更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
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当社の材料特長をはじめ、熱伝導の基礎知識をご紹介します！
熱伝導率とは、熱の伝導しやすさを表す量のことを表します。 熱伝導率が高い(大きい) → 熱が伝わりやすい 熱伝導率が低い(小さい) → 熱が伝わりにくい 気体よりは液体、液体よりは固体の方が熱が伝わりやすく、 「気体＜液体＜固体」の順番で熱伝導率は高くなります。 金属などは熱伝導率が大きく、ウレタンフォームなどは、 熱伝導率が低くなり、空気ほど熱伝導率がより低くなっています。 【当社の材料特長】 ■断熱性、環境性に優れた高機能ウレタン（シクロペンタン材料）を使用 ■熱伝導率：0.021W/mk（初期値） ■一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、約30％高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導率とは、厚さ1mの板の両端に1℃の温度差がある時その1m2を通して1秒間に流れる熱量！
熱伝導率とは、熱をどのくらい伝導しやすさを表す量のことを表します。 熱伝導率が高い（大きい） → 熱が伝わりやすい 熱伝導率が低い（小さい） → 熱が伝わりにくい 気体よりは液体、液体よりは固体の方が熱が伝わりやすく、 「気体＜液体＜固体」の順番で熱伝導率は高くなります。 金属などは熱伝導率が大きく、ウレタンフォームなどは、熱伝導率が 低くなり、空気ほど熱伝導率がより低くなっています。 【当社の材料の特長】 ■断熱性、環境性に優れた高機能ウレタン（シクロペンタン材料）を使用 ■熱伝導率：0.021W/mk（初期値） ■一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、約30％高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導性分布測定と各部の熱拡散率異方性が評価できます。
近年のエレクトロニクス機器は、小型化・高出力化が急速に進み、 それにともない、熱対策(排熱)が非常に重要な課題となっています。 従来は、金属を用いることで放熱性を保ってきましたが、 近年では、「高熱伝導性樹脂」で代替されるようになってきました。 高熱伝導性樹脂は、従来の金属に比べて“軽量”で“成形性”もあり、 “腐食しにくい”そして何より“低コスト”というメリットがあります。 とはいえ、熱伝導率が低いというデメリットもあり、それを解消すべく 数多くの材料メーカーがこぞって開発を進めているところです。 今後は「高熱伝導性樹脂」が主流になってくることが予想されます。 熱物性ブログでは、 「高熱伝導性樹脂」の熱伝導率測定事例をご紹介しています。 http://blog.thermal-measurement.info/archives/cat_50051425.html
知っておきたい!熱硬化性樹脂の基礎知識
今回は、熱硬化性樹脂の基本についてまとめてみました！ 熱硬化性樹脂は、種類や生産量は少ないものの様々な場面で用いられています！ ・熱硬化性樹脂ってそもそも何？ ・熱硬化性樹脂にはどういった種類があるの？ ・熱硬化性樹脂の用途って？ などの疑問をお持ちの方、ぜひご覧ください！
極めて高い柔軟性と、絶縁、熱伝導性を両立した高信頼性熱伝導樹脂！
放熱シート『熱ゴム(R)』は、熱膨張係数の異なる素材間に発生する、 応力ストレスを吸収し、製品の信頼性を高める高信頼性熱伝導樹脂です。 表面凹凸に追従、密着し、発熱体から放熱(筐体)部へ素早く熱を逃がします。 又、特殊なフィラーを配合し、均一に分散させることで、 高い熱伝導率を実現しました放熱シートです。 【特長】 ■高柔軟性 ■高熱伝導性 ■高圧縮性 ■ストレス吸収 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱プレス成形により、様々な形状でのご提供が可能です。
熱可塑性樹脂をベースとした炭素繊維複合材料（CFRP）です。 従来の熱硬化性樹脂CFRPでは成し得なかった高耐熱性、高耐薬品性を持ち合わせています。 また、従来のCFRPは熱硬化性樹脂を使用しており、成形に長時間を要するため量産に向かない、また複雑な形状の成形が困難であるという問題があります。 熱可塑性樹脂をベースとしたCFRPでは、熱プレス成型により短時間、かつ複雑な形状の成形が可能となります。 【特徴】 ○優れた耐衝撃強度とクリープ特性 ○高耐熱性 ○高耐薬品性 ○軽量 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
限りある資源を有効活用！2種類の異なる性質を持ったものに分類
プラスチックは大きく分けると熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の 2種類の異なる性質を持ったものに分類されます。 熱可塑性樹脂は加熱により化学反応を起こさず液化し、 冷却することで固化し一次元構造鎖状高分子になります。 つまり熱可塑性樹脂はガラス転移点または融点になると液化し、 それ以下になると再び固化し液体と固体を行き来することが可能です。 そこで良く例えられるのがお菓子のクッキーとチョコレートで、 熱硬化性樹脂はクッキーで一度焼いてしまうと再びオーブンで焼いても、 加熱温度により燃えることはありますが液化はしません。 一方で熱可塑性樹脂＝チョコレートはある一定の温度で加熱すると 溶けて形状が変化します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱樹脂として、極めて高い柔軟性と絶縁/熱伝導性を併せ持っており複雑な形状の熱源放熱対策が可能です。
■【熱ゴム】は、特殊なフィラーを配合し、均一に分散させることで、 高い熱伝導率を実現した薩摩総研社製の高信頼性熱伝導樹脂です。 ■表面凹凸に追従、密着し発熱体から放熱(筐体)部へ素早く熱を逃がします。 半分以下の厚みまで圧縮でき、熱抵抗が低減できます。 ※掲載写真及びカタログの用途事例写真をご参照ください。 ■異なる材質同士の熱膨張差によるストレスを吸収し、 製品の信頼性を高めます。 ■第10回かごしま産業技術賞大賞受賞 【代表的な特長】 1.高柔軟性 2.高熱伝導性 3.高圧縮性 4.ストレス吸収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂のことでお困りの方は当社にお任せ！豊富なラインアップを多数ご用意。
当資料は、三田電気工業の取り扱う樹脂品種一覧表です。 メタアクリルや、ポリ塩化ビニル、MCナイロンといった「熱可塑樹脂」をはじめ、 紙ベークライトや難燃ベークライトなどの「熱硬化樹脂」についてなど、 当社の取り扱い樹脂の種類とサイズを掲載しています。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■熱可塑樹脂 ■熱硬化樹脂 ■材料サイズ表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性樹脂の超高度材料切削技術！熱硬化と熱可塑の加工ノウハウ活用
当社では、エンプラ&スーパーエンプラの加工を 積極的に行っています。 GF/CF高配合材料・成型品の追加工でのノッチや バリレス加工をしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐薬液バルブのバリレス加工技術の確立 ■熱可塑性樹脂の超高度材料切削技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導率を付与した2液混合型の柔軟性エポキシ樹脂です。熱伝導率1.1W/mK、難燃性V-0相当、耐クラック性が特徴です。
TE-8008 2液混合型エポキシ樹脂 特徴：柔軟性、熱伝導性、環境対応、難燃V-0相当、 用途：耐クラック性の必要な電気電子部品への封止・注型 ※耐熱性は100℃程度です。 ※詳細は下部から特性表PDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 ※他グレードの柔軟性樹脂については下部からPDF資料"エポキシ＆アクリル樹脂『TERADITE』"をご覧ください。
熱に強い材料で使用可能！硬さ試験や組織観察等、熱に強い材料を早く埋めたい時に好適
『KM-U』は、粉と液体を混合し硬化するPRESI社製のアクリル樹脂です。 熱に耐え得れば、常温硬化樹脂の中でも早く硬化します。 加圧器「PRESSURE VESSEL」をご使用いただくと収縮を助け、 脱泡が可能のため一緒にご使用いただくことを推奨しております。 硬さ試験や、組織観察等、熱に強い材料をとにかく早く埋めたい時に適します。 【特長】 ■常温硬化樹脂の中でも早く硬化 ■熱に強い材料で使用できる ■推奨機器：PRESSURE VESSEL（加圧器） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた強度と物性！さまざまな薬品への耐性を持った高性能ポリマー
当社の、高性能ポリマー(HPP)開発実績についてご紹介します。 高性能ポリマーは、優れた強度や物性を活かし自動車部品をはじめ様々な工業 分野で利用されています。 HPP市場は、非晶性、熱可塑性樹脂、結晶性熱可塑性樹脂、イミド系熱硬化・ 可塑性樹脂、という主に3つのポリマーに分類されます。 【特長】 ■最高クラスの耐熱性 ■超高強度 ■さまざまな薬品への耐性 ■過酷な環境での安定性 ■固有の耐火、難熱特性 ■自己潤滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LPM用樹脂メーカーが解説！ポイントをわかりやすくアドバイスしているハンドブック
当資料は、はじめてLPMを検討される皆さまに向けてポイントを わかりやすくアドバイスしているハンドブックです。 LPMの特長をはじめ、製品形状（熱可塑）や封止用樹脂の種類などを掲載。 当社は、東洋紡様（材料メーカ）との協業であり、樹脂開発から 金型製作～試作対応～量産受託まで「素材とソリューション」で トータルサポートいたします。 【掲載内容（抜粋）】 ■LPMとは ■LPMの特長 ■LPM使用事例（熱可塑） ■製品形状（熱可塑） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉 深彫り ガラス薄肉 ガラス樹脂 スーパーエンプラ 微細加工
エンジニアプラスチック、66ナイロンの中でも、ガラスフィラ入り樹脂のお問合わせを多く頂いています。強度と耐熱性に優れるこの樹脂を独自の加工ノウハウにて高精度な仕上がりを作りだしています。 熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂、 汎用プラスチックからスーパーエンプラまで各種対応しております。 樹脂試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
セラックは昆虫(ラックカイガラムシ)より分泌される樹脂状物質を精製して得られる天然樹脂です。工業・医薬品・食品で使用されています
セラックは原料である「シードラック」を熱溶融法やアルカリ抽出法、溶剤抽出法などで抽出精製することにより得られます。は溶剤抽出法により高品質に精製された「精製セラック」やアルカリ抽出法の際に漂白を行った「白色セラック」を中心に各種製品を用意しております｡ 【特長】 ■他の天然樹脂に類を見ない熱硬化性樹脂である。 ■容易に熱熔融できる（熱可塑性を併せ持っている） ■常温で容易にアルコール類に溶解する。他の有機溶媒では溶解しない。 ■滑らかで光沢があり、密着性、耐摩耗性に優れた皮膜が得られる。 ■一度熱硬化すると、熱にも溶媒にも侵されない強靭な皮膜となる。 ■容易に水溶化できる。 ■耐油性に優れている。 ■電気不導体である。 ■食品添加物規格品をエタノールに溶解した製剤もあります。 【使用用途】 塗料 、絶縁ワニス、電絶接着剤（マイカ、コイル、トランス）、剥離剤（粘着テープ、マスキングテープ、合成樹脂板保護紙）、接着剤 、印刷インキ、錠剤コーティング（腸溶性）、果実の保護コーティング、艶だし（チョコレート、柑橘類） ※詳しくはびPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モールドからは簡単に取り出すことが可能！熱に強い材料でご使用いただけます
『KM-B』は、粉と液体を混合し硬化するアクリル樹脂です。 アクリル樹脂は基本的に早く硬化する樹脂のため、収縮の部分は エポキシ樹脂もよりも劣りますが、早く硬化させたい且つ収縮の部分も 重視したい方に好適。 硬さ試験や、組織観察等、熱に強い材料をとにかく早く埋めたい時の 使用に適しています。 【特長】 ■粉と液体を混合し硬化 ■熱に強い材料でご使用可能 ■樹脂の色は青色 ■モールドからは簡単に取り出すことができる ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境面、防災面、衛生面において快適な作業環境への改善に大きく貢献
光や紫外線、熱を照射することで瞬時に硬化物を得られる樹脂です。無溶剤系を主体とした配合になっており、環境面、防災面、衛生面において快適な作業環境への改善に大きく貢献します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
耐熱透明ポリエステル、高耐熱の熱硬化性樹脂など、高機能性樹脂に新グレード登場
当社では耐熱性に優れ、透明で高硬度な機能性樹脂を各種ラインアップ！ ＜各製品の特長＞ 【ALTESTER 新グレード（SHグレード）】 耐熱性を更に向上させ耐衝撃性を改善した新グレードのご提案 耐熱性と非晶性を両立した共重合ポリエステル 押出、射出、ブローなど各種成形方法に対応 安全衛生の認可取得準備中 【CYTESTER】 耐熱性と誘電特性に優れた熱硬化性樹脂 エポキシ樹脂やマレイミド樹脂など、各種熱硬化性樹脂との併用も可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
強度と放熱性能、その妥協なき融合
KT188 は、高い放熱性能と優れた機械強度を兼ね備えた次世代熱伝導複合材料です。 軽量でありながら、耐熱性・難燃性・耐候性にも優れ、LED照明、通信機器、電子機器筐体など幅広い 用途に対応します。圧縮成形や射出成形が可能なため、 従来のアルミ部材を樹脂化し、部品一体化・軽量化・加工コスト削減を実現。 高機能とコスト性能を両立した、金属代替ソリューションとして最適な材料です。
バキュームクランピング固定方法を確立！0.4mm×150×400mmで平行度0.02を達成
熱硬化性樹脂の加工は、当社の「原点」です。 絶縁物や大型製品を始め、高硬度材料や高精度の 切削加工を得意としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■熱硬化性樹脂高硬度材料の切削技術 ・エポキシ樹脂の高硬度素材の高精度加工 ・設備と刃具からの加工条件出し ■熱硬化性材料の薄板切削技術 ・ガラスエポキシ素材0.4mmの薄板加工で平行度0.02の精度を確立 ・バキュームクランピング固定方法を確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス繊維、タルク、カーボンブラック等の無機系充填剤の配合量が測定可能！
熱分析の一つである「熱重量測定(TGA)」では、サンプルを 一定条件で加熱した際の重量変化を測定いたします。 また、示差熱分析(DTA)の同時測定も可能。 これにより分解、酸化、還元などの重量変化を伴う化学変化や、 転移、結晶化などの重量変化を伴わない変化についても、捉える事が 可能となります。 【測定条件】 ■温度範囲：室温～1300℃ ■測定雰囲気：Air、N2 ■サンプル量：10mg ■対応規格：JIS K7120(TG/DTA) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐光性・光の遮断性・UV吸収性などが優れた熱可塑性樹脂
当社では、主に熱可塑性の路面塗料として幅広い種類の道路に使用されている 『熱可塑性樹脂』を取り扱っております。 ガムロジンとその他原料の特殊な構成と工程によって生産。 淡色と中程度の柔らかさに加えて、耐光性、光の遮断性、UV吸収性などの 組成に優れております。 リクエストに応じて、カスタマイズ生産することも可能ですので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【規格】 ■外観：透明な淡黄色の粒 ■色相：2-3 ■軟化点 ・RM-95：92-98 ・RM-100：97-103 ・RM-105：102-108 ・RM-110：107-113 ■酸価：10-15 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
代表的な熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の種類と用途を図を用いて詳しく解説します！
樹脂とはもともと植物体から分泌される物質を指し、英語でresinといいます。 この合成樹脂は一般的な性質として加熱すると軟化して任意の形に成形することが できる、すなわち塑性をもっているのでプラスチックともよばれます。 主原料は以前は石炭でしたが、1950年代から石油に代わり、現在では、 その使い勝手の良さから鉄鋼・セメント・ガラス・木材・軽金属などと 同じように、基本的な材料として重要な一角を占めています。 【掲載内容】 ■樹脂とプラスチック ■樹脂の分類 ■熱可塑性樹脂の種類と用途 ■熱硬化性樹脂の種類と用途 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得る事ができる
球状フェノール樹脂『ＬＰＳシリーズ』は、熱硬化性樹脂の中でも最も歴史の古いフェノール樹脂を特殊な方法で球状化させたものです。 平均粒径5μm～500μm までの粒径制御が可能です。 反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 球状で流動性が良いのが特徴です。 【特徴】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能 ○固定炭素量が高い ○焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ることができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
滑らかな表面仕上げ、 荷重たわみ温度（0.45MPa）280℃までの耐熱性、並外れた剛性、優れた耐薬品性、電気絶縁特性が特徴です
HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Ultracur3D(R)RG 3280 は、10,000MPaを超えるヤング率があることで、降伏することなく大きな力に耐えることができ、優れた耐荷重能力があります。 これらの特徴により、航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなど、極端な熱環境にさらされる産業のアプリケーションに適用可能です。 寸法安定性に優れ、変形しにくい特徴から、樹脂成型の射出型として、300個の部品の射出の実績があります。 射出する樹脂は、ABS、PP、PC、TPEなどの熱可塑性プラスチックで成形が可能です。 射出型利用の場合、モデルによっては、取り外すのが難しい場合があり、剥離剤を利用することを推奨します。 DMM.makeでは通常、サポート付きでお届けいたしますが、「除去有」オプションを選択することで、サポートを除去してお届けいたします。 熱硬化をすることで、荷重たわみ温度（1.82MPa）が目安として132℃から162℃まで向上します。 荷重たわみ温度（0.45MPa）は、熱硬化による耐熱温度の変化はありません。
分子量15万から1000万に至る高重合度ポリエチレンオキサイド！種々の用途で広く使われています
『PEO（ペオ）』は、非イオン性の水溶性熱可塑性樹脂で、凝集効果、 バインダー効果、増粘性摩擦減少効果など優れた特性を持っています。 ご要望に応じて平均分子量15万から1000万まで種々のグレードをご用意。 また、熱可塑性であり、押し出し成形、鋳型成形、力レンダリングで 成形できます。 【特長】 ■水溶性の熱可塑性樹脂 ■種々の有機溶媒にも溶解 ■非イオン性 ■溶液は低濃度でも高い粘度を示し、効果的な増粘剤になる ■高分子量晶は、分散機能および凝集機能がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐熱性と加工性を有し、低誘電率・低誘電正接を実現する熱硬化性シアネートモノマー
『CYTESTER』は高いガラス転移温度や、低い誘電率と誘電正接を有する 熱硬化性樹脂です。 単独で使用のほか、エポキシ樹脂等の各種熱硬化性樹脂と併用も可能です。 その特長を生かしプリント配線板、半導体封止材料、接着剤、複合材料などにご活用いただけます。 各用途に適したグレードをご用意しています。 【特長】 モノマー 硬化物 ◎低い溶融粘度 ◎高耐熱性（Tg≈300℃） ◎優れた溶剤溶解性 ◎低熱膨張率 ◎低誘電率/低誘電正接 ◎電気絶縁性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
新材料開発により、付加価値向上をサポートいたします！
お客様のニーズに応え、CADデータから直接砂型中子を造形できる 砂型3Dプリンタ専用の新バインダ材料 「フェノール：耐熱強化、ガス対応仕様」を新規開発・発売開始致しました。 フェノールバインダ(結合剤)がラインナップに増えたことにより、 耐熱性や硬度が高い砂型を造形できるようになり、より複雑で薄肉形状の鋳物に適しています。 この度販売開始するフェノール樹脂とは、熱硬化性樹脂の一つです。 今までのフランバインは自硬性でしたが、フェノールバインダは熱硬化性となります。 ◆バインダラインナップ ・フラン ・フェノール 今後もオリジナルの材料を開発・ご提案し、 お客様が開発する製品の付加価値向上をサポートし続けます。
熱分解GC/MS法によりポリイミド樹脂の構造解析が可能
ポリイミド樹脂は耐熱性・耐薬品性・強靭性に優れ、また絶縁性も高いため、電子機器の絶縁材料をはじめ種々の用途に用いられています。しかし溶剤溶解性がほとんど無いことから、構造決定のための分析手段は限られてしまいます。本事例では市販のポリイミド樹脂の熱分解GC/MS測定を行った事例を紹介します。保持時間の長い高沸点成分に、ポリマー構造を反映した熱分解生成物が複数観測され、本法が構造決定の有力な手段であることがわかります。
