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SUS304、SUS316、アルミ、S45C、他、ジュラコンABS等、精密機器部品の加工事例！
株式会社金久保製作所では、精密機器部品の加工を行っております。 材質はSUS304、SUS316、アルミ、S45C、他、ジュラコンABS等の 加工実績がございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質 ・アルミ ・S45C ・SUS304 ・SUS316 ・他、ジュラコンABS等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客満足度の向上！株式会社タチ製作所「品質への取り組み」をご紹介します
当社は、自動車・産業機械部品・ビルシステムなどのフィールドで 単品部品から量産部品まで幅広く生産しております。 自動化が困難とされる機械部品、精密部品等の生産に積極的に取り組み、 お客様により良い品質の製品をより安くより早く提供できるよう日々 挑戦しております。 当社は、ISO9001(2015年度版)認定を取得しています。 認定機関：ＪＡＢ（公益財団法人 日本適合性認定協会） 審査機関：ＪＩＡ（一般財団法人 日本ガス機器検査協会） 【取り組み内容（一部）】 ■造り込みでの品質確保：工程・検査方法などの事前検討 ■顧客との連携：VE提案・品質打合せの推進 ■変化点への対応：製造要因変更時ルールの徹底 ■部品特性ごとの検査区分の指定：効率的・効果的な検査 ■検査員認定制度：検査要員のスキル確保・向上 ■品質ポイントの作業管理票への展開：不具合対策などの周知徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
低圧大電流の伝達を可能にし、耐振動・衝撃に優れ、外部環境からの防水技術が電子制御器の動作を確実にしております！
オーナンバ株式会社は、グループ内で加工機械設計・製造に加え、 自社工場内で電線からハーネス加工最終製品までの一貫生産体制を行っております。 グループ内にてコネクタのカスタム製作も可能です。 グローバル展開による最適地生産／供給体制（BCP体制の充実）を確立。 更なる合理化及び安定供給の為中国に加え、最適地生産が図れるよう、 ベトナム、インドネシアへの展開を行なっております。 ※保有工場：国内4工場、海外7か国・12拠点・9工場 過酷な使用環境に適した製品を設計から製造まで 一貫した生産システムより実現している 自動車用コネクタ（Automotive connectors）は、 低圧大電流の伝達を可能にし、耐振動・衝撃に優れ 外部環境からの防水技術が電子制御機器の動作を確実にし、 自動車の信頼性をさらに高めています。
先進テクノロジーが可能にした、社内一貫生産システムを完備！
当社では、自社完結の一貫生産システムにより、各種機械部品の製作を 行っております。 DNCシステムを導入しており、ホストコンピューターと各種機械が ネットワークされ、自在のパフォーマンスを実現。 部品製作の分野も、 精密機械、農業機械、建設機械、油圧機器、舶用機器と 各方面からの信頼をいただいています。 【主な取扱い機器】 ■精密機械 ■農業機械 ■建設機械 ■油圧機器 ■舶用機器 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
鍛造・鋳造部材など、金属加工で実績豊富。5軸加工の基礎知識や当社の保有設備や加工技術をまとめた資料を進呈中
当社は、切削加工を幅広く手掛けており、5軸加工機による加工にも対応し、 複雑形状の切削を短時間かつ高精度で行えます。 3次元測定器、工具顕微鏡、サーフテスト、輪郭形状測定機などによる 厳重な出荷検査を実施しており、高品質の部品・部材のご提供が可能です。 【当社のメリット】 ■2拠点にて、24時間体制で加工を実施 ■NC旋盤・マシニングセンタなど、設備総数は100台超 ■素材・部品の手配、熱処理、表面処理、組み立てなどに一貫対応 ※5軸加工の基礎知識や、当社の保有する5軸加工機などを紹介した 資料を進呈中です。「ダウンロード」よりご覧ください。
クランプ箇所に精密が必要！工程手順をしっかりと計画して製作する事例
当社では、プレスのパーツ＜アルミ＞の加工を行っております。 穴が大きいので、クランプ箇所に精密が必要。材質と加工の、 工程が多くなるため、工程手順をしっかりと計画して製作。 その他にも様々なFCD 鋳物、真鍮、鉄、アルミなどの加工が可能な為、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他加工事例】 ■真鍮：ポンプのパーツ、スポット溶接機のパーツ ■鉄：レバー ■FCD鋳物：キャタピラー、プレスのレバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい真円度・同芯度・直角度等の公差にお応え！高精度製品をご提供いたします
『HES用ナイフホルダー』は、油圧拡縮シャフトのHES式スリッターに使用されるナイフホルダーです。 ホルダー内径が拡縮シャフトでクランプされるため、高精度が要求されます。 ○縦型研削盤により高精度な真円度・円筒度が可能！（実績）公差0.003 mm以内 ○ＣＮＣ機による内外径・端面をワンチャッキングで加工可能 同芯度、直角度を高精度に！（実績）公差0.005 mm以内 ○はめ合部の内径面は、硬質クロームメッキ等の表面処理を施し耐久性を向上 ○3次元測定器による幾何公差等を測定し、品質保証しております。 【弊社の特長】 ■納期が早い 様々な鋼種を揃えているので状況に応じて柔軟に対応できる ■様々なご要望にお応えします 製品仕様に応じて適切な鋼種・加工等をご提案いたします ■トータルコストが抑えられる 刃替え頻度低減、ロングライフ化などに寄与します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械で使用されるプレート類各種を製造！ご仕様に基づき製作させていただきます
新興刃物株式会社では、機械部品の『レール・プレート・ガイド(各種)』を 取り扱っています。 産業機械で使用されるプレート類各種を製造。 ご仕様に基づき製作させていただきます。 【特長】 ■金属剪断刃物製造で培った技術を応用 ■産業機械で使用されるプレート類各種を製造 ■ご仕様に基づき製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナイフの修理研磨に合わせ、ゴムリングの外径研磨も対応いたします
新興刃物株式会社では、スリッターラインで鋼板の押さえに使用される ゴムリングを製造しています。 材質はNBR、ウレタンを使用し用途によって、硬度を調整。 ご指定により、直径ごとに色をかえて外径の区別にご対応しております。 また、薄物処理で使用されるフィンガータイプの板押さえも製作いたします。 【特長】 ■材質はNBR、ウレタンを使用 ■用途によって硬度を調整 ■大型スリッターにつきましては、反割型のリングも製作 ■ナイフの修理研磨に合わせ、ゴムリングの外径研磨も対応 ■薄物処理で使用されるフィンガータイプの板押さえも製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
90余年に渡り培った「品質」と「信頼」！さらなる技術・品質の向上を目指します
木村可鍛株式会社はこれまで、大型自動車、建設機械・ 産業機械用ブレーキ部品を中心に、ダクタイル鋳鉄・可鍛鋳鉄の 製造を行ってまいりました。 現在、大手ブレーキメーカーから「重要保安部品認定工場」と指定 されたほか、「ISO9001」を取得するなど、品質面で大きな信頼を いただいております。 これからも、さらなる技術・品質の向上を目指し、「業種・用途」を 問わず、さまざまな鋳鉄・鋳造に関するニーズにお応えしてまいります。 【事業内容】 ■ダクタイル鋳鉄品・可鍛鋳鉄品、ねずみ鋳鉄品の製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスバルブ部品ポンプ部品など！部品の加工ならぜひ川西製作所にお任せください
当社では、ステンレスバルブ部品やサニタリー部品、ポンプ部品、 油圧関連機器･産業機器等部品などの加工を行っております。 治具制作からなので、高い製品精度を実現することが可能。 部品の加工ならぜひ川西製作所にお任せください。 【加工製品】 ■ステンレスバルブ部品：自動車メーカーの製造装置、製造機械用バルブ 等 ■サニタリー部品：メカニカルシール、サニタリーノズル関係 ■ポンプ部品：ケーシング、ローター、シャフト、ジャケットカバー ■油圧関連機器･産業機器等部品：シリンダーシャフト 等 ■電気部品･船舶用内燃機部品：センサーヘッド、取り付け金具 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理レスによって、熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能！
JFE継手は、熱処理を施さずにアズキャスト（鋳放し）で FCD800・FCD900の高強度鋳鉄の安定量産が可能です。 熱処理を施したFCD800・900よりも加工性も良好で、加工コストの削減も 期待できます。 VEや設計変更の際は、当社アズキャスト（鋳放し）高強度鋳鉄 （FCD800・FCD900）の採用をご検討くだい。 【特長】 ■熱処理を施さずにアズキャストでFCD800・FCD900の高強度鋳鉄を安定量産 ■熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能 ■加工性も良好で加工コストの削減も期待できる ■黒鉛の微細化によって機械的性質が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒鉛の微細化によって機械的性質が向上！加工コストの削減も期待できます！
JFE継手は、熱処理を施さずにアズキャスト（鋳放し）でFCD800の 高強度鋳鉄の安定量産ができます。 アズキャスト（鋳放し）＝熱処理レスによって、熱処理による歪みや 伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能。また、熱処理を施した FCD800よりも加工性も良好で加工コストの削減も期待できます。 VEや設計変更の際は、当社アズキャスト（鋳放し）高強度鋳鉄 （FCD800）の採用をご検討ください。 【特長】 ■熱処理を施さずにアズキャストでFCD800の高強度鋳鉄を安定量産 ■熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能 ■加工性も良好で加工コストの削減も期待できる ■黒鉛の微細化によって機械的性質が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より精度の高い精密機械部品をご提供いたします
当社では、旋盤・複合旋盤・マシニング・ワイヤ放電機などの加工設備を 用いて、精密機械部品の販売&組立を行っております。 現場には熟練のスタッフが常駐し、技術の安定的な提供が可能。 また、お客様の言葉を具現化するために、金属加工に精通している スタッフにて対応いたします。 【特長】 ■現場経験も積んだ営業がどうすれば効率よく商品化できるかをご提案 ■より精度の高い商品のために品質管理を徹底 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
より快適な生活を過ごすための基盤となる製品を企業に託し、人から人へつながることを願っています
大西鋳工所は、1948年(昭和23年)埼玉県川口市に設立以来、受け継がれる 確かな技術を第一に考え、沢山のお客様にご愛顧を賜りまして、 おかげさまで令和元年に創立71周年を迎えました。 より快適な生活(クリエイティブ オブ ライフ)を過ごすための基盤となる 部品をお客様に提供し、『製品から人へとつながる』技術・技能を尊重する 社会の役割も果たして参る所存です。 そのためにも、社内では絶え間ない技術の研鑽と業務効率の向上、安心・ 安全にご使用いただける安定した高品質の鋳物づくりに励むと共に、社員の 生きがいと物心両面の豊かさの実現に、積極的に取り組んで参ります。 【営業品目】 ■接手金具 ■重機機械部品 ■鉄道部品 ■電気部品 ■自動車部品 ■農機具部品 ■建設機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
