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樹脂(素材) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

181~210 件を表示 / 全 222 件

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機能性微粒子状フェノール樹脂『ベルパール(R)』

一次粒子径約1~20μmの機能性微粒子状フェノール樹脂

『ベルパール(R)』は、分子量や粒子径を精密にコントロールした、フェノール樹脂微粒子です。 ユニークな形状(球状)に加え、従来のフェノール樹脂に比べて、優れた強度、耐熱性、保存安定性、安全性を有しております。 またこれらを活かした様々なアプリケーションが開発されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■高い安全性 ■ユニークな形状 ■高性能フェノール樹脂 ■高性能炭素原料 ■精密な重合反応制御 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【用途募集中!】球状フェノール樹脂 ※粒径制御もできます!

5μm~500μmまでの粒径制御が可能!高い固定炭素量から球形炭化物を得る事も出来ます!

最も歴史の長い樹脂「フェノール樹脂」を球状化!均粒径5μm~500μmの範囲で粒径制御も可能です!球状なので流動性が良く、反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 【特長】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能です。 ○固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ること ができます。 ○純度が高く、灰分を含んでいません。 ○成形物は、従来のフェノール樹脂と同等の  耐熱性、機械的強度、耐薬品性および電気絶縁性を持っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他高分子材料
  • プラスチック
  • 樹脂

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機能性微粒子状フェノール樹脂『ベルパール(R)』

一次粒子径約1~20μmの機能性微粒子状フェノール樹脂

『ベルパール(R)』は、分子量や粒子径を精密にコントロールした、フェノール樹脂微粒子です。 ユニークな形状(球状)に加え、従来のフェノール樹脂に比べて、優れた強度、耐熱性、保存安定性、安全性を有しております。 またこれらを活かした様々なアプリケーションが開発されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■高い安全性 ■ユニークな形状 ■高性能フェノール樹脂 ■高性能炭素原料 ■精密な重合反応制御 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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世界ポリプロピレンカーボネート樹脂業界の将来動向2026

世界ポリプロピレンカーボネート樹脂業界の将来動向2026:270百万米ドルから405百万米ドルへの成長経路

ポリプロピレンカーボネート樹脂とは ポリプロピレンカーボネート樹脂市場は、2025年の約2億5,000万米ドルから2032年には約4億500万米ドルへ拡大し、2026~2032年のCAGRは7.0%と予測される。2025年の世界生産量は約7万~7.8万トン、平均FOB価格は約3.0~3.7米ドル/kgとされる。ポリプロピレンカーボネート樹脂は、二酸化炭素とプロピレンオキシドを触媒共重合した脂肪族ポリカーボネートで、透明性、柔軟性、ガスバリア性、生分解性を備える。一方、単独使用では耐熱性、溶融強度、機械特性に制約があり、実用化ではブレンド、靭性改良、鎖延長、フィラー強化などが重要になる。

  • その他
  • 樹脂

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POM GF25% ナチュラル

POM素材にガラスファイバーを充填し、機械的強度を強化した素材

『POM GF25% ナチュラル』は、POMのガラス繊維強化(GF25%)グレードです。 無充填のPOMと比較して、引張強さ・曲げ強さ等の機械的強度が 高くなっています。高い強度を求める機械部品に使用されています。 機械部品全般・医療関係部品・プラグなどに適しています。 【特長】 ■ポリアセタール樹脂、ポリオキシメチレン ■POM素材にガラスファイバーを充填し、機械的強度を強化した素材 ■板サイズ(mm):500×1000 Wアニール品 ■丸棒も取扱いあり ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂 「電気特性を解説」

フッ素樹脂は電気を通しにくく、耐熱性、耐寒性に優れるプラスチック素材です。

■ プラスチック素材の電気特性とは フッ素樹脂をはじめとするプラスチックの電気特性は「絶縁性」「誘電性」「耐電性」などが挙げられます。プラスチック素材は基本的に電気が流れず、とどまる性質を示します。 ■ フッ素樹脂(PTFE)の電気特性とは? プラスチックの電気特性は、基本的にプラスチックを構成する高分子構造に由来します。フッ素樹脂(PTFE)は分子内の原子の配列が緻密で対称であるため、電荷の分極が極めて小さい「無極性高分子」に分類され、次のような電気特性を発揮します。 ■フッ素樹脂の絶縁性 フッ素樹脂(PTFE)の体積抵抗率、表面抵抗率は非常に低く電気を通しにくい素材と言えます。 フッ素樹脂(PTFE 3.2mm厚)の絶縁破壊強さは19KV/mmです。スーパーエンプラと呼ばれる耐熱性に優れるプラスチックの中ではPEEKの19KV/mmと同等でPPSの15KV/mmよりも優れます。 ※より詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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キャストナイロンHMグレード

高剛性 耐熱(160℃) 寸法安定

キャストナイロンに高剛性 キャストナイロンHMグレードは弊社独自の配合により、従来のキャストナイロン樹脂素材よりも剛性と耐熱温度を向上させた樹脂素材です。

  • エンジニアリングプラスチック
  • 樹脂

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”ガラス素材用”ポリエステル樹脂水分散剤「ぺスレジンA-300」

”ガラス素材” への密着性の良いポリエステル樹脂水分散剤で幅広い分野で使用可能な性能を実現!

【製品概要】 ・ カルボン酸型共重合ポリエステル樹脂の水分散剤になります。 ・ ガラス、PETフィルム等の素材に対して優れた接着性と塗膜性を有しており、塗料、コーティング、   バインダー等広範囲の分野に使用可能。 ・ 成分中のカルボキシル基を利用することで架橋構造を形成することができ、これにより膜の強度を上げることが   可能です。 【特徴】 ・水および各種アルコール(IPA、メタノール、エタノール)に対して優れた耐性を示します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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電気特性に優れるプラスチック フッ素樹脂(PTFE)

フッ素樹脂は電気特性に優れる優れるプラスチック素材です。

■ プラスチック素材の電気特性とは プラスチックの電気特性は「絶縁性」「誘電性」「耐電性」などが挙げられます。 ■ フッ素樹脂(PTFE)の電気特性とは? フッ素樹脂(PTFE)は分子内の原子の配列が緻密で対称であるため、電荷の分極が極めて小さい「無極性高分子」に分類され、次のような電気特性を発揮します。 ■代表的なフッ素樹脂、PTFEの絶縁性 PTFEの体積抵抗率、表面抵抗率は非常に低く電気を通しにくい素材と言えます。 PTFE 3.2mm厚の絶縁破壊強さは19KV/mmです。PTFEの絶縁破壊の強さはPEEKの19KV/mmと同等でPPSの15KV/mmよりも優れます。 ※より詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成型専用バイオマス樹脂

従来の射出成型専用バイオマス樹脂の課題であった色づけ、匂い、強度の課題をクリアできます。既存の金型と設備を使用可能

材料メーカーであるVASU社(香港資本企業)がバイオ由来(コーンスターチ)かつ生分解可能な樹脂材料として自社開発し、特許を保有している材料です。 また原料に使用している植物は遺伝子組み換えでなく、超高分子で且つ低いMFRで、有害な添加物不使用の為、食品に直接触れる用途にも安全です。 八洲電装はVASU社の国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質保証の専任担当技術者がサポートいたします。 ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク、CERI CO2排出 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です 現状、日本でのバイオマス樹脂の多くは、軟包材やボトルに利用されることが多く射出成型用のバイオマス樹脂では、色づけ、匂い、強度といった課題が御座います。 しかしながらVASU社の射出用樹脂の特徴としては、高い成形性(成形のしやすさ)、着色性能、強度、価格、実測値での燃焼時のCO2排出削減という点があり現状の課題をクリアすることが可能です。

  • サブ写真.PNG
  • 有機天然材料
  • プラスチック
  • 複合材料
  • 樹脂

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設計・教材用に!多種類の樹脂の特徴が分かる『サンプルブロック』

意外と知られていない樹脂素材の《特徴・耐熱温度・変化》の理解を深めてみませんか?設計ミス防止や加工トラブル回避に役立つツールです

滝本技研工業が製作した「サンプル樹脂ブロック」は、素材の特徴や耐熱温度、気候による変化などを理解できるよう製作した、育成&研修教材・設計参考用の素材ツールです。 新入社員からベテランの方でも一目で見て触れば、今まで知らなかった樹脂素材の特徴をある程度理解できるよう、弊社のノウハウを詰め込んだ製品です★材質選定にも役立ちます★ こんな経験ございませんか? ■設計士さんの場合■ 材質をしっかり選定した上で設計したのに、想定以上に“熱の影響・反り・ひずみ”が起きてしまった… ⇒樹脂には吸水性があるため、保管状態、時期によっては膨張するなど材質の変化が起きます。事前に把握しておく事で設計ミス防止に繋がります。 ■設備屋さん場合■ 樹脂について説明るする際に、材質に関する事細かな質問があり、言葉や数値では説明しづらくて困ったことがある… ⇒打ち合わせの際にサンプルブロックを見せながら説明できるため、加工後のトラブルやクレーム回避に役立てる事が出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • プラスチック
  • 樹脂

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熱に強い素材とは?ポリマー・樹脂を中心にご紹介

高分子ポリマー・樹脂・プラスチック中で熱に強い耐熱性の高い素材をご紹介します。

熱に強い素材は、高温に対して安定性を持ち劣化などが少ない、あるいは全く起こらない素材を指します。 ・ポリイミド(PI) 非常に高い耐熱性を持つ樹脂で、極めて広い温度範囲で使用できます。 特に高温下での性能が求められるエレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業で広く使用されています。 ・ポリベンジミダゾール(PBI) PBIは非常に高い耐熱性を持ち、条件によっては500°C以上の高温条件でも安定しています。航空宇宙、防火用途などで使用されます。 ・ポリエーテルエーテルケトン(PEEK) 耐熱性が高く、高温環境での耐久性に優れています。 化学耐性や機械的な性能も優れているため、航空宇宙、自動車産業、医療機器など多岐にわたる分野で利用されています。 ・ポリエーテルスルホン(PES) 高い耐熱性と耐薬品性を持つ樹脂で、自動車産業、医療機器、電子部品などで使われます。 ・シリコーン樹脂(Silicone Resin) 耐熱性に優れ、広い温度範囲で使用できます。耐候性、耐薬品性も持ち、電気絶縁性にも優れています。 電子部品、防水コーティング、高温シール材料などで広く使用されます。

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使い捨てプラスチック削減12品目対応バイオマス樹脂

プラスチック資源循環促進法に基づく削減すべき12品目対応、コーン由来バイオマス系樹脂材料

材料メーカーであるVASU社(香港資本企業)がバイオマス由来(コーンスターチ)の樹脂材料として自社開発し、特許を保有しているバイオマス材料です。 八洲電装はVASUの国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質は専任担当技術者がサポートいたします。 日本でのバイオマス樹脂の多くは、軟包材やボトルに利用されることが多く射出成型用のバイオマス樹脂では、色づけ、匂い、強度といった課題が御座います。 VASUの材料では射出成形対応グレードもご用意しており、特徴として高い成形性、着色性能、強度、価格、実測値での燃焼時のCO2排出削減という点が優れております。 対象12品目の内、サンプル提供出来る物もございます。 フォーク、スプーン、ストロー、ヘアブラシ、歯ブラシ、ハンガー ナイフ、マドラー、クシ、カミソリ、シャワーキャップ、衣類用カバー ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です

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PEEK樹脂加工 TECAPEEK ELS CF30 black

Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ELS CF30 blackの切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで!

『TECAPEEK ELS CF30 black』は、一貫した導電性を維持しながら 高い剛性を必要とする用途向けのソリューションとして開発された、 導電性30%炭素繊維添加PEEK素材です。 当製品の特殊な炭素繊維フィラー系は、機械強度向上と102~104Ω/spの 安定した表面抵抗率の両方の利点を兼ね備えています。 さらに、炭素繊維変性素材は、ガラス繊維変性素材よりも摩耗がより 少なく、摩擦および摩耗特性も向上しています。 【特長】 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■良好な耐薬品性 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂(木型材料)での治具製作も対応可能!

伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産!ハイクオリティな鋳造製品

当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 <木型作成工程> ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 <鋳造工程> ■薄肉対応、材質+熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ダイフロン(PCTFE)】PTFEの弱点を克服したフッ素樹脂

PTFEの弱点を克服したこの高機能素材の特長と、難削材であるPCTFEを自在に操る株式会社ダイコーの加工力についてご紹介

フッ素樹脂といえば「PTFE」が有名ですが、万能に見えるPTFEにも 明確な弱点があります。それは「柔らかすぎて、強い圧力がかかると 変形してしまう(コールドフロー)」ことです。 高圧ガスのバルブや、高い寸法精度が求められる配管ラインで「変形しては困る」 場合に選ばれるのが、「ダイフロン」の通称で知られるPCTFE(3フッ化樹脂)です。 今回は、PTFEの弱点を克服したこの高機能素材の特長と、難削材である PCTFEを自在に操る株式会社ダイコーの加工力についてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料
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含浸シール剤『5100』

電線、ワイヤーハーネスの内側のスキマをシールする。O-リングやポッティングに代わる新しいシール方法

『5100』は電線、ワイヤーハーネス等の内側のスキマをシールするのに適したシール剤です。また、硬化後も柔軟性を維持することから、コネクタやセンサーのモールド品のスキマのシールにも適しております。 ワイヤーハーネスの内側のスキマを伝わって、油や湿気を帯びた空気が漏れてしまった経験は無いでしょうか?また、使用中に被覆が傷ついてしまい、そこから水などが侵入してしまった経験は無いでしょうか? そのような場面で、高い信頼性を発揮するのが私たちの含浸液『5100』です。 また、『5100』は硬化後も高い柔軟性も保持します。樹脂と金属の成形品は素材の熱膨張計数の違いから、ヒートショックを受けると大きくスキマが動くことがあります。そのようなスキマが動く場合でも『5100』は動くスキマに追従して動き、スキマの発生を抑えてくれます。 【基本物性】 ■材質  アクリル樹脂 ■耐熱  -40℃~150℃ 【対象素材】 ■フッ素系電線 ■架橋ポリエチレン電線 ■PPS、PEEK等のスーパーエンプラ ■PA6、PA66、POM、PBTなどのエンプラ

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日本合成化工の製品紹介

様々なご提案が可能!お客様のご要望にお応えした熱硬化性樹脂をご紹介

当社で取り扱う熱硬化性樹脂の製品をご紹介いたします。 「液状配合樹脂」であるエポキシ樹脂・ウレタン樹脂の製品や、 「粉体材料」であるエポキシ樹脂・フェノール樹脂の製品を取り扱っています。 また、長年培った実績から、先端素材の実現や高品質化実現への ソリューション提供、ユーザーニーズの素材開発、 多品種少量生産対応など、様々なご提案をいたします。 【製品ラインアップ(一部)】 ■液状配合樹脂  ・高流動絶縁封止材  ・超耐熱ポリウレタン封止材  ・高機能性液状エポキシ樹脂封止材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【航空宇宙向け】PET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材

航空宇宙分野の軽量構造に、カーボンの剛性を巻き込む。

航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費向上やペイロード増加に直結するため、構造部材における軽量化が常に求められています。特に、高い強度と剛性を維持しながら重量を削減することは、性能向上のための重要な課題です。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、樹脂芯材の加工性とカーボンの高強度・高剛性を組み合わせることで、これらの要求に応える素材として必要とされます。 【活用シーン】 ・航空機内外の構造部材 ・ドローンや衛星のフレーム ・軽量化が求められる各種コンポーネント 【導入の効果】 ・機体重量の削減による燃費向上 ・ペイロード容量の増加 ・構造部材の強度・剛性維持

  • その他機械要素
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耐滅菌・耐薬品性 医療機器用樹脂「ライフサイエンスグレード」

オートクレーブや薬液洗浄を繰り返す医療・分析機器部品に適したPEEK・PPSU・PEI素材

医療機器や分析装置に使用される樹脂部品には、生体適合性に加え、蒸気オートクレーブや薬液洗浄を繰り返しても性能を維持できる耐久性が求められます。 三菱ケミカルグループの「Life Science Grades(LSG)」は、医療・ライフサイエンス用途を想定し、生体適合性を原材料および素材レベルで事前評価した熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。 用途に応じて、耐熱性・耐薬品性に優れたPEEK、耐加水分解性に優れ、繰り返しの蒸気オートクレーブに適したPPSU、機械・熱・電気特性のバランスに優れたPEIなどから選択できます。 滅菌方法、使用薬液、温度、荷重、要求寸法などの条件に合わせて、適切な材料選定をサポートします。

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含浸シール剤『レジノール90C』

10μm~100μmの隙間ならお任せ下さい。粉末冶金やダイキャストの空孔、巣穴をシール!

『レジノール90C』は粉末冶金の空孔や、鋳物・ダイキャストなどの巣穴を埋めるのに適したシール剤です。 粉末冶金やダイキャストはその空孔や巣穴のせいで、表面処理ができない。耐圧用途に使えない。などの使用上の制約がございました。 私たちの含浸シール剤 『レジノール90C』 を使うことによって、これらの問題が解決いたします。 【基本物性】 ■材質  アクリル樹脂 ■耐熱  -40℃~150℃ 【対象素材】 ■粉末冶金 ■鋳物 ■ダイキャスト ■MIM ■圧粉体

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【アクリル樹脂】の特長を徹底解説。窓材とガスケットを併せて提案

装置カバーに適したアクリル樹脂。ガラスを超える「透明度」と「安全性」で選ばれる理由

産業機械や分析装置の設計において、内部の視認性を確保する 「カバー」や「窓」の素材選びは重要です。 ガラスでは割れる危険があり重すぎる、ポリカーボネートではコストが合わない。 そんな時、バランスの取れた選択肢となるのが「アクリル樹脂(PMMA)」です。 今回は、アクリルが産業装置に好適である3つの技術的特長と、 株式会社ダイコーによる精密加工サービスについてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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特殊な合成樹脂 「タフウレア」

一度の吹付けで1mm以上の皮膜を形成!6時間で吹きつけた製品の使用が可能になる特殊な合成樹脂

タフウレアとは、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、防水性、防錆性に優れた特殊な樹脂です。金属はもとよりプラスチック、コンクリート、木材など様々な素材の上からコーティング可能です。 【特徴】 ■高弾力性により衝撃を吸収 ■摩擦による製品の傷つき防止 ■一般的な科学薬品にも利用可能 ■屋外の過酷な環境にも耐える ■水分の侵入を防いでサビを防ぐ ■吹き付け加工により作業時間を短縮 ■VOC(揮発性有機化合物)含有率0% ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • エンジニアリングプラスチック
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PBT ナチュラル

特徴 広い温度域で優れた電気絶縁性を持ち、耐薬品性や耐摩耗性も高い樹脂素材

『PBT ナチュラル』は、広い温度域で優れた電気特性・絶縁性があり、 電子機器のコネクター・ハウジング等に適しています。 吸水性が低く、寸法安定性に優れています。EV部品・プーリー部品・ ファン部品・電気自動車開発関連部品等に使用されています。 【特長】 ■ポリブチレンテレフタレート樹脂 ■電気特性・耐薬品性に優れる ■高強度で寸法安定性に優れる ■強アルカリには弱い ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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【射出成形・量産】PS(ポリスチレン)樹脂

【対応可能な樹脂 40種類以上!】PS(ポリスチレン)の射出成形なら、複雑な形状でも生産可能!安定した品質の製品をお届けします。

PS(ポリスチレン)は熱可塑性樹脂に分類される素材で、スチロール樹脂とも呼ばれています。 透明性が高く、耐水性、成形性に優れている点が特徴的ですが、 剛性があるが衝撃に対して壊れやすいという短所もあります。 安価で大量に物量を要する生活用品に適しており、食品トレーなどに利用されています。 【成形実績のある樹脂】 ・PSJ ポリスチレン VS741 星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PEEK樹脂の精密切削加工【TECAPEEK natural】

Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK naturalの加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

『TECAPEEK natural』は、Victrex PEEK 450を使用したPEEK素材です。 PAEK類の中で有名かつ重要な高機能結晶性樹脂で、優れた機械強度 と耐摩耗性があり、卓越した耐薬品性と耐熱温度(長期耐熱:260℃、 短期耐熱:300℃)により、高い応力負荷のかかる部品に好適です。 優れた寸法精度と耐クリープ性により、精密部品にも使用できます。 【特長】 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■良好な切削加工性 ■難燃性 ■耐高エネルギー線(ガンマ、X線)性 ■良好な滑り性と摩耗特性 ■高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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含浸シール剤『PMS-50E』

プラスチック成型品・センサー部品に防水性・封孔性を付与。ポッティングやO-リングとは異なるシール方法!

『PMS-50E』はプラスチック成型品のスキマや、センサーを樹脂でモールドした製品のスキマを埋めるのに適したシール剤です。 成形時にはスキマが無くても、使用中にヒートショックでスキマが発生してしまう。スキマが大きくなってしまう。そのようなスキマの発生や成長を抑えることも可能です。 また、『PMS-50E』は高い、耐薬品性も持ち合わせています。その為、エンジン回りやオイル中でも高い信頼性を誇ります。 『PMS-50E』は、粉末冶金や、鋳物ダイキャスト等の金属部品にも処理することが可能です。この場合、弊社保有の他の含浸剤よりも耐熱性や封孔性、耐薬品性でより高い性能を発揮いたします。 【基本物性】 ■材質  アクリル樹脂 ■耐熱  -40℃~204℃ 【対象素材】 ■PPS、PEEK等のスーパーエンプラ ■PA6、PA66、POM、PBTなどのエンプラ ■粉末冶金 ■鋳物 ■ダイキャスト ■MIM ■圧粉体

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ヤスハラケミカル株式会社 会社案内

自然の恵みと科学技術を融合させ、持続可能な暮らしの実現に貢献します。

ヤスハラケミカルでは、大量消費がもてはやされた時代から、天然素材の テレビン油、オレンジオイルを主原料とするテルペン化学の可能性を追求し、 安全で高品質な製品を開発してまいりました。 自然と人とが共生し豊かな暮らしを営んでいけるよう、そして自然サイクルと 皆様の生活とを結ぶ一翼を担っていけるよう、さらなる可能性を追求。 自然の恵みと科学技術を融合させ、持続可能な暮らしの実現に貢献します。 【事業内容】 ■テルペン樹脂事業(テルペン系樹脂) ■化成品事業(合成香料原料、テルペン溶剤、ワックス) ■ホットメルト接着剤事業(ホットメルト接着剤) ■ラミネートフィルム事業(光沢ラミネートフィルム) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【医療機器向け】CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ

優れた生産性とCFRP物性で、医療機器の軽量化と高精度化に貢献

医療機器業界では、製品の小型化と高精度化が求められています。特に、手術器具や精密検査機器においては、軽量でありながら高い強度と耐久性を持つ材料が不可欠です。CFRPは、これらの要求に応える可能性を秘めていますが、適切な樹脂との組み合わせが重要です。CBZシリーズは、炭素繊維との高い密着性により、精密な医療機器部材の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・手術用ロボットアーム ・精密検査用プローブ ・医療用画像診断装置の部品 【導入の効果】 ・軽量化による操作性の向上 ・高強度による耐久性の向上 ・精密な形状保持による性能向上

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木粉配合樹脂『WPC(ウッドプラスチック)コンパウンド』

木粉55%配合。プラスチック製品を比較的容易にバイオマス化。射出成形に対応

当社が提供する『WPCコンパウンド』は、木粉を55%配合した プラスチック製品のバイオマス化とCO2排出量削減に貢献する材料です。 独自の配合技術により、木粉の高充填と樹脂加工性を両立しており、 既存の射出成形機や押出成形機を活用した成形が可能です。 木粉を高分散し、成形安定性に優れた「セルブリッド」と、 ナノサイズとミクロンサイズが共存する特殊なバイオマスフィラーにより耐衝撃性を高めた「ウッドナノプラス」、 難燃性能を付与した「難燃性Wood Plastic Composite」などをラインナップしている。 【特長】 ■既存プラスチック製品をより環境配慮型へ ■木粉55%配合による高いバイオマス比率を実現 ■射出成形・押出成形に対応する樹脂加工性 ■木粉高充填でも安定した成形を可能にする独自の配合設計 ■樹脂使用量削減によるCO2排出量低減に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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