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リサイクルが容易で環境に配慮した未来派の金属！自動車、プラント設備などの分野で活躍
チタンは「軽い、強い、錆びない」が代名詞です。 経年変化がほとんどないので、リサイクルが容易で環境に配慮した 未来派の金属であり、世界中のいろいろなところで活躍。 自転車におけるボルト・ペダルシャフト・フレームをはじめ、 船舶でのプレート式熱交換器・深海艇、プラント設備での電力設備・ 海水淡水化装置・配管・バルブなど、ますます幅広く使われています。 【主な活躍分野（一部）】 ■バイク：マフラー関連、ボルト、ハンドル、燃料タンク ■航空・宇宙：機体構造材、エンジン部品、燃料タンク、バルブ ■食品機械設備部品：アルカリイオン整水器電極、醸造タンク ■海洋土木：海上橋脚、海上空港 ■電極：メッキ槽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術と誠意で社会に役立つ企業となり、豊かな明るい未来に貢献する
株式会社小島機械製作所は、高品質の製品を生み出す生産設備を保有し、 産業用機械製造・大型機械部品加工を得意とする機械製作会社です。 昨今の激動の時代と変革の時代に対応すべく生産設備の更新、合理化を推進し、 新時代を見据えた技術の収得・研鑚に努めています。 製品の品質・性能の向上、納期の厳守を最大の目標に原価の更なる低減を図り 競争力をつけるべく、全社員あげて日夜努力をいたして参ります。 【営業品目】 ■鍛圧機械部品、ベアリング研磨機部品 ■ストレッチブロー成型機部品、工作機械部品 ■半導体関連部品、宇宙・航空関係治具部品 ■エネルギー関連部品、各種産業用設備 ■その他大型機械製缶、その他大型機械部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物支給での機械加工の豊富な実績！鋳物調達からの一貫加工にも対応します。単品～1000ヶ/月まで対応可能！
本製品はモーター用のカバー部品です。材質はねずみ鋳鉄(FC200)です。弊社はアルミダイカスト、アルミ鋳物をはじめ鋳鉄、銅、ステンレスなど様々な鋳物の加工を承っております。 ●設計提案 当社では特定の産業分野にこだわることなく、研究機関を含む様々な分野での豊富な実績がございます。これらの豊富な実績と経験を活かしてお客様のニーズに合わせたコストダウンのご提案が可能です。 ●充実した設備 弊社では毎年設備導入を行い社内の自動化と省力化を進めております。それにより生産効率を高めることによる工数削減、高精度化等お客様のニーズに応える体制構築を行っております。 ●短納期対応 単品から短納期での鋳物加工を対応しております。 お困りごとがございましたら是非一度ご相談ください。 その他の事例につきましても関連リンクをご覧ください。
幾何学公差を満たすために円筒研削盤も使用して同時加工により精度を満たしました！
株式会社酒井鉄工所で行った、複数の幾何学公差がある機械部品の加工事例を ご紹介いたします。 各部に公差があり高精度の要求がある製品でしたので、幾何学公差を満たすために 円筒研削盤も使用。同時加工により精度を満たしました。 この他に、「シャフト（最大径φ360 L1600）」や「偏芯シャフト」などの NC旋盤加工事例もございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■サイズ：Ф100 L200 ■材質：S50C ■内径：Ф70H6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジニアリングプラスチックを使用した産業用機械部品 一体成形にも対応
産業用機械部品には耐熱性･剛性の高いエンジニアリングプラスチックが使用されています。 兵庫県で樹脂成形品事業を行う株式会社工販では、創業以来、一貫して工業用プラスチック部品、及び ゴム成形部品の製造･販売を行ってまいりました。特に金具インサート成形など、 エンジニアリングプラスチックの射出成形部門に力を注いでまいりました。 金具インサート成形においては、金属部とプラスチック部分との結合性と強度を持たせる技術の研究を重ね、 信頼性の高い製品作りを実現しております。小型の精密部品から大型製品まで幅広いサイズに対応でき、 熱可塑性樹脂ならほとんどの材質に対応が可能です。使用材料選びから成形方法にいたるまで、ご提案させていただきます。 ISO9001・ISO14001を取得し更なる品質の追及をいたしております。 全社員が品質への意識を持ち、徹底した管理体制を整え、環境問題にも真剣に取り組み、地球に優しい製造・販売を 心掛けています。 今後も製品作りに妥協せず、各種検査用測定器を用いた、精度の高い製品を作ってまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
半導体製造装置、食品機械をはじめとする各種装置の精密板金加工を行っています。
ステンレスの加工に特化しており、特に薄板の溶接、仕上げ（HL#400）を得意としており装置のカバー類など外観重視の溶接構造物の製作においては、お客様からも高い評価をいただいております。 「はやく、正確に、美しく!」をモットーとし、常に後工程を考えた物づくりを実践しお客様に喜ばれる製品を作り続けてまいります。
材質は、タキロンメタフリー！板厚3mm、直径300mm程度の製品の事例
当社の、産業機器用装置蓋(塩ビ R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 上部は熱プレス成形により製作しており、立ち上げはR曲げ加工を 施した後、溶接加工を実施。 タキロンメタフリーは金属含有量が極めて微量の塩ビ板で、金属溶出量が 気になる分野に使用します。加工性は加熱すると曇りやすく、溶接や 曲げなどは一般塩ビよりは外観が悪くなる傾向があります。 【事例概要】 ■業界：産業機器 ■加工方法：R曲げ加工、溶接・接着 ■材質：PVC(塩ビ) ■形状：カバー ■サイズ：直径300×H50 ■寸法精度：±0.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の創造を、技術・ノウハウでサポートする技術集団
株式会社キヨトウは、工作機械部品・印刷機械部品・リサイクル・ 廃棄物処理機械部品・一般産業機械部品などを取扱っております。 独自の管理ネットワークや設備力、技術力、品質管理を より強化し多様化する部品加工需要に対して、高次元で対応可能。 炭素鋼はもとよりアルミ・ステンレス・ ダイス鋼・ハステロイ等の 加工実績も豊富です。 【強み】 ■当社独自の管理ネットワーク ■図面一つで見積もりから仕上げまでトータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高精度をご提供！ターボチャージャーの中心にあるローターの研磨加工をご紹介
倉敷ボーリング機工では、舶用機器への溶射・機械加工も手がけています。 ここでは、ターボチャージャーの中心にあるローターの研磨加工をご紹介します。 過給機ローターは装置の核となる部品です。当社では、高精度をご提供できるため、製品のコアな部分の依頼を受けています。 0.01mm以内の円筒度、真円度を保持することで、高速の回転機部品に用いることが可能。 ローターなど高速回転機器の部品を日常的に加工しているため、取扱いに慣れており、 お客様の大切な部品を安心してお預けいただけます。 【特長】 ■高速の回転機部品に用いることが可能 ■高速回転機器の部品を日常的に加工しているため、取扱いに慣れている ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FC200、FC300、FCD-S、FCD400～700などの材料で高品質な製品をお届け致します。
ダクタイル鋳鉄とは鋳物の弱点であった強度を強くした強靭鋳鉄です。しかしながらその分通常の鋳鉄（ねずみ鋳鉄）の長所である、振動吸収力が低下してしまいます。当社ではどちらも対応しておりますので、お客様のご要望に合う製品をご提供致します。
ナノレベルの技術力にチャレンジし続けています！
こだわっているのは＜精度＞それをとことん追求していく中でいきついたのは、古屋工業所ブランドの開発機器を導入することでした。結果として、旋盤リーマ加工では直径公差8/1000、同軸度1/100を達成いたしました。また、ＮＣ旋盤による切削加工においても加工機械の爪の形状を改良したことで、真円度0.003以下を実現。さらにフライス加工においても切削加工のみで「磨く」レベルの表面粗さ1.7Ｓを実現することで、コストの削減をいたしました。
工作機械による精密金属加工を行っています。
最新の複合加工機の技術により、鉄・非鉄問わず、切削加工を請け負い、特にアルミ素材の加工においては、取引先より高い評価をいただいております。
多種多様な加工実績あり！当社の加工技術・事例のご紹介です
当社の半導体などの精密部品加工での加工事例、技術をご案内します。 加工事例では、電機機器の制御機器部品や半導体製造装置の部品など、 試作単品から数千というロットまで、多種多様な加工実績あり。 加工技術では、金属切削加工(旋盤加工、マシニング加工)と ワイヤー放電加工があります。 その他にも協力会社との連携により、樹脂加工のほか、溶接、熱処理、 表面処理、各種研磨も請け負い、組み立てまで行って、完成品の状態で 収めることも可能です。 【加工事例】 ■電機機器の制御機器部品 ■半導体製造装置の部品 ■航空機の部品 ■血輸バッグの製造ライン部品 ■農機具の部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大小・長短問わず！複雑なものから繊細なものまでプラスチック加工はお任せ下さい
当社ではプラスチックの精密加工を行い、半導体関連や医療機器、 産業用ロボットに使われる様々な機械部品を製造しております。 圧倒的な機械設備力と、それらを扱う高度な人材力によって実現させた 業界トップクラスの生産力と技術力が、当社の強みです。 大型マシニング センタ・同時5軸・複合旋盤など先端の機械を 小型から大型まで各種取り揃えることで、複雑な形状や高精度加工の 短納期化を可能にしました。 また、総延べ面積約11,800坪、総延べ建坪約4,200坪を擁する広島本社工場・ 島根工場の他、タイにも製造拠点を置き、グローバルな展開で試作や昼産など、 お客様の多様なニーズに対応しています。 【事業内容】 ■半導体装置部品加工、大型機械部品加工、微細部品加工、量産部品加工 ■総合手加工(曲げ・溶接・接着) ■プラスチック素材総合販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
