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樹脂(破壊) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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フッ素樹脂 PTFE ETFEの違いとは? 

【資料進呈中】フッ素樹脂「PTFE」と「ETFE」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。

フッ素樹脂”PTFE”と”ETFE”の特長の違いを解説します。 ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が  260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が  高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの  コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名  ETFE(テトラフルオロエチレンエチレン共重合体) ■特長  ETFEは、パーフルオロ系フッ素樹脂とは異なり、分子構造中に水素原子(H)  を含みます。そのため、PTFEやFEPなどと比べて耐薬品性や耐熱性は低く、  連続使用温度はPTFEの260℃に対してETFEは150℃です。  一方で、ETFEの機械的強度は高く、低融点で加工ができるため、  耐食ライニングや耐摩耗性が必要な用途で利用されています。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

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プラスチックの最高峰 フッ素樹脂とは

プラスチックの中でも、稀有な特性を持つフッ素樹脂 代表的なフッ素樹脂「PTFE」「PFA」「FEP」を解説

プラスチックの最高峰の特性を持つ代表的なフッ素樹脂とは? 代表的な3つのフッ素樹脂について解説します。 ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに  も優れています。 ■別名  四フッ化エチレン、4F ■樹脂名  FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■特長  PTFEを改良した樹脂で、連続使用温度200℃をになります。  熱溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成型による成形が  可能になりました。耐熱温度はPTFEよりも低くなりました。 ■別名  4F6F、四・六フッ化 ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂でPTFEと同じ260℃の耐熱性を有します。  溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成形も可能になり  ました。 ▼フッ素樹脂についての詳しい解説は関連リンクURLをクリック!▼

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フッ素ゴム テフロン フッ素樹脂の違いとは? 

フッ素ゴムとテフロン フッ素樹脂の違いについてご紹介します。

フッ素ゴムは、共重合組織にC-F結合をもち、ゴムの中では卓越した耐薬品性や耐油性、耐薬品性を有します。 代表的なものとしてFKMが挙げられます。 一方フッ素樹脂は、フッ素原子を構造にもつプラスチックでPTFEやFEP、PFAなどが挙げられます。 ■特徴の違い 【フッ素ゴム】(FKM) 石油系の油や燃料に対して優れた耐性を持ちます。 紫外線や大気汚染物質に対して耐久性があり、屋外での使用に適しています。 一般的に230℃程度まで使用することができます。 【フッ素樹脂】(PTFE) 酸やアルカリ、溶剤、燃料、高い酸素指数を持つ有機物など、多くの物質に対して耐性を発揮します。 非常に滑らかで非粘着性が高いため、他の物質がくっつきにくくなります。 これはテフロン (Teflon) などの商標名で有名なPTFE (ポリテトラフルオロエチレン) の特性として広く知られています。 フッ素樹脂は高温に対して優れた耐性を持ちます。通常、260℃の高温まで使用出来ます。 ※フッ素ゴムに、フッ素樹脂加工することで、表面にフッ素樹脂の特性を付与できます  詳しくはお問い合わせください。

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テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの違いとは? 

【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。

・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が  260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が  高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの  コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。  熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ  なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、  防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を   持つフッ素樹脂です。  また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、  離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、  炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。

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  • その他半導体製造装置

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樹脂、プラスチック材料 長期耐久性試験(クリープ試験)

負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定!

「長期耐久性試験(クリープ試験)」は、樹脂材料の長期耐久性評価として、 引張、曲げ、圧縮モードでのクリープ特性を評価する試験です。 負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定し、 それらの結果をプロットすることで、樹脂材料の寿命予測評価も可能。 クリープ破壊とは、樹脂材料に長時間負荷を与えると、破壊強度以下で 破壊が生じる現象のことを指します。 【試験条件】 ■試験温度:23℃~200℃ ■試験荷重:1~500kg ■試験モード:引張、曲げ、圧縮 ■試験可能数:n=6まで ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 受託測定

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電磁波シールド/金属代替PBT樹脂『ノバデュラン RKシリーズ』

高い電磁波シールド効果を示すPBT樹脂材料。金属部材や電磁波シールド鍍金・蒸着からの切替により、 軽量化や工程数削減に貢献。

『ノバデュラン RKシリーズ』は、高い電磁波シールド効果を示す PBT樹脂材料です。 低比重&高剛性を両立した材料で、更に低反り性に優れ成形品の寸法精度向上にも貢献。 また、機械的強度/耐熱性に優れ、車載部品、通信機器部品、 電化製品部品等に幅広くご使用いただけます。 【特長】 ■高い電磁波シールド効果を示すPBT樹脂材料 ■金属部材や電磁波シールド鍍金・蒸着からの切替により、  軽量化/工程数削減/設計性向上に貢献 ■低ソリ性に優れ、成形品の寸法精度向上に貢献 ■機械的強度/耐熱性に優れ、車載部品、通信機器部品、  電化製品部品等に幅広く使用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • その他高分子材料

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