更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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CO2削減とコスト削減を両立！高性能工業オイルで生産性アップ！
建設機械の潤滑に最適な、出光の工業オイルシリーズをご紹介します。 CO2排出量削減や電気代削減、コスト削減など、建設現場が抱える様々な課題を解決する高性能オイルです。 環境負荷を低減しながら、生産性向上を実現したいとお考えの企業様はぜひご検討ください。 【活用シーン】 - 建設機械の潤滑 - 切削加工 - 防錆処理 - 油圧作動 - 熱処理 【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるコスト削減 - 切削油や防錆油の使用量削減によるコスト削減 - 工場内のミスト・臭気低減による作業環境改善 - 熱処理の浸炭時間短縮による生産性向上
悪臭はなく、加工性も持続！工具寿命の延長改善事例のご紹介
設備部品加工を行うT鉄工所株式会社様へ、水溶性切削油「beacon」を 導入した事例をご紹介します。 同社では、従前油は高性能植物油エマルジョン型クーラントで、 加工品として400個ほどの加工能力でした。 導入後は、加工能力が750?800個に向上。また、リーマ加工での 工具寿命や溝入れ加工でのチップの持ちも向上しました。 【事例概要】 ■顧客名：T鉄工所株式会社 様(設備部品加工) ■使用油：type 3 ■設備：シチズンマシナリー複合NC旋盤 ■加工材種：SUS304 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【GHGプロトコルScope3の購入量と廃棄物量を削減します】透明な3種類のクーラントでさまざまな加工に対応！
『beacon』は、過酷な環境に耐えることができる切削油です。 鉱物油を含んでおらず、透明で長期間劣化せずに使用可能。 クーラントタンクに入ってくる他油を分離させて清浄な状態を維持します。 また「beacon Cure(キュア)」の投入により、他油や微生物による劣化を 修復してクーラント性能を持続させることができます。 【特長】 ■銅加工によるクーラントの変色がなくなる ■機械加工室内の清浄性が持続する ■汚れが堆積しない ■泡立ちが解消 ■微生物劣化が極めて少ない ■糖度計(手持ち屈折計)での測定値の判定が確実にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！過酷な環境下での耐久性をサポート
エネルギー業界では、設備の長期的な稼働と、過酷な環境下での高い耐久性が求められます。切削油の腐敗や性能劣化は、設備の停止や製品の品質低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、切削油の寿命を延ばし、設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 発電設備 * プラント設備 * その他、金属加工を伴うエネルギー関連設備 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコスト削減 * 製品品質の安定化
工具寿命改善効果！クーラントの臭いもなく作業環境の改善ができた事例
自動車量産部品加工を行うN鉄工所株式会社様へ、水溶性切削油「beacon」 を導入した事例をご紹介します。 同社は、従前のマイクロエマルジョン型クーラントではM6タップの 工具寿命が130穴となっていました。 type 3導入後は、加工条件の見直しも併せて600穴まで加工が 可能となり、加工条件の見直しは加工時間短縮が実現しました。 【事例概要】 ■顧客名：N鉄工所株式会社 様(自動車量産部品加工) ■使用油：type3 ■設備：ブラザー工業MC ■加工材種：S55C ■加工製品：自動車エンジン部品(量産) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具寿命が延長できた！塩素化合物含有クーラントの置き換え事例
設備部品加工を行う株式会社T様へ、水溶性切削油「beacon」を導入した 事例をご紹介します。 同社は、従前油は塩素化パラフィン含有エマルジョン型クーラントを使用。 塩素化合物は加工上必須としていたが、化学物質使用規制の変更から 塩素化パラフィンの使用が禁止となりtype 3に変更しました。 変更後は、従来油と同様の加工性が得られ、工具寿命が延長できました。 サラッとしていてべとつかず、切粉の付着がないのが良いとのことです。 【事例概要】 ■顧客名：株式会社T 様(設備部品加工) ■使用油：type 3 ■設備：NC旋盤 ■加工材種：SUS306 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工性能は同等で安定した生産性が確保！クーラント寿命の改善事例
輸送機部品加工を行うK株式会社様へ、水溶性切削油「beacon」を 導入した事例をご紹介します。 同社は、従前油は高性能植物油エマルジョン型クーラントで、 購入金額と液劣化(悪臭とワーク洗浄性)の問題がありました。 type3に交換後は、加工性能は同等で安定した生産性が確保され、 ワークの洗浄性が格段に良くなり、原液使用量も減少して コスト削減が実現した。 【事例概要】 ■顧客名：K株式会社 様(輸送機部品加工) ■使用油：type 3 ■設備：専用機 ■加工材種：合金鋼(パイプ材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！環境負荷低減に貢献
建設機械業界では、環境負荷低減が重要な課題となっています。特に、切削油の適切な管理は、廃棄物の削減、作業環境の改善に不可欠です。腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康を害するだけでなく、機械の性能低下や故障の原因にもなり得ます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上、油煙低減により、作業環境を改善し、環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械部品の加工 ・金属加工における環境対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・原液消費量40％カットによるコスト削減 ・廃棄量の削減 ・作業環境の改善
二酸化炭素排出を低減し、金型加工の精度向上をサポート
金型業界では、高精度な製品を安定して製造するために、加工油の選定が重要です。特に、寸法精度が求められる金型加工においては、加工油の性能が仕上がりに大きく影響します。適切な加工油を使用しない場合、加工精度が低下し、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の環境に配慮した金属加工油選定ガイドは、金型加工における課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型の切削加工 ・金型の研削加工 ・金型の塑性加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・二酸化炭素排出量の削減 ・コスト削減の可能性
【液の腐敗対策】希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑制！軟水希釈でも低発泡、硬水安定性にも優れます
『ECOCOOL GLOBAL 2000』は、フックスグループが所有する技術を 駆使して設計された、今日に存在するいかなる製品とも異なる、 水溶性切削加工油剤です。 生産性を最大化し、作業環境を改善し、同時にコストセービングを もたらします。 べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を 保てる製品です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、ホウ素、2級アミン、 ホルムアルデヒド放出型殺菌剤も使用していない ■臭気がマイルド、肌荒れにも配慮し、作業者の労働環境を改善する ■抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい ■アルミ合金およびスチールに有効な斬新な潤滑パッケージを配合 ■アルミ合金に対し、極めて変色を出しにくく、長時間加工にも耐える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【肌荒れ対策】希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑制！軟水希釈でも低発泡、硬水安定性にも優れます
『ECOCOOL GLOBAL 2000』は、フックスグループが所有する技術を 駆使して設計された、今日に存在するいかなる製品とも異なる、 水溶性切削加工油剤です。 生産性を最大化し、作業環境を改善し、同時にコストセービングを もたらします。 べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を 保てる製品です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、ホウ素、2級アミン、 ホルムアルデヒド放出型殺菌剤も使用していない ■臭気がマイルド、肌荒れにも配慮し、作業者の労働環境を改善する ■抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい ■アルミ合金およびスチールに有効な斬新な潤滑パッケージを配合 ■アルミ合金に対し、極めて変色を出しにくく、長時間加工にも耐える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【アルミ変色対策】ステンレス鋼・チタン・インコネルなどのニッケル系合金において工具寿命の延長が期待できる！
『ECOCOOL GLOBAL 1000』は、従来のエマルションタイプとは大きく 異なるフックスグループが所有する技術を使用して設計された 水溶性切削加工油剤です。 作業環境・生産性・廃液処理など、油剤が関連する様々な面において、 改善をもたらします。 抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい製品です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、人体に対する安全性を確保している ■ステンレス鋼・チタン・インコネルなどのニッケル系合金において 工具寿命の延長が期待できる ■アルミ合金に対し、極めて変色を出しにくく、長時間加工にも耐える ■軟水希釈でも低発泡である ■べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を保てる ■希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗浄と防錆を1液化！長期保管時の品質トラブルを防止
航空宇宙業界では、部品の長期的な信頼性が最重要課題です。切削加工後の防錆処理は、製品の品質を維持し、安全性を確保するために不可欠です。特に、航空機の部品は、過酷な環境下での使用に耐えうる必要があり、錆や腐食は重大な問題を引き起こす可能性があります。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で実現し、長期保管時の品質トラブルを防止します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造・保管 ・宇宙関連機器の製造・保管 ・精密機器部品の製造・保管 【導入の効果】 ・長期保管時の錆や白残りの発生を抑制 ・部品の品質維持と信頼性向上 ・作業工程の簡素化によるコスト削減
【アルミ変色対策】希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑制！軟水希釈でも低発泡、硬水安定性にも優れます
『ECOCOOL GLOBAL 2000』は、フックスグループが所有する技術を 駆使して設計された、今日に存在するいかなる製品とも異なる、 水溶性切削加工油剤です。 生産性を最大化し、作業環境を改善し、同時にコストセービングを もたらします。 べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を 保てる製品です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、ホウ素、2級アミン、 ホルムアルデヒド放出型殺菌剤も使用していない ■臭気がマイルド、肌荒れにも配慮し、作業者の労働環境を改善する ■抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい ■アルミ合金およびスチールに有効な斬新な潤滑パッケージを配合 ■アルミ合金に対し、極めて変色を出しにくく、長時間加工にも耐える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【工具寿命延長】ステンレス鋼・チタン・インコネルなどのニッケル系合金において工具寿命の延長が期待できる！
『ECOCOOL GLOBAL 1000』は、従来のエマルションタイプとは大きく 異なるフックスグループが所有する技術を使用して設計された 水溶性切削加工油剤です。 作業環境・生産性・廃液処理など、油剤が関連する様々な面において、 改善をもたらします。 抗菌性に優れ、腐敗を起こしにくい製品です。 【特長】 ■主要19工業国の法規制に対応しており、人体に対する安全性を確保している ■ステンレス鋼・チタン・インコネルなどのニッケル系合金において 工具寿命の延長が期待できる ■アルミ合金に対し、極めて変色を出しにくく、長時間加工にも耐える ■軟水希釈でも低発泡である ■べたつきが少なく、加工部品、加工室内、作業環境の清浄度を保てる ■希釈液の安定性が高く、液の補給量を大幅に抑える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
腐敗臭・油煙を抑制し、医療機器製造現場の安全性を向上。
医療機器業界では、製品の品質と安全性が最優先事項です。切削油は、加工精度を左右するだけでなく、作業環境の安全性にも大きく影響します。特に、医療機器製造においては、腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康リスクを高めるだけでなく、製品への異物混入のリスクも増加させます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上と油煙の低減により、安全な作業環境を実現し、高品質な医療機器製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器部品の切削加工 ・金属部品の研磨工程 ・作業環境の安全性向上 【導入の効果】 ・作業員の健康リスク低減 ・製品への異物混入リスクの低減 ・安定した品質の医療機器製造の実現
二酸化炭素排出を低減し、コスト削減も実現！
自動車業界では、製造工程における効率化と環境負荷低減が重要な課題です。特に、金属加工油の使用は、二酸化炭素排出量に影響を与え、コストにも関わってきます。当社の環境に配慮した金属加工油選定ガイドは、これらの課題を解決するために開発されました。再生原料及び植物油由来原料を使用することで、二酸化炭素排出量を低減し、持続可能なものづくりを支援します。 【活用シーン】 ・切削加工（旋盤加工） ・研削＆軽切削 ・塑性加工 【導入の効果】 ・二酸化炭素排出量の削減 ・コスト削減 ・環境負荷低減への貢献
SDGsの取り組みに貢献する製品をラインアップ。省エネ化・CO2排出量削減例を紹介した資料を進呈
当社は、優れた性能・性質により、高い生産性を実現しながら 自然環境や労務環境への負荷低減にも貢献する 水溶性切削油、油圧作動油、多目的油などを提供しています。 【主な製品ラインアップ】 ■水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』 耐腐敗性に優れ、性能維持期間が長いため、更油作業の頻度を減らし 補給量の低減が可能。ベタツキを抑えたエマルションタイプ「EX-NV」、 より腐敗しにくいソルブルタイプ「WX-NV」をラインアップ ■油圧作動油『スーパーハイドロST』 摩擦・抵抗を低減し、設備のエネルギーロス削減・CO2排出量削減に貢献 ■多目的油『バーシタルフォース』 ギヤ効率を高め生産性向上に貢献。省エネ化・CO2排出量削減に貢献 ■防錆油『スーパーコートRS』 加工後の白残り・防錆対策に。水置換性と防錆性の両立で手直し工程を削減可能 ★下記ダウンロードボタンより製品をまとめたカタログのほか、 省エネ化・CO2排出量削減の例を紹介した資料をご覧いただけます。
CO2削減と電気代削減を両立！船舶の防錆に最適な工業オイル
近年、環境規制の強化や燃料価格の高騰など、船舶業界を取り巻く状況は厳しさを増しています。 CO2排出量の削減、電気代や運用コストの抑制、そして防錆による船体寿命の延長など、多くの課題を抱えているのではないでしょうか？ 出光の工業オイルシリーズは、これらの課題を解決し、安全で効率的な船舶運用をサポートします。 【活用シーン】 * 船体・機器の防錆：海水や湿気による腐食から船体や機器を保護します。 * 船舶のメンテナンス：切削油や潤滑油など、様々な用途に最適な製品を提供します。 * 船舶の燃料：高品質な燃料油で、燃費向上と環境負荷の低減に貢献します。 * 船舶の修理・改造：高性能な工業オイルで、効率的な作業をサポートします。 【導入の効果】 * CO2排出量の削減 * 電気代・運用コストの削減 * 船体寿命の延長 * 作業効率の向上 * 安全性の向上
鉱物油の置き換えに！高い潤滑性能と難燃性を持ちながら、CO2排出量ゼロを実現！100％植物油で再生可能なエネルギーです。
『ALESTER（アレスター）』は、廃食用油を使用した生分解性工業用加工油・潤滑油です。 鉱物油由来製品と比較して高い潤滑性能と、高い引火点（難燃性）の特性があります。 CO2削減、廃棄物処理コスト、資源枯渇や原材料費の削減など 企業として考慮すべきことはたくさんありますが、 現在の油（鉱物油）を生分解性潤滑油剤に置き換えるだけでメリットは多くあります。 機械加工・切削加工・圧延加工など様々な加工環境に適したラインアップのほか、 作業環境・形態に応じた「ALESTER カスタムモデル」を提供しております。 【特長】 ■リサイクルかつ再生可能エネルギーである"植物油100%" ■高い生分解性と毒性・汚染物質等で無いことによる環境負荷の低減 ■加工速度・面粗度・刃物寿命・引火点の向上 ■カーボンニュートラルによるCO2ゼロ、廃棄物を出さない"ゼロ・エミッション"の達成 切削油・研削油・圧延油・作動油・潤滑油・金属加工油などの置き換えに是非ご検討ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2削減と電気代削減を両立！医療現場の課題解決に貢献します。
医療現場では、常に清潔性を保ちながら、安全で効率的な医療行為を行うことが求められます。しかし、従来の工業用オイルは、環境負荷が大きく、コスト削減や作業環境改善が課題となっていました。出光リテール販売の工業オイルシリーズは、CO2排出量削減と電気代削減を両立し、医療現場の課題解決に貢献する、高性能・低環境負荷な製品です。 【活用シーン】 - 医療機器の製造・メンテナンス - 切削油や防錆油の使用による環境負荷の低減 - 電気代やコスト削減 - 作業環境の改善 - 医療施設の設備管理 - 油圧作動油や多目的油の使用による省エネ効果 - 設備の効率的な運用 - 医療廃棄物の処理 - 廃油の削減による環境負荷の低減 【導入の効果】 - CO2排出量の削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるコスト削減 - 廃油量の削減による廃棄物処理コストの削減 - 作業環境の改善による従業員の満足度向上 - 設備の長寿命化による安定稼働
CO2削減と電気代削減を両立！高性能工業オイルで生産性アップ！
電子機器製造において、CO2排出量や電気代削減、さらには生産性向上は重要な課題です。出光の工業オイルシリーズは、これらの課題解決に貢献する高性能な工業用オイルです。水溶性切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油など、幅広いラインアップを取り揃え、お客様のニーズに最適な製品をご提供いたします。 【活用シーン】 - 電子機器製造: 切削加工、研磨加工、洗浄、防錆など - 工場: 機械の潤滑、冷却、防錆など - 課題: CO2排出量の削減、電気代削減、コスト削減、作業環境の改善、生産性の向上など 【導入の効果】 - CO2排出量削減: 省エネ性能に優れた製品を使用することで、CO2排出量を大幅に削減 - 電気代削減: 摩擦抵抗を低減するなど、エネルギー効率を高めることで、電気代を削減 - コスト削減: 長寿命な製品を使用することで、更油作業や廃棄物を削減 - 作業環境改善: 刺激臭やべたつきを低減することで作業環境を改善し、従業員の快適性を向上 - 生産性向上: 高性能な製品を使用することで、加工精度や効率が向上
優れた分散能力で逆汚染・再付着を防止！油で汚れた作業着の専用洗剤
『ファインクリーナー9000』は、エンジンオイルや潤滑油、切削油、 グリース、防錆油などで汚れた作業服、ウエス、軍手などに使用するため に開発された専用の洗剤です。 頑固な油汚れに強力にアタックし、見事に分散除去致します。 また、硬水・軟水の両方に使用出来、優れた分散能力により、逆汚染・ 再付着を防止致します。 【特長】 ■油で汚れた作業着の専用洗剤 ■頑固な油汚れに強力にアタック ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の倍の能力！油で汚れた作業着などの専用洗剤
『NEWファインクリーナー9000』は、エンジンオイルや潤滑油、切削油、 グリース、防錆油などで汚れた作業服、ウエス、軍手などに使用するため に開発された専用の洗剤です。 頑固な油汚れに強力にアタックし、見事に分散除去致します。 また、低温での優れた洗浄力を発揮し、硬水・軟水の両方に使用出来ます。 さらに、洗剤の使用量が従来の半分ですみ、洗浄力は従来の倍の能力が あります。 【特長】 ■頑固な油汚れに強力にアタック ■優れた分散能力 ■逆汚染・再付着を防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2削減と電気代削減を両立！高性能潤滑で航空機を進化させます。
航空機業界では、環境負荷の低減と運用コストの削減が喫緊の課題となっています。出光リテール販売株式会社が提供する「出光の工業オイルシリーズ」は、高性能潤滑を実現しながら、CO2排出量と電気代削減に貢献する革新的な製品です。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造: 切削加工、研磨、洗浄など、様々な工程で高性能な潤滑油が求められます。 * 航空機整備: エンジンや機体のメンテナンスにおいて、油圧作動油や多目的油が使用されます。 * 航空機部品の熱処理: 焼き入れや浸炭などの熱処理工程において、熱処理油が使用されます。 【導入の効果】 * CO2排出量の削減: 省エネ性能に優れた製品の導入により、CO2排出量を大幅に削減できます。 * 電気代の削減: 摩擦・抵抗を低減することで、電気消費量を抑制し、電気代を削減できます。 * コスト削減: 油剤寿命の延長や更油作業の削減により、運用コストを大幅に削減できます。 * 作業環境の改善: 低臭で環境負荷の少ない製品を使用することで、作業環境を改善できます。
寿命が長く廃液費用の低減ができる水溶性金属加工油！アルミニウム合金類に幅広く対応！
ブラザー・スイスルーブ・ジャパンの『B-Cool 755』は、非常に高い乳化安定性で寿命が長く、廃液費用の低減ができる水溶性金属加工油です。軟水、硬水環境下で優れた低発泡性を示し、高速切削や高圧クーラントポン プ使用時にも、優れた消泡力を発揮します。優れた洗浄能力で使用量を低減。チタン、ニッケル基合金、鋳物、耐熱鋼、ステンレスなどの加工にも対応しています。 【特長】 ■非常に高い乳化安定性 ■低発泡性 ■優れた洗浄性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
加工物の後処理、各種機械の保守管理を簡易化！低粘度・高引火点の研削油
『SUNGRIND HFP シリーズ』は、特殊合成系ベースオイルを使用した 低粘度・高引火点の研削油です。 引火点が250℃を超えており、消防法上の危険物から除外。（指定可燃物扱い） 塩素系添加剤を使用しておらず低粘度のため、加工物の後処理、 各種機械の保守管理を簡易化します。 【特長】 ■特殊合成系ベースオイルを使用 ■引火点が250℃を超えており、消防法上の危険物から除外 ■塩素系添加剤を使用しておらず低粘度 ■加工物の後処理、各種機械の保守管理を簡易化 ■荷姿：200Lドラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム・プラスチックへの影響が少ない！精密部品や電子機器部品の洗浄に適しております
『Exxsolシリーズ』は、低毒性の環境対応型炭化水素系洗浄剤です。 精密部品や電子機器部品の洗浄に好適。臭気も少ない為、作業環境の改善に つながります。 また、蒸留回収・再利用可能で廃液処理が容易となっており、金属洗浄や 印刷インキの洗浄・アルミ箔圧延油としてお使いいただけます。 【特長】 ■環境対応型 ■低臭性 ■オゾン層を破壊しない ■洗浄力に優れている（特に油汚れに対し） ■ゴム・プラスチックへの影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【液の腐敗対策】様々な素材のミーリング、ターニング、ドリル加工など！アルミ合金の長時間加工にも対応
『ECOCOOL SYN 2000 J』は、鉄系素材だけでなく、アルミ合金、石英ガラス、 各種樹脂にも適用可能な高潤滑タイプのソリューション型水溶性切削・ 研削加工油剤です。 鉄系素材やステンレス鋼、耐熱合金、非鉄金属、石英ガラス、 各種樹脂までの様々な素材のミーリング、ターニング、ドリル加工などに 適用可能。アルミ合金の長時間加工にも対応しています。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■アルミ合金に対し、変色を起こしにくい設計 ■フェノール、ホルムアルデヒド、2級アミン類、亜硝酸塩を含まない ■鉱物油フリー ■低発泡性 ■日本国法規制に対応した製品で、PRTR法非該当 ■混入油の反発分離性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各潤滑油に求められる要求性能を十分に満足！生産効率の向上、トラブル低減にも貢献
平成14年6月より、消防法に引火点の上限が定められ、引火点250℃以上の 潤滑油は危険物から除外され、可燃性液体類に分類されています。 消防法の改訂に伴い、高引火点型耐摩耗性油圧作動油「ダフニースーパー ハイドロ46、68HF-ST」をご提供して参りましたが、出光では可燃性液体類に 分類される『高引火点潤滑油』のラインアップを充実させ、危険物使用量の 削減を提案いたします。 また、高引火点化だけでなく、各潤滑油に求められる要求性能を十分に 満足しており、生産効率の向上、トラブル低減にも貢献します。 【可燃性液体類のメリット】 ■自主管理が基本 ■設備投資金額を削減 ■日々の管理を簡素化 ■設備寿命の延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
