強化段ボール『ハイプルエースによる長尺ケースの梱包一覧』
強化段ボールによるＭＡＸ7400ｍｍの事例集 8事例をご紹介！
圧倒的な強度を持つ強化段ボール【ＨｉＰＬＥ－ＡＣＥ】を使用した 長尺梱包の事例一覧
- 企業：王子インターパック株式会社
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段ボール×王子インターパック株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧
段ボールの製品一覧
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強化段ボール『ハイプルエース』-各８分野の採用について-
【ロール】【輸送用機器】【産業機械】【太陽光】【化学】【食品】【長尺ケース】【航空機】の納入事例を一挙ご紹介！
強化段ボール【ハイプルエース】の分野毎の納入事例。採用ポイントまでご紹介 『HiPLE-ACE』は、軽量かつ強靭な品質特性を持つ 強化ダンボールです。 環境に配慮しており、作業効率向上にも貢献。 産業用の包装資材としてのメリットを持っています。 また、梱包製品の形や梱包・開梱作業効率を考えて、 自由自在な形状への展開が可能です。 【特長】 ■王子ホールディングスグループによる安定的な供給体制 ■木材、スチール、プラスチックにかわる重量包装資材 ■輸出に向けコストダウン提案 ■数ケースの少ロットから対応可能 ■自由自在な形状への展開が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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カットサンプルご提供！重量物包装用『強化段ボール』ハイプルエース
スチール製、樹脂製、木製資材の代替に使用可能な強化段ボール。リサイクルでき、CO2排出量削減やSDGsに貢献
『ハイプルエース』は外ライナー耐水、更に耐水糊を使用することで 高い耐圧強度、衝撃強度、耐候性を実現した強化段ボールです。 強靱なため重量物の梱包のほか、段積みも可能。 軽量かつ簡単に組み立てられるため、現場の作業効率が向上できます。 また、スチール製、樹脂、木製資材の代替可能で、 カーボンニュートラル対して、CO2排出量の削減効果有。 100％リサイクル可能で、SDGs貢献にむけた取り組みを行っております。 【特長】 ■王子ホールディングスの一員として安定的な供給体制 ■ウッドショック、スチール高騰対策に好適 ■段積み可能で、積載効率の改善 ■小ロット対応可能 ■ハイプルエースによる３D設計から対応可能 ※製品資料のほか、ハイプルエースによる包装改善事例を10点紹介した資料を進呈中！PDFダウンロードよりご覧いただけます。 またカットサンプルご希望の方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
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強化段ボール『ハイプルエース(R)』
軽重量で組み立てが簡単！木材・木枠の代替えとして使用可能な製品をご紹介
『ハイプルエース(R)』は、産業用機械器具や医療関連など、様々な 分野の輸出に使用されている強化段ボールです。 箱圧縮強度や衝撃穴あけ強さ、破裂強さ において極めて高い数値を誇ります。 （例）内寸1,000×1,000×500mmのA-1式ケースの圧縮強度は約4,085kgf ※ハイプルエース1300グレードの場合 木箱や木枠、スチールラック、リターナブルコンテナなどの別素材からの切替に 好適な製品となっております。 【特長】 ■梱包資材費削減 ■高い積み上げ強度 ■密封梱包が可能 ■湿気に強い(雪、雨) ■表面に印刷ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【事例】外ライナーの国内原紙利用によるCO2削減
国内の原紙を製品に使用！当社のCO2排出量削減に向けた取り組み内容をご紹介
王子インターパック株式会社では、当社製品の外ライナーに、国内の原紙 を利用しています。 米国輸入のものを用いた場合、納期は2ヶ月で輸送時のCO2排出は3.08t/コンテナ ですが、当社製紙工場からの輸送の場合は、納期が1週間となり1.46t/コンテナ。 約50％の削減を実現しています。 【概要】 ■輸入原紙の場合 ・輸送時のCO2排出：3.08t/コンテナ ・納期：2ヶ月 ■国内原紙（王子製紙苫小牧工場）の場合 ・輸送時のCO2排出：1.46t/コンテナ ・納期：1週間 ■効果：CO2の排出を約50％減らすことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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オール段ボール『CO2削減を可能にした強化段ボール梱包』
コンテナ積載効率を改善し、ハイプルエースにより強度を確保した事例をご紹介
王子インターパック株式会社による、段ボール梱包に関しての開発事例を ご紹介いたします。 専用設計のハイプルエースでコンテナ積載効率を改善し、輸送時のCO2 排出量削減を図りました。 仕切りサイズ・形状を工夫し、ハイプルエースにより強度を確保。 コンテナへの積載効率向上を達成しました。また、コストが年間 42,000,000円削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・箱外寸をコンテナに合わせて最適化 ・積載効率の改善により、輸送コスト削減 ・輸送時のCO2排出量削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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サステナブル『外ライナーの国内原紙利用によるCO2削減』
国内の原紙を製品に使用！当社のCO2排出量削減に向けた取り組み内容をご紹介
王子インターパック株式会社では、当社製品の外ライナーに、国内の原紙 を利用しています。 米国輸入のものを用いた場合、納期は2ヶ月で輸送時のCO2排出は3.08t/コンテナ ですが、当社製紙工場からの輸送の場合は、納期が1週間となり1.46t/コンテナ。 約50％の削減を実現しています。 【概要】 ■輸入原紙の場合 ・輸送時のCO2排出：3.08t/コンテナ ・納期：2ヶ月 ■国内原紙（王子製紙苫小牧工場）の場合 ・輸送時のCO2排出：1.46t/コンテナ ・納期：1週間 ■効果：CO2の排出を約50％減らすことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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強化段ボール『1WAY化で輸送コスト削減』
オール段ボール化！梱包仕様の兼用と作業効率化を実現した事例をご紹介
作業効率の改善と同時に輸送コストの削減を図り、 1WAY化した「ハイプルエース」を開発した事例をご紹介します。 主製品と付属品を、ラック2種に分けて梱包するため 作業効率が悪いなどの課題を抱えていました。 導入後は、軽量化と省スペース化により、梱包作業性と 輸送効率を改善することができました。 【ハイプルエース導入メリット】 ■脱スチールにより環境負荷の軽減 ■軽量化と省スペース化による、梱包作業性・輸送効率の改善 ■作業環境の安全性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【開発事例】大型EV車向けコンプレッサーの梱包改善
環境への配慮・コストダウン・作業時間の短縮など！まるっと改善した事例
当社で取り扱う「ハイプルエース」で、大型EV車向けコンプレッサーの 梱包改善製品を開発した事例をご紹介いたします。 サステナブル化への取り組みの要望があり、プラスチック容器から強化 段ボールへの切り替えといった開発の背景がありました。 強化段ボール化によりプラスチックの使用量を削減し、従来仕様と比較して ラッシングベルトの数と固定箇所を削減し、梱包時間を15分から10分に 短縮することができました。 【事例概要】 ■課題 ・産業廃棄物の削減 ・輸送費のコストダウン ・資材保管場所の削減 ■結果 ・強化段ボール化によりプラスチックの使用量を削減 ・コストダウン ・作業時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【開発事例】SDGs貢献とコスト削減の両立
作業効率化と輸送費の削減！トータルコスト37％削減を実現した事例をご紹介
当社で取り扱う「ハイプルエース」で、SDGs貢献とコスト削減の両立を 行うための製品を開発した事例をご紹介いたします。 SDGsへの取り組みでウレタン素材の緩衝材から環境に配慮した素材への 置換や、輸送にかかるCO2を削減することなどが課題にありました。 開発のポイントは、仕切り材を使用することで安定した縦置きが可能に なり、梱包数の改善かつ緩衝材の削減につながりました。 【事例概要】 ■課題 ・SDGsへの取り組みでウレタン素材の緩衝材から環境に配慮した素材への置換 ・輸送にかかるCO2を削減したい ・作業効率の改善をしたい ■結果 ・梱包数アップにより輸送効率が大幅に改善 ・SDGs貢献やCO2削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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強化段ボール『ハイプルエース 脱木材・脱プラが可能』
脱木材・脱プラが可能な耐水性能がある強化段ボール。優れた特性により、段積み・輸送効率削減・荷崩れ防止に貢献。
『ハイプルエース』は、軽量かつ強靭な優れた品質特性を持つ、 ハイパフォーマンス3層段ボールです。 優れた特性により、お客様のコスト削減・経営効率化に貢献。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■軽量化 ■梱包資材費低減 ■輸送費削減 ■作業時間短縮 ■組み立てが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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木枠の代替『「強化段ボール」オール段ボール梱包』
脱木材によるオール段ボール化。箱体積が1／2に削減されたことで輸送効率と作業性が大幅に改善！※事例進呈
当社が取り扱う「HiPLE-ACE」を使用して、ローラードライブ梱包を 開発した事例をご紹介します。 以前は縦積みして収納していた高圧ホースを、パッドに巻きつけることで、 スペースを有効活用。跳ね返りの強い高圧ホースも強靭な「HiPLE-ACE」なら 胴膨れしません。 また、軽量化を実現し、突き破り防止策として、3本のバンドを四方から 締められる仕様に改善し、梱包強度を高めました。 【改善による効果】 ■梱包作業工数 約60％削減 ■風袋重量 約35％削減 ■梱包材単価 約10％削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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SDGs『倉庫内運用への新提案！SDGsへの貢献を実現』
段積み保管が可能になりスチールラックを削減した製品保管の開発事例をご紹介
王子インターパック株式会社による、ハイプルエースを使用した製品 保管の開発事例をご紹介いたします。 製品保管に使用しているスチールラック内の効率化により、倉庫の運用効率 向上とSDGs貢献を図りました。 強化段ボールにより、ラック内で段積み可能に。スチールラックの使用量を 削減することで環境負荷低減へ貢献します。 【事例概要】 ■課題 ・スチールラック使用量削減によるSDGs貢献 ・一般段ボールやプラ段仕切りでは強度不足だったため、製品管理ができ、 段積み保管が可能な仕様への変更 ・スチールラック内のデッドスペース解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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脱木材『脱木材を実現した工作機用梱包箱』
脱木材によるオール段ボール化。梱包資材費と風袋重量を削減！作業性も大幅に改善しました。※包装事例進呈
当社が取り扱う「HiPLE-ACE」を使用して、工作機用ポンプ梱包箱を 開発した事例をご紹介します。 従来の木箱による梱包仕様では、木材から製品を保護するために緩衝材 （高発泡ポリエチレンシート）を使用していましたが、オール紙化することで 製品保護が不要になり、環境に配慮した仕様になりました。 すべて紙素材にすることで、便用しない時は部材を折りたたんで 保管できるようになり、在庫の省スペース化に貢献します。 【改善による効果】 ■資材費 約27％削減 ■風袋重量 約63％削減 ■梱包作業時間 約60％削減 ■年間コストを大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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脱木材『脱木材を実現した繊維シート用梱包箱』
環境に配慮した脱木材によるオール段ボール梱包。製品特性にあわせて梱包作業性が向上。保管スペース８７%減。※事例進呈
当社が取り扱う「HiPLE-ACE」を使用して、繊維シート用梱包箱を 開発した事例をご紹介します。 梱包作業性を考慮し、胴枠は3パネルで包む仕様に。 さらにトレイのフロント部分も開放できるため、丁寧でスムーズな作業が 可能です。 また、胴枠を固定するためキャップをステッチ打ちして、段積み可能な 安定した強度を確保しました。 【改善による効果】 ■梱包作業費／ケースは約22％削減 ■梱包資材費／ケースは約17％削減 ■資材保管スペース（50ケース）は約87%削減 ■ハイプルエース化による資材費削減 ■大幅なコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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