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旧JIS SMF5030相当材！浸炭焼入れを行うことで素材を硬化させ、耐摩耗性を向上
『SM-5』は、JISに準拠した材質の為、広く一般的に使用される 機械構造部品用の材質です。 後処理にスチーム処理や浸炭焼入焼戻が可能。 浸炭焼き入れとは、炭素含有率の少ない金属に炭素を拡散浸透させ、 素材に硬化層を作る熱処理の総称です。浸炭焼入れを行うことで素材を 硬化させ、耐摩耗性を向上させることができます。 【特長】 ■旧JIS SMF5030相当材 ■JISに準拠した材質の為、広く一般的に使用される機械構造部品用 ■後処理にスチーム処理や浸炭焼入焼戻が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療機器分野の厳しい要求に応えるため、長寿命、高精度、小型化を実現。
精密な動作、高い耐久性、そして長寿命——ロボット業界に求められる厳格な基準を満たすために、平和産業の焼結部品が最適な選択肢です。産業用ロボットから医療・精密機器まで、最先端技術を支えるパーツとして、貴社の製品の品質と競争力を飛躍的に向上させます。ぜひお問い合わせください。
ＮＣ旋盤による高品質 高精密度加工
ＮＣ旋盤による高品質 高精密度加工 ・試作から量産まで 外形φ20までの最新鋭複合NC旋盤により 高精度 高品質 低コストを提案いたします。 ・加工材は真鍮 ＳＵＭ24ＥＺをはじめＤＨＳ400・ＳＵＳ440Ｃ・ＳＵＳ 420・ＳＣＭ等の難削材の加工及び量産も可能 ・高精度 例1：内径図面10μ⇒加工品質5μで加工 深さ5.5 月１０万個生産実績 例2：内径 φ１．２ｍｍ 深さ3.3mm 内径面取り一発加工実施 例3：６角穴あけ 例4：ＳＵＳ420の難削材の複雑形状部品の加工も可能 営業品目 ＮＣ旋盤による部品加工 鉄鋼-金属-切削加工 主要加工品 ＶＴＲ・ＯＡ機器部品、自動車・バイク部品 自動車関連部品 光学機器部品 ＩＴ部品等金属切削部品 ソレノイド等精密挽物部品
砂型鋳造・表面処理
弊社のある須坂市は千曲川の東側、菅平高原入り口に位置します。明治中期から昭和初期まで製糸業で栄え、日本の資本主義の父「渋沢栄一」公との交流もありました。 戦前は富士通の前身疎開工場に井深大氏(ソニー創業者)がいらっしゃいました。戦後は富士通を中心とした電機の町として栄えました。 また大正時代の不況時に本多静六氏の設計による臥竜池、周りに桜並木や市内には製糸業の名残の蔵の町並みが残ってます。 創業以来、スピードスプレヤーの部品を手始めにコンテナローリー用オイルポンプ、自動車試作品、建設機械・産業部品等で技術の積み上げをしてまいりました。その技術を医療用機器等にも生かしてまいります。過去には金型・低圧鋳造・フルモールドの経験もあります。 現在、同業他社さんと連携・協力により3Dデータ加工・完成部品までお受けします。 データ加工・砂型に3D積層の組み合せ・精度・複雑製品の技術力アップを図り、３代目への事業承継と技術承継により更なる飛躍を目指します。 楽しいものづくりを通じて地域・社会と社員の幸福を築いてまいります。
板金加工・製缶加工・金属の精密切削加工・
板金加工・製缶加工・金属の精密切削加工・ 合成樹脂の切削加工・パッキン合成ゴム加工 営業品目 産業機器の部品、工作機械の部品、農業用設備の部品、環境機器の部品
〒236-0002 横浜市金沢区鳥浜町 14-16
豊かなアイデアと幅広い技術力で常に新しいことにチャレンジし続けているものづくり企業 【得意技術】 当社は創立58年で培ったプレス金型の設計・製作技術を基盤に、製品開発・設計・試作から量産まで一貫対応できる体制を整えています。金属加工では、機械加工とプレス・板金加工の両方を自社内で行える希少な体制を強みとし、部品加工から治工具・専用設備製作まで幅広く対応可能です。 豊富なアイデアと総合技術力を活かし、「世の中にまだないモノ」を自社製品として創出する開発力で、お客様の課題解決と高付加価値製品づくりをサポートします。
精密機械部品加工
企業PR （セールスポイント 一押し技術等） 精密機械加工一式を製作し、常に高技術・高精度・高品質の製品を目指し、お客様に納得していただけるよう、社員一丸となって努力しております。
多品種少量生産のことならお任せください。
多品種少量生産のことならお任せください。最新設備とCAD/CAMを用いて多品種少量の機械加工ニーズに短納期でお答えします。
高精度加工・生産性向上/工程集約・作業環境改善に寄与
タービンインペラや各種ギア、NASAのロケット部品加工にも採用。高精度・高信頼性が求められる分野で多くの実績があります。Bluephoton：UV硬化式接着剤によるクランピングシステム。Palm Chuck：超精密ダイアフラムチャック。Planar Motor：磁気浮上式搬送用スマートロボット。
鋳造から加工まで、一貫品質のものづくり
ハイパフォーマンス鋳造ワーカーと生産管理システムを備え、納期・品質ともに高い顧客満足度を実現しています。2023年5月には機械加工工場(ZIP FACTORY)が稼働し、鋳造から加工までのワンストップ体制を実現しました。
定められた期日の中で最高の品質・最高の精度を実現する
多品種・少量生産ではありますが、あらゆる材質プラスチックを、大小問わず加工します。小回りを利かして敏速な対応で、お客様のご要望にお応えします。
機械部品 素材と表面処理以外は社内で加工
（農業機械、建設機械、輸送機器、自動車、産業機械）等の部品の機械加工、溶接。鉄板割プーリ、コンベアシャフト、油圧部品の加工から組立迄。
高品質な素材とデザイン性・耐久性にこだわった製品！お客様の要望に合わせたカスタマイズも可能です
株式会社日研では、遊戯機器製品やプラスチック製機械部品の 製造・販売を行っております。 高品質な素材を使用し、デザイン性にこだわった遊戯機器や 耐久性を持ったプラスチック製機械部品を提供しています。 また、製造ラインの組み立てや作業の受託も行い、お客様の 要望に合わせた効率的な生産ラインを構築し、生産性向上に貢献。 詳細な製品情報やカスタマイズのご相談はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多岐にわたる製品ラインアップ ■高品質な製品 ■カスタマイズ能力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【精密加工×量産】塗装面を無傷で加工し、異型ワークも加工OK！外観、破壊検査品等の検査体制を完備。
弊社は高精度マシンの導入や熟練工の養成、ITシステムによる生産管理などにより、DVDやHDDなどの内部部品、携帯電話やデジカメなどの筐体である外観部品でも多くの量産納品実績をあげています。生産能力は、16工程、月産50万個割出精度±0.003、平面度±0.002、穴位置±0.005の精度と正確なタクトタイムを誇り、塗装面を無傷で加工し、異型ワークも加工可能です。 【加工実績】 ■携帯電話筐体：月産50万以上 ■エアバッグ部品：月産60万以上 ■カーオーディオ部品：月産40万以上 ■DVD、ブルーレイピックアップ部品：月産40万以上 ... ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐候性に優れた部品で、農業機械の稼働をサポート！
農業機械業界では、屋外での過酷な使用環境に耐えうる部品が求められます。特に、雨風や日光にさらされる環境下では、部品の劣化や故障が、機械の性能低下や作業効率の低下につながる可能性があります。当社の製品は、耐候性に優れた素材を使用しており、長期間にわたる使用に耐える設計となっています。IWATA商品紹介ブックは、お客様のニーズに応える製品を多数掲載しています。 【活用シーン】 ・屋外で使用する農業機械の部品 ・雨風や日光にさらされる場所での使用 ・部品の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
売れる機械はデザインも大事ってご存知でしたか？弊社はスマートなデザインで製品の良さを直感的に伝える機械装置カバーを製作します。
アドライズが提案する、産業機械カバー制作は工作機械や産業機器の外装デザインの設計、試作・納品までトータルプロデュースします。ボルトをカバー表面に出さず、組立工数削減と美しさを両立。 機能性だけではなく、デザインまでしっかり考えられた工作機械は、そこにあるだけで満足感を高めてくれます。 既に大手工作機械・産業機器メーカーで1000件超える実績があります。 ※電子機器のケース・ボックス・ラック、機械装置などの金属製カバーのデザインも受け付けます。 特長 ■デザイン提供をしたお客様が「機械工業デザイン賞」の受賞歴あり！ ■商品開発プロセスに合わせて、機械カバーのデザイン、構造設計から制作まで対応！ ■ボルトを表面に出さないので組立工数削減！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
農業機械や農機具に使用される部品のプレス金型プレートを制作しております。
主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。 プレス金型の加工では「精度・品質・スピード」が非常に重要になってきます。 弊社ではお客様のニーズにお応えすべく、設備投資も積極的に行っており、日々進化する工作機械や 工具の最新情報に常にアンテナを張っています。 当社設備で加工不可能の場合は、グループ会社の(株)吉田金型や協力企業様とも連携を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「設計をお願いしたいのですが？」「検査記録は付けてもらえますか？」など、Q＆A方式で掲載！
株式会社酒井鉄工所のホームページでは、質問と回答をご紹介しています。 「加工から、塗装、組み立てまでお願いしたいのですが？」など、 Q＆A方式で掲載。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■設計をお願いしたいのですが？ ■加工から、塗装、組み立てまでお願いしたいのですが？ ■検査記録は付けてもらえますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度,複雑形状加工に対応！工作機械部品を加工した事例をご紹介（鋼材部品）
株式会社タアフが行った『工作機械関連部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、S45C/S50C(鋼材系)を使用。 5軸マシニングセンタにより、複雑形状加工に対応しております。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：S45C/S50C ■用途：工作機/一般産機関連 ■特長：複雑形状部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
農業機械の過酷な環境に耐える、金属加工ソリューション
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる頑丈な部品が求められます。土壌、振動、天候の変化にさらされるため、耐久性と信頼性が不可欠です。部品の故障は、作業効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社では、金属加工技術を駆使し、農業機械の要求に応える頑丈な部品を提供します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、耕運機などの部品 ・過酷な環境下での使用 ・高い耐久性が求められる箇所 【導入の効果】 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減 ・作業効率の向上
ベアリングの設計・製造に役立つ動画！
精密機械業界、特にベアリングの設計・製造においては、真円度の理解が重要です。ベアリングの性能は、その真円度によって大きく左右され、真円度が低いと、回転時の振動や摩耗の増加、寿命の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真円度」の基本を解説しています。真円度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。真円度を理解することで、ベアリングの品質向上に貢献できます。 【活用シーン】 ・ベアリングの設計 ・ベアリングの製造 ・品質管理 【導入の効果】 ・ベアリングの品質向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減
ロボットの動作安定性向上に貢献！
ロボット業界では、精密な動作を実現するために、部品の正確な位置決めと組み立てが求められます。特に、傾斜や角度が重要な役割を果たす部品においては、傾斜度の理解が不可欠です。不正確な傾斜度の解釈は、ロボットの動作不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。傾斜度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点を知ることで、ロボットの設計・製造における品質向上に役立ちます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・センサーやカメラの取り付け部 ・精密機器の組み立て 【導入の効果】 ・部品の正確な位置決め ・動作精度の向上 ・製品の品質向上
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型機械の加工なら当社にお任せください！
株式会社友鉄マシンは、大型SS製缶品や鋳物製品の機械加工をメインに、 定盤事業、産業機械事業、砂取器事業を全国に展開しております。 中でも大型製品の機械加工を得意としており、工場立地的にも工業団地の 中なので、大型トレーラーの出入りも可能。 また広島北インターから5分位のところに位置しておりますので、 重量物の搬送搬出にも適しております。 【事業内容】 ■大型機械加工事業 ■定盤事業 ■産業機械事業 ■砂取器事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い加工精度で、半導体製造の微細加工をサポート
半導体製造業界では、製品の高性能化に伴い、部品の微細加工に対するニーズが高まっています。特に、高い精度が求められる分野においては、部品の品質が製品全体の性能を左右します。不適切な部品は、歩留まりの低下や製品の信頼性低下につながる可能性があります。当社精密機械部品は、高い加工精度と多様な加工に対応する設備群により、半導体製造における微細加工の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送装置 ・露光装置 ・成膜装置 ・検査装置 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上 ・多様な加工への対応による設計自由度の向上
MCナイロン（黒） 部品 射出成型にて製作
MCナイロン（黒）は、耐摩耗性・自己潤滑性・耐衝撃性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 射出成形によって製作することで、量産性と寸法安定性に優れ、 精密な形状部品や構造部品の大量生産に適しています。 ■ 特長 耐摩耗性・自己潤滑性が高く、摺動部品に最適 射出成形により、複雑形状・薄肉形状の再現性に優れる 黒色着色により耐光性向上、汚れが目立ちにくい外観
機械消耗部品 部品製作 部品調達にお困りではないですか？
東京製作所は図面がなくても見本や現物からから製作いたします。
半導体製造の知見を活かし、精密機械の精度向上に貢献します。
精密機械業界では、製品の高性能化と長寿命化のため、部材の清浄度、特に金属不純物やパーティクルの低減が重要です。これらの不純物は、機械部品の摩耗や性能劣化を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社製品は、半導体製造で培った吸着剤とフィルター技術により、金属濃度をppbレベル、粒径100nm程度のパーティクル数を管理することで、精密機械の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機械部品の洗浄 ・高精度研磨工程 ・クリーンルーム環境下での部材管理 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・機械部品の長寿命化
対象は自動車、バイク、機械装置！SUS304丸棒削り出し加工を行った事例をご紹介
株式会社メタルドリームでは、『バイク部品』の加工を行っております。 SUS304丸棒削り出し加工。用途はレバー簡易保持。 対象は自動車、バイク、機械装置です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象：自動車、バイク、機械装置 ■用途：レバー簡易保持 ■特長：小物部品、少量(＜100)、バリ不可 ■サイズ：φ10 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様がご要望の製品を適切な加工方法で製造いたします
当社では、「メカ部品」を取り扱っております。 中国深圳を中心に日系企業向けに実績ある仕入先を抱えており、 工場一つ一つを我々自らの目で確認し、現地スタッフが常に 情報をアップデートしております。 また、少量ロットからの御見積もお引き受けしており、現地事情を 熟知しているからこそお客様にふさわしいご提案が可能です。 【対応実績加工】 ■樹脂成形 ■プレス加工 ■ワイヤーカット ■CNC加工 ■鍛造 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
