台湾製 極小サイズ・高精度切削部品
極小サイズかつ高精度の切削加工が可能です!
極小サイズかつ高精度のねじ・金属部品の製造が可能です。 小さい部品でお困りの方は、是非弊社にご相談ください。
- 企業:ケイエスティ株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
256~270 件を表示 / 全 538 件
極小サイズかつ高精度の切削加工が可能です!
極小サイズかつ高精度のねじ・金属部品の製造が可能です。 小さい部品でお困りの方は、是非弊社にご相談ください。
-部品加工のコンビニエンス-NC旋盤加工の佐藤製作所
金属、非金属の精密部品、特殊部品の製造を試作から量産まで、一貫した生産体制で行っております。小規模な会社ですが、長年の豊かな経験と技術を生かし、客先のあらゆるニーズにそった優れた製品を作るように心がけております。 ■主要品目:機械部品加工全般、各種精密部品、ネジ類の製造 ■得意材質:鉄、ステンレス、アルミ、樹脂、真鍮など ■カドミレス材も対応してます!
日本の“ものづくり”を支える技術とネットワーク!お客様のニーズに応える、幅広い技術力
セイホーマックス株式会社は、機械部品を製造・販売している会社です。 品質管理および品質保証の国際規格、ISO9001を取得した高い品質・ コスト管理能力とメーカー商社(工場を持った商社)機能を持ち、 100社以上を誇る外注メーカの協力により熱処理から表面処理まで さまざまなご注文に対応。 完成品にて納入いたします。 目的とコストに合わせた製品をご提供します。 【事業内容】 ■伝動機器、省力化機器、産業電気機器の販売動力伝導製品・ 機械部品の製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作ろう!やりがいファクトリー
株式会社村岡商会は、主に省力化機器・電動設備品・機械工具・物流管理を 行う総合商社です。 取扱商品は工場設備に関わるため、工場の生産設備はもちろん、配管やポンプ、 また、電気部品、災害対策商品や、事務所内の備品にいたるまで、非常に 多岐にわたりあらゆる商品を取り扱っております。 また当社では、加工・工事部門を持ち、ユーザーの要望で省力化機器の 設計製作・改造・メンテナンス、さらに部品加工や、またその他配管工事 や建設関係の工事も請け負っておりますので、機械の知識や取扱商品、 価格ともに自信があります。 【業務内容】 ■省力化機器 ■電動設備品 ■機械工具 ■物流管理 ■総合商社 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材調達・機械加工・表面処理・検査まで一貫受注対応いたします!
当社は工作機械部品の加工をメインにし、航空機部品、半導体部品などの 加工を行っている企業です。 アルミ加工・銅加工・真鍮加工を得意としており、機械加工した製品は、 工作機械や航空機(ドクターヘリ等)半導体装置などに取り付けられて います。 精密部品機械加工ならぜひ当社へご用命下さい。 【営業種目】 ■工作機械部品 ■半導体部品 ■航空機(ヘリコプター)特殊部品 ■エネルギー部品 ■各種研究部品 等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業当初から機械部品の加工を営んでいます
昭和2年設立から機械部品を作ってまいりました。 これからも社員一同努力を重ね、優れた品質、確かな納期をモットーにお客様に信頼され続ける製品造りのできる企業を目指しています。
部品の寿命を視野に入れたVAを!VAと素材選びの秘訣を紹介します!
VAにおいてコストの削減ばかりに目がいきがちですが、部品の 寿命についても考える必要があります。 なぜなら、コスト削減を重視するばかりで部品に適さない素材を 選んでしまうと、すぐに駄目になって交換を余儀なくされる 可能性があるからです。 VAにおいては、その部品に適した素材であり、なおかつ安価で 済ませられる素材を選ぶ必要があります。 ※VA・VEに関する疑問や不明点等があれば、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集進呈】鉄45Cの角材より削り出した機械部品の製作事例をご紹介しています
『鉄製(45C)機械部品』は、鉄45Cの角材より削り出した治具・金具の 製作事例です。 大型NC旋盤・マシニングセンタによる機械加工はお任せください。 普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを 行っております。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例:食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品 など ■材質:SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工:普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集進呈】アルミ製(A2017)より削り出した機械部品(ハウジング)の製作事例
アルミ製(A2017)より削り出した『機械部品(ハウジング)』の 製作事例です。 業種問わず様々なご依頼を形にする熟練の技能と高性能な設備が ありますので、設計段階からのVA・VE提案、工法転換もご相談ください。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例:食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品 など ■材質:SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工:普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A5052の旋盤と5軸マシニングを用いた加工事例のご紹介。医療機器分野に豊富な実績!
外山精機工業の加工製品『A5052 製薬製造機械部品1』を紹介致します。 【加工事例】 ■素材:A5052 ■サイズ:Φ300 ■加工方法:旋盤加工、5軸マシニング ■用途:製薬製造機械部品 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
A5052の旋盤と5軸マシニングを用いた加工事例のご紹介。医療機器分野に豊富な実績!
外山精機工業の加工製品『A5052 製薬製造機械部品2』を紹介致します。 【加工事例】 ■素材:A5052 ■サイズ:Φ180 ■加工方法:旋盤加工、5軸マシニング ■用途:製薬製造機械部品 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
繊維・紡績業界で注目された高水準の加工技術
繊維・紡績業界の精密加工メーカー。 繊維機械改造・メンテナンス、各種機械設計・製作・改造・メンテナンス、ウォータージェットルーム、セラミックスカッター 、丸編機パーツの製造販売。 社内設備機械 ・NC旋盤 10台 ・マシニングセンター 4台 ・NC円筒研削盤 3台 ・円筒研削盤 2台 ・小型ゴムロール研削盤 2台 ・平面研削盤 1台 ・ホーニング盤 3台 ・大型旋盤(2m) 1台 ・中型旋盤 4台 ・小型旋盤 3台 ・面取り旋盤 1台 ・フライス 3台 ・小型フライス 2台 ・ボール盤その他 5台 ・自動帯鋸盤 1台 ・プレス(小・中) 2台 ・キーシーター(キー溝加工) 1台 ・硬度計 1台 ・CAD 3台
多種多様な加工機械を備え、材料発注から組み立てまで一貫対応!
工程数が多めで、最終的に2つの部品を組み付けて加工する例です。 高さ約800mm 円盤部外径約1200mm (図は実際に加工したワークを簡素化したものです) 組み付け後の上面と底面の平行度に高い精度が求められている為、 工程4では組み付けた後に円盤部分の上面をターニング加工で仕上げています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
端面からの軸の平行度やピッチを±0.01で加工!マシニングセンタ加工事例をご紹介!
株式会社酒井鉄工所で行った、「工作機械部品 軸受け」の金属加工事例を ご紹介いたします。 夜間無人運転で荒引きするためにマシニングセンタを使用。端面からの 軸の平行度やピッチを±0.01で加工しました。 この他にも、「油圧マニホールドブロック(材質:SS400)」の加工事例も ございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 <工作機械部品 軸受け> ■材質:FC200 ■サイズ:160×100×270 ■加工数:30 ■公差:直角度 0.01 軸径 60H7 etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料が到着してからいかに早く加工できるか!無駄をなくそうという取り組みが進んできています
「リードタイム」は調達期間とも言われ、お客様が発注をしてから 納品されるまでの時間、「ショップタイム」は、工場に材料が届いてから お客様に出荷するまでの時間になります。 我々製造業の場合、短納期(リードタイム短縮)に対応するには基本的に 縮められるのはショップタイムになり、材料が到着してからいかに早く 加工できるかです。 今の主流はIOTなどにより機械の稼働率を上げ待ち時間のロスなどを減らし 作る無駄をなくそうという取り組みが進んできています。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。