更新日： 集計期間:2026年08月26日～2026年09月22日
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高速・高精度・高効率！ホブ軸、ワーク軸共に3倍の高速回転が可能
『Artis HB086x』は、ホブ軸、ワーク軸でダイレクトドライブを採用した、 高精度、高効率CNCホブ盤です。 ホブ軸、ワーク軸共に3倍の高速回転が可能になり、 より高い領域での、高精度、高効率加工を実現しました。 小径、小歯数のワークから小モジュール多歯数のワークまで 多彩な加工を実現。 【特長】 ■ホブ軸、ワーク軸でダイレクトドライブを採用 ■高速回転により高精度、高効率加工が可能 ■小径、小歯数のワークから小モジュール多歯数のワークまで多彩な加工を実現 ■門型構造により高剛性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転軸の方向を変えて動力を伝達する、直歯のかさ歯車
円錐面上に歯を刻んだ歯車で、それぞれの軸が平行ではなく角度がついている歯車です。 回転軸の方向を変えて動力を伝達する場合に使用されます。 その見た目からかさ歯車と呼ばれています。 直歯かさ歯車は歯筋が直線になっています。
EV用ギヤの仕上げ加工に最適！
・FANUC対応、砥石軸DD（ダイレクトドライブ）モーター採用 ・砥石軸バックラッシレス、制御性、同期性能が向上 ・操作性、メンテナンス性を追求したシンプルな設備設計 ・コンパクト設計
回転速度や向きを自在に変え、装置の小型化と構造の簡素化に貢献する平歯車
歯筋が直線で軸に対して平行となっている円筒形状の歯車です。 駆動伝達が大きく、回転の速度を自由に選択することができます。 また伝達する回転の向きも変えることができるため、 装置の小型化と全体構造の簡素化につながり、幅広い分野で使用されています。 平歯車は数ある歯車の種類の中でも最も一般的です。
圧倒的な高速化でロボットを活かす！30回/秒で撮像し検査！速度が速く投資効果が非常に大きく！回す動作を機械が効率化！特許出願中！
垂直多関節ロボットの先端に回転軸を設け、その回転軸に同期して撮像し検査することで、 円周方向に繰り返しパターンをもつ対象物を超高速に検査します。 人が検査する速度とたいして変わらない、わざわざ投資しても「人の代わり」に過ぎないのでは・・・ という疑問に対し、大きな投資なら大きな効果が必要という考え方で開発しました。 「回す」動作は、人間より機械化は容易です。 重心移動が小さいため高速化しやすいため、自動化効果が大きくなることが期待できます。 人の10倍、それ以上の速度で最速を目指します！ 【特長】 ■円周方向に繰り返しパターンをもつ対象物に特化 ■回転軸を垂直多関節ロボットに持たせ、様々な方向からの撮像が可能 ■1回転0.6秒で回転しながら撮像し検査 ■重心移動が小さいため高速化しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
モーター軸などの軸に直結したいピニオンの形状！
有限会社大同精機の『平歯車』は、 円筒に歯すじを回転軸と平行な直線に切った歯車です。 【画像製品特徴】 ■モーター軸などの軸に直結したいピニオンの形状の例です。 この例では、ベアリング収納のスペースも設けてあります。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
減速や増速、回転軸の向きや回転方向を変えたり、動力の分割などに用いられる「歯車」についてご紹介！
『歯車』とは、動力伝達を行う重要な機械要素です。 減速や増速、回転軸の向きや回転方向を変えたり、動力の分割などに 用いられ、平歯車やはすば歯車、かさ歯車など用途に応じて種類は様々。 時計や電子機器に使われる小さなものから、自動車、産業機械、プラント などに用いられる大きなものまで、歯車は世の中にある多くの機械に広く 活用されています。 動力伝達の普遍的な機構として文明社会の根幹を支えているといっても 過言ではありません。 【歯車の種類】 ■平歯車 ■はすば歯車 ■かさ歯車 ■内歯車 ■非円形歯車 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小モジュールギヤの熱処理後の新加工法！外歯車状砥石の実用化に成功！
『LUXIS FS054』は、小型歯車の最終仕上げに特化した、 CNC精密小型歯車仕上盤です。 ホーニングと同等の歯面性状の実現により、ギヤノイズの低減に貢献。 設置場所を選ばない省スペース設計で、量産はもちろん、 多品種少量加工にも最適。 砥石軸最高回転数6,000min-1採用により高速加工を実現。 【特長】 ■ホーニングと同等の歯面性状の実現により、ギヤノイズの低減に貢献 ■設置場所を選ばない省スペース設計 ■外歯車状砥石の実用化に成功 ■量産、多品種少量加工にも好適 ■独自の軸交差角変動ソフトウェアにより、砥石の長寿命化を実現(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型歯車特化・省スペース・高剛性！
『Artis PS106』は、内歯、外歯加工が可能な パワースカイビング盤です。 コンパクト設計で省スペース。 ホブ盤ベースの全軸摺動面により高剛性を実現。 オプションで工具交換、ワーク搬入出の自動化ができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■内歯、外歯加工が可能 ■コンパクト設計 ■省スペース ■オプションで工具交換、ワーク搬入出の自動化 ■ホブ盤ベース、全軸摺動面により高剛性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EV向けギヤの最終仕上げで需要が高まる、同期式ギヤホーニング盤! ノイズの低減、歯面強度向上に効果大！段付きギヤの仕上げにも！
『LUXIS GH256』は、歯車の最終仕上げに特化した、 CNC同期式ギヤホーニング盤です。 噛み合い率の悪い少歯数ワークにも対応。 累積ピッチ精度、歯面修正能力なども向上し、 歯車の高精度化に貢献します。 ノイズの低減、歯面強度の向上にも効果を発揮。 加工法の特性から、歯研では加工が困難とされる段付きギヤなども対応が可能です。 【特長】 ■高剛性設計、同期精度、加工軸トルクが向上 ■少歯数ワークに対応 ■累積ピッチ精度、歯面修正能力などの向上 ■独自の軸交差角変動ソフトウェアにより、砥石寿命を延ばすことが可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりのプロ集団、株式会社広島精機の知られざる技術を探求する。
株式会社広島精機は、広島県廿日市市に本社を置く歯車の専門メーカーです。 世の中のあらゆる機械にとって必要不可欠な歯車ですが、その製造にはミクロン単位の精密加工技術が必要とされます。 そのため、機械・電機・自動車・鉄鋼など日本を代表する大手メーカーでさえも、歯車の製造に関しては、専門メーカーの技術力に頼らざるを得ないといのうが実状です。 そうした固有の技術をバックボーンに、幅広い業種のメーカーと取引を行い、歯車を提供しているのが、広島精機です。 【歯車の種類（一例）】 ○平歯車 →歯が回転軸に対して平行につけられたもの →最も一般的な歯車 ○はすば歯車 →歯が軸に対して斜めにつけられたもの ○やまば歯車 →はすば歯車を2つ組み合わせたようなカタチ ○カサ歯車 →垂直または水平に交わる軸間に動力を伝達する円錐形の歯車 ○ラック →平らな板または棒の一面に歯車を刻んだもの 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
歯車同士の噛み合い率が高く、滑らかな回転と低騒音を実現する
軸に対して歯筋がねじれている形状をした歯車です。 歯車同士の噛み合い率が高く、滑らかに嚙み合うため、騒音が発生しにくいという特長があります。 構造上、歯車の軸方向にスラスト荷重が発生するため、荷重を受けるための軸受が必要です。
平歯車の組立距離で使えるはすば歯車。強度、耐摩耗性に優れており、よりコンパクトな設計が可能です。
KHG歯研はすば歯車は静粛回転、コンパクト設計、経済性等を考慮した製品で、工作機械、減速機等、あらゆる産業機械の高速回転を必要とするところに対応できる歯車です。強度、耐摩擦性に優れており、よりコンパクトな設計が可能です。歯車を選定する際は、ご使用する用途に合わせて各製品と特徴及び寸法表の内容をご確認の上、選定してください。 【特徴】 ○平歯車の組立距離で使える。※ ○静粛回転、コンパクト設計、経済性等を考慮した製品 ○工作機械、減速機等、あらゆる産業機械の高速回転を必要とするところに対応 ○強度、耐摩擦性に優れている ○コンパクトな設計が可能 ※平歯車の組立距離で使える KHGはすば歯車は「軸直角」モジュールを採用。 同一モジュール、同一歯数の平歯車列と組立距離が同じです。 強度アップ、静音性向上。平歯車からのパワーアップに好評いただいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
一つひとつを安定した品質で！ギヤボックスやラック、平歯車などをラインアップ
当カタログは、当社で取り扱うさまざまなギヤをご紹介しています。 平行軸の回転伝達に使用可能な「平歯車・ヘリカルギヤ・ノーバック ラッシギヤ」をはじめ、軸角90度交差軸の回転伝達に適した「マイタギヤ・ ベベルギヤ」などを掲載。 約3,000アイテムの一つひとつを安定した品質で"いつでも・どこでも・ すぐに"入手できるようにすること、それが、私たちが創業以来ずっと こだわり続けてきたことです。製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■ギヤボックス ■ノーバックラッシギヤ ■平歯車 ■ラック ■ヘリカルギヤ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準規格品に加え、追加工品やオーダー品にも対応！環境へも配慮した歯車
当カタログは、減速機、歯車及びアルミフレーム製品の設計・開発及び 製造を行っている青木精密工業株式会社の製品を掲載したカタログです。 ニードルカムフォロア使用のため、滑らかな無理のないカミアイ回転運動の ため騒音が皆無な「ゼネバギヤ」をはじめ、「平行軸ギヤ」や「ラックギヤ」など 用途に応じた製品をラインアップしております。 【掲載内容】 ■平行軸ギヤ（スパーギヤ、ヘリカルギヤ） ■ラックギヤ ■CPギヤ（スパーギヤ、ラックギヤ） ■直交軸ギヤ（ベベルギヤ、スパイラルギヤ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なホブ刃付作業が可能なホブ刃溝研削盤です。
CNCホブ刃溝研削盤 「KG253」は、ハイス、超硬などホブの材料を問わず、ミクロンホブから大径ホブまでの刃付けができます。 KG253シリーズにはストレートギャッシュ用、リードギャッシュ用の2種類があります。 【特徴】 ○リード付刃溝ホブの研削が可能（KG253L） ○砥石オフセット量の設定が容易 ○自動位相合わせ機能 ○簡単なプログラム入力 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
先端技術と匠の技の融合をコンセプトに展開するハイエンド横型ホブ盤
『Artis HB056/HB056LS』は、加工精度、効率、安定性および 使い易さまでを徹底的に追究したデザインのCNC横型ホブ盤です。 加工部を囲むようにメインフレームを閉ループ構造にしたことにより、 コンパクトでありながら数段上の静的＆動的剛性と安定性を実現。 スラントベッド構造による快適な作業性かつスムーズな切粉処理ができます。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■アルティス・コンセプトに基づいた高剛性構造 ■ドライカット(標準)、アクアカットおよびウエットカット(オプション) ■焼処理後ワークのブツ切りおよびスカイビング加工(オプション) ■最長500mmのシャフト状ワークの加工が可能(HB056) ■マシン一体型の超高速ワークハンドリングシステム(HB056LS) ■最大40個搭載可能なストッカー(HB056LS) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
歯車加工における最終仕上げに貢献！ 精度向上、ノイズの低減に効果を発揮！
『LUXIS GH254』は、歯車の最終仕上げに特化した、 連れ回り式CNCギヤホーニング盤です。 砥石軸モーターはコラム内に配置し、砥石のオーバーハング量を最小化。 揺動軸により、繊細な形状補正とクラウニング加工が可能。 歯車の高精度化、歯面粗さの向上による静粛性に貢献します。 ワークの種類により、砥石外径はφ350、φ400(オプション)から 選択ができます。 【特長】 ■砥石軸モーターはコラム内に配置 ■砥石のオーバーハング量を最小化 ■治具の剛性を高められるクイル式テールストックを採用 ■独自の軸交差角変動ソフトウェアにより、砥石の寿命を 延ばすことが可能(オプション) ■砥石外径はφ350、φ400(オプション)から選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【用途例/Q&A進呈】累積ピッチ誤差10μm以下の高精度・高速搬送！工作機械の駆動軸やロボット搬送機の走行軸等に好適！※動画あり
当社では、累積ピッチ誤差を10μm以下に抑え、高精度の位置決めが行える 『浸炭歯研ヘリカルラック』を製造・販売しています。 高剛性かつ低振動を実現し、高速かつ滑らかに回転を伝達できるため、 工作機械の駆動軸やロボット搬送機の走行軸などに好適。 ストロークを制限なく延長でき、ロングストロークの用途では、 ボールねじの代替として使用することでコスト削減につながります。 【特長】 ■グローバル規格のねじれ角19°／31'／42"を採用 ■全長を整数に揃えることが可能 ■摩耗・衝撃に強く機械装置の高寿命化に貢献 ■ご要望に応じた長さで製作でき、1個からでもご購入可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
軸付の歯研平歯車で、軸部を追工すれば直接軸受にセットできます。
S45Cに調質と歯面高周波焼入を施した軸付き歯研歯車です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
円周ピッチで設計され、特定の移動量を持つように設計できるCPギヤ
歯筋が直線で軸に対して平行となっている円筒形状の歯車です。 駆動伝達が大きく、回転の速度を自由に選択することができます。 また伝達する回転の向きも変えることができるため、 装置の小型化と全体構造の簡素化につながり、幅広い分野で使用されています。 平歯車は数ある歯車の種類の中でも最も一般的です。 CPとはCircular Pitch（円周ピッチ）の略で、 歯と歯の感覚が円周ピッチで設計さえたギヤです。 特定の移動量を持つように設計することができます。
高速・高精度・高効率。ハイエンドを目指した妥協なき設計思想
『Artis HB086/HB156』は、先端技術と匠の技の融合を コンセプトに展開するハイエンド・シリーズのCNCホブ盤です。 加工精度、効率、安定性および使い易さまでを徹底的に追究したデザイン。 アルティス・コンセプトに基づいた高剛性構造で、リング式オートローダーなど 豊富なオプションも用意いたしました。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■6軸フルCNC制御 ■バックラッシュフリーのホブおよびワークスピンドル ■高速ホブスピンドル搭載(最高2,000m-1) ■高速ワークスピンドル(最高300m-1/HB086,220m-1/HB156) ■狭間口、省フロアスペース ■ドライ、ウェットおよびアクアカットに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専用治具なしで加工！サイズはφ30.6、MP0.3、肉厚0.2mmの産業用設備部品をご紹介！
歯を回転軸に平行に切った円筒の歯車で、円筒面上に歯筋が軸と 平行になっているギヤ『薄肉平歯車』の製品事例をご紹介します。 材質はSCM420。サイズはφ30.6、MP0.3、肉厚0.2mmで部品使用先は 産業用設備です。 専用治具なしで加工した事例となっております。 【事例概要】 ■サイズ：φ30.6 MP0.3 肉厚0.2mm ■材質：SCM420 ■部品使用先：産業用設備 ■特長 ・専用治具なしで加工 ・歯底径φ29.25 内径φ28.65 真円度0.016 同心度0.009 面粗さ4S 歯数100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はS45C！薄肉な筒形状部を加工熱による変形を抑え高精度な加工を実現！
歯を回転軸に平行に切った円筒の歯車で、円筒面上に歯筋が軸と 平行になっているギヤ『調整歯車』の製品事例をご紹介します。 薄肉な筒形状部を加工熱による変形を抑え高精度な加工を実現。 サイズはφ70-140、モジュール1.5です。 部品使用先は船舶エンジンで、材質はS45Cとなっております。 【事例概要】 ■サイズ：φ70-140 モジュール1.5 ■材質：S45C ■部品使用先：船舶エンジン ■特長 ・薄肉な筒形状部を加工熱による変形を抑え高精度な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品使用先は航空機！サイズは外径φ38でモジュール1、材質はMAS1Cの事例をご紹介！
歯を回転軸に平行に切った円筒の歯車で、円筒面上に歯筋が軸と 平行になっているギヤ『超高張力鋼ギヤ』の製品事例をご紹介します。 サイズは外径φ38でモジュール1。材質はMAS1Cで、引張強さは 2,110N/mm2以上です。 硬さ(HRC)は50以上で、航空機部品使用となっております。 【事例概要】 ■サイズ：外径φ38 モジュール1 ■材質：MAS1C（AMS6411相当） ■部品使用先：航空機 ■特長 ・マルエージング鋼（超高張力鋼） ・引張強さ：2,110N/mm2以上 ・硬さ(HRC)：50以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な加工機をよりリーズナブルな価格で！多品種少量加工に好適
『Orbis HB403』は、高精度＆高効率の4軸CNC制御の CNC汎用ホブ盤です。 掛替え歯車等メカ的な段替えが不要で、加工データの マニュアル入力のみでセットアップ完了。 また、データ入力のみで、2回切り、テーパー、クラウニング、 ウォームホイール等の自動サイクル加工が可能となっております。 【特長】 ■高精度＆高効率の4軸CNC制御 ■掛替え歯車等メカ的な段替えが不要 ■加工データのマニュアル入力のみでセットアップ完了 ■データ入力のみで自動サイクル加工が可能 ■多品種少量加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な用途、様々なサイズ。あらゆるご要望にお応えします！
株式会社町田ギヤー製作所では、建設機械、農耕用機械、フォークリフト、自動車、大型印刷機械等、様々な分野で使われる歯車製品を中心に製造しています。 あらゆる用途の歯車を、お客様のご要望に応じ、フルオーダーメイドで製造します。 【歯車製品事例】 ○平歯車（スパーギヤ） ○内歯車（インターナルギヤ） ○ポンプギヤ ○ウォームギヤ・ウォームホイール ○歯研歯車 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Windows対応プログラムによる操作性の向上・測定結果の容易な解析が可能です
『TTi-120R/150R』は、小型でありながら上位機種と同様に新しい測定方式 "NDG"を導入し、非常に高精度な測定が可能なCNC歯車試験機です。 回転軸には、ダイレクトドライブモーターを用いて"NDG"と融合させ、 世界最高レベルの測定速度と測定精度を実現。 更に、小モジュール歯車(m0.15)の外歯/内歯への対応も可能となり、 高精度な小モジュール歯車の測定もできるようになりました。 【特長】 ■自社開発NC装置(BB-4)を採用し、将来の拡張性を考慮した構成を実現 ■他メディアとの容易なコミュニケーションが可能(LAN対応、TRS対応等) ■世界最速レベルの測定速度 ■小モジュール対応 ■シンメトリー構造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高機能歯車試験機であり、歯車以外の製品の高精度測定が可能となりました
『TTi-300LX』は、歯車試験機の最高位モデルであり、 非歯車形状の計測・自動芯出し機能・自動歯溝検出等の機能を備えた新開発製品です。 回転軸には、ダイレクトドライブモーターを用いて"NDG"と融合させ、 直動軸には、リニア駆動を採用し高精度で高速な計測が可能となりました。 測定ヘッドには３Dセンサーを用いて、あらゆる方向の計測が可能となっております。 世界最高レベルの測定精度を実現。 新開発のNCコントローラを搭載し容易な多軸制御が可能となり 計測機としてのソリューションの幅が格段に広がりました。 更に、省人化対策として測定段取りを減少させる機能や、 計測結果のIot対応やDXに対応したデータの処理も容易に行えます。 【特長】 ■自社開発NC装置を採用し、将来の拡張性を考慮した構成を実現 ■他メディアとの容易なコミュニケーションが可能 ■世界最速レベルの測定精度 ■小モジュール対応（NDG計測原理） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新しい測定方式"NDG"を導入！回転軸にはダイレクトドライブモーターを採用
『TTi-450R/600R』は、省スペースで環境に配慮されたデザインの 歯車試験機です。 新クランプ機構により、自動で上部センターを昇降させることが可能。 センター部を上下するだけで、容易にワークをセットアップすることができます。 また、PCと機械との通信に新たにUSBを用いることによって、 高速通信環境を確立しており、測定中においても試験機動作状況を リアルタイムで確認できます。 【特長】 ■自社開発NC装置(BB-4)を採用し、将来の拡張性を考慮した構成を実現 ■Windows対応プログラムによる操作性の向上・測定結果の容易な解析が可能 ■他メディアとの容易なコミュニケーションが可能(LAN対応、TRS対応等) ■シンメトリー構造 ■鏡面処理による耐摩耗対策 ■クランプの容易化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
