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工作機械800台の圧倒的キャパシティ！20を超える加工部品事例進呈しています
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応。 加工能力(主要サイズ)は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44です。 充実した設備と特殊プログラムにより、短納期を実現しました。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください 【加工事例】 ■A5056 ■φ100-L60 ■100個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どのような微細な加工が可能なのか、実例を紹介いたします
株式会社ミズノマシナリーでは、28台のマシニングセンタが稼動しており、 寸法精度と美しさにこだわった加工を行っています。 特に、半導体製造関連の機械部品については熱膨張を抑えた傷のつかない 加工を得意としており、単品で精度の高い製品を納入することができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
さらなるレベルアップへ！常に現状への検討を重ね、より良い品質保証体制の維持・向上に努めています
当社では、培ってきた加工技術を活かすと同時に新たな技術の開発にも 力を入れ、さらなるレベルアップを図っています。 航空機部品加工から派生した技術向上への意識は、航空機事業部だけに とどまらず社内に幅広く波及。試作品事業部の立ち上げに繋がるなど、 ものづくり企業としての意識改革にも大きく役立っています。 また、ICチップ入り社員証による航空機部品専用工場への入退室管理に より情報漏洩防止の対策を講じているほか、常に現状への検討を重ね、 より良い品質保証体制の維持・向上に努めています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練ベテラン技能者が在籍！幅広い協力工場のネットワークにより一貫した製作が可能です
当社が保有する豊富な設備群と、幅広い協力工場のネットワークにより、 材料手配～加工、表面処理、組立、検査に至るまで一貫した製作が可能です。 お客様の外注管理コストや納期管理コストの低減、短納期化に貢献。 新しい工作機械も保有しており、複雑な形状の加工も可能で、富山の 名匠2名をはじめ、切削や研削、組立などの各工程に熟練ベテラン技能者が 在籍しております。 【特長】 ■材料手配から機械加工、表面処理から検査まで一貫した製品加工が可能 ■新しい工作機械も保有しており、複雑な形状の加工もできる ■切削や研削、組立などの各工程に熟練のベテラン技能者が在籍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製造は特化した専用機で！ワイパー用モーター組付機、ワイパーモーター用コンミ抵抗溶接機を製作！ ※実績集＆事例集を進呈中！
加藤謙鉄工では、ワイパー用モーター組付機、ワイパーモーター用コンミ抵抗溶接機など、自動車業界をはじめとする部品製造の専用機・専用加工機を製作しております。その他、量産部品の専用機を特注製作可能です！ 高機能・高品質・ローコストを実現！各現場・生産ライン・生産計画に合わせ、生産効率の向上、工数削減、省人化に貢献できる専用機を開発！ ◆自動車部品製造のパート別制作設備実績資料をプレゼント！ ◆事例集も一緒に進呈！ 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■大量生産に対応した高効率の製造設備を導入したい・・・ ■毎年のコストダウン要求に応えられる専用機を開発してほしい・・・ ■工程間のロスが多いため、一貫して生産できる設備がほしい・・・ ※各種資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
自社トラックにてワークの引取、配達に伺います！雨の日でも軒先で濡れずに引受・引渡しが可能です。
天敵の雨から製品を守り、自社コンテナトラックで、丁寧に引取・配達させていただきます！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
精密機械加工を得意とし、小物サイズのものを、1個から受注します。
高橋産業は、精密機械部品等の製造、組立ならあらゆるものを作ります。ご要望に応じて、特急納品から、精度100分の1ミリ以下のものまで対応いたします。金属（アルミ、鉄、鋼、SUS系全般）、樹脂等多様な材料の加工が可能です。その他メーカーとの協業により、多様な加工・処理を行います（板金、熱処理、研磨、表面処理、塗装、溶接等）。多品種少量生産が主体です。お客様からの多様なニーズにお応えし、ご満足いただく製品を提供します。お客様への満足をお届けし、企業の成長とともに社員の夢を叶えます。
すごわざ職人の手作業に頼らない高品質な球加工を、汎用機械で実現します。
金属で球と言えばビー玉。 これを製作するのは比較的容易ですが、 棒付きの球など、形状の一部が球となる製品の製作は容易ではありません。 株式会社ハマダでは長年培ってきたノウハウを活かし、 汎用機械によりコスト低減を実現しました。 この技術を医療部品へ展開し、人口股関節などを加工しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
設計から製品まで一貫した製造体制で製品を作っています。
田辺精機株式会社は、工作機械、省力機械、各産業分野の生産工場の合理化、自動化ライン等の機械装置の製造、設計から製品まで一貫した製造体制で製品を作っています。主要製品には、自動車部品製造専用機や電子部品製造装置、医療器具製造機械、特殊刃研磨ライン工作機械などがあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
量産品から小ロット・多品種の加工まで柔軟に対応します。
株式会社村山製作所では、最小加工径φ8～最大径φ450まで加工実績が有ります。素材に関しましては、軟弱材からHRC60まで切削しております。特に、“SS400・SUS304”を得意としております。小ロット品のブラケットなど溶接組付け後、複合機・マシニングセンターでの切削･穴加工まで一員して加工でき、短納期品など様々なニーズに対応可能です。特にNC旋盤台数が多い為、量産品から小ロット・多品種の加工まで柔軟に対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
創意工夫を信念に、柔軟な対応で皆様のニーズに幅広くお応えします。
有限会社伊藤製作所では、切削加工を通じて、皆様の“ものづくり”を、お手伝いさせて頂きます。バーフィーダー付NC施盤加工機を10台保有しています。丸棒Φ5～Φ65のバー材より加工可能です。1個より加工致しますが100個、1000個と加工する事でコストメリット、リードタイム短縮で貢献致します。また、最大1350×600のワークをマシニング加工致します。フライス加工、穴あけ加工、何でも御相談下さい。CAD・CAMを駆使して、複雑な形状も出来る限りご協力いたします。多種多様な業界の仕事をさせて頂いておりそのノウハウを生かしお客様へバランスのとれた製品を提供致します。材質は問いません。鉄、アルミ、銅、樹脂等特に、加工比率70％を超えるステンレスを得意としております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
一つ一つの製品を、気持ちを込めて作り上げています。
香川クレメン株式会社は、一つ一つの製品に対し、『不良品は絶対にださない！』という気持ちを持ち続けながら、製品作りを行っています。『自主検査及び完成検査実施要領』を継続・徹底して行い、お客様に満足頂ける品質を確保します。現状の作業方法に満足せず、常に新しい作業方法へのチャレンジを心掛け、『失敗を恐れず大胆に取り組んでみる！！』という気持ちで、今まで取り組んだことが無い方法にも取り組んでいます。『5Sの継続』と『一作業一清掃』を徹底し、安全・作業効率に配慮した作業場の整理整頓を行い、無災害就業を継続して実現しています。『納期管理表』を十分に活用し、コミュニケーションをとった納期管理を行い、全員の協力/連携でお客様の要求納期を達成します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
◆多品種少量生産 ◆複雑形状の成形 ◆一貫生産体制
浦和冶金工業株式会社は数種の金属粉末を所定の割合に混合し、成形、焼結、サイジングを行った粉末冶金製品のメーカーです。 粉末冶金技術の利点を生かした製品はOA機器、精密機器、音響機器、小型モータなど、様々な分野で利用されております。 産業界のあらゆる分野において省力が進められている昨今、産業界のニーズに応えた高密度な機械部品、軸受等などの生産・開発を行っております。 【粉末冶金製品の特徴】 ○高精度かつ複雑な部品の大量生産が可能 ○環境にやさしい「省エネ」「省資源」モノづくりが可能 ○部品に油を染み込ませることで耐磨耗性の高い製品づくりが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
誰でも 手軽に 簡単導入 DAIKI ROBOTICS オリジナル “教示レス”パレタイザー
工場や物流倉庫の最終工程で使用されるパレタイズロボットをパッケージ化。 OnRobot社の『D:PLOY』をコアテクノロジーとして採用、ロボットのパレタイズプログラムがより簡単で、導入や用途変更にかかる時間が削減可能！ 加えて、安価な価格帯に抑えることで、ロボットパレタイザがより身近な存在になりました。 ＜＜制御機器 OnRobot “D:PLOY”＞＞ 従来ロボットシステムを立ち上げる際に掛かる時間・エンジニア人材・コストが、 大幅に削減できる教示レスアプリケーションコントローラーです。 わずか3ステップの設定で、ロボットの教示を行うことなくシステム構築が可能です。
舶用ディーゼル部品、産業機械を中心に各種鋳鉄品を製造しております。
株式会社曽根鋳造所は創業以来、舶用ディーゼル部品、ポンプ・冷凍機部品、建設機械部品、射出成形機部品等の製造に携り、三菱重工業株式会社神戸造船所の協力工場として長い経験と技術を蓄積して参りました。 そして、時代の変化に鋭意対応するなかで、逐次技術の改革・設備の拡充を図り、お客様各位のご期待にお応えしていきたいと充実を期している次第です。 「良質の鋳物を安く早く納める」をモットーとして、一段と精進努力する覚悟でございます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
何でも作る 直（ただ）しくつくる 楽しく作る
有限会社ナックはマシニングセンター、複合旋盤の設備を主体とした精密機械部品加工の町工場です。 アルミ・ステンレス・樹脂・特殊金属など材料を選ばず「なんでも作る」がモットーです。 単品・小ロット・多品種に対応し、設計から配送までワンストップに対応しております。 もの作りのことならナックにお任せください。 【営業品目】 ○精密機械部品 ○測定機器部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス加工機の80トン（単発プレス）で、SPHCの金属を板厚2.3ｍｍで加工した事例をご紹介！
カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工 事例】 ・加工種類 ：プレス加工、溶接（スポット溶接）、表面処理（メッキ処理）、組立 ・材質 ：SPHC、板厚2.3ｍｍ ・こだわり ：組立加工にてボルト付け、バネ付けの手作業も丁寧に行える ・設備 ：プレス加工機 80トン（単発プレス） ・用途 ：産業機械 部品
プレス加工機の80トン（単発プレス）で、SPCCの金属を板厚1.0ｍｍで加工した事例をご紹介！
カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工 事例】 ・加工種類 ：プレス加工、溶接（スポット溶接） ・材質 ：SPCC、板厚1.0ｍｍ ・こだわり ：単発プレス加工で、曲げ加工とスポット溶接を行った ・設備 ：プレス加工機 80トン（単発プレス） ・用途 ：産業機械 部品
プレス加工機の110トン（単発プレス）で、SPHCの金属を板厚4.5ｍｍで加工した事例をご紹介！
カワセ精工は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。 材料受け入れから加工、検査、出荷まで、 一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給しています。 多様な製品が作れるよう36台のプレス機ラインを保有し、 難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工を行っております。 【金属加工 事例】 ・加工種類 ：プレス加工、溶接（アーク溶接）、表面処理（メッキ処理） ・材質 ：SS400、板厚9ｍｍ ・こだわり ：カラーの溶接も対応可能 ・設備 ：プレス加工機 110トン（単発プレス） ・用途 ：農業機械 部品
何千キロ先まで届く鯨の声のように、大きな声で伝えたいものがあります
精密部品の組付けも小森精機にお任せください。 ますます高い精度と品質が求められる今、お客様が技術的な壁に 突き当たった時に、私たちの持つ技術力で、求められる精度を 提供してきました。 その繰り返しが信頼となり、国内はもとより、広く海外でも当社の 技術力が認められています。 私たちは産業界全体の質的な向上に貢献するために、より広い フィールドへと活躍の場を拡張しようとしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自分たちで納得できること、自信と誇りを持って納品できることを第一に考えています！
当社では、求められる精度を実現した超精密部品の製作を行っております。 機械部品の場合、例え1ミクロンの誤差であっても、環境や使用条件によっては ミリ単位の狂いを生じさせることがあります。 精度の大切さを知り尽くしている私たちは、まず自分たちで納得できること、 自信と誇りを持って納品できることを第一に考えています。 それは、陶芸作家にも通じる技術者のこだわりといえるでしょう。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社エノモトはヤンマー株式会社の取引先品質管理優良認定工場です。
創業以来、一貫して技術の開発とノウハウの蓄積に努めてきた株式会社エノモト。 それは、「技術力こそが会社の成長を促し、信頼を高めるための最高の手段なのだ」という信念に裏打ちされたものでした。 ことに最近は、「企業の社会貢献」ということが言われています。 そのための社会的な活動に力を入れている企業が少なくありませんが、しかしそれだけで社会貢献が果たせたと思うのは早計でしょう。 私たちエノモトは何よりもまず、「その技術力を駆使して、真に優れた商品を送り出すことこそが、最高の社会貢献なのだ」と考えるのです。 優れた技術を駆使して、高品質の商品を社会へ。 私たちが絶え間ない技術開発に徹底してこだわる理由がここにもあります。 【主要商品】 ○農業機械・建設機械用油圧シリンダ ○トラクタ、田植機等の農業機械部品 ○産業用・船舶用エンジンの機械部品 ○フォークリフト等の産業車両機械部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
呉匠は匠の技術で人に喜んでもらえる本物の「モノづくり」を目指す会社です。
株式会社呉匠は、3次元キャド、キャムでプログラムを作成し、工作機械で特殊金属などを切削加工する精密部品製造を手掛けています。 自動車の駆動部品の試作や、企業の製造設備部品、医療器具部品、大学の研究開発に必要な部品に至る幅広い分野の精密部品を提供しています。 呉匠の仕事の最大の特徴は、実務経験値の高いスタッフによる“研ぎ澄まされた提案力”です。 特に試作部品の発注などは、発注者の求める物が見えているようで、見えていません。 しかし、ここで重要なのが数多くの事例をこなしてきた経験です。 “受注者の本当に欲しいものを読み取る力と提案力”、これこそが呉匠の最大の特徴なのです。 科学の進歩と共に益々精密部品のハイレベルな技術が要求されてきています。 さらに技術革新に力を注ぎ、「世界の試作工場になるモノづくり集団」をコンセプトに進化して行きます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密機械部品の製造から組立まで、高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応します
当社で行った、自動旋盤部品である「割り出し用ハウジング」の 加工事例をご紹介いたします。 材料にはFCDを使用し、穴の対象度を0.0001クリアにて加工いたしました。 この他当社では、回転工具用ホルダやワーリングスピンドル用本体 などの加工事例がございます。 【事例概要(一部)】 ■割り出し用ハウジング ・材料：FCD ・穴の対象度0.0001クリア ■回転工具用ホルダ ・材料：FCD ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
内部潤滑機構のエンジンにも適しています。
臼井国際産業株式会社のプッシュロッドは、パイプの両端にアッパーエンド(カップエンド)とロアーエンド(ボールエンド)をプロジェクション溶接した中空タイプの製品です。 一体(中実)製品に対して軽量化が可能であり、又アッパーエンド及びロアーエンドに穴明き加工を施すことも可能であることから、内部潤滑機構のエンジンにも適しています。パイプ、アッパーエンド及びロアーエンドの部品を標準部品化することにより、低価格、短納期を実現しました。 【特徴】 ○自動車、農業機械、建設機械、船舶等の 各種エンジンに幅広く採用されている ○国内はもとより、北米、ヨーロッパ、アジア等の 海外へも多数出荷している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「型どる」「付ける」「熱する」「運ぶ」食品機械の総合カタログです。
安心の品質と提案力の食品機械メーカー、サン・プラント工業株式会社の「食品機械総合カタログ」です。 サン・プラント工業は、冷凍食品の黎明期より高品質の製造ライン、省力化機械をさまざまな食品工場に納入させていただきました。 本カタログには、国内市場において求められる、より高品質で省力化できる機械、機械性能のみならず、安全性、対環境性、アフターサービス等の要望に応える製品を多数掲載しております。 【掲載製品】 ○型どる(Foming)機械 ○付ける(Applying)機械 ○熱する(Heating)機械 ○運ぶ(Cnveying)機械 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【機械設計者向け】食品分野で活躍する省略化機械のVA・VE設計技術資料
『食品省力化機械VA・VE設計技術ハンドブック』は、除水装置や箱詰装置、反転ブロー装置、冷却装置などの省力化機械の技術資料を紹介しています。 危険な作業・悪環境下における重労働の解放や人為的ミスの防止、安定した品質管理などの課題解決となる省略化機械の設計から、検査工程までの卓越した技術とノウハウについてなどを掲載しています。 【掲載内容】 ■食品分野の省力化機械 ・省力化機械のVA・VEコストダウン事例集 ・食品分野省力化機械のVA・VEのポイント ・サニタリー性向上によるVA・VE設計のポイント ■会社紹介 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。
精密機械部品のVA・VEコストダウン提案・安定供給・品質管理体制でお客様に貢献！今なら技術ハンドブック無料進呈中！
織田鐵工所は、精密機械部品のVA・VEコストダウン提案・安定供給・品質管理体制でお客様に貢献します。 ただいま、機械設計者のご担当者さま向けの 『真円度/複雑形状/寸法精度 精密機械部品VA・VE 技術ハンドブック』 をご希望の方に無料進呈いたします！ 「機械設計者が押さえるべき基礎知識」や、 「精密機械部品のVA・VEコストダウンのポイント」も 具体的なケースに基づいて、分かりやすくまとめました。 【掲載概要】 ■機械設計者が押さえるべき基礎知識 ■精密機械部品のＶＡ・ＶＥコストダウン事例集 ※ダウンロード頂けるのは「ダイジェスト版」です。 「完全版」をご希望の方は、お問い合わせよりお申込みください。
【薄肉加工事例】内径外径差3.0mmに対し同軸度・真円度0.01mm実現！
織田鐵工所では、技術の研鑽のために、定期的に社内試作を実施しております。 交通製品（ブレーキ部品）を想定した薄肉加工の社内試作を行いましたのでご紹介します。薄肉加工は、何と言ってもチャッキングの難しさ、精度を出す難しさがあります。 当試作品の薄肉加工では、 １．入れ子の作成・使用。 ２．エアーチャックの使用。 ３．生爪段階での成形技術。 これら３つの工夫を駆使しています。 【特徴】 ■内径‐外径差3.0mm に対し、同軸度・真円度0.01mm 以内を実現 ■高精度が求められる部品加工を得意とする ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
対応材質が成形時に近いため強度や耐熱温度などの機械特性の高い製品や、より高精度な面粗さの製品をご提供可能！
3Dプリンタではできない切削加工の強みを生かした、高品質・高精度な製品サンプルや技術をご紹介しています。 また、切削品は機密性に優れており、液体を貯める、流すなどの試験にも使用する事ができ、追加工や改造など、既存の製品に対しても切削加工で対応可能です。 【得意技術】 ■ガラス繊維入り樹脂の加工 自動車産業の機構部品としてよく用いられるガラス繊維入りの樹脂で、特に「反り」に関しては研究を重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現 ■多面加工・複雑形状加工 5軸加工機で多面加工を行うため、工程替え発生時の寸法誤差を低減しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
