ＶＡ／ＶＥに悩む設計・開発者必読！コストダウンに必要な知識が詰まった小冊子
『機械部品・組立 VA技術ハンドブック』は、機械・装置製造において ローコストでの設計を実現するための知識と事例をまとめた小冊子。 機械設計・開発者は押さえておきたい加工方法や設計のポイントが満載です！ ★この小冊子を、もれなく進呈中！「ダウンロード」からご覧下さい★ 【掲載内容】 I．ローコストな機械・装置設計に必要な知識 １．機械・装置設計者の現状 ２．機械・装置を適正なコストで設計するには ３．設計・開発者が知っておくべき加工方法 II．機械・装置製造におけるローコスト設計のポイント １．機械加工におけるVA/VE コストダウン設計のポイント ２．表面処理・熱処理におけるVA/VE コストダウン設計のポイント ３．材料選定におけるVA/VE コストダウン設計のポイント ４．組立・板金におけるVA/VE コストダウン設計のポイント ...etc
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基本情報
小冊子の第2章「機械・装置製造におけるローコスト設計のポイント」では 下記の各種コストダウン、高精度化、納期短縮など方法を掲載 １．機械加工 刃物の逃げ（旋盤加工）の設定／G研磨指示の見直し／ザグリ加工部の見直し／ R形状の設計変更／位置決め穴の追加／刃物の逃げ（フライス加工）の設定／ ピン角部の設計変更／機械部品形状の設計変更／タップ長さの最適設計／ R形状の配置／R形状の設計変更 ２．表面処理・熱処理 熱処理方法の変更／ユニクロメッキから無電解ニッケルメッキへの変更／ メッキつり穴／無電解ニッケルメッキの活用による機械部品軽量化／ タフトライド処理によるステンレス材料の滑り性確保 ３．材料選定 流通材料規格の把握／SKD材の活用／薄板材料の規格サイズ活用／ 磨き材の活用／プリハードン鋼の活用／ステンレス材料の選定／ 刃物部品の材料選定／薄肉・複雑形状部品の別体化構造の採用／ ヘリサートの活用 ４．組立・板金 ノックピンの省略／溶接からネジ締結への変更／エアー配管の径の統一／ ねじ径の統一／異材質の組合せ ...etc
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企業情報
ZESTIA株式会社は、創業から試作部品～中量産（500個位までの品物）を得意とし多品種少量生産で加工を行っております。製品～治工具、刃物。材質はステンレス、アルミ、工具鋼、超硬と幅広く対応しております。 また、協力企業ネットワークは230社を超え、ご要望に合わせありとあらゆる加工・処理に対応が可能です。 部分組立や電気も対応しており、食品・医療・半導体など様々な業界のメーカー様から装置製造をご依頼いただいております。 調達・資材の方の業務内容を当社で代行する「調達代行サービス」も行っておりますので、お気軽にお声がけください。