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建設・農業・重機・医療・輸送機器部品なら当社にお任せ下さい
株式会社小松製作所は創業以来、建設・農業・産業機械部品の製造と コンクリート二次製品用型枠の設計・製造を主たる業務とし、 コンクリートポール破砕機、家庭用水耕園芸装置等の自社商品の開発・ 商品化にも挑戦して参りました。 ISO9001を取得し品質の造り込み・チェック・管理をシステム的に展開。 既存事業に加えて、環境、省エネ、健康・医療分野へも力を注ぎ、 世の中に役立つものづくりを目指しております。 【特長】 ■全員が技能資格取得 ■整った作業環境 ■確かな品質の提供 ■創業以来のチャレンジ精神 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新鋭の技術により高精度・高品質な部品を短納期でお届けします！
株式会社港和機器製作所は、あらゆるお客様のニーズに応え、お客様の 必要とする品物を豊富なNC機、汎用機、CAD/CAM、そして三次元測定機 を駆使し最善の方法で、可能な限りお客様の要望に合う品物を製作する 技能集団です。 材料の切断からNC機、汎用機による機械加工、そして三次元測定機に よる検査、必要に応じて組み立て、組み立て後の検査まで一貫した 生産体制でお客様のニーズに応えてまいります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要製作品目(一部抜粋)】 ■自動車整備工具及び試験機 ■オートリフト用空油圧バルブ ■カークーラー用プーリー ■防爆用電機・照明・配管部品 ■土木・建設機器部品 ■計測機器部品 ほか ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過去に製作した試作部品の実際の製作期間を掲載！短納期での対応実績をご紹介！
当事例集では、ウルトラハイテン材試作部品の納期情報を ご紹介しています。 「ヒンジピラー R/L」や「フロントピラー R/L」など、当社が 過去に製作した試作部品の実際の製作期間を掲載。製作期間には 金型・治具の設計・製造、製品加工、組み付け、検査が含まれます。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■ヒンジピラー ■フロントピラー ■センターピラー ■フロントピラー ■センターピラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断・曲げ・溶接・プレス・設計を全て内製対応！他社が敬遠しがちな複合加工もおまかせください。
工作機械用部品の製作事例です。 【事業内容】 ■精密板金、製缶、溶接加工部品（鉄鋼、SUS等）の製造 （主としてディーゼル機関用外装部品の製造） ■鋳造（FCD,SC）、鍛造、特殊鋼材 機械加工（NC,MC旋削加工） ■一般建設業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学機器部品やワイヤーハーネスチェッカー、精密機械部品のことならお任せ下さい
株式会社日昇テクニカは、"機械を作るための機械"である工作機械を 中心に、工場の無人化、省力化に貢献するFA機器、機械工具・部品の 販売を行っています。 創業以来培われた高度な技術によって、高付加価値製品を製造。 また、マシニングセンターやNC旋盤、立体計測・製造機・ 3Dプリンターなどの設備も充実しており、常に新しい機械導入を 検討し、加工のバリエーションを増やすようにしています。 【特長】 ■精密機械部品 ・多品種・小ロット対応 ・高い加工精度 ・多彩な加工に対する設備群 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた製品・信頼できる製品を、ハイレベルの品質で保証します！
正保鉄工株式会社は、精密機械部品・治工具・金型部品・各種ゲージの 製造販売、加工治具･組立治具の設計製作を行う企業です。 国内･海外パートナーのネットワークを十分に活かすことによって、 合理化、メニューの多様化などを図り、受注から納品までのラインを、 理想的な形で進めます。 パートナー間の調整がスピーディに行える為、納期短縮などの要望にも、 すばやく対応します。 【事業紹介】 ■精密機械部品・治工具・金型部品各種ゲージの製造販売 ■加工治具･組立治具の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス金型やプレス加工および金属焼付塗装は、当社にお任せください
株式会社ヤハタ精工は、精密プレス金型製造およびプレス加工、 金属焼付塗装の一貫作業を主に行っております。 その他クロック用時分針秒針や外装部品の加工をはじめ、 各種精密機器部品の加工も実施。 精密機器の小型化など、あらゆるニーズに対応する多種少量生産と 納期短縮の体制をつくり、小径パイプ加工は精度と技術を誇っています。 【事業内容】 ■精密プレス金型製造 ■プレス加工および金属焼付塗装 ・時計指針および部品の製造 ・温度計指針の製造 ・カメラ部品・OA機器部品の製造 ・産業用機器・民生用機器部品の製造 ・医療用部品（極細管）の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品のことなら、おまかせください！
株式会社田中金属は、精密機械部品の研究開発、設計、試作、製造を 行い、技術の向上に努め、ものづくりに励んでいます。 又、当社では、さまざまな加工を駆使し高品質な製品をお客様のご要望に 合わせ設計、開発、試作、製造しております。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■精密機械部品 ・省力化機械部品、金型用部品、刃物を含む加工用治具類 ・測定用治具類等、半導体関連部品 ■研究開発、設計、試作、製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくり「加工技術」がわが社の商品！可能性は、広がり続けます
ミヤマ精工株式会社は、精密機械部品の製造及び販売、各種金型の 製造及び販売、精密治工具、工作機械部品などの製造及び加工販売を 行っております。 多岐にわたる多様な技術の融合を確立し、パートナー会社との連携 によって「ワンストップ」対応を実現しています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■精密機械部品の製造及び販売 ■各種金型の製造及び販売 ■精密治工具、工作機械部品などの製造及び加工販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“ネジ加工におけるコストダウンできる方法はありますか？”などの質問にお答えします！
当資料では、NC旋盤加工の加工形状に関するQ&Aをご紹介しています。 「タップ加工について、コストダウンできる方法はありますか？」をはじめ、 「止まり穴加工について、コストダウンできる方法はありますか？」や、 「ネジ加工におけるコストダウンできる方法はありますか？」などの質問にお答え。 この他、“角物”や“丸物”などの加工事例も掲載しておりますので、 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載質問】 ■タップ加工について、コストダウンできる方法はありますか？ ■平面に突起物のある形状の加工について、コストダウンできる方法はありますか？ ■止まり穴加工について、コストダウンできる方法はありますか？ ■小径の穴加工について、コストダウンできる方法はありますか？ ■ネジ加工におけるコストダウンできる方法はありますか？ ■薄板をマシニング加工する場合に、コストダウンできる方法はありますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工事例も掲載！“全振れはどのくらいまで可能ですか？”など、加工精度に関するQ&Aをご紹介
当資料では、NC旋盤加工の加工精度に関するQ&Aをご紹介しています。 「端面加工での面粗さはどのくらいまで可能ですか？」をはじめ、 「内径加工での面粗さはどのくらいまで可能ですか？」や、 「精密な外径加工の大きさ（φ）はどのくらいですか？」などの質問にお答え。 この他、“角物”や“丸物”などの加工事例も掲載しておりますので、 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載質問（一部）】 ■端面加工での面粗さはどのくらいまで可能ですか？ ■内径加工での面粗さはどのくらいまで可能ですか？ ■精密な外径加工の大きさ（φ）はどのくらいですか？ ■精密な内径加工の大きさ（φ）はどのくらいですか？ ■円筒度はどのくらいまで可能ですか？ ■全振れはどのくらいまで可能ですか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種機械部品の内径にダイクロン加工をする技術をご紹介
当資料は、各種機械部品の内径にダイクロン加工する 加工技術について掲載しております。 ダイクロン特有の処理方法「IDEM」＝個別式通電法を採用。 個別に通電する事によって、均一なダイクロン皮膜を形成するために、 組立時に適正接続材料を選定使用しています。 また、補助陽極治具の製作技術は品物に合わせて一品ずつ作られ、 複雑な形状にも対応できる優れた加工技術です。 【掲載内容】 ■補助陽極治具着装法の採用 ■IDEMの採用 ■さまざまな形状にも対応できる万能型の加工法 ■再生ができる資源循環型技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の繊維産業に貢献！世界の繊維業を支える“YUASASTANDARD”
湯浅糸道工業は、繊維機械内で糸を走らせるガイド部品である「糸道」 というニッチな分野と、約100年向き合い続けてまいりました。 その歴史の始まりは大正十三年の創業に遡ります。 製糸用資材の販売からスタートした事業は分野を繊維機械用部品の 製造販売へと拡大。今日では、日本国内はもとより、“YUASA BRAND” として海外でも高い評価をいただいております。 “YUASA BRAND”は、数々のノウハウの蓄積と繊細な製造技術の継承、 社内一丸となった営業体制や徹底した品質／商品管理の上に成り立つものです。 それぞれの業務は人の手と人の目に支えられ、高いクオリティーが 保たれ続けています。 【営業品目】 ■繊維およびワイヤー用糸道全般 ■繊維機械、ワイヤー機械用機器装置 ■硬質クロームめっき ■線材曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削・研削・バレル研磨などの機械加工は当社にお任せください
当社では、機械部品の製造販売を行っており、汎用的イメージの物造りと 専用機製作による製品加工は二重丸の得意分野です。 また、NC自動機を主体とした精密部品加工とNC自動機の設計製作、 精密ワイヤーカット加工に独自の優れた技術力とノウハウを蓄積しています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工技術】 ■機械加工・切削 ■機械加工・研削 ■機械加工・バレル研磨 ■機械加工・プレス加工 ■放電加工・彫刻 ■放電加工・切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期手配と管理を当社で一括対応！短納期のご希望に対応した納入事例をご紹介！
ダクタイル鋳鉄・高級合金鋳鉄・普通鋳鉄の製造・機械加工・および販売を 行っている栗田産業株式会社の短納期対応の事例をご紹介します。 今回お客さまからの希望が短納期であったため 同業者連携により、即生産できる工場を確保しました。 アッセンブリも当社ネットワークで完結できるため、短納期での納品が実現。 納期手配と管理を当社が一括しておこなうことで、同業者の連携による スムーズな生産につながり、お客さまへの負担を軽減することができました。 【事例】 ■お客様の希望：短納期 ■対応：同業者連携により即生産できる工場を確保 ■結果：短納期での納品が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線のフェルール処理で差し込むだけ！結線部は増し締め不要のバネ構造を採用しました
『VT-5Mシリーズ』は、ショートバーにより多極コモンが可能な 小型スプリングロック式端子台です。 1：1と2：2ともにレール取付式と直取付式を設定。 結線部は増し締め不要のバネ構造を採用しました。 また、スプリングロック式のため、電線のフェルール処理で差し込むだけの プッシュイン簡単結線となっています。 【特長】 ■小型のスプリングロック式端子台により、省スペース化 ■2：2の直取付式にアース用組端子台を設定 ■結線部は増し締め不要のバネ構造を採用 ■1：1と2：2ともにレール取付式と直取付式を設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スムーズなプロセスと信頼を作る！信頼への架け橋となる精密加工品
プランネットエンジニアリングでは、それぞれの素材の特性と当社の技術を 最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 また、めまぐるしく発展し、様々なものが行き交う社会の情報を常に収集し、 お客様へのご提案へと展開できる、アイデアソースを蓄積しています。 【製作事例】 ■アルミ精密部品 ■ステンレス精密部品 ■放電加工部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面度の公差緩和により、切削加工の工数を削減しコストダウンを実現！
図面で基準面Aに対して、平行度と平面度の指示があります。また、 取り付け穴があることから、ボルトで締め付けて使用することが推察できます。 このような機械部品は、ワークサイズが大きくなるほど、平面度を出すことが 加工上難しくなります。粗加工、中仕上げ、仕上げ加工と工程が増えて時間を 要して機械部品のコストアップ要因となります。 設計上問題が無ければ、平面度の精度指示を緩和し、基準面Aに対する 平行度だけに公差を緩和することで、中仕上げの工程を省いて仕上げ加工で 済ませることが可能となります。 これにより、切削加工の工数を削減しコストダウンを実現することができます。 【事例】 ■内容：平面度の公差緩和による金属加工のコストダウン ■課題：工程が増えて時間を要して機械部品のコストアップ要因になる ■提案：平面度の精度指示を緩和し、基準面Aに対する平行度だけに公差を緩和 ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状が可能！お客様にとってのコスト低減を含めた大幅な合理化を可能にいたします
当社で取り扱っている『機械部品』についてご紹介します。 焼結機械部品は、複雑形状が可能で機械加工を大幅に省略できお客様にとっての コスト低減を含めた大幅な合理化を可能にいたします。 製品の用途と要求性能に応じて、様々な種類の材料を絶え間無く研究し開発を 進めています。 【材質】 ■鉄系 ■ステンレス系 ■銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんなに少数・精密であってもお客様の「欲しい」をハンドメイドいたします！
当社は、各種機械部品、試作品、治具、アッセンブリをはじめとした 小ロット、多品種の加工を得意とし、素材・形状によっては 加工精度±0.002mmまでの精密加工に対応可能です。 SS材・S45C材などの各種鋼材、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、 MCナイロンなどの樹脂、その他、チタンやインコネルなどの 難素材も扱っています。 【各種製品紹介】 ■測定治具 ■パレット ■アーム ■コレット ■カバー など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
豊富な加工技術を駆使！薄肉で複雑な形状の部品も安定した品質で提供いたします
高い品質が求められる自動車業界において、メックは多数の実績を持っています。 「フォークリフト部品」をはじめ、「ハイブリット自動車部品」や 「シートベルト部品」、「電動スライドドア部品」など様々な製品を製造。 検査には自社開発の画像検査機を用いて確実な品質確認と検査工程の効率化を 図っており、さらに製品の仕様や特性に応じて一から検査機を製造するケースも あり、不良部品への対策を徹底しています。 【製品事例】 ■フォークリフト部品 ■ハイブリット自動車部品 ■シートベルト部品 ■電動スライドドア部品 ■ハイブリット自動車部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリフィスの形状加工も特殊工具を作成し加工！様々な技術が詰まった事例をご紹介
「アルミ A6063」を使用した精密機械の加工事例をご紹介いたします。 Oリング加工、管用テーパネジ加工、Tスロット溝加工、小径深穴加工、 スパロール加工、オリフィス形状加工など技術がいろいろ詰まった製品の 加工を行いました。 スパロール加工では鏡面Rz0.8を達成。管用テーパネジはPT1/16 PT1 1/2くらい まで加工可能管用並行ネジNTPネジなども加工可能です。 【事例概要】 ■材質：アルミ A6063(写真はカットモデル) ■サイズ：80x80 135 ■機械：マシニングセンタ ■用途：空圧制御向け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器で表面のなめらかさがポイント！ステンレスを使用した加工事例をご紹介
「ステンレス SUS316」を使用した精密機械の加工事例をご紹介いたします。 医療機器で表面のなめらかさがポイント。図面指示には書ききれない設計者の 思惑があり指紋が引っかからないくらい滑らかにとの要望にお応えしました。 試作を重ねた結果見事完成です。 当社では、医療機器だけでなく自動制御部品、空圧機器部品、釣り具、 万華鏡など幅広い分野での加工経験があります。 【事例概要】 ■材質：ステンレス SUS316 ■サイズ：φ50x60 ■機械：NC旋盤 ■用途：医療機器(除菌器) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドル・蝶番・パチン錠・ゴム製品など産業用部品に関することなら当社まで！
当社では、創業以来、産業用機械に関する様々な部品を販売してきました。 およそ300社以上のメーカーの部品を取り扱っておりますが、メーカー品に 限らずコストを重視した部品の販売もしております。 また標準購入品から追加工品、特注品まで可能な限りお客様のニーズに対応します。 【取扱品目】 ■産業用部品：蝶番(丁番・ヒンジ)・ハンドル・キーシリンダー 他 ■荷役運搬部品：キャスター・レベルアジャスター 他 ■伝導部品：ギヤ・プーリ・ベルト・ベアリング・チェーン・スプロケット 他 ■その他汎用部品工具：スライドレール・スペーサー・スタッド 他 ■特注品：蝶番(丁番・ヒンジ)加工・特注ギヤ・プーリ・線材 他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
各チャックメーカー標準・特殊別作の生爪製作はお任せください！
当カタログは、株式会社来光工業の、加工物より軟らかい材質で 材料に合わせて成形して使用する「生爪」を掲載したカタログです。 北川用生爪をはじめ、豊和用生爪や松本/日立用生爪など 様々な生爪を掲載しております。 【掲載内容】 ■北川用生爪 ■豊和用生爪 ■松本/日立用生爪 ■日鋼用生爪 ■ソール(帝国チャック)用生爪 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【事例紹介】アルミ材（A5052）の5軸加工機による機械加工とアルマイトメッキ品のご紹介
当社では、5軸加工機によるアルミ材の削り出し、複雑形状の高精度加工を行っております。 5軸加工機の特性を活かし、多面加工で加工時間の短縮を可能にしています。 表面処理（アルマイト）も一貫して承っており、処理後の精度保証も行っております。 【取引業界例】 自動車 工作機械 半導体 【事例】 ■材料：A5052 ■設備：5軸加工機 ■製品サイズ：t60×120×160 ■表面処理：アルマイト 【特長】 無垢材からの削りだし 面粗度⇒Rz6.3以下 平行度⇒0.03 径精度⇒H7 ピッチ精度⇒0.05 アルミ材を使用した開発・試作品の生産、量産から多品種/少量生産にお困りの方は、お気軽にご相談ください。
様々な産業用途の部品を高精度加工。材料調達、機械加工、表面処理、検査までワンストップで対応
当社はアルミ材の部品加工で多数の実績があります。 ただいま、加工実績の一部をご紹介した事例集を進呈中です。 産業用機械部品、金型ホース成形治具部品、車用部品の 各種加工例を写真付きでご紹介しています。 【当社加工技術の特長】 ■試作・開発から、量産・多品種・少量生産まで対応可能 ■高速マシニングによる高精度加工 ■5軸加工機を保有し、複雑形状にも対応 ■複合機による加工で、短納期生産を実現 ■工程集約加工を行い、リードタイムの短縮を実現 ※事例集は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 その他の加工例につきましても、お気軽にお問い合わせください。
搭載されるアプリケータもお客様の圧着仕様合わせてきめ細かく制作！
オーナンバ株式会社は、グループ内で加工機械設計・製造に加え、 自社工場内で電線からハーネス加工最終製品までの一貫生産体制を行っております。 グループ内にてコネクタのカスタム製作も可能です。 グローバル展開による最適地生産／供給体制（BCP体制の充実）を確立。 更なる合理化及び安定供給の為中国に加え、最適地生産が図れるよう、 ベトナム、インドネシアへの展開を行なっております。 ※保有工場：国内4工場、海外7か国・12拠点・9工場 各種ハーネス加工用省力機械の設計・製造も手掛けており、 当社の圧着機は多くのお客様から好評をいただいています。 また、搭載されるアプリケータもお客様の 圧着仕様合わせてきめ細かく制作しています。 またお客様の多様なニーズに対応した、 各種ハーネス加工用省力機械の設計・製造も手掛けています。
＜モノづくりを支える提案力＞技術商社ならではの技術ノウハウと軽快なフットワークをもとにお客様のサポートと提案を！
自動車、建機、通信、精密機械から暮らしを支えるエネルギー、プラントなどの大型施設等、様々な工業分野に当社の製品とサービスを提供しています。 技術商社として製品を届けるだけではなく、メーカー機能まで備えたサプライヤーとしてお客様のニーズに応える質の高いサービスを提供！ 長年の技術ノウハウ・軽快なフットワークをもとに建設機械部品から産業機械部品まで幅広くご提供・ご提案！ 内村の海外拠点ネットワークで海外より部品を調達し、お客様の生産計画に合わせ納入可能！ ※お客様の海外展開（現地調達・日本輸出入ビジネスなど）を幅広くサポート可能※ 【提供部品事例】 高圧ホース/ジョイント/四輪・二輪自動車用部品/アルミダイカスト/ゴム製品/樹脂製品/金属プレス/精密部品など 建設機械から産業機械・エレクトロニクスなど幅広く対応可能！ 【こんなお悩み、当社にご相談ください】 こんなものない？/こんなこと対応できる？/海外工場で部品を使用したい！ 納期が急ぐけど間に合う？/部品コストを押さえたいが可能なメーカーある？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【摩擦圧接加工】羽根部と軸部の異種金属を接合可能
羽根部と軸部を摩擦圧接で接合することにより 軸部を安価な鋼材にし、材料費のコストダウンを実現しました。 溶接とは違い強度を保ったまま異種金属の接合が可能な為 強度を求められる部品にも適している加工方法となります。 【製品仕様】 ■タービンホイールシャフト ●材料：INCONEL+SCM440 ●サイズ：接合部 Φ38 x Φ50
