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補助金を活用した洗車機導入に！主力の1.5Way機からセパレート式の1Way機、セルフ機まで様々な洗車機を掲載
当カタログでは、1Way セパレートドライブスルータイプをはじめとした 幅広い洗車機をご紹介しております。 洗浄機と乾燥機が完全に分離して稼働することで洗浄・乾燥能力・処理 スピードを高めた洗車機など各種フルサービス機をラインアップ。 補助金を活用した洗車機導入を検討されている方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■1Way セパレートドライブスルー ■門型ドライブスルー ■門型洗車機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
施工後60分以内でフォークリフト等が走行可能！超速乾二液型メタクリル系補修材
『オッシャーコート MVシリーズ』は、凹凸の埋戻し・クラック段差の 補修・欠損部補修・冷蔵庫前・厨房床・側溝・アンカー跡を目的とする コンクリート床の凹凸補修材です。 超速乾性により、20℃で施工後約60分で硬化完了フォークリフト走行可能。 樹脂を特殊骨材と混ぜるだけですぐに使用できます。 また、密着力が強く、際からのはつれがございません。 【ラインアップ(一部)】 ■MV-9905N：樹脂モルタルタイプ ■MV-9905L-22：ライトグレー、低臭樹脂モルタルタイプ ■MV-9905L-25：グレー、低臭樹脂モルタルタイプ ■MV-9905L-27：ダークグレー、低臭樹脂モルタルタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
トラクターなどの農業機械における「ミッション油」「油圧作動油」のどちらにも使用できる兼用オイル！※湿式ブレーキ対応
農業機械用オイル『収穫』シリーズをご紹介します。 当社では農業機械用オイルとして『収穫』シリーズを展開しております。トラクター・耕耘機・コンバインなどの機種や用途に合わせて各種取り揃えております。 『収穫 スーパートラクターオイル 75W-80 GL-4』 ＜ 仕 様 ＞ ■ 粘度：75W-80 ■ 品質：GL-4 ■ 湿式ブレーキ対応 ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合成油ベースオイルの採用により、長期使用においても優れた潤滑性･流動性および酸化安定性を有し、低いスラッジレベルを維持！
合成油をベースオイルとした、JIS認証の回転式圧縮機油『スーパーRC32』をご紹介します。 ＜ 特 長 ＞ 高温・高負荷の条件下における回転式圧縮機の厳しい要求性能に対応するため、合成油を採用することにより長期使用においても優れた潤滑性、流動性および酸化安定性を有し、低いスラッジレベルを維持します。また、さび止め性能にも優れており、ご使用の機器に錆を発生させません。さらに水分離性が抜群に優れておりドレンからの水切りが容易に行えます。 ＜ 仕 様 ＞ ■ 粘度グレード：32 ■ 40℃動粘度：32.10㎟/s ■ 100℃動粘度：6.037㎟/s ■ 粘度指数：137 ■ 引火点：230℃ ■ JIS認証品（JIS K2213 2種 32） ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度に精製された鉱物油を基油として使用！軽質分が極めて少なく蒸気圧を低く維持し、ポンプの能力を最大限まで引き出す！
従来の鉱油系に比べ酸化安定性に優れる、ロータリー式真空ポンプ油『スーパーVP68』をご紹介します。 ＜ 特 長 ＞ ■ 高度に精製された鉱物油をベースオイルに使用 ■ 軽質分が極めて少なく蒸気圧を低く維持 ■ 従来の鉱油系に比べ酸化安定性に優れる ■ 長期にわたり流動性・潤滑性能を維持 ■ 水分離性に優れるためドレン切りが容易 ＜ 仕 様 ＞ ■ 粘度グレード：68 ■ 40℃動粘度：67.99㎟/s ■ 100℃動粘度：9.136㎟/s ■ 粘度指数：110 ■ 引火点：272℃ ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉱油系油圧作動油としてはもちろん、一般産業機械の軸受、歯車、圧縮機などの様々な用途で使用可能な「工業用多目的潤滑油」
JIS認証品の耐摩耗性油圧作動油『マルチルブ68』をご紹介します。 ＜ 特 長 ＞ 高度に精製されたパラフィン系ベースオイルに、厳選された摩耗防止剤、酸化防止剤、さび止め剤、消泡剤等を効果的に配合した耐摩耗性油圧作動油です。耐摩耗性だけでなく、優れた水分離性能も有していますので、一般産業機械の軸受用、歯車用、圧縮機用などあらゆる用途でご使用いただけます。 ■ 油圧作動油 ■ 軸受油 ■ タービン油 ■ 工業用ギヤー油 ■ 圧縮機油 ＜ 仕 様 ＞ ■ 粘度グレード：68 ■ 40℃動粘度：65.29㎟/s ■ 100℃動粘度：8.628㎟/s ■ 粘度指数：103 ■ 引火点：246℃ ■ JIS認証品（JIS K2213 2種68） ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全合成ベースオイルを使用！油圧作動油としてはもちろん、一般産業機械の軸受、歯車、圧縮機など多用途で使用可能な工業用多目的潤滑油！
全合成ベースオイルを使用した、耐摩耗性油圧作動油『スーパーハイドラHDS 46』をご紹介します。 ＜ 特 長 ＞ 合成油をベースオイルとした省エネルギー、ロングライフに対応したジンクフリー（非Zn系）の耐摩耗性油圧作動油です。あらゆる機械設備の要求を満たすことがでますので、一般産業機械の軸受用、歯車用、圧縮機用などあらゆる用途でご使用いただけます。 ■ 合成油と鉱物油の大きな違い… 従来の鉱物油と比べ熱安定性能、酸化安定性能に優れるため、約2倍の長期使用が可能となります。 ■ 高い粘度指数を有することで… せん断安定性に優れ、高温･高圧･高負荷の厳しい条件下でも長期にわたり粘度低下を起こしません。また低温流動性に優れるため、消費電力の削減に貢献します。 ＜ 仕 様 ＞ ■ 粘度グレード：46 ■ 40℃動粘度：44.93㎟/s ■ 100℃動粘度：7.824㎟/s ■ 粘度指数：145 ■ 引火点：242℃ ■ JIS認証品（JIS K2213 2種46） ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた極圧添加剤を配合した工業用ギヤー油！各種産業機械の密閉型歯車や重荷重歯車に適しており歯面損傷を防止！
極圧添加剤配合の耐摩耗性工業用ギヤー油『工業用ギヤーM 220』をご紹介します。 ＜ 特 長 ＞ スパー・ベベル・ヘリカル・ダブルヘリカル・ウォーム・ラック・ピニオンなど、さまざまな種類の歯車にご使用いただけます。 ＜ 仕 様 ＞ ■ 粘度グレード：220 ■ 40℃動粘度：218.4㎟/s ■ 100℃動粘度：19.40㎟/s ■ 粘度指数：100 ■ 引火点：260℃ ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度に精製された鉱物油を基油として使用！軽質分が極めて少なく蒸気圧を低く維持し、ポンプの能力を最大限まで引き出す！
従来の鉱油系に比べ酸化安定性に優れる、ロータリー式真空ポンプ油『スーパーVP-S100』をご紹介します。 ＜ 特 長 ＞ ■ 高度に精製された鉱物油をベースオイルに使用 ■ 軽質分が極めて少なく蒸気圧を低く維持 ■ 従来の鉱油系に比べ酸化安定性に優れる ■ 長期にわたり流動性・潤滑性能を維持 ■ 水分離性に優れるためドレン切りが容易 ＜ 仕 様 ＞ ■ 粘度グレード：100 ■ 40℃動粘度：94.56㎟/s ■ 100℃動粘度：10.87㎟/s ■ 粘度指数：99 ■ 引火点：276℃ ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合成油と脂肪類の組み合わせにより、生産性が向上します！
『ハングスターファー クリスタルカット(R) 322』は、先進技術を使用した 合成油と脂肪類を使用した、米国ハングスターファー社の金属加工油です。 高速加工や高圧ノズルを使用する切削・研削加工で必要とされる 諸条件を満たすよう成分配合されており、炭化水素フリーの製品では 表面の汚れが大幅に減少し、洗浄工程が改善します。 また、REACH規制に適合しており、ホウ素などの有害成分を含みません。 【特長】 ■切削・研削加工で高性能 ■炭化水素を含まない ■毒性・腐食性がない ■耐微生物性に優れる ■ボーイング社のアプルーバル取得（BAC5008） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
各分野で使用！用途に合わせた切削加工油を多数ラインアップしています
植松石油商事が取り扱う、金属加工油『ハングスターファーシリーズ』を ご紹介します。 被削材を選ばず、広範囲の切削加工に使用できる「S-500」をはじめ、 アルミなどの非鉄系材料から鉄系材料まで幅広く適用できる「S-500CF」等、 用途に合わせた様々な切削加工油をラインアップ。 また、塑性加工油も取り揃えております。 【特長】 ■S-500 ・被削材を選ばず、広範囲の切削加工に使用可能 ・特殊添加剤を配合、鋼や特殊合金の難加工に適している ■S-500CF ・S-500の非塩素(塩素フリー)タイプ ・特にアルミなどの非鉄系材料から鉄系材料まで幅広く適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設機械・特装車用／船舶・海上設備用／水力機器・構造物用の潤滑油をご紹介！
当カタログは、高い耐摩耗性と優れた酸化安定性を特長とする PANOLIN社の生分解性潤滑油を掲載したカタログです。 PANOLIN社の生分解性潤滑油は、圧力損失が少なく機器全体の システム効率UPが期待できます。また、作動温度が5～10％低いため 結果的に機器全体の長寿命化に貢献いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■建設機械・特装車向け潤滑油 ■船舶・海上設備用潤滑油 ■水力機器・構造物用潤滑油 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大手工具研削盤メーカーより指定油、推奨油として承認！クオリティーの高い製品を提供
オイルヘルドの『高性能研削油』をご紹介いたします。 グループIII以上の高性能化学合成油、液化ガスオイル(GTL)、そして 完全化学合成油(PAO)の3種類をベースオイルとしており、透明で臭気が 無く、皮膚認証試験済みで人体と環境に非常に配慮。 また、大変良好な排気性を持ち、オイルが泡立ちにくく 極めて揮発量が少ないという特性を備えています。 【種類】 ■高性能化学合成油 ■液化ガスオイル(GTL) ■完全化学合成油(PAO) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた冷却性・浸透性と、高圧時における消泡性！ワーク表面仕上げ精度の向上や砥石寿命の延長に貢献
『SintoGrind TC-X1500』は、高度に精製されたGtLオイルをベースに、 厳選した添加剤を加えた消防法第4石油類の低粘度研削油です。 GtLオイルは鉱物油に比べ、オイル寿命・オイルの蒸発率・低泡性・コバルトの 溶出・洗浄性能・特に人体への安全性などすべての項目において優れた性能。 厳選された添加剤を添加することにより低粘度ながら超硬やハイス鋼の研削に 必要な潤滑性を備えております。 【特長】 ■高引火点 ■低粘度のため、冷却性、砥石の洗浄性が向上 ■優れた消泡性、放気性 ■厳選された添加剤、極圧剤により、十分な潤滑性が得られる ■万全のミスト対策 ■手荒れ、においに配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排ガス後処理装置を傷めない！通常の粘度グレードの低リン、低灰型省燃費エンジン油
当社で取り扱う『ACEA C3 5W30』についてご紹介いたします。 ACEA規格は、VWやBMW・ボルボ・ルノーなど欧州車メーカーが集まり 制定している欧州車のエンジンに必要なオイル性能を定めたオイル。 高い摩耗保護性とエンジン寿命を最大化する性能を持ち、DPF及びTWC (三次元触媒コンバーター)のクロッキング防止による処理後のシステムの 使用寿命をを延長します。 【特長】 ■寒冷な気候における迅速かつ容易なエンジンスタートの為の 高度な低温保護 ■高温ワニスと低温スラッジ沈着物形成に対する高い抵抗性による エンジン洗浄性の維持 ■高いオイル消費コントロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工性の向上だけではない！オイルヘルド放電加工油のメリットをご紹介
当資料は、カーボンニュートラル(脱炭素)社会の実現に向けて 放電加工油「Iono Plus IME-MH」が出来ることについて掲載しております。 SDGsに貢献できるポイントを挙げながら、オイルヘルドのEDM製品を 使用する利点について説明。 また、オイルの再利用についてもご紹介しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ヒューマンテクノロジー ■オイルヘルドが取組むSDGs ■IonoPlus IME-MHとSDGs ■オイルヘルドのEDM製品-利点 ■オイルの消費 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境、人体、マシンに優しい高性能研削油
国内外で高い評価を受けているSintoGrindシリーズに、日本の消防法に特化した低粘度高引火点商品が新たに登場！環境に優しいGTLベースで、ヨーロッパ皮膚認証取得済み。添加剤パッケージ【ADP-52CL】が超微粒子の超硬加工にも対応します。 【特徴】 ✓マシンの清浄度UP！ ✓砥石寿命の大幅延長と摩耗の低減 ✓200℃以上の高引火点で粘度10未満 ✓突出した低発泡性と冷却性 ✓生産性の向上 ✓優れた経年安定性で長寿命 ・・・etc 既に多くの大手企業様でご使用頂いております！テスト加工等ぜひご相談ください。
天然海水を用いた過酷な防錆性の評価においても優れた防錆性を発揮します！
『ミルルーブST-100U』は、脂肪酸エステルを基油（ベースオイル）とした、 潤滑性、防錆性に優れた船尾管軸受油です。 軸受け損傷等のトラブルが発生しやすい運転初期においても優れた 潤滑性を発揮。 生分解性、毒性および生物蓄積性に関していずれも2013VGPで定められている 基準を満たしており、高い安全性を有します。 【特長】 ■高い安全性 ■優れた潤滑性および防錆性 ■船尾管シール装置メーカーの認定取得済 ■環境技術賞受賞 ■荷姿：200Lドラム缶/20Lペール缶/18L石油缶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水への分散性が良好なため、水や極性の高い溶剤を使用する塗料・インキへ添加する場合の作業性が格段に向上します。
表面に親水基を付与した有機微粒子です。 水や極性の高い溶剤を使用する塗料・インキでの分散性が良好であり、作業性の向上や塗膜での均一な分散を実現することができます。 【特長】 ■親水性 親水性が高く、水や極性の高い溶剤を使用する塗料への分散性が向上します。 環境保全の観点から増加している水性塗料での使用に適しています。 ■カスタマイズ対応 粒子径・粒度分布の調整に加えて、軟質性、屈折率調整、耐油性などの機能性付与も可能です。 【機能】 ■艶消し ■触感付与 ■意匠性付与 ■耐擦傷性付与 【用途】 ■水性塗料・インキの添加剤 ■溶剤系塗料・インキの添加剤 ■光学コーティングの添加剤 ■セラミック等の造孔材 他
洗浄性を改善
粘度が低く、かつ高い潤滑性能を有しますので、研削量の多いレンズ加工や、内径の研削加工にも有効にご使用頂けます。 また、ミスト抑制添加剤の効果により、加工ミストが少ないため、作業環境の改善にも貢献致します。
最高級のフラッシング効果と優れた絶縁破壊の強さを併せ持った放電加工油
『IonoPlus IME-MH』は高度に精錬された化学合成油に、特許取得の新技術「サテライトエレクトロ」を特殊な工程でブレンドし製造された放電加工油です。 高精度を求められる仕上げ加工から、加工速度を求められる粗加工まで放電加工全般に使用できます。 ●高純度化学合成油 ●劣化に強く、長寿命 ●優れた誘電性による加工スピードの向上 ●特殊添加剤による誘電性の長寿命化 ●電極摩耗の低減 ●機械負荷の低減 ●優れた表面精度の実現 ●二次放電リスク低減 ●芳香族不使用、無臭 ●有害物不使用で皮膚や人体に安全 ●20Lペール缶、208Lドラム缶
新機能のウルトラクールによる洗浄剤の消費ゼロ化を実現！
『クリンベストゼロ』は、縦型密閉式により低消費化を実現する 環境対応型洗浄装置です。 冷浴シャワーによるリンス性（シミ発生の低減）と ウルトラヒートによる高い乾燥性を特長としています。 【特長】 ■槽内冷却機能による夜間、連休時の自然気化防止 ■ウルトラクールによる洗浄剤の消費ゼロ化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品や化粧品などへの利用が可能な、トコトリエノールが豊富に含まれたこめ油です。
『こめトコリッチ(R)』は、食品・化粧品の原料として利用できる 国産米ぬか由来のトコトリエノール油です。 ラインナップ こめトコリッチ5R（総ビタミンE類濃度5％） こめトコリッチ25R（総ビタミンE類濃度25％） 当社ではビタミンE類含有量や油の種類などのご相談にも応じております。 ぜひ一度お問い合わせください。 【特長】 ■東北大発のグリーンイノベーション技術（CO2削減技術）で濃縮した トコトリエノールを豊富に含むこめ油 ■原料は米ぬか100％ ■製造に使用する溶媒はエタノールのみで安全安心 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
天然ユーカリ葉から抽出した高純度精油。主要成分1,8-シネオールを80%以上含有し、医薬品に幅広く対応。
ユーカリ葉油は、フトモモ科の植物ユーカリ（Eucalyptus globulus）の成熟した葉から水蒸気蒸留法で抽出された天然精油です。主要有効成分1,8-シネオール（Cineole）を80%以上含有し、去痰・鎮咳・抗菌・抗炎症作用を中心に、医薬品原料、アロマ製品など多分野で活用されています。 本製品は、GMP認証を取得した工場にて厳格な品質管理のもと製造され、ISO、HACCP、FDA、Halal、Kosherなど、国際規格にも完全準拠。 天然ユーカリ油は、特に呼吸器系への作用が期待され、咳止め、鼻づまり解消、抗ウイルススプレー等の医薬部外品や一般用医薬品にも採用実績があります。また、アロマテラピー、スキンケア、スカルプケア、消臭抗菌製品など幅広い用途に適応可能です。 OEM、ODM対応、小ロットサンプルのご提供も可能です。
灯油、軽油、有機溶剤等の刺激臭がない！抜群の扱いやすさで様々なニーズに対応
『リンガーコートT59』は、低粘度で扱いやすく､浸漬の他スプレーでの 塗布も可能な高級低粘度防錆油です。 乾燥した皮膜はべたつきが非常に少ないため、完成品の防錆にも好適。 皮膜は無色透明であり、製品の外観を損なうことがなく、 非鉄金属に対する防食性を有しています。 【特長】 ■無色透明の極薄皮膜 ■べたつきが少ない乾燥皮膜 ■臭気が少ない ■防錆力が持続 ■アルミ・銅でも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者の方から「ミストが減って以前よりニオイが少なくなった」とのお声をいただいた事例をご紹介！
マシニングセンターで水溶性切削油を使用している現場へ、 低ミスト型水溶性切削油を導入し、作業環境の改善＆切削油の 使用量が低減できた事例をご紹介いたします。 導入前は、オイルミストによる悪臭に対して改善を求める声が 従業員から挙がっていましたが、「切削油を使用している以上 仕方のないことだから」と半ば諦めている状況でした。 そこで低ミスト型水溶性切削油剤への切り替えをご提案し、 導入後は、オイルミストの減少による悪臭の低減や油汚れの減少、 クーラント使用量の削減に繋がりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・オイルミストによる悪臭に対して改善を求める声が従業員から挙がっていた ■導入後の効果 ・オイルミストの減少による悪臭の低減や油汚れの減少 ・クーラント使用量の削減に繋がった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械1台あたり2時間かかっていた作業時間が1時間まで減少するなどの改善に繋がった事例をご紹介！
長野県で産業機械や自動車部品の機械加工を行っている企業様にて 実施していただいた事例についてご紹介いたします。 五面加工機の切削油の交換頻度は6カ月に1回行っていましたが、 実際は2〜3ヵ月経つと徐々に臭気が漂うようになり、6カ月経った頃には 工場の中が臭気で充満している状態でした。 切削油の入れ替え時に特殊界面活性剤を添加し、タンク内の残油のみならず、 配管内に残る汚れやバクテリアまで徹底的に除去してから新液を充填することを 提案。切削油の寿命が6カ月から1年以上に延びるなどの効果がありました。 【導入背景】 ■乳白色タイプの水溶性切削油を長年使用しており、切削油は腐敗したり、 作業者が臭気を感じるようになった時点で交換していた ■切削油の交換頻度は6カ月に1回行っていたが、実際は2〜3ヵ月経つと徐々に 臭気が漂うようになり、6カ月経った頃には工場の中が臭気で充満していた ■交換作業に伴うクーラントの廃液費用や人件費を割かけなければならず、 コスト面でも問題となっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場の腐敗臭がなくなり、クリーンな作業環境となった事例をご紹介！
長野県の鋳物加工業者様から、水溶性切削油が半年たたずに腐敗し、作業環境の 悪化と製品の錆トラブルが頻発している件についてご依頼いただきました。 当社はお客様の課題に対し、鋳物加工用に開発された “マイクロエマルジョン" タイプの切削油を使用することをご提案。また、定期的な切削油の濃度管理と、 3カ月に1回の使用液分析を実施することにしました。 加工内容に合った適切な油剤選定と、油剤管理のサポートをさせていただいたことで、 以前は水溶性切削油が入れ替えから半年で腐敗していましたが、5年間を経過しても 腐敗せず、無交換のままという結果が得られました。 【導入前の課題】 ■従来いろいろな水溶性切削油を使用してきたが、どれも半年たたずに腐敗し、 現場は常に腐敗臭が漂っていた ■年間2回は機械の稼働を停止し、多額の費用をかけ、おおがかりな切削油の 入れ替え作業をせざるを得ない状況だった ■腐敗することによって、切削油の性能が落ちて、加工した製品に 錆が発生していた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クーラントの消泡性能を見直すことで、タンクの水量を満タンにした場合でも溢れることが無くなった事例をご紹介！
消泡性抜群の水溶性切削油を導入して、高圧クーラントに対応した事例に ついてご紹介いたします。 当事例のお客様は、クーラントが泡立ちやすい機械構造で、タンクから 切削油が溢れているという課題を抱えていました。 導入後は、1カ月程度消泡効果が持続したため、お客様の方で冬期間は泡が出て いなくても必ず1カ月に1度は添加剤を投入するように、当番を決めていただいた ところ、洗浄剤の泡がタンクからオーバーフローすることが無くなりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・クーラントが泡立ちやすい機械構造で、タンクから切削油が溢れていた ■選定理由 ・洗浄剤は変更したくないとのご要望があったため、現行品のタイプに応じた、 相性の良い“非シリコン系の添加剤"をご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
毎月の廃液収率50％ほどの運用実績も実現した事例をご紹介いたします！
新液価格より1ドラム辺り25％の価格低減を実現した事例について ご紹介いたします。 当事例の企業様には、原油高による石化品の価格高騰により、 副資材の購入費を減額することができないという課題がありました。 廃液から抽出した再生品の運用に切り替えにより、新液価格より 1ドラム辺り25％の価格低減を実現させ、毎月の廃液収率50％ほどの 運用実績を実現することができました。 【導入前の課題】 ■原油高による石化品の価格高騰により、副資材の購入費を 減額することができない ■過去にリサイクル品による洗浄不良や材料の腐食問題を引き起こした 経緯があるため、リサイクル品の使用には抵抗感があった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
