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自社生産の連鋳品・押出加工素材から産業用機械部品に加工・販売！
当社では、自社で生産された連鋳品・押出加工素材を高精度な産業機械部品や 上水道関連部品としてお届けできるよう、高性能NC加工機で加工、販売しています。 『産業機械部品』として、鍛圧機械部品、射出成形機部品、ダイキャスト部品、 建設機械部品など業種に対応したナットやオイルレスブッシュ、スライドプレートの 製作を行っております。 その他、多種多様な製品を製作しており、減速機部品やウォームホイール、 船尾管部品等お客様の仕様に応じご相談いただいております。 【主要取扱品目】 ■建設機械用ブッシュ ■射出成形機用ブッシュ/ナット ■油圧シリンダー用ブッシュ ■ウォームホイール ■舶用関連銅合金部品 ※下記リンクより、ECサイトもご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１つ１つオーダーメイドで高い技術力をもった『精密機械』を提供
高い技術力をもって『精密機械』を創造し世界に貢献する。 そんなプライドと使命を、山口精機製作所はもっております。 案件と正面から向き合い、不可能を可能に。 当社の精密機械は社内・グループ企業のチームワークと技術力の結晶であり、その１つ１つがオーダーメイドの作品です。 【これまで受注製作した製品例】 ・精密機器部品 ・ジュースディスペンサー ・パック配送装置 ・横型バランサー ・PCSM塗布装置 ・液晶TV第12世代ガラス基板コンタクトピン画像検査装置 ・ワイヤーフォーマ― ・チップタンタル移載装置改造（新規ローダー搭載） ・ポバール塗布装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なノウハウでニーズに合った加工を提案。小型から大型サイズまで幅広く対応
1968年創業の当社は、高度な加工技術と豊富なノウハウを駆使し 精密機械の部品加工からユニット組立までトータルで行っています。 5面加工機をはじめ、門型MC、レーザー溶接機など各種設備を保有し 小型はもちろん、1500mmを超える大型サイズの製作にも対応OK。 板金加工や塗装、溶接、樹脂加工にいたるまで責任を持って管理を行い、 高品質な仕上がりの製品を迅速に提供できるネットワークを整えています。 【特長】 ■金属部品は10mm角から幅2500×長さ5000×高さ1800mmまで製作可能 ■長年に渡り培ったノウハウをもとにニーズに適した加工を提案 ■金属部品であれば試作品の製作に対応 ■短納期対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。当社では工場見学も受付中です。 ご希望の方は「お問い合わせ」よりご連絡ください。
50年以上のノウハウで企画・素材調達に始まり 設計・生産・表面処理・組立・納品まで一貫サポートが可能。小型から大型品まで実績多数
当社では、専門企業でチームとなり高精度を要する 精密機械部品やユニット加工・組立を行っています。 マシニングセンタなど各種設備を保有し、企画・素材調達に始まり 設計・生産・表面処理・組立・納品まで一貫サポートが可能。 技能大会の最優秀賞受賞者も所属しており 高精度かつ高品質な製品を安定して提供します。 【特長】 ■50年以上のノウハウで一貫サポート可能 ■小型～大型機械（3000mm～5000mm対応）を保有 ■加工だけではなく、組立調整まで対応 ■図面がなくても即時対応可能 《製作実績（一部）》 ◎精密機器部品 ◎ジュースディスペンサー ◎パック配送装置 ◎横型バランサー ◎PCSM塗布装置 ◎液晶TV第12世代ガラス基板 コンタクトピン画像検査装置 ◎ワイヤーフォーマー ◎チップタンタル移載装置改造（新規ローダー搭載） ◎ポバール塗布装置 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
公共浴場の装置の開発成功事例 ☆溶接、機械加工、アッセンブリまで、 ワンストップで対応
大阪府枚方市にて【精密機械加工】を営んでいる【株式会社日東工作所】です。 012【当社の技術力】2024/09/10 ～公共浴場装置の開発事例 ワンストップで対応～ 依頼主は公共浴場の建築会社で、「バブルジェットノズルを回転させ、マッサージ効果を高めたい」という具体的な要望がありました。しかし、依頼主には装置開発のノウハウがなく、当社が主導して開発を進めることになりました。プロジェクトは依頼主との打ち合わせを重ねながら進行し、安全上の理由から電気部品を使わないバブルジェットノズル回転機構を考案し設計を致しました。 治具作りのノウハウと機械加工の実績を活かし、独自の機構を設計・製作。試作品は成功し、量産品の生産・納品を無事に完了しました。このプロジェクトで当社の技術力が評価され、新たなプロジェクトも受託しました。 材料：ステンレス ◎当社は簡単な機械加工や小・中ロットの加工、コンサルティングまで幅広く対応します。お気軽にご相談ください。 #小・中ロット機械加工 #汎用機械加工 #機械部品設計製作 #RotaryEngine ＃機械加工・試作品のコンサルタト ＃溶接構造物の機械加工 #nitto
生体親和性が非常に高く、高強度！当社が力を入れて取り組んでいる材料についてご紹介
フジコー株式会社では『ジルコニア＆チタン酸アルミニウム』を取り扱って おります。 これらの製品は、それぞれに特長ある材質であり、当社でも力を入れて 取り組んでいる材料です。 また、用途開発や成形法の拡充も含めて期待されている ファインセラミックスで、個体電解質としての「完全安定化ジルコニア」や 「カルシア安定化ジルコニア」も含めて開発対応しております。 【特長】 ＜ジルコニア＞ ■機械的強度、破壊靭性が高い ■耐摩耗性に優れている ■生体親和性が非常に高く、高強度 ■熱伝導性が低く、断熱性に富む ■耐食性や耐薬品性にも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な材質と特性できめ細かく、お客様のニーズにマッチした製品を提案可能です
フジコー株式会社では『各種ニューセラミックス製品群』を取り扱って おります。 昔から広く産業界で利用されてきた材料で、その成形性の高さから 複雑形状成形も可能であり、現在でも多様な産業に欠かせない材料と なっております。 様々な材質と特性できめ細かく、お客様のニーズにマッチした製品を提案 可能です。 【各材質の特長】 ■ムライト ・熱的特性が非常に高い ・特に高温下での強度に優れる ■ステアタイト ・高温での絶縁性、高周波特性に特に優れる ・コストパフォーマンスが非常に高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期対応も実践！市場のニーズに合わせて一定サイズの材料を在庫として保有しております
フジコー株式会社では『非酸化物セラミックス＆マシナブルセラミックス』を 取り扱っております。 非酸化物系のセラミックスは、各々特長のある機能性を有しており、 機械部品やセンサー部品、構造材料として活用されております。機械加工性に 富んだマシナブルセラミックスも合せて、今後、力を入れて拡販していく 材料群です。 市場のニーズに合わせて、一定サイズの材料を在庫として保有し、短納期 対応も実践していきます。 【各材質の特長】 ■窒化珪素 ・高温での機械的強度、靭性、耐熱衝撃性に優れる ・エンジンやタービン用として適する ■炭化珪素 ・高温での強度劣化が小さい ・高い熱伝導率を有する ・高硬度で高い耐薬品性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
好適な品質・価格・納期で調達！さまざまな「加工部品ニーズ」に応えています
当社は、加工図づくりから工程設計、見積、加工場の選定、手配、納期管理まで、 一気通貫・ワンストップで対応いたします。 建設機械・産業機械などの部品を中心に、22、000種類を超える製品をラインアップ。 ボルト一本からフルカスタムのユニット製品まで取り扱っています。 また、ボルトなど汎用部品から、ベアリングなどのメカニカル部品・機構部品を、 好適な品質・価格・納期で調達し、お客様の資材購買の合理化に貢献します。 天災や廃業などへのリスクヘッジ、BCP対策のためのマルチファブ・マルチソース化への 対応も行っています。お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■建設機械部品のASS'Y、製造販売 ■各種産業機械の組付け部品、ASS'Y品の製造販売 ■工作機械の販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
明日へ向かい、人と技術を育てます！一貫した生産体制で溶接から加工、組立まで！
本堂精工は、工作機械、搬送装置、一般産業機械の部品加工と組立、 鉄道分岐器制作を高品質、短納期、低価格で提供しています。 お客様のニーズにこたえるべく、材料・溶接・加工・組立と一貫した生産体制 を整え、注文を受けてからの製品の納品までより早く対応することが可能。 一貫した生産体制をとることでコストの削減、製品の安定化が可能です。 熱処理や塗装、メッキが必要とされる製品も、完成品として納入しています。 2017年より設計も対応可能です。 【事業内容】 ■工作機械、搬送装置、一般産業機械の部品加工と組立、鉄道分岐器制作、 加工冶具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受け継がれるクラフトマンシップ、板金加工への限りなき挑戦
有限会社小林製作所は、京都府長岡京市にある板金サプライヤーとして、 フォークリフト関連の仕事をメインに、自動車・照明器具・分析機器関連の 部品製作など様々な分野の仕事を手がけてまいりました。 大手メーカーとの取引、国際標準規格の取得も視野にいれ、 お客さまのタイ進出時にチャンスを得て海外にも進出。 日本からの視点だけではなく、広い視野を持って仕事をし、 夢をカタチにできる会社を築いてまいります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■フォークリフト関連製品 ■自動車部品 ■農業機械部品 ■産業用機械装置関連製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルアタッチメント・消耗部品から最新海外製品まで取り扱っています。
株式会社建機ワールドが取り扱う建設機械関連部品をご紹介しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ＪＢ、ＪＧによる精密孔加工・深孔加工機によるＢ・Ｔ加工。エッチング加工含む部品製作から組立まで可能！特急対応についても相談可能。
【概要】 株式会社波多製作所は、永年に亘って培われた超精密加工技術と 先進的な設備機械を駆使し、精密工作機械、専用機、精密治工具、 検具の設計、製作、組立を行っています。 【強み】 富士通環境マネジメントシステムをクリアし、登録認証される。特急品対応については、社内持ち廻りにて対応。歯切、焼入、メッキ等特殊加工については協力工場にて対応。優秀な技術者・技能士に依る精密工作機械のユニット組、トランスファーマシンのＡｓｓｙ組。各種スピンドル製品、セラミックを含む特殊スピンドル。公差0.002保証。ＪＢ、ＪＧによる精密孔加工・深孔加工機によるＢ・Ｔ加工。エッチング加工含む部品製作から組立まで可能。鋳物加工も対応可能です！ 【特長】 ■角物、丸物でも精度を出して加工が可能 ■精密機械部品加工 ■多品種加工に対応 ■原料調達から仕上加工まで総合生産に対応 ・設計、機械加工、組立、検査 ・自社でほとんどの精密機械加工が可能 ・組立、摺合せ、試し運転、検査＆測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で金属部品、産業機器の部品、治工具 、量産加工精密機械部品などの精密部品加工が可能！当社の製品、精密部品の加工事例をご紹介！
当資料は、精密工作機械、専用機、精密治工具、検具の設計、鋳物加工 製作、組立を行っている波多製作所の製作事例集です。 金属加工でお悩みの方いませんか？ 小ロット、多品種で試作だけやって欲しいなどの方いませんか？ 『多様種加工をして欲しい』 『精密機械部品加工もをして欲しい』 『総合生産に対応が可能なところを探している』 などのお悩み解決いたします。 また、『試作段階で1からものを作って欲しい』などの依頼も承っております。 図面を起こすところから、弊社で行っています！ 【掲載内容(一部)】 ■加工事例 産業機械部品、工作機械部品、産業機械部品、配管工事用建機部品 建機メーカー、自動車・工作機械メーカー向けなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をいただければ、製品に合わせて弊社で全加工が可能です！海外の特殊鋼を使用！エックスバンデットの加工例をご紹介中！
図面通りに試作を作って欲しい。装置自体はドイツ製なので、 日本ものにアレンジしてほしいとの依頼を頂きました。 そこで当社は、海外の特殊鋼を使用。5軸加工を行った特殊鋼加工の ノウハウがないため、加工からすべて創意工夫して行いました。 【概要】 ■製品名：エックスバンデット（配管工事用建機部品） ■生産能力：受注発注 ■加工材料：特殊鋼（海外製） ■使用した機械：社内全加工 ■ワークサイズ：Φ600 ■長さ：600ミリ ■製作期間：約1ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細かい部品加工やサンプル作って欲しいなども対応可能！マシニングセンターをはじめ、フライス盤など多数の加工設備を所有！
波多製作所では設計、機械加工、組立、検査まで、自社でほとんどの 精密機械加工が可能です。 角物用をはじめ、平面研削用、測定用など豊富な加工設備を所有しています。 精密機械部品加工なら当社にお任せください。 【設備一覧（抜粋）】 ■角物用 ・マシニングセンター ・治具ボーラ ■平面研削用 ・門形平面研削盤 ・精密平面研削盤 ■軸物用 ・NC旋盤 ・円筒研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社でほとんどの精密機械加工が可能！組立、摺り合せ調整にも対応
波多製作所は、永年に亘って培われた超精密加工技術と 設備機械を駆使する技術集団です。 富士通環境マネジメントシステムをクリアし、登録認証されました。 JB、JGによる精密孔加工・深孔加工機によるB・T加工など エッチング加工含む部品製作から組立まで可能です。 【営業品目】 ■精密工作機械、専用機、精密治工具、検具、設計、製作、組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにあわせて個性豊かな機械を製造いたします！
株式会社ヨシザワでは、産業機械や食品機械の企画・設計から製造まで 一貫したシステムで行っております。 スピーディーかつハイコストパフォーマンスな対応をお約束。 多種・多様な経験から得た技術を生かし、スノーダンプ修理から 大型プラント工事まで、お客様の“想い”を“カタチ”にいたします。 【営業品目】 ■産業機械 ■食品機械 ※対応エリア：新潟県内 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端を走る自動車開発における3D-CAD開発技術の蓄積を活かし、 建設機械関連企業のDX促進に貢献！
既に建設機械、鉄道車両、農業機械、医療機器等の開発支援業務もたまわっています。 商品・部品のデザイン・設計・解析、およびVR提供を交えた試作（3Dプリント含む）から量産ツーリングまでの一括受託が可能です。 【特徴】 ・3DモデルをベースにCAE解析で部品の軽量化・最適化を図ることができます。 ・ 設計モデリング子会社活用(インド)によるリーズナブルな価格での対応も可能です。 ・試作部品製作：協業先とのコラボレーションを通して各種部品（プレス板金部品、樹脂内外装部品、3Dプリントなど）をタイムリーに製作対応いたします。 ・3Dプリント：炭素繊維配合材でアルミ並みの強度の樹脂部品や、協業先とのコラボレーションを通して金属も含め各種材料、サイズ品のご依頼に対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小型から超大型製品まで難易度の高い製品を得意としています
当社では、大型航空機部品・防衛機器部品・大型アルミ高品位部品・ 大型精密機械部品の製造を行っております。 長年「鉄」製の製造を続けて来た中で、10m超え20ton超えの 超大物の精度品や、ステンレスのミガキを含めた美麗品、3m超えの 拭きキズ不可のアルミ高精度品など、新しい分野への挑戦をクリア。 設計段階から打合せに参加させていただき 加工しやすい形状の提案も行います。 【事業内容】 ■航空機部品・特殊機械部品・大型アルミ高品位部品及び大型精密機械部品の 製缶、溶接、切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大中型トラック用部品・鉄道車両用部品・建設資材のことならお任せください！
みすゞ機械工業株式会社は、輸送用機械器具の製造や大型トラック部品、 鉄道用ブレーキ部品、PC鋼より線緊張用端末定着具・接続具を取り扱って いる会社です。 NC旋盤や各種マシニングセンター、縦・横フライス盤などの加工設備や、 検査設備も充実。 一部工程のみの仕掛品加工対応から、各種協力メーカーを活用した 一貫対応での完成品納入も行っております。 まずはお気軽にお問合わせください。 【業種】 ■輸送用機械器具製造業 ■大中型トラック部品・鉄道用ブレーキ部品 ■PC鋼より線緊張用端末定着具 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“協働型ロボット”を使用！省スペースでの設置ができるパレタイジングシステム
シンテックが取り扱う『協働型パレタイジングシステム』をご紹介します。 当システムの最大の特長は、安全柵の設置義務が無いことによる“省スペース” での設置が可能なことで、ロボットシステムの固定部は1170mm×1058mmと 従来のシステムに比べて大幅な専有面積の削減ができます。 これを実現可能にしているのは、システムのメインとなるロボットを “協働型ロボット”を使用しているためです。 【仕様（抜粋）】 ■専有面積：1170×1058 ■移設：お客様にて～10分前後で可能（同一フロアを想定） ■処理能力：7.5個／分（処理能力はワーク重量・レイアウトによって変動） ■対象製品重量：6kg前後 ■作業者のパレット交換時間：10～20秒 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
需要変動へ迅速な対応！「多品種生産、ライン切替が多い、人手不足…なんとか自動化したい」を協働型ロボットで実現
当社では、既存設備を活用したロボット導入のご提案 （自動充填蓋じめシステム）を行っています。 『現状の装置を活用し、コストを抑えたい』 「多品種生産、ライン切替が多いので汎用性を高くしたい」を 協働型ロボットで実現。 お客様のご希望を叶える好適なシステムを構成し、 需要変動への迅速な対応が可能です。 様々な用途に対応する高い汎用性で皆様のニーズにお応えします！ 【特長】 ■高い汎用性で皆様のニーズにお応え ■液体を充填し、中栓の打栓・蓋じめまでロボットが実行 ■完成品トレーが満杯になったら中栓と蓋のストッカは人手により交換 ■単純作業を自動化し、ロボットと人の好適な協働 ■ビジョンを加えることで重量検査も可能 ■専用機と比較してスピードは落ちますが、需要変動への迅速な対応が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
マスコットキャラクター、アイジェクト君の削り出し加工事例です。
こちらは、5軸マシニングセンタ導入記念に制作した製品事例「アイジェクト君」です。 株式会社アイジェクトのマスコットキャラクターをアルミ（A5056）の削り出し加工にて製作しました。 展示会用のサンプルですが、胴体部分と足部分の合わせ精度や、土台部分の精度、頭部の球面加工など、銅板加工.comの加工ノウハウが組み合わさった事例となります。 会社紹介動画にて加工風景もご紹介しておりますので、ぜひご覧ください。 ＞＞動画はこちら https://youtu.be/37deYQfgPB0
精密機械加工部品製造・組立一式は当社にお任せください！
ミツワハガネ株式会社の精密機械加工部門では、精密機械加工部品の 製造・組立一式の管理を行っています。 蓄積した豊かな経験と独創的な技術力で先進的な機械設備を駆使し、 県内外からの多様な加工品を受注。 製品ひとつひとつが担う役割と重要性を考え、安定した高品質・ 高精度な製品を供給いたします。 【営業品目】 ■省力化機械用精密機械部品製造 ■半導体用精密機械部品・金型・治工具 ■航空機部品・真空装置・製造装置用部品製造 ■エンジン組立用パレット・プレス機械部品製作 ■チャンネル切断金型 ■その他一般産業用機械部品製造・組立一式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通信機器部品、各種精密機械部品、治具など、精密部品加工なら当社にお任せください
有限会社渡辺技研では、精密機械部品加工を主体事業としての実績と 経験で、様々な分野で必要とされる精密部品加工を行っております。 さまざまなタイプの加工機械・設備を取り揃えており、ほとんどの加工 の工程が当社にて一貫生産が可能です。 常にお客様を第一に考えた姿勢を忘れず、ニーズに正確にお応えし、 製品の更なる向上を目指したご提案も積極的に行っておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■小径微細加工 ■ワイヤーカット、MC使用の治具・取付具 ■旋盤MCなどを使った複合加工品 ■SUS304 φ6×1.0板 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
様々な分野で必要とされる精密部品加工を行っております
有限会社渡辺技研は、「ISO 9001:2015」を再認証致しました。 当社は、精密機械部品加工を主体事業として約20年の実績と経験で、 様々な分野で必要とされる精密部品加工を行っております。 技術の向上と新技術の導入を日々の目標として、「日本のものづくり」の すばらしさを全国にそして世界へ向けて発信していくために活動しております。 【主要設備(抜粋)】 ■5軸制御マシニングセンタ FTV-500(大鳥機工製) ■立形マシニングセンター VM5III(OKK製) ■高精度高速小径微細加工機(恒温室) MEGA-S Series(碌々産業製) ■立体マシニングセンター ・VK-2(碌々産業製) ・M-V5B(XYZ軸スケールフィードバック)(三菱重工製) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「どのような設備がありますか？」などのよくある質問、全7問にお答えしております！業者選定の際にぜひ参考にしてください！
当資料は、株式会社須藤機械のよくある質問をまとめてQ＆A形式で 解説しています。 「どのような部品加工が可能ですか？」をはじめ、「対応可能サイズは？」や 「どのような材質が対応可能ですか？」などの質問にお答えしています。 製作内容やお見積りのご相談等、何かお困り事があればお気軽に ご相談ください。 【掲載内容例（抜粋）】 ■どのような部品加工が可能ですか？ ■対応可能サイズは？ ■製品ロットサイズは？ ■どのような材質が対応可能ですか？ ■どのような設備がありますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密大型旋盤加工を実現いたします！
有限会社志和機械工業は、主にマシニングや旋盤等を使用し、 精密機械部品の製造を行っております。 一般産業機械、建設関係、薬品設備、太陽光発電設備、空調設備等、 数多くの業界からの要望があり、材料は鉄、ステンレスを主に非鉄の 材値でも対応。 試作から量産まで、製造ロット数も柔軟に対応できる充実した設備と 柔軟なスタッフがおりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【制作事例】 ■真空装置部品 ■建築構造部品 ■自動車部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
研磨前までの外周角ネジ切り加工がポイント！全長153.5mm、厚み5.5mm
当社にて、工作機械部品の主軸スリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 素材は、FCD450(デンスバーからの総削り出し)を使用。 外周角ネジ切り加工を行いました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：FCD450(デンスバーからの総削り出し) ■寸法：外径φ180mm、全長153.5mm、厚み5.5mm ■ポイント：外周角ネジ切り加工、研磨前まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
