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46～60 item / All 350 items
精密機械加工を得意とし、小物サイズのものを、1個から受注します。
高橋産業は、精密機械部品等の製造、組立ならあらゆるものを作ります。ご要望に応じて、特急納品から、精度100分の1ミリ以下のものまで対応いたします。金属（アルミ、鉄、鋼、SUS系全般）、樹脂等多様な材料の加工が可能です。その他メーカーとの協業により、多様な加工・処理を行います（板金、熱処理、研磨、表面処理、塗装、溶接等）。多品種少量生産が主体です。お客様からの多様なニーズにお応えし、ご満足いただく製品を提供します。お客様への満足をお届けし、企業の成長とともに社員の夢を叶えます。
すごわざ職人の手作業に頼らない高品質な球加工を、汎用機械で実現します。
金属で球と言えばビー玉。 これを製作するのは比較的容易ですが、 棒付きの球など、形状の一部が球となる製品の製作は容易ではありません。 株式会社ハマダでは長年培ってきたノウハウを活かし、 汎用機械によりコスト低減を実現しました。 この技術を医療部品へ展開し、人口股関節などを加工しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
量産品から小ロット・多品種の加工まで柔軟に対応します。
株式会社村山製作所では、最小加工径φ8～最大径φ450まで加工実績が有ります。素材に関しましては、軟弱材からHRC60まで切削しております。特に、“SS400・SUS304”を得意としております。小ロット品のブラケットなど溶接組付け後、複合機・マシニングセンターでの切削･穴加工まで一員して加工でき、短納期品など様々なニーズに対応可能です。特にNC旋盤台数が多い為、量産品から小ロット・多品種の加工まで柔軟に対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
一つ一つの製品を、気持ちを込めて作り上げています。
香川クレメン株式会社は、一つ一つの製品に対し、『不良品は絶対にださない！』という気持ちを持ち続けながら、製品作りを行っています。『自主検査及び完成検査実施要領』を継続・徹底して行い、お客様に満足頂ける品質を確保します。現状の作業方法に満足せず、常に新しい作業方法へのチャレンジを心掛け、『失敗を恐れず大胆に取り組んでみる！！』という気持ちで、今まで取り組んだことが無い方法にも取り組んでいます。『5Sの継続』と『一作業一清掃』を徹底し、安全・作業効率に配慮した作業場の整理整頓を行い、無災害就業を継続して実現しています。『納期管理表』を十分に活用し、コミュニケーションをとった納期管理を行い、全員の協力/連携でお客様の要求納期を達成します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
◆多品種少量生産 ◆複雑形状の成形 ◆一貫生産体制
浦和冶金工業株式会社は数種の金属粉末を所定の割合に混合し、成形、焼結、サイジングを行った粉末冶金製品のメーカーです。 粉末冶金技術の利点を生かした製品はOA機器、精密機器、音響機器、小型モータなど、様々な分野で利用されております。 産業界のあらゆる分野において省力が進められている昨今、産業界のニーズに応えた高密度な機械部品、軸受等などの生産・開発を行っております。 【粉末冶金製品の特徴】 ○高精度かつ複雑な部品の大量生産が可能 ○環境にやさしい「省エネ」「省資源」モノづくりが可能 ○部品に油を染み込ませることで耐磨耗性の高い製品づくりが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
何でも作る 直（ただ）しくつくる 楽しく作る
有限会社ナックはマシニングセンター、複合旋盤の設備を主体とした精密機械部品加工の町工場です。 アルミ・ステンレス・樹脂・特殊金属など材料を選ばず「なんでも作る」がモットーです。 単品・小ロット・多品種に対応し、設計から配送までワンストップに対応しております。 もの作りのことならナックにお任せください。 【営業品目】 ○精密機械部品 ○測定機器部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
異形状な製品もお任せください！一般鋼から焼入れ材まで幅広く加工可能！
ヤサカの精密部品加工一式をご紹介します。 精密部品においては様々な試作品、半導体関連の精密部品のほか、 機械部品、設備部品の特に異形状な製品を得意としており、 一般鋼から焼入れ材まで幅広く加工可能です。 数量は単品から数百個まで承ります。 ●詳しくはお問い合わせください。
KOMORIの特殊技術をご紹介！歪を適切に管理することが加工精度を左右します
金属の加工を行う際、必ず組織変化による歪が生じます。 内部に留まる歪（内部応力）・加工に伴う摩擦熱による歪・チャッキング による歪・熱処理の組織変化による歪。 歪の程度の大小はありますが、歪を適切に管理することが加工精度を 左右し、特に1μm単位の加工では、ほんの僅かな歪が製品の重要部に 影響を及ぼすこともあります。 KOMORIには、祖業である刃物加工で培った独自の歪取り技術があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自分たちで納得できること、自信と誇りを持って納品できることを第一に考えています！
当社では、求められる精度を実現した超精密部品の製作を行っております。 機械部品の場合、例え1ミクロンの誤差であっても、環境や使用条件によっては ミリ単位の狂いを生じさせることがあります。 精度の大切さを知り尽くしている私たちは、まず自分たちで納得できること、 自信と誇りを持って納品できることを第一に考えています。 それは、陶芸作家にも通じる技術者のこだわりといえるでしょう。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉱山機械鋳造件
セミロストト鋳造、中国の大規模な専門の鋳造工場と精密加工工場である。年生産能力15000トン。米国および日本韓国など輸出しています。
株式会社エノモトはヤンマー株式会社の取引先品質管理優良認定工場です。
創業以来、一貫して技術の開発とノウハウの蓄積に努めてきた株式会社エノモト。 それは、「技術力こそが会社の成長を促し、信頼を高めるための最高の手段なのだ」という信念に裏打ちされたものでした。 ことに最近は、「企業の社会貢献」ということが言われています。 そのための社会的な活動に力を入れている企業が少なくありませんが、しかしそれだけで社会貢献が果たせたと思うのは早計でしょう。 私たちエノモトは何よりもまず、「その技術力を駆使して、真に優れた商品を送り出すことこそが、最高の社会貢献なのだ」と考えるのです。 優れた技術を駆使して、高品質の商品を社会へ。 私たちが絶え間ない技術開発に徹底してこだわる理由がここにもあります。 【主要商品】 ○農業機械・建設機械用油圧シリンダ ○トラクタ、田植機等の農業機械部品 ○産業用・船舶用エンジンの機械部品 ○フォークリフト等の産業車両機械部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
内部潤滑機構のエンジンにも適しています。
臼井国際産業株式会社のプッシュロッドは、パイプの両端にアッパーエンド(カップエンド)とロアーエンド(ボールエンド)をプロジェクション溶接した中空タイプの製品です。 一体(中実)製品に対して軽量化が可能であり、又アッパーエンド及びロアーエンドに穴明き加工を施すことも可能であることから、内部潤滑機構のエンジンにも適しています。パイプ、アッパーエンド及びロアーエンドの部品を標準部品化することにより、低価格、短納期を実現しました。 【特徴】 ○自動車、農業機械、建設機械、船舶等の 各種エンジンに幅広く採用されている ○国内はもとより、北米、ヨーロッパ、アジア等の 海外へも多数出荷している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密機械部品のVA・VEコストダウン提案・安定供給・品質管理体制でお客様に貢献！今なら技術ハンドブック無料進呈中！
織田鐵工所は、精密機械部品のVA・VEコストダウン提案・安定供給・品質管理体制でお客様に貢献します。 ただいま、機械設計者のご担当者さま向けの 『真円度/複雑形状/寸法精度 精密機械部品VA・VE 技術ハンドブック』 をご希望の方に無料進呈いたします！ 「機械設計者が押さえるべき基礎知識」や、 「精密機械部品のVA・VEコストダウンのポイント」も 具体的なケースに基づいて、分かりやすくまとめました。 【掲載概要】 ■機械設計者が押さえるべき基礎知識 ■精密機械部品のＶＡ・ＶＥコストダウン事例集 ※ダウンロード頂けるのは「ダイジェスト版」です。 「完全版」をご希望の方は、お問い合わせよりお申込みください。
【薄肉加工事例】内径外径差3.0mmに対し同軸度・真円度0.01mm実現！
織田鐵工所では、技術の研鑽のために、定期的に社内試作を実施しております。 交通製品（ブレーキ部品）を想定した薄肉加工の社内試作を行いましたのでご紹介します。薄肉加工は、何と言ってもチャッキングの難しさ、精度を出す難しさがあります。 当試作品の薄肉加工では、 １．入れ子の作成・使用。 ２．エアーチャックの使用。 ３．生爪段階での成形技術。 これら３つの工夫を駆使しています。 【特徴】 ■内径‐外径差3.0mm に対し、同軸度・真円度0.01mm 以内を実現 ■高精度が求められる部品加工を得意とする ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
対応材質が成形時に近いため強度や耐熱温度などの機械特性の高い製品や、より高精度な面粗さの製品をご提供可能！
3Dプリンタではできない切削加工の強みを生かした、高品質・高精度な製品サンプルや技術をご紹介しています。 また、切削品は機密性に優れており、液体を貯める、流すなどの試験にも使用する事ができ、追加工や改造など、既存の製品に対しても切削加工で対応可能です。 【得意技術】 ■ガラス繊維入り樹脂の加工 自動車産業の機構部品としてよく用いられるガラス繊維入りの樹脂で、特に「反り」に関しては研究を重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現 ■多面加工・複雑形状加工 5軸加工機で多面加工を行うため、工程替え発生時の寸法誤差を低減しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
