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【カタログ無料進呈中】経験豊富な技術専門スタッフが仕入れの悩みを解決！
「設備プロ王国2017 vol.23」は、株式会社クロゼンが取扱う機械部品 専門の総合カタログです。 プロ向けの駆動機器や制御機械をはじめ、伝導機器、工場設備機器、 機械要素部品、直動機器などを多数掲載しています。 カタログ掲載アイテムは約60 000点。経験豊富な技術専門スタッフが あなたの仕入れの悩みを解決します。 【掲載内容】 ■モーター・ギヤードモーター・減速機 ■インバータ・シーケンサ・表示器（タッチパネル）・配電盤用制御機器 ■ベアリング・ビローブロック ■Vベルト・Vプーリー ■歯車 ■チエン・スプロケット ■タイミングベルト・タイミングプーリー ※ダウンロード頂けるPDF資料は、総合カタログの一部のみです。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部潤滑機構のエンジンにも適しています。
臼井国際産業株式会社のプッシュロッドは、パイプの両端にアッパーエンド(カップエンド)とロアーエンド(ボールエンド)をプロジェクション溶接した中空タイプの製品です。 一体(中実)製品に対して軽量化が可能であり、又アッパーエンド及びロアーエンドに穴明き加工を施すことも可能であることから、内部潤滑機構のエンジンにも適しています。パイプ、アッパーエンド及びロアーエンドの部品を標準部品化することにより、低価格、短納期を実現しました。 【特徴】 ○自動車、農業機械、建設機械、船舶等の 各種エンジンに幅広く採用されている ○国内はもとより、北米、ヨーロッパ、アジア等の 海外へも多数出荷している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削・研削・バレル研磨などの機械加工は当社にお任せください
当社では、機械部品の製造販売を行っており、汎用的イメージの物造りと 専用機製作による製品加工は二重丸の得意分野です。 また、NC自動機を主体とした精密部品加工とNC自動機の設計製作、 精密ワイヤーカット加工に独自の優れた技術力とノウハウを蓄積しています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工技術】 ■機械加工・切削 ■機械加工・研削 ■機械加工・バレル研磨 ■機械加工・プレス加工 ■放電加工・彫刻 ■放電加工・切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性の厚板剪断機に使用！最大で200×φ280×φ725の製作実績があります！
サイドトリミングナイフホルダーは鋼板、非鉄金属を所定の板幅寸法にせん断するサイドトリミング装置で使用されるナイフを保持するホルダーです。高剛性の厚板剪断機に用いられ、最大で200×φ280×φ725の製作実績があります。 ○刃物を受けるホルダーは刃物同様に高精度が要求されます 弊社では平物、丸物で多く実績があり、その用途に応じ材質・硬度を選定し、 熱処理・加工工程も製品仕様により特性を向上させるべく設計しております （例）サイドミングナイフホルダー（200×φ280×φ725） 通常材質はSCM440の所、SKT4を採用 焼入れ性が良いため大型部品に対応 油焼きで中心部までの高硬度が得られ、耐久性が向上した。 【弊社の特長】 ■納期が早い 様々な鋼種を揃えているので状況に応じて柔軟に対応いたします ■様々なご要望にお応えします 製品仕様に応じて適切な鋼種・加工等をご提案いたします ■トータルコストが抑えられる 刃替え頻度低減、ロングライフ化などに寄与します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりを支える頼れるパートナーとして、お客様の「課題」を解決します
当社は、多種多様な産業と、それに関わるさまざまな企業とのネットワークを 保持しており、製品の販売・製造・加工・品質管理、そしてメンテナンスに いたるまで、トータルマネジメントいたします。 50年を超える実績と1000社以上の取引先および仕入先を強みに お客様に対して安価で適切な製品をご提供。 また、全国の営業所を独自のネットワークで結び、お客様からのご要望に 適したノウハウを持つ営業所を選定し、時には複数の営業所を結び合わせるため、 迅速で適切なソリューションの提供が可能です。 【取扱製品】 ■鋳・鍛造鉄鋼品 ■非鉄金属・非金属品 ■機械要素・部品 ■金属加工品 ■マグネット など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
年間数万個の製造・販売の経験！オリジナルのデザインも製造可能
スクリューセグメントは、長年の耐蝕・耐磨耗精密部品製造の経験とユーザー様からの評価を基に構築した材質を豊富に取り揃えております。 各種エレメントは、(特に初めて製作する形状に関しては)ドイツ本社技術スタッフによる入念な検証を経てからの製造工程を踏んでおります。 また、製造拠点を中国(江門)にも構え、素材・加工機・刻印の内容全てをドイツ本社の基準に沿って、製造しております。 【特徴】 ○材質を豊富に取り揃えている ○入念な検証を経た製造工程を踏んでいる ○ドイツ本社の基準に沿って製造 ○オリジナルのデザイン(リード長､全長､条数等)でも製造可能 ○製造拠点を中国(江門)にも構えている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機械部品・FAの総合商社
当社は、お客様のものづくりをお手伝いする機械部品・FAの総合商社です。 空圧・油圧機器をはじめ、軸受・直動機器、FA機器、制御機器、 駆動機器、伝動機器、物流・搬送機器など幅広く取り扱っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱商材】 ■ポンプ・送風機 ■工場設備・工場機器 ■機械部品・素材 ■配管機器 ■配管材・他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
先進テクノロジーが可能にした、社内一貫生産システムを完備！
当社では、自社完結の一貫生産システムにより、各種機械部品の製作を 行っております。 DNCシステムを導入しており、ホストコンピューターと各種機械が ネットワークされ、自在のパフォーマンスを実現。 部品製作の分野も、 精密機械、農業機械、建設機械、油圧機器、舶用機器と 各方面からの信頼をいただいています。 【主な取扱い機器】 ■精密機械 ■農業機械 ■建設機械 ■油圧機器 ■舶用機器 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
産業機械で使用されるプレート類各種を製造！ご仕様に基づき製作させていただきます
新興刃物株式会社では、機械部品の『レール・プレート・ガイド(各種)』を 取り扱っています。 産業機械で使用されるプレート類各種を製造。 ご仕様に基づき製作させていただきます。 【特長】 ■金属剪断刃物製造で培った技術を応用 ■産業機械で使用されるプレート類各種を製造 ■ご仕様に基づき製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナイフの修理研磨に合わせ、ゴムリングの外径研磨も対応いたします
新興刃物株式会社では、スリッターラインで鋼板の押さえに使用される ゴムリングを製造しています。 材質はNBR、ウレタンを使用し用途によって、硬度を調整。 ご指定により、直径ごとに色をかえて外径の区別にご対応しております。 また、薄物処理で使用されるフィンガータイプの板押さえも製作いたします。 【特長】 ■材質はNBR、ウレタンを使用 ■用途によって硬度を調整 ■大型スリッターにつきましては、反割型のリングも製作 ■ナイフの修理研磨に合わせ、ゴムリングの外径研磨も対応 ■薄物処理で使用されるフィンガータイプの板押さえも製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品に関する、さまざまなご要望にお応えできる商社です
当社では、食品分野、医療・介護分野に求められる樹脂製の歯車や キャスターなど、様々な部品や装置を取り扱っております。 全国3カ所の拠点から、機械部品を素早く納入。 お客様のご要望に応じて幅広い機械部品を提供いたします。 また、メーカー名や型式が不明な部品、入手しづらい機械部品でも調達します。 加工・アッセンブリのご依頼もお任せください。 【当社の特長】 ■入手困難な部品の調達 ■加工・アッセンブリ ■大阪・明石・札幌の3拠点からスピード納品 ■食品・薬品分野、空調分野の機械部品をフルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低価格・客先納期厳守がモットーです！
当社では、ベアリングを中心とした機械部品の販売を行っています。 専門商社ならではの低価格かつ客先納期厳守をモットーに、様々な製品を ご提供いたします。 お見積りや製品のお問合せも承りますので、ベアリングで不安をお持ちの お客様は是非お気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■各種ベアリング製品 ■精密加工ユニット商品 ■電子応用機器商品 ■その他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
リードタイム短縮とコスト削減を命題とし、製品を通じた問題解決をご提案
当社では、創業より機械部品に特化し、現在は「LCD周りのパッキン部品」 「シールド用途部品」「カメラレンズカバー」「各部固定用両面テープ」 「LCDカバー」「カメラ用防塵パッキン」を主として取り扱っております。 国内試作、量産、海外試作、量産（現地納入可能）いずれの 様々なケースでも対応可能な為、リードタイムの短縮を図ることが可能。 また、積層加工技術を活用して複数の部品を1部品化し工数を削減いたします。 （パネル+クッション+スペーサー+両面テープ） ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■日本国内、海外の拠点を活用した「リードタイム短縮」 ■部品単価低減、組立工数削減による「コストダウン」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
