更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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金属機械加工とプラスチック金型・成型加工なら当グループにお任せください！
上田市内にある経済団体と産学官連携支援施設では、今後の製造業の生き残る道として、 競争・競業から、協調・協業への連携がより一層必要であるとの認識のもと、 縦から横へ、点から面へ事業を展開するための同業種のグループを立ち上げました。 当グループは、地域の製造業が連携することにより、生産性の向上、技術力の向上、 市場の拡大、地域経済の活性化を目指しています。 主な活動は、様々なテーマによる研修会・セミナーの実施、また、販路拡大を目的として 各地の展示会・商談会に参加し、上田地域の製造業の製品・技術を積極的にアピールし、 ビジネスパートナーの発掘及び新規顧客開拓を進めています。 【加工分類(一部)】 ■鋳造・鍛造 ■切削・旋削 ■プレス ■板金・溶接・製缶 ■金型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
旋盤加工で内径、外形形状加工に加え、フライス加工で複合加工、MCで高精度加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 MCを使った高精度複合を強みとし、大径φ300まで承ります。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■大径φ300まで対応可能 ■鍛造可能 ■MCを使った高精度複合可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用機の製作や設備のオーバーホール、先進軸など特殊な部品の修正加工も請け負っています。
かつて工作機械も製造していた経験をもとに、専用機の製作や設備のオーバーホール、先進軸など特殊な部品の修正加工も請け負っています。 事業としてはまだまだ小規模ですが、お客様のニーズに合わせた提案をさせて頂きます。 ■設備オーバーホール 伝統刃物で有名な工房の研削盤。用途に合わせた修復により、低コストで性能を復元することができました。 ■部品再加工 長年の使用により摩耗した軸関係の修理はハンシンにお任せください。ユーザー様と修理方法について綿密に打合せを行い、ご希望に沿った品質をご提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種・様々なロット数の対応が可能！難削材とされる素材の加工が得意です
柏木鉄工株式会社は、最新クラスの設備と伝統の技術を活かした機械加工の 「スペシャリスト」として、お客様から信頼をいただいています。 鉄を中心に銅、ステンレス、合金鋼など多様な素材を加工し、各種 産業設備から一般機械部品まで、様々なニーズに応えます。 仕事の相談は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【3つの強み】 ■銅などの難削材とされる素材の加工が得意 ■横中ぐりのフライス盤や15トンのクレーンなど充実した設備を備えている ■少量多品種・様々なロット数の対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型・精密加工のスペシャリスト
昭和30年にプレスメーカーとして創業し、平成元年からはお客様からのニーズに合わせて部品加工も開始。現在では、大型の五面加工機(最大4,000×2,000)を3台保有し、『製缶品や金型部品・ボルスター』等の大型・精密加工を得意にしています。それらの加工経験から特殊な加工技術も習得しており、お客様からご好評いただいております。 ■大型×製缶加工 製缶品のような歪みが出やすい中・大型製品の加工が得意です。図面を確認し、内容を理解した技術者本人による一貫対応(CAD～CAM～機械加工)に加え、大型の五面加工機で加工姿勢を保持しつつ段取りを最小にすることで、百分台の精度を実現しています。 ■既成形状の精密特殊加工 他社では敬遠されがちな、製缶品やダイセットのような取り代調整や工具干渉回避が必要な特殊加工も対応可能。プレス機に不可欠なT溝の加工は1000件超の納入実績があります。 ■緊急時の柔軟な対応 社内に溶接技術者が常駐しており、溶接が必要になるトラブルが発生した際にも、自社でリカバリーが可能です。
製鉄関連、産業用機械関連製品などの製造を行っております
当社は、銅合金機械部品メーカーとして産業用機械を支え、 日本のものづくりを支えます。 これまで培ってきた豊富な経験と独自のノウハウを活かし、お客さまの 多様なニーズにお応えできる、高品質のカタチを造り出しています。 JIS規格、SAE430Bなどの外国規格、及び特殊配合による銅合金鋳物 全般を手がけており、最大1500Kgまでの鋳物を指定公差内に精密加工 します。 【主要製品】 ■製鉄関連：ブッシュ・軸受メタル・チョックライナー・ スライドライナー・スリッパーメタル など ■産業用機械関連：ブッシュ・軸受メタル・ライナー・ キルン用メタル・ライナーリング など ■造船関連：主軸ブッシュ・スクレーパーリング・ スタビライザー用ブッシュ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【削る前が決め手】仕様確認、工法の提案、工程及び治具設計、工具の選定、プログラム作成、加工シュミレーションにも力を入れています
専門技術者が案件毎に対応させて頂き、加工に入る前に品質、コストを満足させる最適な工程、加工方法を十分に検討してから加工に入ります。 高精度品（薄板～掘り出し加工まで）、鋳造品の加工技術ひ豊富な実績があります。 技術サポート ・高精度が必要な組立製品の部品設計・加工・組立 ・精度出し、組立作業性を考慮した組立製品の部品設計・加工 ・お客様の構想を具体化したうえでの部品設計加工 ・鋳物部品の起型前の試作作成、本型へのフィードバック提案 ・ポンチ絵を元にした詳細設計、2D画面・3Dデータ作成 ・現物から寸法測定したうえでの2D図面・3Dデータ作成 ソフト一覧 CAD：Creo Elements Direct Modeling CAM：GO2cam 加工シュミレーター：NCSIMUL
設計ミスの防止、ドリル穴の精度など思わぬところでコストダウンになった経験をまとめた情報です。
弊社ではロストワックス精密鋳造品を主としたニアネットシェイプ素材の切削加工、研磨加工、放電加工を受託加工しています。 鋳造品に限らず削り出しも対応可能です。 思わぬところでコストダウンした経験を設計者様向け資料としてまとめました。 【資料内容】 ・設計者様向け情報11（ワイヤーカット加工部品設計入門） ・設計者様向け情報12（設計ミスの防止方法） ・設計者様向け情報13（ドリル穴の精度） ・設計者様向け情報14（リーマ穴の精度） ・設計者様向け情報15（穴の位置精度） ・設計者様向け情報16（ステップドリルの加工時間） ・設計者様向け情報17（コストダウン設計例） ・設計者様向け情報18（工程能力の計算と判定基準） ・設計者様向け情報19（ボルトの締め付け力の計算と実測を比較） ・設計者様向け情報20（インコネル７１８と７１３Ｃの違い） ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お問い合わせください
高い強度を維持して切削屑などの材料ロスを最小限に抑制した切削加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 建機、農機などで豊富な採用実績あり。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■ドライブシャフト製造による豊富なノウハウ保有 ■建機、農機などで豊富な採用実績 ■部品調達から加工、組立まで一貫生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス精密工業(株)】旋盤加工で内径、外形形状加工に加え、フライス加工で複合加工、MCで高精度加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 MCを使った高精度複合を強みとし、大径φ300まで承ります。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■大径φ300まで対応可能 ■鍛造可能 ■MCを使った高精度複合可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
