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加工面に白いシミが！変色・シミによる不良は無く、難削材も問題なく加工できた事例
新潟県の光学機器等製造のお客様へ、好適な油剤選定で、アルミ材の変色を 解消した事例をご紹介いたします。 同社では、航空機部品のアルミ加工向けで推奨されている水溶性切削油を 使用していましたが、部品の加工面に白いシミが出てしまうといった課題を 抱えていました。 切削油を新液に入れ替えた直後から、その後しばらく従来通りに機械加工を している中で、加工したアルミ部品に一度もシミが出ることは無く、 不良品がゼロになりました。 【事例概要】 ■課題 ・アルミ加工向けで推奨されている水溶性切削油を使用していたが、 部品の加工面に白いシミが発生 ■導入効果 ・加工したアルミ部品に一度もシミが出ることは無く、不良品をゼロに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工後の洗浄にかかる手間とコストを削減！加工できる材料の幅が広がった
新潟県の切削加工全般を行っている企業様からのご相談で、 加工条件に合った油剤の選定により、銅の変色と切削油のべたつきを 防止した事例をご紹介いたします。 同社では、新規案件で銅の加工をするようになってから加工後に製品が 変色してしまうという問題が発生し、切削油による銅の変色を抑えるために、 パーツクリーナーで洗浄することで製品の変色を防止していました。 導入後は、銅が加工後に変色しなくなったことで、パーツクリーナーを 使用する必要が無くなり、洗浄にかかる手間と年間2万円程度のコストを 削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・銅を加工すると、材料の変色と水溶性切削油の変色＆べたつきが発生し、 生産効率の悪い状態だった ■導入効果 ・銅の変色と切削油の変色＆べたつきを防止し、製品洗浄や切削油入れ替えの 手間と費用を削減できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
錆の除去に割いていた手間やコストが削減！生産効率も向上できた事例
長野県の企業様からのご依頼で、防錆油を切り替えて汗の付着による 錆の発生をゼロにした事例をご紹介いたします。 同社では、NC旋盤で自動車部品や工作機械部品の量産加工をしており、 加工後の部品で作業者が汗をかいた手で触った箇所が錆びてしまうという 現象が起こっていました。 導入後は、これまで錆の除去に割いていた手間やコストが削減された上に、 汗が付かないような工夫も必要がなくなったため、生産効率を向上させる ことができました。 【事例概要】 ■課題 ・夏場になると、加工後の部品で作業者が汗をかいた手で触った箇所が錆びる ■導入効果 ・汗の成分による錆の発生がゼロになり、生産効率を向上させることができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
目視でもわかるほどに面精度が良くなった！多くの側面から生産効率アップに貢献
新潟県の精密加工部品を製造している企業様からのご依頼で、 切削油を変更し、面精度が大幅に向上した事例をご紹介いたします。 同社では、シャフト、ナットなどの旋削・仕上げ加工で、加工精度が安定せず、 材料のロットごとで求める面精度が出ないといった課題を抱えていました。 導入後は、面精度が良くなり、工具寿命が約1.3倍に延び、週に4回 おこなっていた切削油の補充も2回で済むようになるなど、多くの側面から 生産効率アップに貢献することができました。 【事例概要】 ■課題 ・旋削加工で面精度が安定しないため、製品の仕上がりにバラつきが出ていた ■導入効果 ・面精度が大幅に向上し、工具寿命の延長、使用量の削減、 手荒れの改善なども実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品にそりが発生！そり問題が解決し、電力使用量も削減できた事例のご紹介
新潟県の企業様からのご相談で、深穴加工で発生する製品のそり問題を 解決し、電力使用量を削減できた事例をご紹介いたします。 ガンドリル加工で従来使用していた他社製品(不水溶性切削油)の切削性が 思わしくなく、製品にそりが発生していました。 長尺物のそり問題を解決できる、加工性に優れた不水溶性切削油をご紹介し、 省電力効果として12.33％の削減効果を得ることができました。 【事例概要】 ■課題 ・長尺物の深穴加工で、製品にそりが発生していた ■導入効果 ・加工性に優れる不水溶性切削油への切り替えで、そり問題が解決 ・電力使用量も削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
砥石が目詰まりし、製品に焼けが発生！導入後は3年経過してもキレイな透明の液のまま
新潟県で作業工具を製造している企業様からのご相談で、砥石の目詰まりを 防止し、研削加工で発生していた焼けを解消した事例をご紹介いたします。 同社では、頻繁に砥石が目詰まりし、製品に焼けが発生。そのため、焼けが 発生する度に砥石のメンテナンスや製品の再研削を実施しており、生産効率の 悪い状況が続いていました。 錆止め性と洗浄性に優れる研削油への切り替えを提案し、研削油は入れ替えて から3年経過してもキレイな透明の液のままで、焼けの問題も解消しました。 【事例概要】 ■課題 ・平面研削加工で砥石が頻繁に目詰まりし、製品に焼けが発生していた ■導入効果 ・研削油の切り替えと適切な使用方法で管理したことで、製品の焼けが解消 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型寿命が延長！作業者の負担の軽減と機械の停止時間削減もできた事例
福島県で自動車部品の量産加工を行っている企業様からのご依頼で、 加工条件にあった油剤を使用し、金型寿命の5倍アップに成功した事例を ご紹介いたします。 現行使用している塑性加工油剤では、目標数量の1/5以下までしか 金型が持たず、頻繁に金型を交換するため、時間的なロスが生じ 生産効率が悪い状態が続いていました。 金型寿命延長できる油剤を提案し、油の見直しによって金型寿命の 延長につながり、金型の交換頻度が減ることによって、作業者の負担の軽減と 機械の停止時間削減に繋げることができました。 【事例概要】 ■課題 ・目標数量の1/5以下までしか金型が持たず、頻繁に金型を交換するため、 生産効率が悪い状態 ■導入効果 ・金型寿命が現行品に比べて5倍以上に延び、また後工程の洗浄面でも 問題なく、目標数量を達成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
第4石油類の専用油を開発！機械窓の開閉時などで工場内を浮遊するミストも減少
新潟県の企業様からのご依頼で、不水溶性切削油の専用油を開発し、 作業環境の改善につながった事例をご紹介いたします。 こちらの企業様では、危険物第4類第3石油類の不水溶性切削油を 使用していましたが、消防法で指定数量に近いため、第4石油類の使用を 検討していました。 時間はかかりましたが、専用油を開発し、低粘度に抑えたこともあって ミストの発生量も減り、機械窓の開閉時などで工場内を浮遊するミストも 減少しました。 【事例概要】 ■課題 ・第3石油類の不水溶性切削油が消防法で指定数量に近いため、 第4石油類の使用を検討 ■導入効果 ・第4石油類の専用油を開発し、ミストの発生量削減に伴い作業環境の 改善にも成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
腐蝕や手荒れといった問題も無く使用でき、加工する際に発生する油煙も大幅に減少！
新潟県の企業様からのご依頼で、消防法の課題をクリアし、 工場内の環境改善にも成功した事例をご紹介いたします。 機械器具製造において、主に不水溶性研削油を使用している こちらの企業様では、消防法の指定数量で悩んでいました。 導入後は、工場のレイアウトを自由に組むことができるようになり、 年間の油剤使用量が減少したことで、トータルで従来品とほぼ同等の ランニングコストを維持することができました。 【事例概要】 ■課題 ・不水溶性研削油を使用しており、消防法の指定数量が課題 ■導入効果 ・消防法の課題をクリアし、工場内の環境改善にも成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無味・無臭の食用植物油を使用、安全性の高いNSF 3H登録の食品離型油です！
『ハイセパール』は食品と直接触れる箇所に使用できる食品離型油です。 アレルギー表示対象品目の特定原材料等28品目を含まず、ポリスチレン系 樹脂やニトリル系ゴムへの影響がほとんどないため、樹脂容器にも 使用できます。 ※ご使用の場合は予め影響がないことを確かめてください。
作業環境を大幅に改善！腐敗による液の劣化を抑制し、液の長寿命化を実現します
『カッティング☆スター8800AT』は、アルミ合金・チタン合金等の 航空機用部品に対応した万能エマルジョンです。 優れたトータルバランスにより、長期間安定した性能を維持し、油剤のロング ライフ化に貢献。 また、当社独自技術による特殊潤滑剤の効果により、チタン、インコネルなどの 難削材でも多くの加工実績がございます。 【特長】 ■突出した切削性能 ■作業環境を大幅に改善 ■航空機用アルミに対する高い防食性 ■航空機メーカーの認証取得 ■環境対応型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊潤滑剤の配合により、飛躍的に潤滑性を向上！防腐及び防錆性能に優れており、長寿命化に貢献します
『カッティング☆スター7700S』は、ソリュブルタイプの水溶性切研削油です。 バイオスタティック技術を応用することで、pHの低下を抑制し、長期間に渡り 優れた防腐効果を発揮します。 また、梅雨時の厳しい条件下でも錆を防止。高圧クーラント仕様の機械でも 泡立ちのトラブルを防止します。 【特長】 ■防腐性に優れている ■防錆性に優れている ■切削性に優れている ■消泡性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた防腐性による液寿命延長で、作業環境改善・廃液低減を実現するシンセティックタイプの水溶性切研削油！
『カッティング☆スター7000C』は、消泡性に優れ、液の長寿命化により 廃液や入替インターバル延長を実現する、鉄系材料用シンセティック ソリューションです。 泡立ち難い特殊潤滑剤を配合することで、潤滑性と消泡性の両立を実現。 高圧クーラントや流量の多い設備でもオーバーフローすることなく、安心して ご使用頂けます。 【特長】 ■潤滑性と消泡性の両立 ■防腐性向上による作業環境の改善 ■環境対応品 ■当社独自のバイオスタティック技術と数種類の防腐剤の相乗効果、 優れた他油分離性により、液劣化を抑制 ■環境への影響を考慮し、塩素系極圧剤・リン系添加剤・ホウ素系添加剤は 配合していない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消泡性に優れており、高圧クーラントでの泡立ちのトラブルを防止する水溶性切研削油！
『カッティング☆スター7500BL』は、高性能シンセティックタイプ 水溶性切研削油です。 潤滑性に優れた合成油を配合し、透明でありながら、優れた切削性能を 有しています。 当社独自のバイオスタティック技術と数種類の防腐剤の相乗効果で、 優れた防腐性を発揮します。 【特長】 ■消泡性に優れている ■切削性に優れている ■防腐性に優れている ■他油分離性に優れている ■液の透明度を長期間維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濁りが少なく液の透明度を長期間維持！鋳鉄の切削、鉄系材料の研削に適している水溶性切研削油
『モレスコツールメイトGD』は、混入油の分離性に優れているシンセティック タイプの水溶性切研削油です。 優れた冷却効果で、良好な切削・研削面を得ることが出来ます。また、合成油を 配合しているため潤滑性も良好。 さらに、優れた防錆性により切粉の固着や、鋳鉄を加工した際のクーラントの 着色を防ぎます。 【特長】 ■防腐性に優れている ■冷却効果に優れている ■防錆性に優れている ■消泡性に優れている ■濁りが少なく液の透明度を長期間維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れたアルミ防食性能を有しているバイオスタティックタイプ水溶性切研削油のご紹介です！
『モレスコツールメイトBS-9』は、アルミ合金・鉄系材加工用として開発 した製品です。 当社独自のバイオスタティック技術と数種類の防腐剤の相乗効果で、 優れた防腐性を発揮します。 また、アルミ合金の防食性に優れており、梅雨時でも安心。長時間加工や、 洗浄までに時間がかかる場合でも、アルミ腐食を抑止します。 【特長】 ■アルミ合金に対する防食効果に優れている ■被削材質を選ばない ■防腐性に優れている ■塩素フリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期間安定したpHを維持し、製品や設備の発錆を抑制する水溶性切研削油のご紹介です！
『モレスコツールメイトBS-1』は、鉄用ソリュブルタイプの水溶性切研削油です。 洗浄性に優れており、製品のべたつき及び設備周辺の汚れを軽減。また、製品や 切粉からのクーラント持ち出し量を抑え、使用量を低減します。 当社独自のバイオスタティック技術と数種類の防腐剤の相乗効果で、優れた 防腐性を発揮し、作業環境を改善します。 【特長】 ■作業環境を改善 ■機械周りを清潔に保つ ■原液使用量を低減 ■錆の発生を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温環境下で長時間液状を維持。給油量が少なくて済みます。高い引火点、高い安全性。製品や作業環境を汚染しません。
『モレスコハイルーブ L-150』は優れた耐熱・耐酸化性を備えた、極めて蒸発量の小さい淡黄色透明液体で非汚染性の高温用潤滑油です｡耐熱チェーンオイルとして多数の実績があります。 〈特徴〉 ●耐熱性、耐酸化性にすぐれ、高温環境下で長時間液状を保ちます。 ●蒸発量が小さいため、給油量が少なくて済みます。 ●潤滑性にすぐれ、摩耗を低減します。 ●引火点が高く、安全性にすぐれます。
高温環境下で長時間液状を維持。給油量が少なくて済みます。高い引火点、高い安全性。製品や作業環境を汚染しません。
『モレスコハイルーブ L-320』は優れた耐熱・耐酸化性を備えた、極めて蒸発量の小さい淡黄色透明液体で非汚染性の高温用潤滑油です｡耐熱チェーンオイルとして多数の実績があります。 〈特徴〉 ●耐熱性、耐酸化性にすぐれ、高温環境下で長時間液状を保ちます。 ●蒸発量が小さいため、給油量が少なくて済みます。 ●潤滑性にすぐれ、摩耗を低減します。 ●引火点が高く、安全性にすぐれます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
環境を配慮した切削油をお探しの方に
「ハイパータッピングエリート」は塩素フリーの不水溶性切削油です。 ステンレス鋼及び難切削剤などに使用可能です。 環境に配慮した切削油をお探しの方に。 スプレータイプと液状タイプの選べる2タイプ！
ボイラー周りでの省エネ改善事例のご紹介！
ボイラー周りの省エネ改善事例やLSHA （出光ローサルファーハイカロリーA重油）の導入事例をご紹介いたします。 ＜詳細＞ 事例１ ハイカロリーA重油での省エネ・CO2削減提案 燃料使用量削減による ■ CO2の削減 ■ 燃料油コストの削減 事例２ ボイラー省エネ診断による省エネ運転提案 運転状態、排ガス確認による ■ 省エネ提案 ■ 環境対策提案 ハイカロリーA重油での改善事例 発熱量の高いA重油 LSIHA ・LSIHA（出光ローサルファーハイカロリーA重油）とは ・A重油の比較（代表性状） ・LSIHAによるコスト・CO2削減シミュレーション ・LSIHAの導入事例
「人と工具に優しい」水溶性切削油 原液補給量を削減する効果も発揮します
非鉄材から合金鋼用まで幅広い材質に適用可能な水溶性切削油です。 揮発性アミンを含まないため従来品以上にクーラント寿命延長が期待されます。22年に開発された新規製品でありながら、幅広いお客様で数多くの改善効果を発揮しております。加工方法に応じてエマルションタイプ・ソルブルタイプの2種類をラインナップしております。実機評価のご依頼を受け付けておりますのでお気兼ね無くお問い合わせください。 期待効果 ・産業廃棄物量の削減（クーラント寿命の延長） ・原液補給量の削減（高濃度維持、持ち去り削減） ・作業環境の改善（ベタツキ削減、ミスト削減） ・加工性の向上 （アルミ加工ではエマルションを、合金鋼ではソルブルをご使用頂くことで加工性向上効果がより発揮されます） 詳しくはpdfをご覧ください。
3カ月間無補給！原液使用量の大幅削減が見込まれた事例をご紹介します
今まで使用していた水溶性切削油は、クーラントの劣化に伴う加工精度の 低下・腐敗臭の発生が課題となり、2カ月に1回の頻度でクーラントの 入れ替えを行ってました。 交換期間の延長（廃液削減）を目指していたところ、「WX-NV」の 紹介を受けたためトライアルを開始。 トライアル3カ月後にみられた改善効果として、”3カ月経過後も細菌数0”、 ”pH減少幅が▲3.6%”、”3カ月経過後も原液無補給”といった点が 挙げられました。 【トライアル3カ月後にみられた改善効果】 ■3カ月経過後も一般細菌数の増加が確認されず、耐腐敗性の高さが示された ■静菌性の指標となるクーラントのpHが▲3.6%と静菌性の高さが示された ■3カ月経過後も無補給（希釈水のみの追加）であり、原液使用量の大幅削減が見込まれた ※PDFで改善事例を公開中です。お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑剤による課題解決のご提案～過去1年間で潤滑製品1,100種類以上もの取り扱い実績～
当社では、出光興産100%子会社の総合潤滑油販売会社として、様々な潤滑剤を法人様向けに販売しております。 出光興産とタイアップしつつ最適なソリューション提案を実施しております。 【サービス概要】 ■潤滑油製品の適油選定と改善提案 ・SDGs・CN・作業環境改善・コストダウン・省エネ等、 お客様のご要望に合わせた潤滑油製品のご提案 ■勉強会・潤滑油交換・タンククリーニング・分析・現場診断 ・各種勉強会（出張・WEBのどちらも可） ・更油メンテナンス：オイルの交換・タンククリーニング、潤滑油クリーニング業務 ・精密分析：正確な診断結果と的確なアドバイスを報告 ・現場診断：第三者目線で現場を診断、課題を洗い出しお客様の課題解決をサポート ■オイルメンテナンスツール ・周辺機器も多数取り扱っておりお客様の課題解決をサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちのエネルギーは人と社会を感動と幸せでつなぎ、笑顔の未来を創造します！
当社は、お客様への安心と、質の高い製品・技術・サービスを提供することで地域社会に貢献してまいります。 産業用エネルギーとして各種燃料を法人様向けに販売する「燃料油サービス」をはじめ、2,500種類を超える潤滑製品を取り扱っておりお客様の課題解決をサポートする「潤滑油サービス」などをご提供。 私たちのエネルギーは人と社会を感動と幸せでつなぎ、笑顔の未来を創造します。 【サポート＆ソリューション（一部）】 ■燃料油サービス ・小口燃料油配送 ・地下タンク気密検査 ■潤滑油サービス ・自動車用潤滑油（他、船舶等） ・潤滑油交換・タンククリーニング・分析・現場診断 当社HPでもご確認ください。 https://www.idemitsu.com/jp/idemitsu-rh/business/productcatalog/index.html#target/page_no=1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水溶性切削油の交換のみで大幅なコスト削減・労務削減を実現！
鉄材の加工に特化したソルブルタイプの水溶性切削油です。 クーラント寿命の延長・ベタツキの削減・工具寿命の延長を追求した最適な処方を組み合わせており、幅広いお客様での採用実績を有します。 同様のコンセプトで開発されたエマルションタイプ「ダフニーアルファクールEX-1」も取り扱っております。 期待効果および改善実績 ・産業廃棄物量の削減（クーラント寿命の延長） ・原液補給量の削減（高濃度維持、持ち去り削減） ・作業環境の改善（ベタツキ削減、ミスト削減） ・加工性の向上 （アルミ加工ではエマルションを、合金鋼ではソルブルをご使用頂くことで工具寿命延長効果がより発揮されます） ※改善事例をPDFで公開中です。
出光が誇る最高級工業用ギヤオイル 高引火点化・省エネルギー・安定操業に貢献
ダフニーバーシタルフォースは高温・高負荷条件で使用される各種産業機械の軸受け、歯車の潤滑および油圧作動油として最適な高性能多目的油です。VG100、150、220、320の4種類のグレードを取り扱っております。 多目的油の中でも抜群の油膜強度を有し、潤滑各部の摩耗を最小限に抑え、焼付を防止します。高温連続運転下でも優れた酸化安定性、熱安定性により、年度増加、スラッジの生成、泡立ち等を抑えます。 優れた諸性能を有するのみならず、高い引火点を有することから消防法上 危険物の規制に関する政令で可燃性液体類に分類されます。 PDFで本製品をご採用頂いたことによる改善事例を公開中です。お気軽にお問い合わせください。
指定可燃物の使用により火災リスクを低減し、設備投資コストを大幅削減
当社では、出光興産100%子会社の総合潤滑油販売会社として、様々な潤滑剤を法人様向けに販売しております。 潤滑油は石油製品であることから、その多くが引火性を有しております。 一方で引火点250℃以上の潤滑油は消防法による危険物から除外され、 可燃性液体類として取り扱われております。 可燃性液体類は火災のリスクを低減することに加えて、 危険物の取扱所として必要となる設備投資を大幅に削減することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイルを交換するだけで省エネ効果を発揮！効果を確認するための電力測定サービスを実施中
ダフニースーパーハイドロST（VG32,46） 建設機械から射出成形機、プレス機など全国で幅広くご使用頂いています。 建設機械に用いる油圧技術を応用し、省エネ効果が最大限発揮できるように最適な添加剤を採用した油圧作動油です。 【消費電力削減事例】（小型電流計での測定結果） プレス機 ・・・3.6% マシニングセンタ ・・・4.0% 圧延機テンションリール・・・4.5% 射出成形機 ・・・8.5% ※詳しくは関連リンク（製品カタログ）を ご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
燃料油を使用しながらCO2排出量のオフセットが可能！カーボンクレジットで削減目標の達成をサポート。【※事例付き資料を無料進呈】
出光カーボンオフセットfuel（ICOF）は、 ガソリン、灯油、軽油、A重油にカーボンクレジットを付与した商品です。 普段通り燃料油を使用しながら、CO2排出量のオフセットが可能。 初期投資なしでスピーディーに導入でき、既存設備の変更も要りません。 オフセットの割合を4つのプランから選択できます。 【特長】 ■プラン（100％・50％・10％オフセット）は注文ごとに選択可能 ■J-クレジットを付与し温対法での報告に活用可能なプランもラインナップ ■オフセット量を明記し、第三者認証を取得した供給証明書を発行 ■速やかな導入でCO2排出量（Scope1）削減目標の達成に貢献 ■SDGsの取り組み、ESG経営、CSR関連のPRに活用可能 ※お客様の採用事例や、カーボンクレジットについて紹介した製品紹介資料を進呈中。 詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 仕様詳細はお気軽にご相談ください。
