更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 37 件
～食品機器業界、包装機器業界で、青色のプラスチックが選ばれる理由～
食品機器、包装機器の業界では、 異物の混入、付着が、容易に発見し易くする為に、 自然界に無い青色の素材を積極的に採用しています。 今までは、青色のプラスチックとしては、 ＭＣナイロンしか無かった為、ＭＣナイロンが使用されていました。 しかし、欧米の食品に関連する規制が厳しく成り、 「食品接触用途」ではＭＣナイロンの使用が出来なく成り、 代替えの「食品接触用途規制」に適合した エンジニアリングプラスチックとして、 青ＰＯＭ（ 青色ポリアセタール樹脂 ）が開発されました。 青ＰＯＭは、白色（ ナチュラル ）ポリアセタール樹脂と 同等の機械的性質を持っています。 ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）材を使用する 部品の識別（青色・白色）としての選択肢として活用頂けます。 ＰＯＭ（ＭＣナイロン含）材は、自己潤滑性が有る為、 低速、低荷重の場合、無潤滑での使用が検討頂けます。 ★まずはお問い合わせください★
様々な樹脂の歯車加工に対応！材質POM/PBC/ABSの加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ36/ベベルギアΦ22/モジュール0.8～1.5 ■材質：POM/PBC/ABS ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・マシニング加工・キー加工 ■特長・ノウハウ等：様々な樹脂の歯車加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い！材質PA66の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ80/モジュール3 ■材質：PA66（66ナイロン） ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・キー加工 ■出荷先：食品機器メーカー ■特長・ノウハウ等：食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い ■導入業界：食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性が大幅向上！ 新プラスチック歯車
「ユージックギヤ」は、潤滑構造を歯面に備えた新しい樹脂歯車です。
発展と調和の創造的合体。人と環境にも利のある技術革新をめざします。
菊地歯車株式会社は、半世紀を越え「創意工夫による技術改良の積み重ね」を基軸に“新しい技術との出会い”を実践し、多くの製品を供給して参りました。 歯車は、有史以来人類の技術革新に多大な貢献をもたらすとともに生活や産業のあらゆる場面で活躍するきわめて多様な製品です。 これまで蓄積した技術と経験をもとに、新しい時代に求められる機能はもとより世界に通用するオンリーワンの歯車づくりをめざして参ります。 ○自動車・建設機器・油圧機器・航空宇宙・工作機械 事務機械・その他一般産業機械向け中型小型精密歯車制作 ○歯車減速機・ギヤーポンプ・ギヤボックス等の組立て 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂化することで軽量でコスト低減！製造装置のコンベアやロボットの関節部分に
波動歯車には様々な形状があります。製品（装置）のコンパクト化に寄与できるよう減速機単体を薄型にしたタイプに着手しました。樹脂材とすることで金属を避ける理由がある用途などへの活用を広めたいと考えております。 食品機械、産業用機器、ロボット関係と幅広く使って頂けます。 【特長（一部）】 ■1段式で高減速比が得られます。 （現行品1/50） ■入出力が同軸上にあり設計が容易です。 （平歯の多段式はオフセット、ウオームは直角など） ■小さいバックラッシ（ロストモーション）。 ガタの存在は最終製品のイメージダウン。ガタが無いと制御が容易。 （現行品のロストモーション30arc-min以内） ※サンプル販売開始しました！詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
高機能の最強！熱可塑性樹脂を使用したPEEKギア（平歯車）の加工事例
飯田製作所『PEEKギア（平歯車）』の加工事例をご紹介します。 【資料の内容一部紹介】 ■PEEK特性（ポリエーテルエーテルケトン） ■製品説明（平歯車とは？） ■加工内容（ギアの強度を落とさずに軽量化！） PEEK gear PolyEtherEtherKetone (PEEK) この製品は、強度・耐久性・耐摩耗性に優れており 大型の機械から小型ロボットまで幅広い分野で使用されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な位置決め要求に対応するためバックラッシ量を極限まで小さくした 理論上バックラッシがゼロのプーリです。
GTプーリの歯形形状はインボリュート曲線で創成されており、噛合い時におけるGTベルトとのバックラッシ量は極小になるよう設計しております。 バックラッシレスプーリとは、更なる高精度な位置決め要求に対応すべく、理論上のバックラッシを極限にまで減らした歯形です。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！平歯車12を樹脂加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：歯切り加工 ■品名：平歯車12 ■加工内容：旋盤 ホブ盤 ■材質：S45C ■表面処理：- ■熱処理：高周波焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！平歯車22を樹脂加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：歯切り加工 ■品名：平歯車22 ■加工内容：旋盤 ホブ盤 ■材質：S45C ■表面処理：- ■熱処理：高周波焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯切加工なら当社まで！歯車のことならなんでもご相談ください
当社は、歯切加工を中心とし、旋盤、キー溝、穴あけ、TAP等、歯車加工に 付随する様々な加工も行っております。 歯切加工のみのご注文はもちろんのことながら、材料から完成品までの 全加工での受注も可能で試作から量産までご対応可能です。 無料でお見積りやご相談などもさせていただきますので、お気軽に お問い合わせください。 【製品紹介】 ■平歯車 ■ハスバ歯車 ■ウォーム&ホイール ■タイミングプーリー ■スプロケット など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
困った時はお任せください！図面不要の歯車リプロダクション
当社では、破損したギヤの現物から図面を起こし、新品として再製作する 『リプロダクトサービス』を行っております。 図面化から製作までの社内一貫体制により、高精度・短納期化を実現。 貴社生産設備のダウンタイムを短縮し、速やかな再稼動をお約束します。 また、金属・樹脂など最小φ5～最大φ3400まで対応できます。 【納入実績】 ■スパイラルベベルギヤ ■ベベルギヤ ■ギヤ&ピニオン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量多品種量産でコスパ発揮！精密部品からはすば歯車、スーパーエンプラの成形もお任せください
金締め力3t横型成形機『AE-M3RU』は従来のAEシリーズ横型成形機の機能をそのまま継承し、 更に歯車、内ネジなどの部品の成形用にローターユニットを搭載しております。 この回転抜き機構により金型のコア部分を回転させながら部品をエジェクトします。 製品のサイズ、ローターユニットの説明、部品を回転抜きでエジェクトする工程なども下部の動画でご覧いただけます。 【AE-M3RUの特長】 ・歯車、ネジなどの機構部品の成形用に回転抜き機構を搭載 ・スクリュ洗浄、樹脂替え、金型交換が簡単 ・フル電動制御で高精度自動連続成形 ・ランナーレスで廃材を削減 ・可塑温度430度まで：PEEK等スーパーエンプラ対応 ・軽量、省スペース ・直接電力、間接電力の削減 ・豊富な材料の実績 【動画】 はすば歯車をローターユニットで回転しながらエジェクトする工程をご覧ください ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでの実機デモ受付中！
超精密歯車製品！精度・成形条件が厳しい材料にも適応しております
光輝化成株式会社で取り扱っている「耐熱歯車」についてご紹介いたします。 複写機の定着部の最大表面温度は180℃に達するものもあり、 スーパーエンプラ、エンプラ樹脂が使用されております。 当社の歯車はこのような精度・成形条件が厳しい材料にも適応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■超精密歯車製品(POMでN7レベルの製品精度) ■特殊成形法により厚肉化と高精度を同時に実現 ■適正材料選定により高剛性化に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
歯車試作で量産品と同等の肉抜きを実現！
歯車試作で量産品と同等の肉抜きを実現、切削加工で射出成形品と同等の肉抜き処理ができるので、型起工前に強度評価や耐久評価が可能です。 シングルギヤはもちろんのこと、2段以上の複合歯車にも完全な肉抜き処理が可能です。 一体加工しますので、製作上の制約はありません。 どんな組み合せの歯車でも設計通りに肉抜き加工します。
