更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 20 件
鋳物の機械加工による井山工作所の深穴加工技術をご紹介！
井山工作所は、複雑形状鋳物の機械加工をはじめ、鋳物のマシニング加工、 鋳物調達からの一貫対応を行っています。 鋳物の機械加工による深穴加工技術をご紹介します。 【加工例】 ■工作機械部品（FC300 加工機：横型マシニング） ■サイズ：700×600×300 ■φ8のドリルにて深さ800mm貫通（片側400mmずつ）の加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅合金鋳物・機械加工ならヒロセ合金株式会社にお任せください！
ヒロセ合金の銅合金鋳物では、様々な材質・造型法により 小回りのきく鋳造を行なっております。 機械加工では、多品種少量の受注に対し情報管理や 治具工具を工夫したものづくりを得意としております。 専用機から汎用機までをご用意し、ご要望により素材や 荒引き等のご対応もさせていただきます。 【材質】 ■Cu2（銅鋳物） ■YBsC3（黄銅鋳物） ■HBsC2（高力黄銅鋳物） ■BC6（青銅鋳物 ） 他 ※オーダーメイド品や銅鉄合金 Mn(マンガン）Si(シリコン） Bi(ビスマス）などの母材 インゴットなどからの配合も行っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状鋳物の機械加工なら井山工作所へ！試作・素材調達からの一貫対応！
井山工作所は、複雑形状鋳物の機械加工をはじめ、鋳物のマシニング加工、 鋳物調達からの一貫対応を行っています。 多数個取りの治具により、一度の加工での機械稼働時間を長くすることで 夜間無人運転を実現しました。 生産性の向上と人件費を抑えることで、コスト面でもメリットが生まれます。 【排気ブレーキ部品】 ■100×100×30 鋳物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状鋳物の高精度・高能率加工に特化！薄物形状の機械加工による製品のご紹介
井山工作所は、複雑形状鋳物の機械加工をはじめ、鋳物のマシニング加工、 鋳物調達からの一貫対応を行っています。 産業用ロボットをはじめ、工作機械や産業機械造船などあらゆる分野に おいて、複雑形状鋳物の高精度・高能率加工という部分に特化しています。 薄物形状の機械加工による『ロボットアーム（AC4C-T6）』をご紹介します。 薄物形状品のマシニング加工を行い、押えを工夫し、ビリを抑制し キレイな仕上げ面を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物、アルミダイキャスト、鍛造品、フラットバー等さまざまな素材を加工！
当社は、立形マシニングセンター、横形マシニングセンターによる ケース加工、6面加工、穴あけ、キー溝加工を行っております。 ワークは、鋳物、アルミダイキャスト、鍛造品、フラットバー、 ステンレス（SUS）、丸鋼等さまざまな素材を加工。 マシニング加工のことなら当社にお任せください。 【特長】 ■立形マシニングセンター、横形マシニングセンターを使用 ■ケース加工、6面加工、穴あけ、キー溝加工を行っている ■鋳物、アルミダイキャスト、鍛造品、フラットバー、ステンレス（SUS）、 丸鋼等さまざまな素材を加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物機械加工（鋳物も可）や精密部品、プラスチック加工、グループならではの一貫対応。徹底した管理体制に高い評価あり！
＜ 切削加工のプロフェッショナル集団 - イワタグループ ＞ ◎株式会社イワタ：大物金属加工を得意とし、大型の鋳物までもちろん対応 ◎株式会社イワタテクノ：各種金属精密部品加工・プラスチック樹脂加工、小回りの利く多様な加工が可能 ⇒グループとしての対応力に自信があり、加工はもちろんですが、 材料手配～加工～表面処理～組付け～納品まで、全て一貫して対応可能です。 対応材質も広く、航空/自動車/半導体など様々な業界での実績が豊富です。 ＜ だから選ばれる！イワタグループの強み ＞ 社内に生産管理部を設けており、徹底した品質管理と納期管理に、 お客様より高い評価、信頼をいただたいております。 現在は東海地方はもちろん関東、関西、北陸へ営業範囲を広げ対応中！ 小物から大物はもちろん、主に単品加工の鉄から非鉄金属、鋳物まで、お任せください！ ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物～大物まで！非鉄金属・鉄・鋳物などの素材に対応しています
イーコット株式会社の「機械加工」についてご紹介いたします。 当社では、小物～大物まで幅広いサイズに対応しており、 マシニングセンター、5軸マシニングセンター、門型五面加工機など 対応可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応サイズ：小物～大物 ■対応素材：非鉄金属・鉄・鋳物・その他特殊素材・樹脂等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製鉄関連、産業用機械関連製品などの製造を行っております
当社は、銅合金機械部品メーカーとして産業用機械を支え、 日本のものづくりを支えます。 これまで培ってきた豊富な経験と独自のノウハウを活かし、お客さまの 多様なニーズにお応えできる、高品質のカタチを造り出しています。 JIS規格、SAE430Bなどの外国規格、及び特殊配合による銅合金鋳物 全般を手がけており、最大1500Kgまでの鋳物を指定公差内に精密加工 します。 【主要製品】 ■製鉄関連：ブッシュ・軸受メタル・チョックライナー・ スライドライナー・スリッパーメタル など ■産業用機械関連：ブッシュ・軸受メタル・ライナー・ キルン用メタル・ライナーリング など ■造船関連：主軸ブッシュ・スクレーパーリング・ スタビライザー用ブッシュ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【単品加工OK】産業機械の部品製作（鉄、ステンレス、アルミ、銅、鋳物など）
当社は少量多品種の加工を得意としていますので、試作品や特注品など1個から承ります。 溶接も社内で行なっているため、納期は柔軟に対応しております。 短納期の案件もお気軽にご相談ください。 【加工事例】 ブラケット、スタンド、ステー、ベースプレート、ゲージ、固定金具、治具 等 【対応可能サイズ】※テーブルサイズ 立形マシニングセンタ： X 1530 Y 660 横形マシニングセンタ： X 700 Y 700 平面研削盤 ： X 750 Y 445 加工内容によっては、テーブルサイズ以上の製品も加工可能です。 【対応可能材質】 一般構造用圧延鋼材（SS材） 機械構造用炭素鋼鋼材（SC材） 工具用炭素鋼（SK材） 合金工具鋼（SKD材） プリハードン鋼（プラスチック金型用鋼）（NAK材） 銅 真鍮 砲金 ステンレス アルミ 鋳物 など 詳しくは当社HPをご覧ください。
様々な材料に対応可能、少量多品種が得意です。溶接、追加工、表面処理までお受けします。
【保有設備】 ターニングセンター（森精機NL1500Y） 2台 NC旋盤（高松機械X-10） 1台 CNC自動旋盤（シチズンA12-VP） 1台 CNC自動旋盤（ツガミBS205HB） 1台 汎用旋盤 3台 汎用フライス 2台 ボール盤 4台 【材料】 ・鋳物（アルミ、鉄など） ・鉄（ケイ素鋼など） ・ステンレス（SUS403、430、KM材など） ・真鍮、銅、樹脂
微細で高機能な試作開発部品の機械加工及び測定を実施！ワンストップサービスを提供
当社では、先端プロセス技術センターから生み出される試作開発部品 (複雑・高精度鋳物素材)の高付加価値加工に取り組んでいます。 微細で高機能な試作開発部品の機械加工及び測定を実施。 新たな業界のお客様にもワンストップサービス(一貫受注)を提供できる 環境づくりに取り組んでいます。 保有設備には、5軸制御立形マシニングセンタや、複合旋盤、 3次元測定機などがございます。 【保有機械】 ■5軸制御立形マシニングセンタ「MU-5000-V-L」 ■複合旋盤「MULTUS B300II(OKUMA)」 ■3次元測定機「ACCURAII akuiv9/12/8(Carl Zeiss)」 ■表面粗さ・輪郭形状測定器「SURFCOM NEX 041 DX-13(ACCRETECH)」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライス加工＋旋盤加工＋複合加工＝納期短縮を実現
◎横フライス フライス(MC・NC・中ぐり）による加工を得意とし、 特に「少し大きめ」の中量物～重量物の重切削、剛性を要する加工は お任せください。 最大ワークサイズ：X800×Y600×Z500 ◎縦フライス 小物精密部品から大物まで対応します。 横フライスとのコラボで適宜工程を組み加工しますので、 コスト的にも抑えられます。 また高高度の加工も得意としています。 最大ワークサイズ：X1000×Y500×Z300 ◎旋盤 単品から小ロット生産が中心で、汎用・NC旋盤により あらゆる旋削に対応します。 汎用：最大Φ300 突出量500L NC：最大Φ250 突出量500L
旋盤加工、マシニング加工。材料の調達から部品加工・表面処理にいたるまで。
弊社は、長年お客様のために提携加工工場に発注し、精密加工を行ってまいりました。需要量の増加に伴い、お客様への全面的なサービス、そして、品質と納期の管理コントロールのため、2011年に加工事業部門を設立いたしました。
金属部品加工は精密3D加工～大物FCD鋳物まで可能な埼玉富士へお任せ下さい。
ワンストップ生産体制で、自社設備と協力工場の連携を取り、引き合い～材料調達～金属加工～熱処理～表面処理～塗装～納品まで迅速に対応可能です。 ■特徴 ・材質を選ばない加工技術の追求と、豊富な経験によるコスト低減 ・3次元のCAD/CAMと各種NC工作機械を連動して卓越した生産技術を確立 ・お客様の厳しい要求に応える品質保証体制を推進 ■加工可能最大サイズ [角物]1 700mm×1 000mm×1 000mm [丸物]φ1 250mm×1 200mm ■加工可能素材 [金属] 鉄(SS400、SPCC、SPA-C、S45C、SKD、SKS) ステンレス(SUS303、SUS304、SUS316、SUS430、SUS440) アルミ(A1100、A2014、A2017、A3003、A5052、A6063、AC3A) 合金(銅合金、マグネシウム合金、モリブデン合金) チタン(TP270C、TP340C) その他(真鍮、焼結金属、鋳物、超硬素材) [樹脂] ウレタン、アクリル、ポリイミド、その他 [脆性剤] セラミック
100年を超えるものづくりの歴史は、船用エンジンだけにとどまらない！
当社では様々な技術や設備を、もっと広く活用したい、日本のものづくりに 貢献したいという思いを込め、技術・技能を「製品」としてご提供する 活動を続けています。 鋳物から完成品まで一貫したものづくりができる強みを生かして、皆様の 製品調達をサポート。 クランクシャフトや偏芯軸加工をはじめ、舶用エンジン製造で培った 様々な技術力を体験してみませんか。 自社にて鋳造工場も完備し、お客様の声にお応えしております。 【設備(抜粋)】 ■クランク軸旋盤 5台(NC機2台) ■クランクピン旋盤 5台(NC機1台) ■NC五面加工機 5台 ■長尺旋盤 4台(NC機2台) ■NCマシニングセンタ 13台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
