更新日： 集計期間:2025年05月28日～2025年06月24日
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大幅な容量制限や生産性の制約のある従来の樹脂に対して高い動的結合容量を維持
Q、DEAE、およびCM Ceramic HyperD Fイオン交換体は、生体分子の効率的で拡張可能な精製向けに設計された大容量樹脂です。 〈特徴〉 ■ 高流速での高い動的結合容量 ■ 真に硬質の非圧縮性樹脂 ■ 耐 塩性のCM Ceramic HyperD F樹脂が、限外ろ過（UF）および透析ろ過（DF）の必要度を低減製 Ceramic HyperD F樹脂は、ISO 9001:2008およびISO 14001:2004準拠の製造設備で製造されています。
フッ素樹脂は電気を通しにくく、耐熱性、耐寒性に優れるプラスチック素材です。
■ プラスチック素材の電気特性とは フッ素樹脂をはじめとするプラスチックの電気特性は「絶縁性」「誘電性」「耐電性」などが挙げられます。プラスチック素材は基本的に電気が流れず、とどまる性質を示します。 ■ フッ素樹脂（PTFE）の電気特性とは？ プラスチックの電気特性は、基本的にプラスチックを構成する高分子構造に由来します。フッ素樹脂（PTFE）は分子内の原子の配列が緻密で対称であるため、電荷の分極が極めて小さい「無極性高分子」に分類され、次のような電気特性を発揮します。 ■フッ素樹脂の絶縁性 フッ素樹脂（PTFE）の体積抵抗率、表面抵抗率は非常に低く電気を通しにくい素材と言えます。 フッ素樹脂（PTFE 3.2mm厚）の絶縁破壊強さは19KV/mmです。スーパーエンプラと呼ばれる耐熱性に優れるプラスチックの中ではPEEKの19KV/mmと同等でPPSの15KV/mmよりも優れます。 ※より詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学的に安定性の高い材料。強活性の化学薬品に定常的に接触する半導体分野向け部材に最適です。
PFA（パーフルオロアルコキシアルカン）は優れた 化学的・電気的・機械的特性を示す熱可塑性フッ素樹脂です。 ほとんどの薬品に対して侵されることのない、化学的に安定性の高い材料です。 また、強活性の化学薬品に定常的に接触する半導体分野向け部材に最適です。 【特徴】 ■ 連続使用温度：260℃ ■ 燃焼性 UL94 V-0 使い方はお客様次第です。『プラばね』はばねの可能性を広げていきます。 お客様の仕様に合わせた特注品を一本から承ります。まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/
ポリスチレン樹脂本来の性能を最大限に発現し、安定した品質・品位を誇る高品質ポリスチレン樹脂
当社では、国内最大級規模の事業基盤と、ポリスチレン業界黎明期以降の 永きに亘る経験と技術蓄積を礎とし、世界最高レベルの品位・品質と 信頼をお約束するポリスチレン樹脂『PSJ-ポリスチレン』を ご提供するとともに、世界屈指の製品開発力により、新しい製品、 新しい価値を創出し、お客様にご提供しております。 様々な用途に合わせてご利用いただけるラインアップを 取り揃えておりますので、お客様の様々な用途にぜひご使用ください。 【当社の製品開発】 ■高い技術力・開発力に基く新しい製品をご提案 ■長年の経験・知見、高度な分析・解析技術を駆使し、お客様の問題・ 課題に対するソリューションをご提供 ■高機能ベンチプラントにより、お客様のご要望に対応するサンプルをご提供 ■エンドユーザー様のご要望を実現する製品・ソリューションをお客様と 一体となって開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂コーティングとフッ素樹脂の種類についてご紹介
『フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）』は、 基材の表面に膜を形成することにより、過酷な条件のもとメンテナンスフリー、 稼働率の向上、純度の向上等、金属にはない特性を付与することが可能です。 フッ素樹脂（テフロン）コーティングにはさまざまな種類のものがありますが、 当社では撥水性、撥油性、非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐食性等、 幅広い用途で優れた特性を持つ当コーティングで、お客様のニーズにお応えします。 【下記のような状態にはフッ素樹脂コーティング「DK-coat」】 ■頻繁にゴシゴシ洗っている。洗浄に時間がかかる⇒洗浄液が減少、稼働率UP ■製品が滑らない。製品に摩擦傷がつく⇒滑りにくい材質も搬送可能、摩擦軽減で傷防止 ■薬液を入れて高温に上げたい⇒260℃までの高温使用が可能 ■強酸、強アルカリを使用する⇒あらゆる薬液に対して問題なし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素ゴムとテフロン フッ素樹脂の違いについてご紹介します。
フッ素ゴムは、共重合組織にC-F結合をもち、ゴムの中では卓越した耐薬品性や耐油性、耐薬品性を有します。 代表的なものとしてFKMが挙げられます。 一方フッ素樹脂は、フッ素原子を構造にもつプラスチックでPTFEやFEP、PFAなどが挙げられます。 ■特徴の違い 【フッ素ゴム】（FKM） 石油系の油や燃料に対して優れた耐性を持ちます。 紫外線や大気汚染物質に対して耐久性があり、屋外での使用に適しています。 一般的に230℃程度まで使用することができます。 【フッ素樹脂】（PTFE) 酸やアルカリ、溶剤、燃料、高い酸素指数を持つ有機物など、多くの物質に対して耐性を発揮します。 非常に滑らかで非粘着性が高いため、他の物質がくっつきにくくなります。 これはテフロン (Teflon) などの商標名で有名なPTFE (ポリテトラフルオロエチレン) の特性として広く知られています。 フッ素樹脂は高温に対して優れた耐性を持ちます。通常、260℃の高温まで使用出来ます。 ※フッ素ゴムに、フッ素樹脂加工することで、表面にフッ素樹脂の特性を付与できます 詳しくはお問い合わせください。
難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性などに優れる素材！
当社が取り扱う、切削加工素材「PPS樹脂」についてご紹介します。 結晶性樹脂で耐熱性(連続使用温度220℃程度)機械的強度、剛性、 難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性に優れる素材。 線膨張係数が低く、吸水性も少ないため、寸法安定性に優れる 「TPS-PPS ナチュラル」、特殊カーボンをコンパウンドした オリジナル導電グレード「TPS-PPS230-AE3」などがございます。 【TPS-PPS ナチュラル/TPS-PPS G40％BK 特長】 ■線膨張係数が低く、吸水性も少ないため、寸法安定性に優れている ■耐薬品性に非常に優れ、無機の強酸、強アルカリにも侵されない ■高強度、高剛性を有し、耐疲労性、耐クリープ性にも優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
水系および有機溶剤系の薬品や各プロセス液といった幅広い液体精製に適しています！
『Muromac HGシリーズ』は、樹脂中に含まれる不純物金属やTOCを予め 低減できる高純度イオン交換樹脂です。 水系および有機溶剤系の薬品やプロセス液精製に適応。 ppm、ppbオーダーのイオン性不純物除去が得意な製品です。 原液情報、処理目標から好適なイオン交換樹脂をご提案いたします。 サンプル樹脂もご提供できますので、お客様での評価も可能です。 ご用命の際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂中に含まれる不純物金属やTOCを予め低減 ■水系および有機溶剤系の薬品やプロセス液精製に適応 ■ppm、ppbオーダーのイオン性不純物除去が得意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械貼りでもスムーズな封緘が可能！巻き出しが軽く、作業者に労力を感じさせません
『No.372HQ-R60』は、クラフトテープと同じ種類のゴム系粘着剤を使用した 再生樹脂含有率60％基材OPP包装用粘着テープです。 アクリル系粘着剤を使用しているテープと異なり刺激臭が少ないので、 作業環境に配慮。 安定性に優れた無溶剤ゴム系粘着剤は、高湿雰囲気下で保管、輸送されても 高い保持力(封緘)を示します。また、耐衝撃性に優れており、テープの破断や 剥がれが起きにくい製品です。 【特長】 ■再生樹脂％含有基材 ■CO2排出量の削減 ■100％再生紙を使用した紙芯 ■軽い巻き出し力 ■保持力・耐衝撃性 ■低臭 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【水系および有機溶剤系の薬品やプロセス液の精製に有効】ムロマック SG シリーズ
Muromac SGシリーズは、当社HGシリーズの上位グレード品 電子工業用製品の製造過程で要求される、様々な薬品やプロセス液の高純度化を可能にするために、新たに開発された高純度イオン交換樹脂です。 ●樹脂からの溶出を極力低減するために、樹脂中に含まれる未反応物等、不純物やTOCを低減 ●水系および有機溶剤系の薬品やプロセス液の精製に有効 ●ppbレベル以下のイオン性不純物除去が得意（特許取得技術）
引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。
LUVOCOM XCF（ルボコム エックスシーエフ）とは、ドイツLehvoss（レーボス）社による“eXtra Carbon Fiber”＝特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。
新規開発品の一液性加熱硬化型エポキシ樹脂です。硬化収縮率小、Tg点高めかつ硬化時間が早いです。【特性表公開中】
TE-5111Kは、硬化収縮率が小さく、硬化時間が早く、 かつガラス転移点が168℃と高めのエポキシ樹脂です。 電気・電子部品用の封止などにお使いいただけます。 一液性加熱硬化型黒色エポキシ樹脂 特徴：低線膨張係数、低収縮、高作業性（比較的低粘度）、高耐熱性、短時間硬化 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくか お問い合わせください ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
新規開発品の一液性加熱硬化、UV硬化性併用のエポキシ樹脂です。硬化収縮率小、Tg点高めかつ硬化時間が早いです。【特性表公開中】
TE-5111Kは、硬化収縮率が小さく、硬化時間が早く、 かつガラス転移点が153℃と高めのエポキシ樹脂です。 加熱硬化・UV硬化のどちらでも硬化しますので、作業の選択に幅が利きます。 電気・電子部品用の封止などにお使いいただけます。 一液性加熱硬化、UV硬化性併用白色エポキシ樹脂 特徴：低線膨張係数、低収縮、高作業性（比較的低粘度）、高耐熱性、短時間硬化 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくか お問い合わせください ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
鈴幸商事の超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」SAシリーズの精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
『セプラSA201』は、熱変形温度486℃と高いパフォーマンスを持ちながら コストパフォーマンスに優れ、より幅広い用途に適したグレードの ポリイミド成形体です。 超耐熱性(熱変形温度486℃)、高眞空特性、切削加工性良好、 低不純物濃度が特長。 PI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【主要物性】 ■引張強さ：72MPa(規格D-638) ■伸び：4.4％(規格D-638) ■曲げ強さ：109MPa(規格D-790) ■曲げ弾性率：4.3GPa(規格D-790) ■線膨張係数：50ppm/℃(規格D-233) ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
樹脂選定をサポート！コイルの設計から製造まで、一貫した材料選定と技術提案が可能
コイルボビンに使用される主な樹脂の種類とその特長について 詳しく説明し、適切な樹脂選定のポイントを解説します。 コイルボビンは、巻線に使用する重要な部品です。このボビンに 使用される樹脂は、コイルの性能や耐久性に直接影響を与えるため、 適切な素材の選定が不可欠です。 使用条件とコストを総合的に考慮して好適な樹脂を選定することが、 コイルの性能と耐久性を最大化するための鍵となります。 【主な樹脂の種類】 ■ポリアミド(ナイロン) ■ポリカーボネート ■ポリフェニレンスルフィド(PPS) ■ポリブチレンテレフタレート(PBT) ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
