更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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曲げ弾性率、曲げ強度、優れた衝撃強度を発揮！造形の自由度が高いLFT射出成形
木曽興業株式会社では、LFT射出成形の受託成型を提供しています。 「LFT射出成形」とは、連続した繊維が平行に充填されたペレットを用いた射出成形法です。 繊維の長さが数ミリ単位と長いため衝撃強度が高く、また長繊維が細部にまで 充填できるため、リブ補強の活用などで強度を補うことが可能です。 さらに造形の自由度が高く、高強度かつ低コストで成形することができます。 【特長】 ■ペレットの繊維長を維持したまま成形 ■曲げ弾性率、曲げ強度が高い ■低温から高温まで高い衝撃強度を保つ ■クリープ特性に優れる ■ソリ変形が小さい、線膨張係数が小さい、流動性に優れる ■寸法安定性が高い、成形性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで幅広く対応！経験豊富なスペシャリストがお手伝いいたします
クボ製作所は部品メーカーであると同時に「ガラス繊維3次元織物(ガラス マット)」や「耐熱性合成樹脂」などの特殊素材開発メーカーでもあります。 当社の久保工場では自社開発製品を製造、生産。また、繊維に未硬化状態の 樹脂を予め含侵させたシート状の中間材料「プリプレグ」を取り扱っており、 樹脂と硬化剤の好適な組み合わせにより、お客様のニーズに合ったプリプレグを 製造いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【主な取扱繊維】 ■カーボン繊維 ■ガラス繊維 ■アラミド繊維 ■バサルト繊維 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境に配慮した超軽量材料！製品LCAの改善にも貢献
軽量且つ高剛性を実現し得る高機能素材である炭素繊維。 しかし、炭素繊維は製造時の二酸化炭素排出量が多いというデメリットがありました。 『XANTAR（ザンター）』では、回収した炭素繊維強化プラスチック(CFRP)から得られた“再生炭素繊維”を採用し、更にメカニカルリサイクル樹脂も併用することによって、 二酸化炭素排出量を大幅に低減した、環境対応型軽量化材料を提供致します。 【特長】 ■環境配慮型炭素繊維強化グレード ■ポリカーボネート樹脂とコンパウンドした材料を提供 ■CO2排出量を削減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
セルロース繊維で強化した熱可塑性樹脂。植物由来原料を含有し、石油系材料の削減可能。成型加工時のガス発生が少なく金型汚染もほぼなし
環境対応樹脂『セルブレンC』は、天然素材であるセルロース繊維で強化した熱可塑性樹脂です。植物由来の原料を含有し、石油系材料の削減が可能。焼却処理の際に燃焼残渣が発生しないため、廃棄物を削減できます。セルロース繊維がミクロに分散しているため、天然繊維強化樹脂とは異なり、きれいな外観を有しています。 【特長】 ■ガラス繊維やタルクの代替としてセルロース繊維を使用 ■成形加工時にガスが発生することが少なく、金型汚染もほとんどない ■吸湿や吸水するが、寸法への影響はほとんどない ■良好な流動性を有する ■ガラス繊維(GF)強化PPと異なり、鋼材をほとんど磨耗させない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
速硬化性でCFRP（炭素繊維強化プラスチック）部材のコストダウンに貢献します。
『CBZ』により作られるCFRPは、一般的なCFRPに対して、 硬化が速く進むため、生産性を大幅に向上させることが可能です。 実際に引抜成形で生産性が2，3倍に向上しました。 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度と高生産性の両立を実現。優れた硬化性とCFRP物性で軽量化・低コスト化に貢献。先端材料技術展2022に出展
『CBZシリーズ』は、炭素繊維をはじめとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 一般的な不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に 各種成形法への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」と スチレンフリーで低収縮な「プリプレグ用CBZ」をラインアップしております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れる高物性 ■低吸水性・低吸湿性 ■耐オイル性・耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ★10月19日(水)から開催される「先端材料技術展 2022」に出展。 炭素繊維複合材など複合材料関連の取り組みを紹介するパネル展示や、製品・技術説明会を実施します。
賦形性確認などを目的としたトライ成形を行っております！
スピック株式会社では、お客様開発の炭素繊維・ガラス繊維などを使用 した賦形性確認などを目的としたトライ成形といった「賦形トライ成形」 を承っております。 炭素繊維・ガラス繊維のほか、樹脂や複合材なども対応。当社所有の 金型を使用して頂くことでイニシャルコスト不要でトライが可能です。 その他、熱可塑性炭素繊維強化プラスチック「CFRTP板」の製作も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■賦形トライ成形 ■CFRTP板の製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
優れた「生産性」と「CFRP物性」で、「CFRP部材の軽量化、低コスト化」にトータルで貢献します。
株式会社日本ファインケムと日本ユピカ株式会社は2024年10月1日に合併し、 新会社「三菱ガス化学ネクスト株式会社」としてスタートいたしました。 『CBZシリーズ』は、炭素繊維を初めとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 従来の不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に各種成形法 への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」は現在様々な用途に使用されております。 また、液状CBZの特徴を活かした中間基材「CBZプリプレグ」の開発を進めております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■ラジカル重合による速硬化性 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EzCicloを使用したCFRPは、反応窯装置で専用分解剤のCleaVERと反応させることで分解され繊維を傷めずに回収可能
繊維だけでなく、樹脂も再利用、再成形ができるためリサイクルが可能となり、循環型社会の実現に大きく寄与することが期待できます。 【特長】 ■100%回収できる樹脂 ■新設備を導入する必要がありません ■回収繊維の長さを維持できる ■回収繊維の強度を維持できる ■廃棄物がない ■循環型社会に大きく寄与できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PA66、ポリアミド66とも呼ばれます。 66ナイロンは繊維から自動車まで産業用樹脂としてかなり幅広く使われています。
PA66、66Nは天然の絹糸に代替品として世界で初めて開発された合成繊維です。 6ナイロンと比較しても耐熱性、機械的強度により優れた値を示し、ポリアミド系の最強樹脂です。 食品衛生法に適合し、ガラス入りの強化グレードで、機械的強度や熱変形温度の向上が見込めます。
ガラス繊維や樹脂を、とにかく安く買うならGRPジャパンで。低価格・高品質・安定供給を徹底追求
当社は『FRP用ガラス繊維や樹脂』を幅広く取り扱っています。 長年にわたって培ったグローバルネットワークを駆使し、 低価格と高品質を両立した製品を、安定供給しています。 価格には自信がございますので、 まずは見積りからお気軽にお問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ＜樹脂製品＞ ■不飽和ポリエステル樹脂 ■ビニルエステル樹脂 ■フェノール樹脂 ＜グラスファイバー製品＞ ■ロービング（ダイレクト・ロービング） ■ロービング（アセンブル・ロービング） ■チョップドストランドマット ■ロービングクロス ■コンビフロー ■ステッチマット ■マルチアクシャルマット ■コンボマット ■サーフェイスマット ■ガラスクロス ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐熱コンポジット材料／耐熱接着剤「スカイボンド」
スカイボンドは最も熱安定性の高い芳香族ポリイミドをベースにしたワニスです。米国モンサント社が開発し､Ｉ.Ｓ.Ｔが1996年4月に製造販売権を譲り受け、モンサント社インディアンオーチャード工場(マサチューセッツ州)内で生産していましたが、2014年に工場移転を行い、現在はI.S.Tニュージャージー工場で生産しています。 スカイボンドはガラス繊維・カーボン繊維・アラミド繊維等の高強度耐熱繊維と複合化させることにより耐熱性・柔軟性等の極めて優れたポリイミドプリプレグやハニカムを形成することができます。また耐熱性の接着剤や封孔剤としても使用できます。 用途は主に航空機構造材やジェットエンジンカバー、翼部などの航空機関連分野に使用されており、その他にも優れた耐熱性を生かし高温下で使用される構造体やエンジン等の断熱カバーとして、また粉末成形性を利用した耐熱ベアリング、ブッシュなどはＯＡ機器をはじめとする幅広い分野で使用されています。 この樹脂の有する非常に優れた熱安定性や機械的・電気的などの諸特性と高い信頼性は、永年の実績に裏付けられ、現在も航空機や産業用機器へとその応用が拡大されています。
熱硬化樹脂のジアリルフタレート樹脂です。金属の埋め込みに使用します。【低価格・短納期・高品質】
熱硬化性の埋め込み樹脂です。 【特長】 ◆ガラス繊維入りでエッジのダレを軽減できます。 ◆硬度の高い金属材料の試料に向いています。 ◆試料を確認しやすい緑色です。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。
金属代替に好適なガラス長繊維強化樹脂。自動車部品への導入実績あり。
Grivory（グリボリー） GVLは、ガラス長繊維強化樹脂です。 ノッチ付き衝撃強度が高く、衝突時のエネルギー吸収が高いため、金属代替に好適な材料です。 【導入事例ーGVL-4H】 Jaguar Land Roverのヘッドランプブラケット アルミニウムとプレス鋼板製のアッセンブリブラケットを樹脂製の一体型製品に。 ＜導入効果＞ ■部品点数を削減 ■トータル重量を45%削減 ■金属部品の後処理時間が不要になることで、製造コストを30%削減。 ※詳しくはPDF資料ダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
プラスチック、金属箔、紙、繊維などを1μmの厚みにスライス可能な冷間硬化樹脂
『Technovit 7100』は、HEMA（2-ヒドロキシエチルメタクリレート）を ベースとした3成分から構成された樹脂です。 材料サンプルの光学顕微鏡検査の際、ミクロトームを使用する 場合に適しています。 ポーラスのある製品や繊維、紙などは予備浸透を推奨しておりますが、 プラスチックや金属箔は追加の浸透処理は必要ありません。 【特長】 ■HEMAをベースとした3成分から構成 ■樹脂包埋された試料をミクロン単位でスライスが可能 ■工業分野で実用可能 ■プラスチックや金属箔は追加の浸透処理不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多機能プラスチック！水溶性と熱可塑性を合わせ持つ特異なポリマー
『アルコックス(R)』は、当社が独自に開発した触媒を用い、エチレン オキサイド(EO)を開環重合して製造されるポリエチレンオキサイドで、 その分子量は約十万から数百万に達します。 通常は、常温で流動性のよい融点65℃～67℃の白色粉体です。 一方ポリエチレンとは異なり水にあらゆる割合で溶けるので、 その固有の粘性を生かして水溶液として各方面で利用されています。 【性質】 ■水溶性ポリマー：あらゆる割合で水に溶解 ■熱可塑性ポリマー：融点以上で成型加工が可能 ■非イオン性ポリマー：他の薬品の影響を受けにくい性質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
広範囲な用途開発が期待されているポリアミド樹脂
『ファインレジン』は、当社独自の技術により、線状ナイロン樹脂の アミド基の窒素の一部にメトキシメチル基を導入してアルコール可溶に 変性したポリアミド樹脂です。 ナイロン樹脂のアミド基にメトキシメチル基を導入することで アミド基の水素結合が減少し、ナイロンの結晶性が低下するため、 溶剤への溶解性が増し、柔らかなゴム弾性のある樹脂となります。 6-ナイロンに対して炭素が2個増えることから、別名「タイプ8ナイロン」 とも呼ばれています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ケトン、エステルなどの石油系溶剤に溶けない ■樹脂は軟らかく、吸湿性があり、風合いのよい高透湿性の仕上がりが得られる ■溶解性パラメーターが大きいため、耐溶剤性のすぐれたコーティング膜が得られる ■得られた皮膜は、高いガスバリヤー性を有する ■主鎖に懸架したメトキシメチル基は、縮合して分子間架橋するので 耐溶剤性や弾性が更に向上する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリメタキシレンジアミン6にガラス繊維を配合したナイロン系材料
ナイロンMXD6のガラス繊維強化(GF50％)グレードです。 ポリアミド系樹脂の中でも非常に高い剛性を有しており、高温でも高い強度・弾性率を示します。 高温・高負荷下で使われる電子機器や自動車等の構造部品に適しています。 売り切りも可能ですので、少量使用の場合はご相談ください。 【特長】 ■ポリメタキシレンジアミン6にガラス繊維50％を配合 ■荷重たわみ温度が高い ■高温での強度・弾性率が高い ■金属代替材料として強い力のかかる構造部品などに適する ※材料に関する詳細はご気軽にお問い合わせください。 ※「Reny」は三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社の商標です。
80を超えるラインナップ
SABICスペシャリティ事業部では、ポリエーテルイミドUltem樹脂をベースにした80を超えるLNPコンパウンド樹脂がございます。 ガラス繊維や炭素繊維などのフィラー、またはPTFEなどの添加剤をコンパウンドすることで、お客様の課題の解決に貢献できうるをソリューションを提供いたします。 ダウンロード資料では、詳細なご紹介をしております。 お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
特殊なカーボンファイバーが埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散！
プレミアはPC-ABS中にニッケルメッキグラファイト繊維を分散させることで導電性能を付与した導電プラスチックです。 プレミアの原料はペレット状で、中心部に特殊なカーボンファイバー（表面に電解ニッケルメッキ）が埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散します。 一般的なアルミニウムやマグネシウム合金のシールド性能は導電性に由来するものですが、プレミアはその透磁率に由来する吸収損失が大きく、全周波数域での減衰特性が増強されます。 【利点】 ■メッキ他の工程短縮による総合的なコストダウン ■高い導電性と透磁率を有する ■高い熱伝導率0.7Wm-K ■アルミニウム等と比較して比重が小さく、軽量化 ■ 強化プラスチックと近い機械的強度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能CFRP製作に
・CFRP（炭素繊維強化プラスチック）に最適のエポキシ樹脂 ・炭素繊維に浸透しやすく、硬化後もしなやか ・カーボンクロスやロービングクロスを剥離させずに接着 ・積層補修可能の為、薄手～厚手に肉厚調節可能 ・発泡スチロールなどの発泡製品を溶かさず使用できます
自動車部品の金属代替や医療用機器部品のガラス代替などに。軽量化やコストダウンに貢献
当社では、自動車部品等の重量や製造コストの削減などに役立つ、 ガラス長繊維強化樹脂やポリアミド樹脂を提供しています。 衝突時のエネルギー吸収効率が高いガラス長繊維強化樹脂『グリボリーGVL』や 120℃以上でも高い強度と剛性を維持できるポリアミド樹脂『グリボリーHT6』、 耐薬品性に優れた透明ポリアミド樹脂『グリルアミドTR』などをラインアップ。 金属やガラスの樹脂化などのニーズに対応可能です。 【特長】 ＜グリボリーGVL＞ ■自動車のヘッドランプブラケットに導入実績あり ■金属からの置き換えで部品点数やトータル重量・製造コストの削減に貢献 ＜グリボリーHT6＞ ■120℃以上の高温環境でも高強度・高剛性を維持可能 ■薄肉化による軽量化やコスト削減に貢献 ＜グリルアミドTR＞ ■数百回の蒸気滅菌に耐え、リユース可能 ■透明性が極めて高く、加工性も良好 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
非晶性熱可塑性プラスチックで機械強度と剛性に優れた素材！
当社が取り扱う、切削加工素材「PEI樹脂」についてご紹介します。 非晶性熱可塑性プラスチックで機械強度と剛性に優れた素材。 抜群の耐熱性(170℃)と電気特性を併せ持っています。 機械的強度に優れ、常温で100MPa以上の引張強度がある「TECAPEI natural」 Sabic Ultemを使用したガラス繊維30％配合の「TECAPEI GF30 natural」 といった押出成形グレードがございます。 【TECAPEI natural 特長】 ■Sabic Ultemを使用したPEI(ポリエーテルイミド) ■機械的強度に優れ、常温で100MPa以上の引張強度がある ■耐熱性に優れ150℃以上の温度環境でも優れた特性を発揮 ■非晶性樹脂素材の中では耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
液晶ディスプレイの周辺部材、繊維などの原料（ペレット）をIR分析した結果をご紹介！
PMMA（アクリル）、PET（ポリエチレンテレフタレート）、 PC（ポリカーボネート）はその透明性という特長を活かし、 多くの用途に使用されます。 液晶ディスプレイの周辺部材、モバイル端末画面の保護フィルム、 ヘッドライトカバー、光ファイバー、繊維など産業用製品には 欠かせない材料です。 当資料では、それらの原料（ペレット）をIR分析した結果をご紹介します。 【掲載内容】 ■分析サンプル：エステル/カーボネート系ポリマーの特長 ■IRスペクトル（ATR法） ■スペクトル比較（重ね合わせ） ■その他、関連分析サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分子量15万から1000万に至る高重合度ポリエチレンオキサイド！種々の用途で広く使われています
『PEO（ペオ）』は、非イオン性の水溶性熱可塑性樹脂で、凝集効果、 バインダー効果、増粘性摩擦減少効果など優れた特性を持っています。 ご要望に応じて平均分子量15万から1000万まで種々のグレードをご用意。 また、熱可塑性であり、押し出し成形、鋳型成形、力レンダリングで 成形できます。 【特長】 ■水溶性の熱可塑性樹脂 ■種々の有機溶媒にも溶解 ■非イオン性 ■溶液は低濃度でも高い粘度を示し、効果的な増粘剤になる ■高分子量晶は、分散機能および凝集機能がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![『第2回 オートモーティブワールド [秋]』出展のご案内](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/16d/2000926890/IPROS28985000015667160048.png?w=280&h=280)
高強度・速硬化のCFRP用樹脂及び中間基材、低圧封止用の熱硬化成形材料などを展示
当社は、2023年9月13日～15日に幕張メッセで開催される 『第2回 オートモーティブワールド [秋]』に出展いたします。 ブースでは自動車の軽量化に向けた樹脂、FRP材料などを展示。 ぜひ、当ブースまでお越しください。 【出展製品（抜粋）】 ◎CFRP用樹脂「CBZ」 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ◎「CBZ-プリプレグ」（開発中） ■高物性：繊維への高密着性によりCFRP設計の幅を広げることが可能 ■ハイサイクル：速硬化性により生産性向上に貢献 ◎低圧封止用 熱硬化成形材料「バイログラス」 ■結晶性熱硬化性樹脂を用いた乾式成形材料 ■優れた電気絶縁性・難燃性・耐熱性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
中国で2000年代に量産開発に成功したメーカーです。高い耐熱性に加え、耐熱水性、耐薬品性などが非常に良好な樹脂です。
＊日本他、海外向け採用実績多数。 ＊PEEK粉末、顆粒および複合材料としてご提供可能です。 ＊炭素繊維強化型、ガラス繊維強化型などのラインアップもございます。 ＊EV、５G関連、半導体関連装置の部材の活用にも期待されております。 ＊欧米品と比較し、コストメリットをご提供できます。 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
水性樹脂＆天然繊維で立体造形物製造。脱プラ。無害、危険物非該当、産業廃棄物50％削減。FRP代替樹脂。産業廃棄物の粉混合可能。
脱プラ 出来ることから始めよう。 もったいない！廃棄物を減らす造形製作！ 「廃棄物」を巡る問題は日本国外問わず世界的な問題となっています。弊社では、廃棄物を造形物に再利用することでこの課題を軽減できないかと考え、これまでにない環境負荷の軽減、製作者のリスク軽減に成功しました。 弊社開発、従来のFRP樹脂に代わる水性樹脂『R_cesh』（リーセッシュ）に廃棄物を混ぜて造形物を製作します。 ●画像造形物（リーセッシュ+廃棄物） 地球 ：鉄粉混合後、錆びらせています。 クマ造形物：卵殻・貝粉・コーヒー豆粉・牛乳パック粉・陶器粉・粉砕衣料・木粉・コピー用紙粉等を混合。 特殊な天然水性塗料で彩色することで抗菌・防カビ効果のある商品を製作することも出来ます。 ●SDGs Week EXPO 2022 エコプロ展示会出展 R4.12.7～12.9 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■水性樹脂 ■無害・危険物非該当・耐火 ■引火・VOCなし ■無溶剤・ガラス繊維不使用 ■皮膚疾患・臭気なし・換気不要
今後成長が見込まれる水素タンク用途にも適用可能！複合材分野での活用が期待されています
「EzCiclo」は、リサイクル可能な熱硬化性エポキシ樹脂で、 従来リサイクル困難とされてきた熱硬化性樹脂製品において、 繊維とオリゴマー樹脂の回収を実現します。 「CleaVER」は、EzCicloを分解・再資源化する分解液であり、これらを 組み合わせることで、効率的なリサイクルシステムが構築可能。 従来のエポキシ樹脂をEzCicloに置き換えるだけで、製品がリサイクル 対応可能となるため、特別な設備変更なしに環境負荷の低減が図れます。 【特長】 ■分解可能な熱硬化性樹脂として、CFRPのリサイクルを実現 (繊維だけでなく樹脂も再利用可能) ■特別な新設備不要で、従来の樹脂をEzCicloエポキシ樹脂に変えるのみ ■廃棄時CO2排出量削減 ■CleaVERによる分解プロセスは、焼却と比べて有害ガス(SOx、NOx等)の 発生がない環境負荷の少ない方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CBZは引き抜き成形に適したCFRP樹脂です。エポキシ樹脂を使用した引抜材と比べて生産性が2～3倍に向上します。
CBZは引き抜き成形で多くの部品を成形しております。 高強度と生産性の良さで多くの実績があります。 引抜き成形メーカーからの声 「エポキシ樹脂使用時の3倍の速度で生産することができ、生産性が向上しました。CFRP物性もエポキシ樹脂と同等以上で問題ありません。」 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ■ラジカル重合で硬化するため、速硬化が実現。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
