樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(pps) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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帯電防止プラスチック樹脂(制電)の板材(プレート)を切断し加工!

静電気対策に!帯電防⽌プラスチック樹脂(制電)の板材(プレート)を切断し加⼯︕素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応

滝本技研工業では、帯電防止プラスチック樹脂(制電)の板材(プレート)を切断し加工いたします。静電気対策に好適です。 ⾃動⾞関連向け産業⽤機械のチェック治具は公差・歪・反りがなるべく出ないように、素材の切断から気を付けて加工いたします。 また、加工形状や材質などによりますが、極力ご希望の納期にお応えいたします。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工(森精機) 量産品はプログラムを短い加工条件まで追い込み、単価や納期を極力ご要望にお応えいたします。 ■素材 MCナイロン(モノマーキャストナイロン)は、機械強度(耐衝撃性)が必要な個所に良く使⽤される場合が多く、材料⾃体も⼊⼿しやすいので汎⽤的に使⽤されます。また、グレードが多いので、選定がしやすいです。 ■納期 量産物は機械の稼働率を上⼿く管理すること、シフトを組み替えることで、より効率を上げコストや納期のご要望にお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置
  • 加工受託
  • プラスチック

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耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の機械加工!

耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の機械加工で対応します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業株式会社では、耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の 機械加工、高価な素材PEEK(ピーク)を材料から加工まで、全加工で 対応します。 自動車関連向け産業用機械用、絶縁体は薄肉加工が多く加工が難しい物が多く、 素材的には電解液に耐えられる素材が選定されます。 PEEK(ピーク)はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で 満足できない場合良く使用され、主に耐熱性・耐薬品性が高く素材も 高機能な分、価格もかなり高いです。 マシニング加工(森精機)+NC旋盤加工(オークマ)で、クランプや 位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し加工します。 「豊富な在庫」で材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが 出荷できない状態でも対応可能です。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。

  • マシニングセンタ
  • 加工受託
  • プラスチック

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プラスチック樹脂(PA)ローラーのベアリング入りを追加工します。

プラスチック樹脂(PA)ローラーのベアリング入りを追加工します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業株式会社では、プラスチック樹脂(PA)ローラーの ベアリング入りを追加工します。治具を製作し、ご要望の条件に近づけます。 自動車関連向け産業用機械用、ローラーは比較的に簡単は形状が多く、 肉抜き加工がある物は価格が高くなります。追加工の場合は、 治具が必要になるケースが多いです。 成型品より追加工で、メーカーと型式をご指示頂き追加工します。その他の 製品の追加工の対応もし、加工後の部品調達から組み立てまで対応可能です。 NC旋盤加工(オークマ)は、小ロットではNC加工により規格品の無い R形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応します。 なかなか防げない手配漏れや治具の破損などを、短納期対応するこのにより、 リスクを少しでも回避できるよう、ご要望に近づけます。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
  • 加工受託
  • プラスチック

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樹脂、プラスチック切削加工(ヘリサート挿入)

最短半日見積り/プラスチック、エンプラでの試作案件 等、樹脂切削品も1個から対応できます。

鉄、アルミ、SUS 等の部品加工を得意とする当社ですがエンジニアリングプラスチック 等、 樹脂の切削加工も多くご注文を頂いております。 旋盤加工にもフライス加工にも対応し10mm程度から300mmのプレート物まで 幅広い寸法、加工内容に対応できます。 またプラスチック 等の軟質材に挿入する事でステンレスの強固なめねじを作り出すヘリサートは、 強い締め付けを必要とする箇所、繰り返し使用され耐久性を求められる箇所に最適です。 挿入も含め、弊社にて承ります。 ◎へリサートの長さについて 例)8、10、12 、20(mm) の板にM6のヘリサートを挿入する場合 ・上記の長さのヘリサートはあるの? ・ヘリサートの長さはどうする? M6の場合、6、9 12(mm)となり、長さは1D、1.5D、2Dで、 こちらから選択、自由に選ぶことはできませんのでご注意ください。 弊社の加工部品実績については「カタログ100の加工部品」をご覧下さい。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • その他機械要素

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ポリスチレン樹脂『PSJ-ポリスチレン G9001』

通常のGPPSと同様に、射出・押出成形が可能!耐熱グレードの製品です

『PSJ-ポリスチレン G9001』は、高耐熱タイプのGPPSに比較し、 ビカット軟化温度で約15℃高い透明耐熱スチレン系共重合体です。 通常のGPPSと同様に、射出・押出成形が可能。 電子レンジ容器等の耐熱性を要求される用途におすすめします。 その他製品に関する詳細は、お問い合わせください。 【特長】 ■耐熱グレード ■GPPSとポリカーボネートの中間の耐熱を有する ■高耐熱タイプのGPPSに比較し、ビカット軟化温度で約15℃高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 複合材料

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【切削加工素材】PPS樹脂

難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性などに優れる素材!

当社が取り扱う、切削加工素材「PPS樹脂」についてご紹介します。 結晶性樹脂で耐熱性(連続使用温度220℃程度)機械的強度、剛性、 難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性に優れる素材。 線膨張係数が低く、吸水性も少ないため、寸法安定性に優れる 「TPS-PPS ナチュラル」、特殊カーボンをコンパウンドした オリジナル導電グレード「TPS-PPS230-AE3」などがございます。 【TPS-PPS ナチュラル/TPS-PPS G40%BK 特長】 ■線膨張係数が低く、吸水性も少ないため、寸法安定性に優れている ■耐薬品性に非常に優れ、無機の強酸、強アルカリにも侵されない ■高強度、高剛性を有し、耐疲労性、耐クリープ性にも優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料

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ポリスチレン樹脂『PSJ-ポリスチレン』

ポリスチレン樹脂本来の性能を最大限に発現し、安定した品質・品位を誇る高品質ポリスチレン樹脂

当社では、国内最大級規模の事業基盤と、ポリスチレン業界黎明期以降の 永きに亘る経験と技術蓄積を礎とし、世界最高レベルの品位・品質と 信頼をお約束するポリスチレン樹脂『PSJ-ポリスチレン』を ご提供するとともに、世界屈指の製品開発力により、新しい製品、 新しい価値を創出し、お客様にご提供しております。 様々な用途に合わせてご利用いただけるラインアップを 取り揃えておりますので、お客様の様々な用途にぜひご使用ください。 【当社の製品開発】 ■高い技術力・開発力に基く新しい製品をご提案 ■長年の経験・知見、高度な分析・解析技術を駆使し、お客様の問題・  課題に対するソリューションをご提供 ■高機能ベンチプラントにより、お客様のご要望に対応するサンプルをご提供 ■エンドユーザー様のご要望を実現する製品・ソリューションをお客様と  一体となって開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料

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熱可塑性フッ素樹脂『PFA(パーフルオロアルコキシアルカン)』

化学的に安定性の高い材料。強活性の化学薬品に定常的に接触する半導体分野向け部材に最適です。

PFA(パーフルオロアルコキシアルカン)は優れた 化学的・電気的・機械的特性を示す熱可塑性フッ素樹脂です。 ほとんどの薬品に対して侵されることのない、化学的に安定性の高い材料です。 また、強活性の化学薬品に定常的に接触する半導体分野向け部材に最適です。 【特徴】 ■ 連続使用温度:260℃ ■ 燃焼性 UL94 V-0 使い方はお客様次第です。『プラばね』はばねの可能性を広げていきます。 お客様の仕様に合わせた特注品を一本から承ります。まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/

  • ばね

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樹脂、プラスチックの原料検査『ペレット・パウダ異物検査装置』

樹脂、プラスチックの原料検査に最適! 独自開発の検査機構でペレットやパウダの練り込み異物および変色を検出! ※9μmの検出が可能

『ペレット・パウダ異物検査装置』は樹脂、プラスチックの原料検査に最適です! 独自に開発したターンテーブル方式に自社開発の画像ユニットを組込み、ペレットで難しい透明品種の気泡・中空孔・凹凸等を 誤検査することなく、異物だけを判別する装置です。 【注目ポイント】 ●驚異の検出能力(検出精度 標準16.6μm/高精度9μm)で、  なおかつ検査ボックスと制御盤を組み合せたコンパクトタイプ! ●クリーンユニット標準装備により簡易クリーンルーム対応で、工場にも設置可能。 ●タッチパネルで条件設定、あとはボタン1つで自動検査が行える簡単な操作性。 ●自動サンプリングラインとの接続でオンラインの自動検査も可能。 ●エジェクタによる吸引で容器内に異物を回収する機構があり、解析などに便利! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 外観検査装置
  • 半導体検査/試験装置

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PFASフリー 摺動性コンパウンド樹脂

フッ素樹脂不使用、PFASフリーの摺動性コンパウンド樹脂

1983年のコンパウンド事業開始当初から、摺動性コンパウンドの開発・製造はLehvoss社のコアビジネスです。 滑剤や強化材の独自配合により、摩擦や摩耗特性、滑り性などトライボロジー性能の改良を実現しています。 滑剤としてはPTFEや黒鉛、シリコーンオイル等がよく用いられますが、PTFEはPFASの一種にあたります。 PFASはペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物の略称であり、現在その製造および使用に関しての様々な議論・提案が行われており、産業界においてはその代替材料が求められています。 Lehvoss社では、PFASに関する議論が活発になる以前の1990年代からPFASフリーの摺動性コンパウンドを開発し続けており、多くの用途で採用されております。 PFASフリー摺動性コンパウンドは、PA66、PA46、PBT、PPS、PEEK等のエンジニアリングプラスチックおよびスーパーエンプラをベース樹脂とし、ナノテクノロジーを活用した添加剤を含む様々な処方がございます。 用途に応じて適切なコンパウンドをご提案いたします。

  • エンジニアリングプラスチック

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高性能コイルボビンに欠かせない樹脂の選び方

樹脂選定をサポート!コイルの設計から製造まで、一貫した材料選定と技術提案が可能

コイルボビンに使用される主な樹脂の種類とその特長について 詳しく説明し、適切な樹脂選定のポイントを解説します。 コイルボビンは、巻線に使用する重要な部品です。このボビンに 使用される樹脂は、コイルの性能や耐久性に直接影響を与えるため、 適切な素材の選定が不可欠です。 使用条件とコストを総合的に考慮して好適な樹脂を選定することが、 コイルの性能と耐久性を最大化するための鍵となります。 【主な樹脂の種類】 ■ポリアミド(ナイロン) ■ポリカーボネート ■ポリフェニレンスルフィド(PPS) ■ポリブチレンテレフタレート(PBT) ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • インダクタ・コイル

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炭素繊維強化コンパウンド樹脂|LUVOCOM XCF

引張強度で最高425MPa、引張弾性率で最高52GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。

LUVOCOM XCF(ルボコム エックスシーエフ)とは、ドイツLehvoss(レーボス)社による“eXtra Carbon Fiber”=特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高425MPa、引張弾性率で最高52GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。

  • 複合材料

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