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多様化する顧客ニーズに創意工夫で対応いたします！
株式会社ベルクシーは、樹脂加工、金属(アルミ)加工、半導体機器・医療機器・電子・電機機器・理化学機器等の精密機械加工一式を取り扱う会社です。 当社では、試作から量産まで創業以来培われた技術とノウハウでお客様のご要望にお応えし、安心と満足をお届けいたします。 また様々な産業分野で活躍する、用途に応じた最適な製品をプランニングします。 【製品案内】 ■樹脂加工 ■特殊精密加工 ■金属加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波加熱コイルを製作！図面や現物を支給いただき、精密機械加工にも対応！
セイデンテクノ株式会社では、高周波加熱装置に適した 「高周波加熱コイル」を製作してします。 また、図面や現物（破損したものでも可）を支給していただくことで、 マシニングセンター等を駆使した「精密機械加工」も可能です。 【製作品目】 ■高周波加熱コイル ■精密機械加工部品 ■パイプ曲げ加工部品 ■精密冶具（金属・エンプラ等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属処理、金属パイプ・カゴ・特殊部品の製作・加工を行っております。
金属処理はメッキ処理全般から特殊なメッキまで多数の要望に提案、金属パイプ（ＳＵＳパイプ）・カゴ・特殊部品の製作・加工においては大きさやデザインなどお客様の要望にあった物を作ります。
エッチング加工、ファイバーレーザー加工、ワイヤー放電加工を比較！メリットをご紹介
平井精密工業はエッチング加工を軸に、ファイバーレーザー加工、 ワイヤー放電加工などの機械加工も対応させて頂いております。 お客様のご依頼品やご使用用途によって、要望にお応え出来る 加工方法をご提案。 1種類の加工方法では実現出来ない形状・精度に対してもエッチング加工＋ ファイバーレーザー加工、ワイヤー加工を組み合わせた複合加工で、 ご依頼案件の実現を目指せる事が平井精密工業の強みとなります。 【エッチング加工のメリット】 ■板厚1.0mm以下の、形状の細かい微細加工に向いている ■数が増えればコストメリットを出せる可能性が有る ■1個の試作から数万個レベルの量産までの対応可能 ■厚み方向にバリが発生しない ■機械加工と比較すると歪（ひずみ）が少ない ■価格変動が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング･精密･砂型アルミ鋳物加工の田中製作所！
株式会社田中製作所は、アルミ鋳物の精密仕上げ機械加工、アルミ、鉄等、 異形物の精密機械加工を行う会社です。 アルミ鋳物等の異形物の高精度加工、難形状加工のほか、素材からの削り出しによる 精密加工を得意としています。 他社にはない高い加工技術と、高い品質、短い納期、コスト競争力のQCDを高次元で バランスし御客様から高い御評価を頂いております。 高精度加工技術、高精度治具技術・刃物技術、安心の品質管理の3つを柱とし、 基礎技術を大切に、日々進化する技術も取り入れていきながら、経験と技術を積み重ね、 品質向上し、今後も社会へお役にたちたいと思っております。 【営業内容】 ■自動車用試作部品、精密機器加工 ■アルミダイガスト用真空装置部品の精密加工 ■治工検具設計製作等 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
CFRP材の加工はお任せください！航空機使用材相当加工サンプルのご紹介
当資料は、航空機使用材相当加工サンプルのご紹介です。 当社では、工具の選択と加工条件の最適化により、バリや層間剥離が無い CFRPの加工技術を開発しました。 CFRPの機械加工は我が社にお任せください。 【概要】 ■材質： T700（航空機使用材相当） ■ポケット寸法： 縦100mm 横75mm ■トリム寸法：縦 75mm 横65mm ■ポケット加工：3mm ■トリム加工：10mm ■ドリル加工：φ6.375 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶から機械加工や塗装まで自社で一貫生産！品質の良い製品を短納期で納めることができます
当社は、今まで主に大型製缶品、大型機械加工品を得意とし、さまざまな 「ものづくり」の業界のお客様に支持をいただいた結果、飛躍的な成長を 遂げてきました。 ここ近年、AI・IoT・5Gなど技術革新を背景に、市場がかつてないスピードで 変化しています。 「変化に挑戦する」をスローガンに、単なる大型機械加工部品メーカーに 留まらず、装置の組立・設置まで一貫して対応出来る体制を整え、 製造設備技術の総合商社としてさらに進化していきます。 【事業内容】 ■大型機械加工 ■大型製缶加工 ■装置組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工の中でも「大型機械加工」に特化！加工～お届けまでの一連の流れに対応
機械加工は、簡単に言えば、金属、樹脂などの素材を、工作機械を使って、 削ったり、穴をあけたり、薄くしたり、形を整えたりすることです。 お客様からの加工のご依頼を工作機械により行い、完成した製品を お客様へお届けする、その一連の流れが私たちの主な仕事。 お客様からのご依頼は実に多種多様で、加工の種類や製品の大きさ、 重さなどは毎回異なり、その都度使用する機械や工具の種類や大きさも ご依頼同様にさまざまです。 【姫路本社工場・高砂工場 概要】 ■お客様からの加工のご依頼を工作機械により行い、完成した 製品をお客様へお届けするまでの一連に対応 ■機械加工の中でも「大型機械加工」に特化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型加工にはより高精度な加工技術が必要。当社は「大型精密加工」の会社です
当社は、大型・精密機械加工を実現させる機械設備の揃った工場であると 共に、「ものづくり」をすすめる加工技術集団です。 高精度・高剛性・高信頼性の機械設備と、それを操作するオペレーターの 高い技術で、付加価値の高い加工が可能。 NCプログラムによる自動化、徹底した品質管理・納期管理により、 中小企業では日本で屈指の設備力と加工技術を評価され、日本はもとより 世界有数の大手重工業メーカーなど各方面のお客様から、さまざまな 加工のご依頼を直接いただいています。 【実績（一部）】 ■発電プラント ・火力、水力、風力、原子力など各種の発電所で必要とされる タービン等の発電プラント部品 ■製鉄設備 ・広範囲な用途で使用される「鉄、ステンレス」などの金属材を生み出す 製鉄所の設備、圧延機、プレス機のローラーなどに使われる大型部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
三原精機は、モノづくりを通して皆様のお役に立ちます。
株式会社三原精機は、自動機・省力機の設計、半導体及び液晶関連装置などの機械加工、機械組立を数多く手掛け、常に発展していく技術の中、確かな技術と品質を保つために日々努力を重ね、より高度な技術を磨き続けてまいりました。難加工、高精度、高品質な部品加工サービスを提供いたします。板モノ(最大1000×2240)、丸モノ(最大400φ 程度 ×800)の機械加工、ワイヤ放電加工(500×350×300)、2次加工が必要な溶接構造、アルミ、SUS、銅、チタン、SS、SK、樹脂等々(但し鋳鉄は除きます)加工します。また、装置設計・製作も行っております。時代の要請にお応えできるよう、業種を問わず「もの造り」を通して、社会の発展に貢献する企業を目指しております。機械加工品・設計・機械組立は三原精機まで御相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ビジネス情報誌に掲載していただきました
当社がお取引いただいている金融機関様が発行されている ビジネス情報誌の「創造・新事業」という連載コーナーに、 当社が企画・運営している 金属加工ソリューションサイト：「中途半端ネット」事業が、 見開き2ページで大きく取り上げてきただきました。 当社の中途半端ネット事業についてのコンセプト・手ごたえや 今後の願望など、当社代表のロングインタビューの掲載となりました。 記事にあります通り、当社の強みの見せ方・売り方を 様々な形でアピールし、知っていただくことで お客様の「かゆいところに手が届く」サービスを ご提供すべく今後とも力を入れていきます。 益々便利にご利用いただけるよう、サイトもリニューアルしました。 今後ともよろしくお願いします。
当社の生産管理システムが日刊工業新聞に掲載されました。
当社の生産管理システム「NC-Navi」が 2013年4月8日（月）付けの日刊工業新聞に紹介されました。 機械加工の生産進捗や工程管理をデータ化し、クラウド上で管理。 お客様からのご注文・納期管理など、営業情報と連動し反映できる 生産管理システムです。 当社をご利用のお客様の利便性をますます向上させるべく導入されました。
株式会社ナンゴー 事業内容
一品モノの金属全般精密機械加工と、 ものづくりの効率化に欠かせない各種治具・省力化機械の製作。 ◎機械加工（旋盤・鋳物加工） ◎設計製作 ◎商業機能 を三本の柱に「大手企業にはない小回りのきく対応・提案・相談力」で お客様のご要望にお応えします。 ・小回りの効く素早い対応 お客様からのご相談、ご要望に対して適宜 営業窓口・設計窓口および生産窓口より 素早い対応でお応えいたします。 ・VE提案 開発品や試作づくりに関して、その部品の機能を見極め 加工法の最適化やコスト低減化、 品質向上といったご提案をさせていただきます。 ・一貫したものづくり体制 単なる「製品加工屋」ではなく ものづくりの効率化に欠かせない治具・装置を 構想から設計・製作・組立まで一貫してお届けできる企業です。 また強力なネットワークにより、あらゆる希望にお応えします。
フライス加工＋旋盤加工＋複合加工＝納期短縮を実現
◎横フライス フライス(MC・NC・中ぐり）による加工を得意とし、 特に「少し大きめ」の中量物～重量物の重切削、剛性を要する加工は お任せください。 最大ワークサイズ：X800×Y600×Z500 ◎縦フライス 小物精密部品から大物まで対応します。 横フライスとのコラボで適宜工程を組み加工しますので、 コスト的にも抑えられます。 また高高度の加工も得意としています。 最大ワークサイズ：X1000×Y500×Z300 ◎旋盤 単品から小ロット生産が中心で、汎用・NC旋盤により あらゆる旋削に対応します。 汎用：最大Φ300 突出量500L NC：最大Φ250 突出量500L
中途半端な領域のものづくりを徹底的にサポートします！！
☆「チュー」のご紹介☆ チューとハンパーマンの「チュー」です。 ちょこちょこ小回りが利きます。 お客様のご要望を聞いて、ネットワークを走り回ります。 ☆ハンパーマンのご紹介☆ 中途半端な領域のものづくりを徹底的にサポートします。 「ちゃちゃっとやります、お任せください！」 中途半端なヘルメットをかぶた少しヘンテコな見た目ですが、 困ったときに頼りになるスーパーマンです。 ☆中途半端ネットはここが違います☆ 24時間、各見積りコース・FAX・メール・電話(工場稼動時間)受付ます。 1時間以内に対応します。(工場稼動時間内) ご予算加工、追加工品お受けします。 単品加工お受けします。 部品1個からでも、ものづくりに関しての中途半端な姿勢はございません。 安心で強固なモノづくりのネットワークを保有しています。
Web上での納期確認を可能に！
お客様が専用アカウントを使用して、 弊社に発注していただいた製品の作業進捗や過去の発注履歴を Web上の専用サイトで簡単に検索・確認できるサービスです。 【サービス概要】 お客様に個別アカウントとパスワードを発行し、 お客様専用ページにアクセスして頂くことで 弊社に発注していただいている製品の進捗状況を 確認していただくことが可能です。 過去の発注履歴もご覧いただけます。 製品名称・図面番号・納品日等から検索可能ですので 容易に過去の製品も検索することができます。 進捗状況は、％表示と進捗バーで表示されているので 簡単に状況を確認していただけます。 またインターネット上のサービスですので 24時間いつでもアクセスしていただけます。 お電話やメールでの確認の必要がなくなり、 気になった時いつでも、ご確認いただける点も特長の一つです。
お客様のニーズに合わせ、さまざまな形に対応いたします！
株式会社サンリエでは、一貫生産による部品と、FA・精密機器の製造をしています。製品製造のための金型設計・製造からプレス加工、その製品に使用する治工具の設計・製造、そして完成品組立・検査に至るまでを実現しています。この一貫生産のみならず、生産工場全般のFA機器開発・設計・製造への展開を図っております。 また、各種絞り品をお客様のニーズに合わせ、さまざまな形に対応、多品種少量生産も致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
幾何公差の厳しい加工・多軸形状加工・シール面・鏡面仕上げ等の加工が得意です！
当社は、ワンチャッキングで旋削加工とマシニング加工を集約できる CNC複合自動旋盤を駆使し、多工程を要する複雑・特殊形状品を 高精度に短納期で対応しております。 外径はφ200以下で幾何公差の厳しい加工・多軸形状加工・シール面・ 鏡面仕上げ等の加工を得意としております。 また、熱処理後も多軸（4軸）研削盤やマッチング研削盤を 保有しておりますので、ワンチャッキングで高精度な嵌めあい・厳しい 仕上げ面の加工が可能です。 【特長】 ■複雑・特殊形状品を高精度に短納期で対応 ■幾何公差の厳しい加工・多軸形状加工・シール面・ 鏡面仕上げ等の加工が得意 ■熱処理後も多軸（4軸）研削盤やマッチング研削盤を保有 ■ワンチャッキングで高精度な嵌めあい・厳しい仕上げ面の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂(汎用樹脂・エンプラ)などに対応！試作から量産まで、様々なニーズにお応えします
当社では、NC自動旋盤を用い、一般切削部品から超精密切削部品、 ステンレスやチタンなどの難切削部品まで対応しております。 加工できる素材は、各種金属ほか、樹脂(汎用樹脂・エンプラ)、アルミ・ 亜鉛・マグネなど鋳物の追加工など。長年のタイヤ金型成型で培った ノウハウを活かし、各種ゴムの成型・切削も可能です。 形状やロット数についてもご相談に応じますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■試作や小ロットの切削も対応可能 ■各種金属、樹脂、ゴム製品の成型・切削も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
平・角・のみならず丸物加工も対応《汎用旋盤・NC旋盤》
機械加工は、テクノフロントの原点です。 精度、納期、コストなどあらゆる面で他の追従を許さないレベルを達成するよう努力と工夫を続けています。 加工のご注文は１点でもお受けいたします。 【特徴】 ○平・角・のみならず丸物加工も対応《汎用旋盤・NC旋盤》 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂材料の5軸加工･同時4軸加工はお任せください。
有限会社中野製作所は、５軸・同時４軸による精密複合加工やギア加工をはじめ、高品質･高精度なモノづくりで、お客様の新製品の機構部分を支えています。 クリエイティブな世界を具現化するイメージ3DCADを駆使した数値に捉われない作品製作にも挑戦しています。 中野製作所は、既成概念に捉われないマルチクリエイティブ集団です。 抜群の精度を生み出す工作機械設備とプログラマーの良質な加工センスが相まって、高品質な製品を生み出します。 【事業内容】 ○CNC旋盤及び汎用旋盤加工 ○歯切り加工 ○マシニング加工 ○ワーキングモデル製作 ○樹脂全般切削製造加工・試作金型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
液晶・プラズマTV、IT・携帯、電子部品に！非磁性材部品の高精度研削加工
大研工業株式会社で行った「非磁性材部品の高精度研削加工」の 加工事例をご紹介いたします。 非磁性材部品の高精度研削加工で、材質はSUS304。 また、ステンレス、アルミ、銅などの非磁性材料の研削加工を 得意としておりますので、ぜひ、ご相談ください。 【加工事例】 ■材質：SUS304 ■加工内容：非磁性材部品の高精度研削加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【削る前が決め手】仕様確認、工法の提案、工程及び治具設計、工具の選定、プログラム作成、加工シュミレーションにも力を入れています
専門技術者が案件毎に対応させて頂き、加工に入る前に品質、コストを満足させる最適な工程、加工方法を十分に検討してから加工に入ります。 高精度品（薄板～掘り出し加工まで）、鋳造品の加工技術ひ豊富な実績があります。 技術サポート ・高精度が必要な組立製品の部品設計・加工・組立 ・精度出し、組立作業性を考慮した組立製品の部品設計・加工 ・お客様の構想を具体化したうえでの部品設計加工 ・鋳物部品の起型前の試作作成、本型へのフィードバック提案 ・ポンチ絵を元にした詳細設計、2D画面・3Dデータ作成 ・現物から寸法測定したうえでの2D図面・3Dデータ作成 ソフト一覧 CAD：Creo Elements Direct Modeling CAM：GO2cam 加工シュミレーター：NCSIMUL
切削加工・研削加工・研磨など様々な加工方法にも対応可能！
当社の『金属加工』についてご紹介します。 「機械加工」は、鉄やアルミ、ステンレスなどの金属材料を マシニングセンタや複合旋盤などを駆使し加工します。 切削加工・研削加工・研磨など様々な加工方法にも対応可能。 「板金加工」は、2次元・3次元レーザー加工、曲げ加工や めっき・塗装・熱処理にも対応できます。 【特長】 ＜機械加工＞ ■金属材料をマシニングセンタや複合旋盤などを駆使し加工 ■研削加工・研磨など様々な加工方法にも対応可能 ＜板金加工＞ ■2次元・3次元レーザー加工、曲げ加工やめっき・塗装・熱処理にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチとダイスの精密はめ合い加工などに。試作段階でもお気軽にご相談ください。
素材の摩擦音もなくスムーズに嵌合する、精密はめあい加工です。 ワイヤー消耗によるテーパーの補正により、安定したクリアランスによる パンチとダイスの精密はめ合い加工などができます。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
【一括でご注文】試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております
素材の摩擦音もなくスムーズに嵌合する、精密はめあい加工です。 ワイヤー消耗によるテーパーの補正により、安定したクリアランスによる パンチとダイスの精密はめ合い加工などができます。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
図面のない部品もお任せください！現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工も可能です。
5軸加工サンプルとして一体型のオリジナル作品を製作しました。 中央のサイコロの中に小さなサイコロを削り出したり、サイコロを持つ手など 複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、高精度に切削加工が可能です。 材質：アルミ 寸法：90ｘ90ｘ90ｍｍ 中央サイコロ：20ｍｍ角+10ｍｍ角 また、図面がない場合でも、弊社へお任せください。 現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工や改良のご相談も承ります。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
加工のご相談など試作段階や、モデリングからの提案型設計製作もお任せください！
撹拌機用スクリューを樹脂で製作しました。 材質は金属から樹脂まで幅広く対応いたします。 図面がない場合でも、弊社へお任せください。 現物をお預かりしての作図やモデリングからの加工も可能です。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
ワンストップサービス◆試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております
◆イメージを形にする総合加工メーカー◆ 【事業内容】 機械加工・放電加工・板金加工と、3Dレーザー加工機による建築・建材他の形鋼材切断及び、 溶接による製缶加工と一貫した製作で、高品質、低コスト、短納期を提供してまいります。 【弊社の強み】 一円玉サイズから乗用車サイズまで対応可能なバラエティに富んだ機械設備と、 板金工場を保有し、多工程での社内一貫生産が可能です。 3Dレーザー加工は、□300mm、φ403mmまで直線・曲線を問わず 自由に切断でき、トラス工法に適応した、まさに釘を使わない宮大工の如く 現地組立・溶接が容易となる鋼材加工などを得意とします。 機械加工では、半導体製造に欠かせない大型（130×2400×2700）の真空チャンバーや、 同時5軸加工を駆使した異形形状の製作まで対応いたします。 板金加工では、大手工作機械のカバー類や立体駐車場メーカーの部品、 軍事関係の重要部品の溶接などを手掛けています。 単品加工から量産品まで承ります。 豊富な加工実績から、お客様の要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
小物～大物まで！非鉄金属・鉄・鋳物などの素材に対応しています
イーコット株式会社の「機械加工」についてご紹介いたします。 当社では、小物～大物まで幅広いサイズに対応しており、 マシニングセンター、5軸マシニングセンター、門型五面加工機など 対応可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応サイズ：小物～大物 ■対応素材：非鉄金属・鉄・鋳物・その他特殊素材・樹脂等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
