更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
541～570 件を表示 ／ 全 578 件
金属部品であれば試作品の製作にも対応。豊富なノウハウでニーズに合った加工を提案！加工から組み立てまでトータルで行っております。
1968年創業の当社は、高度な加工技術と豊富なノウハウを駆使し 精密機械の部品加工からユニット組立までトータルで行っています。 5面加工機をはじめ、門型MC、レーザー溶接機など各種設備を保有し 小型はもちろん、1500mmを超える大型サイズの製作にも対応OK。 板金加工や塗装、溶接、樹脂加工にいたるまで責任を持って管理を行い、 高品質な仕上がりの製品を迅速に提供できるネットワークを整えています。 【特長】 ■金属部品は10mm角から幅2500×長さ5000×高さ1800mmまで製作可能 ■長年に渡り培ったノウハウをもとにニーズに適した加工を提案 ■金属部品であれば試作品の製作に対応 ■短納期対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。当社では工場見学も受付中です。 ご希望の方は「お問い合わせ」よりご連絡ください。
直角度の基本を解説！高精度化に貢献
工作機械業界では、製品の高精度化が求められています。特に、部品の組み立て精度や加工精度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。直角度の理解不足は、これらの精度を低下させ、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・部品加工の品質管理 ・図面の理解力向上 【導入の効果】 ・直角度の理解を深め、設計・製造の精度向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上
「平行度って何？」にお答えします！
精密機械業界の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。平行度は、部品の正確な組み立てや動作を保証するために不可欠な要素であり、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。平行度の理解不足は、不良品の発生や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説しますので、品質管理の向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造工程における品質管理 ・製品の設計段階での平行度指示の理解 ・品質検査における平行度の測定 【導入の効果】 ・平行度の理解を深め、品質管理の精度を向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品の信頼性向上
加工精度向上のヒントがここに！
工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、複雑な形状や高精度な加工が求められる場合、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に指示されていないと、加工不良や製品の性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点を知ることで、加工精度の向上に役立ちます。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・加工図面の作成・解読 ・品質管理 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・製品品質の安定化
工作機械の精度向上に貢献！円周振れ・全振れを理解。
工作機械業界において、製品の精度は品質を左右する重要な要素です。特に、回転する部品の振れは、加工精度に直接影響を与え、製品の性能や寿命を低下させる可能性があります。円周振れや全振れの理解は、これらの問題を解決し、高品質な製品を生み出すために不可欠です。本動画では、幾何公差の基本である円周振れと全振れについて解説し、工作機械の設計・製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 部品の品質管理 * 図面の解読 【導入の効果】 * 幾何公差の理解が深まり、設計・製造の精度が向上 * 部品の品質管理能力が向上 * 図面解読能力が向上し、円滑なコミュニケーションに貢献
安全柵不要で省スペース。ハンドリフトで容易に移設可能。デモセンターの無料見学も受付中
当社では、現場の省力化に貢献する協働ロボットを使用した 『協働型パレタイジングシステム』を取り扱っています。 最大の特長は、安全柵の設置がいらず“省スペース”で設置できる点。 ハンドリフトで容易に移設可能なため、複数ラインを一台で 掛け持ちすることも可能で、コスト削減や省スペース化に貢献します。 【仕様（抜粋）】 ■固定部の専有面積：1170×1058mm ■移設：お客様にて～10分前後で可能（同一フロアを想定） ■処理能力：7.5個／分（処理能力はワーク重量・レイアウトによって変動） ■対象製品重量：6kg前後 ■作業者のパレット交換時間：10～20秒 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★協働型双腕スカラ、協働型6軸ロボット、パラレルリンクロボットなどを ご覧いただける「デモセンター」を開設しており、無料見学を受付中です。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産ネットワークの構築により小ロット/短納期対応が可能です。豊富なノウハウで幅広い加工に対応！
当社は、電機部品、油圧・空圧部品、産業機械部品、食品機械部品、 包装機、半導体部品、その他精密部品の製造・販売を行っております。 「作りたいアイデアを製品化するノウハウがない」、 「既存仕入先の品質が安定しない」「納期遅滞」などといった顕在する 問題や、お客様の潜在的な悩みをお伺いし、好適な提案とフォロー体制で 解決へと導きますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■旋盤<Φ1～Φ300> ・特にΦ150以内の加工に好評を得ています ■マシニング<X＝700、Y=500、Z＝300> ・A4用紙以下のサイズの加工が強みです ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
【国外協力工場による量産対応】部品調達・組み立てまでサポートいたします。
当社では、鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工・精密機械加工を主にしております。 機械加工だけではなく、溶接構造物もしており、溶接からフライス加工まで一貫して生産可能です。 形状としては、丸物・角物、FBに関しては小物品から長さ最長2mまで加工が可能です。 加工だけでなく、協力会社によりフレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応しております。 また、中国のグループ会社により、量産品の低コスト化を実現し、部品調達・組み立てまでサポートいたします。 短納期や小ロットからの発注など、お客様のご要望に可能な限りお応えします。 【特長】 ■高精度加工技術 ■多品種・小ロット対応 ■製造ネットワークによる一貫生産 ■国外協力工場による量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒鉛の微細化によって機械的性質が向上！加工コストの削減も期待できます！
JFE継手は、熱処理を施さずにアズキャスト（鋳放し）でFCD800の 高強度鋳鉄の安定量産ができます。 アズキャスト（鋳放し）＝熱処理レスによって、熱処理による歪みや 伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能。また、熱処理を施した FCD800よりも加工性も良好で加工コストの削減も期待できます。 VEや設計変更の際は、当社アズキャスト（鋳放し）高強度鋳鉄 （FCD800）の採用をご検討ください。 【特長】 ■熱処理を施さずにアズキャストでFCD800の高強度鋳鉄を安定量産 ■熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能 ■加工性も良好で加工コストの削減も期待できる ■黒鉛の微細化によって機械的性質が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZDC2やADC14で加工精度の高い部品を製造。試作から大量生産まで対応
ATMや釣銭機に使用される部品には、耐久性と軽量性、さらに高い加工精度が求められます。 株式会社ロイエットでは、ZDC2やADC14を活用し、これらの要件に適した製品を鋳造からNC加工まで一貫して製造。 試作段階からお客様と綿密に連携し、最適な形状やコスト削減策を提案します。 多品種対応も可能で、複雑な設計にも柔軟に対応します。安定した品質と耐久性で、金融機器の信頼性向上をサポートします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗性に優れたADC12部品を製造。搬送効率と耐久性を両立
自動改札機に使用される切符やカード搬送部品は、耐摩耗性と軽量性が求められます。 株式会社ロイエットでは、ADC12を中心に、これらの要件を満たす部品を高精度に鋳造・加工。 試作から量産まで対応可能で、搬送効率を高めるための最適な形状や設計を提案します。 多品種少量生産にも対応しており、短納期でも安定した品質を提供。改札機の信頼性向上をサポートする製品づくりをお任せください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
丸棒は国内材を各種サイズ在庫！少量、地方発送、切断加工承ります
「快削リン青銅」は、銅に錫と鉛、少量のリンを加えた合金です。 錫や鉛の量により切削加工性・特性・用途が変わってきます。 「C5341」は、銅に錫を3.5％～5.8％、鉛を0.8％～1.5％添加した合金で、 「C5441」は、銅に錫を3％～4.5％、鉛を3.5％～4.5％(在庫品は4％未満)、 亜鉛を1.5％～4.5％添加した合金。 切削加工性は良く、リン青銅の持つ機械的性質は併せ持っているので、 多様な加工方法で製品として広く使われています。 【特長】 ■機械的強度 ■高いばね性 ■切削性 ■耐疲労性 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
本当に正しい見積りがされているかどうかは、非常に気になるところ！
機械部品加工には、調達の面でみた時に問題点があります。 機械部品加工の見積りが、同じ図面にも関わらず部品加工 業者によって大きく異なる場合があります。見積りの根拠が わかりにくく、見積り金額が本当に正しいのかどうか 判断しにくいといった問題点も挙げられます。 特に、機械部品加工を発注する立場としては、本当に正しい 見積りがされているかどうかは、非常に気になるところと 言えるでしょう。 【機械部品加工の調達における問題点】 ■機械部品加工の見積りが、同じ図面にも関わらず 部品加工業者によって大きく異なる ■見積りの根拠がわかりにくく、見積り金額が本当に 正しいのかどうか判断しにくい ■同じ図面で発注しても、部品加工業者によって 製品の品質が異なることがある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専門化技術を活用した提案と生産でお客様の原価低減に寄与します。幅広い調達能力のフル活用でユニット生産を実現します。
株式会社 板尾鉄工所は、建設機械部品（足回り部品、機械部品）、マイクロショベル完成車、特殊車両、産業用ロボット部品などを主要製品としています。最新鋭の設備を有効活用し、高い品質、コスト、納期を実現しています。専門技術の蓄積と幅広い調達能力を活かし、ユニット受注や、開発から製造、組立までの一貫対応、特殊車両の開発も得意としています。
多種多様なニーズにお応えします。
株式会社金崎鋲螺製作所は、繊維機械部品、農業機械部品、建設機械部品、食品機械部品、搬送機械部品、工作機械部品などを主要製品としています。バーフィーダ付NC旋盤による加工や、転造盤によるスピーディーで安定した加工、高速切断機による短納期対応を得意としています。ロット数50～5、000の量産品やコスト低減にも対応可能です。
機械部品の製作からアッセンブリまで一貫生産しております。
有限会社川本鉄工／有限会社カワモトは、繊維機械部品、射出成形機部品、測定器、工作機械、自動車部品、機械制御BOXの組立などを主要製品としています。ステンレスA系、M系、F系、高張力鋼、特殊耐熱鋼精密部品の加工や、精密部品の組立を得意としています。機械部品の製作から組立まで一貫生産で対応可能です。
指先サイズから手のひらサイズまで多品種少量生産を社内一貫生産体制で支えます
株式会社木村精工は、食品機械部品、搬送装置部品、産業機械部品、光学部品などを主要製品としています。多品種少量生産に対応できる一貫生産体制を強みとし、複合加工機による高品質・高精度の加工を得意としています。銅加工に30年の実績があり、鉄・ステンレス・銅・真鍮・アルミの加工に対応可能です。
精密機械部品を設計・加工・組立・塗装までの一貫生産にて対応しております
建設機械、輸送機械、農業機械、鉄道車両部品を主要製品とし、設計から資材調達、機械加工、組立、塗装、検査までの一貫生産を行っています。各種歯切や、マシニングセンタ・NC旋盤による精密加工を得意とし、大径・薄肉リング形状部品の高精度加工や、フェーシング機能付き横マシニングセンタによる同時加工にも対応します。
精密機械加工から組立まであらゆる御客様のニーズに対応します。
工作機械部品、各種専用機の設計・製作、各種精密治具、各種ゲージを主要製品としています。横マシニングセンタ加工を中心とした精密加工、精密治具の加工および組立、ゲージの設計・製作を得意としており、お客様の多様なニーズに対応した一貫生産を行っています。
精密機械の設計加工組立、工場合理化ラインの設計から組立まで
株式会社テック キタは、工作機械や各種専用機部品の加工組立、治具・工具の設計・製作を手がける精密機械メーカーです。工場の合理化ラインや自動化機械の設計から組立までを一貫して行います。精密工作治具の加工組立や、加工合理化治具の設計・加工・組立を得意とし、お客様の生産性向上に貢献しています。
『品質の良さ」が基本! 信頼される超精密部品加工の追求
有限会社平野鉄工所は、ジェットタガネのシリンダー・ピストン加工、工作機械部品、ドリルマシン部品などを製造しています。材料切断、NC旋盤、内・外研磨機、転造ネジ切盤、NCフライス盤などの設備で一貫生産を行うのが強みです。多品種少量生産からロボットによる多量生産まで対応可能で、真円度・円筒度はミクロン単位、面粗度は1.5S以下まで対応できる超精密部品加工技術を追求しています。
開発設計~加工組立まで完成品をお届けします。
株式会社フタキ鉄工は、プレス精密機械部品、工作機械・産業機械用部品、小型風力発電機などを手掛けています。開発設計から加工、組立までの一貫作業を強みとしています。プレーナ、プラノミラー、ベッド研削盤を駆使した長尺物加工からフライス盤での小物部品加工まで、幅広い精密加工技術を持っています。マシニングセンタを生かした高精度加工も得意としています。
お客様のニーズにお応え致します。少量・多品種・短納期、時代を見据えたサービスが、モットーです。
株式会社プラストは、半導体関連部品、工作機械部品、食品機械部品、繊維機械部品など、プラスチック素材の機械部品を製造しています。プラスチック素材メーカーの代理店として、素材調達から切削加工、板の熱曲げ加工、板加工まで一貫して対応。技術・コスト・納期についても提案を行い、多品種少量生産から多量生産まで、お客様の多様なニーズに応えています。
多品種少量品を一貫生産にて「商品」としてお届けします。
株式会社北研精機は、工作機械、産業機械、プレス機械、環境関連機械、搬送機械などの主要部品を製造しています。多品種少量生産を得意とし、試作品にも対応しています。材料調達から熱処理、機械加工、表面処理、サブAssy、そして完成品までの一貫生産により、高品質な製品をお客様に提供しています。
「基本は個人の創造力」 少数精鋭で、素材から加工、熱処理、表面処理までを一貫して加工いたします。
株式会社丸開鉄工は、建設機械部品、建設機械トランスミッション部品、油圧部品、産業機械部品などを製造しています。NC旋盤、マシニングセンタ、ホブ盤、ブローチ盤を主軸に、素材自給（鍛造、鋳造）から加工、熱処理、表面処理（塗装、めっき等）まで、協力企業と共に一貫生産を行っています。少数精鋭の個人の創造力を活かし、多様なニーズに応える加工を可能にしています。
横・縦型のマシニングセンタ加工および治具の生産。高精度を追求し、お客様のニーズにこたえます。
友徳精機株式会社は、半導体製造装置部品、工作機械アタッチメント、産業用ロボット部品、宇宙開発機器部品などを製造しています。横・縦型のマシニングセンタ加工と治具の生産を強みとし、高精度な加工を追求してお客様のニーズに応えています。
機械加工~組立まで一貫対応します。
米林機械工業株式会社は、工作機械用コンベア、搬送コンベア、工作機械・ロボット部品、油圧機器部品、木工機械部品などを製造しています。機械加工から組立までの一貫生産を強みとし、鉄鋼、非鉄、樹脂など幅広い材質に対応しています。少量生産から多量生産まで柔軟に対応し、特にアルミの機械加工を得意としています。
独自の研究開発技術を駆使して お客様のあらゆるニーズにお応えします。
株式会社サンショは、建設機械部品、産業機械部品、林業機械部品、鉄道作業機械部品などを製造しています。中厚板金・機械加工部品、大型ギヤ等のロボット溶接（3TON Φ3000）、異形物の溶接を得意とし、材料調達から完成品まで一貫して対応しています。独自の研究開発技術を駆使し、お客様のあらゆるニーズに応える高品質な製品を提供しています。
『合点承知の助』と応じて、相槌を打つ!をテーマのもと積極的にお客様のニーズにお応えします。
タイヘイ精機株式会社は、精密溶断、レーザーによる切断及び二次加工品、工作機械部品、半導体周辺部品、建築金物などを製造しています。素材の溶断・レーザー切断から、マシニングセンタによる機械加工まで一貫して生産できる体制が強みです。多品種少量生産から量産まで対応し、お客様の多様なニーズに積極的に応えています。
