プラスチックかさ歯車 PB:KHK小原歯車工業
材料にMCナイロンを採用し、軽量で、しかも無潤滑でもご使用いただけます。
材料にMCナイロン MC901を使用したかさ歯車です。追加工も可能です。 MC901は一般の6ナイロンに比べて機械的強度、熱的特性、化学的性質、耐摩耗性を向上させたグレードです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
- 企業:高津伝動精機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
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材料にMCナイロンを採用し、軽量で、しかも無潤滑でもご使用いただけます。
材料にMCナイロン MC901を使用したかさ歯車です。追加工も可能です。 MC901は一般の6ナイロンに比べて機械的強度、熱的特性、化学的性質、耐摩耗性を向上させたグレードです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
まがりばかさ歯車の普及品として、モジュール、歯数比を多く取り揃えています。
S45C製でお求めやすいまがりばかさ歯車です。歯面高周波焼入のため、追加工も可能です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
材料にMCナイロンを採用し、軽量で、しかも無潤滑でもご使用いただけます。
材料にMCナイロン MC901を使用したねじ歯車です。追加工も可能です。 MC901は一般の6ナイロンに比べて機械的強度、熱的特性、化学的性質、耐摩耗性を向上させたグレードです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
高周波焼入れされた歯車の標準品です。オーダーかんたん短納期、J シリーズもご用意しました。
■焼入プラス特長 ・カタログに記載された標準歯車シリーズです ・注文は対象製品の「カタログ記号+H」と明快 ・焼入れ完了まで実働4日納期(お届けはデリバリーで+数日かかります) ・高周波焼入れで歯面強さが約4倍アップ ・カタログに加算価格が明示されています ・穴加工のJシリーズにも対応(加工完了までの実働納期は6~11日かかります) 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
コストパフォーマンスをトルクを重視した大気専用型!
株式会社エフ・イー・シーの『マグトランFB型』は、高いトルクとコストパフォーマンスを重視した大気専用型の非接触駆動伝達機構です。 トルクリミッター機能、静音伝達、低発塵対策により、 ニーズに合わせて、クリーンな製造工程での生産性向上を実現します。 JIS検査基準をクリアする厳しい品質管理で出荷されており、 国内はもちろん海外でも多く採用される信頼と実績をもっています。 【特長】 ■高い伝達トルク ■コストパフォーマンス重視 ■大気専用型 ■使用温度:60度(標準型) ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い目標に挑戦し、常に独創性を追い求め、技術の向上を目指しています!
株式会社繁原製作所は、お客様の要望に応えるための「技術力」「設備」 「経験」を備えております。 量産部品の受注を受けずに、試作・小ロット部品の受注だけに特化して 生産を行っています。 全ての工程(設計・生産・管理)を一貫して行うことで、お客様の部品の 生産を試作・小ロットから対応することが可能です。 また、特殊な工程(歯車・3D加工等)を含み、部品を完成できる幅広い工程を 自社設備で対応しています。 【3つの技術】 ■高性能歯車加工技術 ・部品加工の中でも、特殊な工程とされる歯車の加工設備を、 幅広い設備ラインナップで対応 ■3D加工技術 ・新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、 複合加工機を使用し部品製作 ■検査・測定技術 ・新しい測定装置を導入し、評価する事で高い加工精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作開発から量産製造まで一貫して対応!歯車のお悩み解決します
当社では、『自動車向けギヤ』の試作開発から量産製造まで一貫して 手がけさせていただいております。 試作開発時に蓄積した製品の特性や作り込みに関するノウハウを、量産時に 確実にフィードバック。安定した造り込みで、量産の立ち上げにつなげていきます。 ドライカットによる切削加工も豊富な知識を保有しており低コストにも対応。 多彩な加工機械ラインナップによりユニット内のギヤを一貫加工いたします。 1個から受注対応致しますので、お気軽にご連絡下さい。 【特長】 ■自動車向けギヤ・ユニット製品一貫加工 ■試作開発から量産製造まで対応 ■1個から受注対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インターナル歯研仕様の航空機用リングギアの製作承ります!
航空機業界から自動車・建設機械・印刷業界など幅広い分野の歯車をご提供する 菊地歯車では、『ヘリコプターエンジン用リングギア』の製作を行っています。 長年のノウハウを活かし、要求精度をクリヤーしました。 歯車のことでお悩みの際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■素材:浸炭鋼 ■熱処理:浸炭焼入れ ■インターナル歯研仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジェットエンジン用燃料オイルポンプギアセットの製作承ります!
航空機業界から自動車・建設機械・印刷業界など幅広い分野の歯車をご提供する 菊地歯車では、『ジェットエンジン用燃料オイルポンプギアセット』の製作を 行っています。 長年のノウハウを活かし、要求精度をクリヤーしました。 歯車のことでお悩みの際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■素材:粉末ハイス ■熱処理:焼入れ焼き戻し後に窒化 ■歯車精度:AGMA 13級 ■ジャーナル面粗度:1マイクロインチS ■各幾何公差0.005以下の要求精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の開発・生産のスピードアップに貢献!工場の生産シフトは昼夜2直対応
太陽機械工業株式会社では、お客様のご注文に対してスピーディーに 対応できる生産体制を整備しています。 試作エリア、量産エリアで設備を分離。歯切り工具は主要サイズを 保有しており、工具手配のリードタイムを短縮。 量産工程はロボット活用しての生産体制。試作工程は専用設備を配置し フレキシブルな製作対応ができます。 【特長】 ■量産工程はロボット活用しての生産体制 ■試作工程は専用設備を配置しフレキシブルな製作対応が可能 ■歯切設備、浸炭炉、歯研設備を保有 ■社員個人の技術の研鑽を通じて社全体の技能を向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!歯車を機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:切削加工 ステンレス ■品名:歯車 ■加工内容:旋盤 ホブ キーシーター ■材質:SUS304 ■表面処理:- ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!フレーム2を加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:歯切り加工 ■品名:平歯車22 ■加工内容:旋盤 フライス ホブ歯切盤 ■材質:S45C ■表面処理:- ■熱処理:高周波焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!平歯車22を樹脂加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:歯切り加工 ■品名:平歯車22 ■加工内容:旋盤 ホブ盤 ■材質:S45C ■表面処理:- ■熱処理:高周波焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作精度が高い上、世界標準の測定器にて歯部精度を保証!!
オージックでは各種材質の歯車加工や複雑薄肉形状部品の旋削、 フライス加工を国内メーカー様はもとより、海外メーカー様からもお引合いを頂き、高い評価を頂いております。 その中でも締結や割り出しに使用される「カービックカップリング」において、実現可能となった歯車導入事例をご紹介します。 【カービックカップリング事例】 ○加工機の割出しにダイレクトモーターを採用 →分割数の決定が任意に可能 ○工作精度が高い上、世界標準の測定器にて歯部精度を保証 →安心して使用できる品質をご提供 ○完全フルオーダーでの対応が可能 →貴社だけのカップリングの製作が可能 不可能を可能に!御社の精密ギヤの向上を目指し、解決策をご提案します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
特殊加工、超高精度加工なら 「MADE IN OGIC」
株式会社オージックは、創業以来半世紀に渡り、精密ギアの 専門メーカーとして常に一歩先を見据えた技術開発をつづけてきました。 国内外で生産・販売及びサービス網を拡充し、お客様の利便性を高めようと 積極的な活動を展開。 歯車専門メーカーとして培ったノウハウと イセキテック事業部が得意とする超高精度加工部品の分野で お客様のご要望にお応えできる会社を目指しています。 【事業内容】 ■各種精密ギアの製造販売 ■精密機械加工全般 ■歯切・歯研のみ等の単加工対応 ■一般産業機械部品の加工・組立 ■油圧シリンダの部品の加工・組立 ■原子力部品航空機部品アルミ部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界様必見!低騒音歯車を実現した製作事例をご紹介します。
当社では、「静かな歯車・強い歯車」を製作しています。 機械構造の変更により、剛性、制御能力が向上し又、新開発された砥石を 使用する事で従来機(RZ362A)の約2倍の速度で高精度歯車の製作が 可能となりました。 【製作事例】 ■静かな歯車 ・従来の研削方法で発生する研削目を抑制し低騒音歯車を実現 (LNS:ローノイズシフティング) ・4次で発生するゴーストノイズを解消 ■強い歯車 ・特殊研削方式(Cool Cutting)により、従来の研削方法に比べ 面圧強度が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界様必見!最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用しています。
当社では「試作ハイポイドギヤ」を短納期・低コストで製作致します。 少量のベベルギヤの製造において、歯切り加工しない無垢材から研削加工が 可能。この方法により試作品又は少量生産において、高価で長い納期の 必要な歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工が可能です。 最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用することにより、設計通りの 歯車を製作することが可能。ノイズや負荷に耐える性能を設計者に 直接フィードバックすることができます。 【製作事例】 ■歯切り加工しない無垢材から研削加工が可能 ■歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工ができる ■最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用 ■設計通りの歯車を製作することが可能 ■ノイズや負荷に耐える性能を設計者に直接フィードバックすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車製品1個~500個迄の全加工に対応可能。 単工程での歯面研削歯車は1000個迄対応可能。high quality gear
平歯車(スパーギヤ)、ハスバ歯車(ヘリカルギヤ)、傘歯車(スパイラルベベルギヤ、ハイポイドベベルギヤ、小ピッチベベルギヤ、ハイレシオハイポイドギヤ、ストレートベベルギヤ)、カービックカップリングギヤ、マスターウォームホイルなど精密歯車(ギヤ)に関する開発、試作歯車、量産歯車など、是非歯車専門の当社オージックにご相談下さい。 Overseas procurement High quality gear We can handle all machining from 1 to 500 gear products. Up to 1000 tooth surface grinding gears can be handled in a single process. For development of precision gears, prototype gears, mass-produced gears, etc., please contact our company specializing in gears.
歯面性状の改善を実施!Polish(ポリッシュ)研削で動力損失を減少。ロボット業界などで注目されている小型ベベルを高精度化!
株式会社オージックの歯車製品は、100%ユーザの設計に基づいて加工するフルオーダーメイドギヤです。 不可能を可能にし、精密ギヤの向上を目指して解決策をご提案します。 様々なお客様へ改善提案を行った実績とノウハウがございます。 「なんとなく音が大きく感じる」「心なしか摩耗スピードが速い」など 小さなことでも弊社へ相談してみませんか? 本資料では、騒音・強度の改善提案内容をご案内しております。 【提案実績】 ■平行軸歯車 ■スパイラルベベル ■ウォームギヤ ■ハイポイドギヤ ■カービックカップリング ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
歯車セミナーを開催中!登録やお申込み不要ですので、いつでもご視聴いただけます。
⚙⚙OGIC 歯車セミナー⚙⚙ 歯車についてもっと知りたいと思っている方へ 皆様へ歯車についてもっと知って頂きたいと思い 開催しております歯車セミナーも第4回目となりました! ☆ 内容 ☆ 【第4回】歯車の強度 ~歯車の損傷と強度設計~ ※所要時間:約15分 https://youtu.be/uqbN26AEbXc ━ 2020年12月より配信中 ━ 歯車に関わる皆様が、日ごろから重要に感じている項目について 再度知識を深めて頂き、歯車の良さを知って頂きたいと思っています。 第1回は下記基本情報よりご視聴いただけます。 Youtubeサイトへそのままお進みください。
歯車の騒音が起きる代表的な原因と対策をご紹介!
歯車(ギヤ)の騒音にお困りの方は多いのではないでしょうか。 歯車の騒音は様々な要因によって引き起こされます。もちろんその原因によっては簡単に解決する場合もあれば、原因が特定できない場合もあります。歯車の騒音が気になったときは、原因と考えられる部分を全てチェックすることが重要です。 歯車の騒音が起きる代表的な原因は ・打痕、傷 ・歯面粗さ ・バックラッシ ・噛み合い率 等です。 歯車の騒音の原因がわからない場合は下記の流れで歯車のチェックを行うことを推奨します。 1.該当歯車部分の検査を目視で行う(傷・打痕等のチェック) 2.取り付け状況を確認する(平行についているか等) 3.ギヤボックスからチェックを行う チェック後も騒音の要因がわからない場合には、お気軽に弊社までご相談ください。弊社では、静粛性の高い歯車の製作を得意としていますので、騒音を限りなく軽減することが可能です。 ↓↓詳しくはこちら↓↓
歯面精度の向上と面圧強度の改善できる設計を実施し、ゼロールベベルの歯研加工を提案!
お客様より製作相談をいただいた時、問題になっていたのは 現状ストレートベベルで対応しているが製品で歯面強度の不足でした。 問題解決のため弊社は歯車精度の向上と 歯面設計の自由度を上げられる歯研仕上げ提案しました。 解析ソフトを用いて歯面精度の向上と面圧強度の改善できる設計を実施、 ゼロールベベルの歯研で提案しました。 結果として従来品よりも強度を上げることができ、いままでと同サイズで、 より大きい伝達動力及び大きな負荷に耐えられる事が確認され実用化へ進むことができた。
オージック独自にチューニングした歯車研削盤により超高精度加工を実施
こちらは、ロボットの精密減速機に使用されるスパーギヤです。サイズはφ100、材質はSCM、熱処理として浸炭焼き入れが施されています。 当事例は試作品のご依頼でした。前述の通り精密減速機に使用されるギヤであるため、 1.軽量、2.静音、3.低振動が求められていました。 また、±1ミクロンの高精度な歯形修正をお客様は望んでおられました。 前述のご要望を満たすためには、機械の振動や、機械の温度など、コントロールする技術・ノウハウが必要となります。 そこでオージックは独自にチューニングした歯車研削盤により超高精度加工を施しました。 同じ機械を保有する同業他社様でも難易度が高い高精度な加工を加工者の技術により補いました。 その結果、お客様のご要望をすべて満たした歯車を短納期で製作することができました。他社様で対応できなかった案件の為、弊社の技術力に大変ご満足いただけました。 当事例のように、弊社では高い技術力を持った加工者が多数在籍しているため、高精度な歯車を製作することが可能です。歯車・ギヤに関することならお気軽にご相談ください。
ライスハウァー社製のLNS(ローノイズシフト研削加工)を活用し、高速回転に対応した歯面の面性状を製作
こちらは、工作機械向けスパーギヤです。サイズはφ150、材質はSCM、熱処理として浸炭焼き入れが施されています。 こちらの製品は工作機械の主軸に使用されており、最高回転数は20,000rpmとなります。ライスハウァー社製のLNS(ローノイズシフト研削加工)を活用することにより、高速回転に対応した歯面の面性状を製作しています。 さらに、歯面をネジ状砥石で連続加工することによりピッチ精度:数μmの超高精度加工を施しております。 通常、面性状効果の検証はエンドユーザー様が行いますが、効果検証に時間がかかってしまう場合があります。 オージックでは製品の面性状を測定することができる最新の歯車測定機と解析ソフトウェアを保有しています。 加工現場にて製品の面性状を測定することで試作期間の短縮を実現することができます。
モーター軸などの軸に直結したいピニオンの形状!
有限会社大同精機の『平歯車』は、 円筒に歯すじを回転軸と平行な直線に切った歯車です。 【画像製品特徴】 ■モーター軸などの軸に直結したいピニオンの形状の例です。 この例では、ベアリング収納のスペースも設けてあります。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
平歯車と違いギア歯面の接触面積の違いから騒音が低減!
有限会社大同精機の『はすば歯車』は、歯筋がねじれている円筒歯車です。 平歯車と違いギア歯面の接触面積の違いから騒音が低減されます。 【画像製品特徴】 ■ねじれ角60°の強ねじれはすば歯車(ネジ歯車)の例です。 通常、45°以上のねじれ角のはすばの切削には、 機械的制約を受ける場合が多いです。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
【弊社在庫あり】全品黒染め処理!精度等級JIS8級相当! 高精度な商品を短納期でお届け致します。
三興製作所 両端面加工ラックギヤ 合わせラックの方法でピッチを合わせて連結取り付けが容易く、 ラック有効長さでの取り付けや長さ加工工程が簡単になります。 精度等級JIS8級(旧JIS4級)相当! 【ラックはM1.0~M6.0】、【ピニオンはM1.0~M3.0】を 標準在庫しており、S45C相当のラック&ピニオンは、 共に【精度等級JISN8級(旧JIS4級)】で、全品【黒染処理】を施しています。 また角ラックギヤは、全て【両端面加工付】で、 より高精度な【焼入研磨ラック(4面研磨仕上)】もご用意しております! その他、CPラック&ピニオン、丸ラック、 ステンレスラックもラインナップしておりますので、 気になられた方はお気軽にお問合せ下さい。
~食品機器業界、包装機器業界で、青色のプラスチックが選ばれる理由~
食品機器、包装機器の業界では、 異物の混入、付着が、容易に発見し易くする為に、 自然界に無い青色の素材を積極的に採用しています。 今までは、青色のプラスチックとしては、 MCナイロンしか無かった為、MCナイロンが使用されていました。 しかし、欧米の食品に関連する規制が厳しく成り、 「食品接触用途」ではMCナイロンの使用が出来なく成り、 代替えの「食品接触用途規制」に適合した エンジニアリングプラスチックとして、 青POM( 青色ポリアセタール樹脂 )が開発されました。 青POMは、白色( ナチュラル )ポリアセタール樹脂と 同等の機械的性質を持っています。 POM(ポリアセタール樹脂)材を使用する 部品の識別(青色・白色)としての選択肢として活用頂けます。 POM(MCナイロン含)材は、自己潤滑性が有る為、 低速、低荷重の場合、無潤滑での使用が検討頂けます。 ★まずはお問い合わせください★
微小ピッチ対応!高精度マスターギヤの革命!
「スーパーファインピッチモジュール0.2」は、両歯面かみ合い誤差測定用マスターギヤ(小形歯車総合検査用)です。 タキザワの技術ノウハウの粋を集めた自信作です。 【特長】 ○微小モジュール(M0.2)より加工 ○スパー及びヘリカル ○歯車精度はM 00級まで対応 ○特殊加工も製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り/ギア加工 + 焼入れまで一手に対応致します。
〈加工〉ギア/歯切り加工 〈材質〉S45C 〈モジュール=1〉 長さ500mmの角ラックギアの製作実績品です。 材料にはS45Cを使用しています。 こちらの製品には焼入れは施されておりませんが、 各種焼入れにも込みで対応し、 耐摩耗性の向上、高強度を図ることも可能です。 回転動力を直線の動きに変換するラックアンドピニオンは 昇降機や搬送機、様々な産業機械で使用されます。 弊社では、小ロットの部品1個、単品加工からご注文をお受けしております。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。