更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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各種電子機器の製造・組立調整、各種試験機器設計・製造などを行っています。
オーイージィ株式会社は、栃木県大田原市にある各種電子機器の製造・組立調整、各種試験機器設計・製造などを行っている会社です。 必要数が少数の基板等、銅貼り基板材を切削加工で製作し各種装置の製作が可能。正規基板製作よりコストが安く出来ます。 また、お客様の希望する検査装置の設計から製作まで一貫した製作が可能。 恒温槽内治具は、高温・低温等の条件に適合する材質の選択、設計から製作までお任せください。 【事業内容】 ○各種電子機器の製造・組立調整 ○各種試験機器設計・製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガラエポ極厚積層板の成形から加工まで ワンストップで対応可能
本製品はカーボンを貼りつけるための治具になります。加圧熱成形法で作成したガラスエポキシ(ガラエポ)の極厚積層板を３次元CADを元に加工しました。斜面はマシニング加工で対応しており、板材からの粗削りに独自ノウハウがあります。また、斜面は単純な直線でなく、一部なだらかに加工しております。治具として本製品を用意した事により、作業者に依存しない作業品質と作業効率のアップに繋がっております。 重電、鉄道、通信関係で利用される受注生産品から電子部品のFPCの補強板まで幅広い分野・用途で実績がありますので、お気軽にご相談下さい。
最短半日見積り／製作実績 ／ キャリパ・シブルホース
◎お客様 機械、工具の総合商社 様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色：ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約740mm × 300mm × 910mm 自動車メーカー様用 自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 架台部分には製缶加工、治具部分には精密板金加工、溶接加工、樹脂切削加工など 多様な加工部品がありますが、全て弊社で調達します。 また、組付けや電装関係まで全て弊社にて対応しました。 設計から製作、組付けに至るまで弊社にて一括で対応します。 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
チップ部品の整列用治具、または薄物基板用治具として好適！1枚より注文対応
『マグネシウム合金EXパレット』は、マグネシウム合金で出来ているので、 アルミニウムに比べ熱伝導性に優れた製品です。 チップ部品の整列用治具、または薄物基板用治具として好適です。 注文単位は、1枚より対応します。 【特長】 ■フレキ基板/薄板基板の実装に好適(NC切削による超高精度加工が可能) ■加工時のソリ・歪みが少ないので、高精度印刷が可能 ■リフロー炉の温度管理が容易(対アルミニウム比1.3倍の吸熱・放熱特性) ■熱サイクルによるソリ・形状変化が出ず、耐久性抜群 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工の段取りを革新的にする『FCS System』で作業効率化、簡略化を実現！ 効率75%アップの実績もございます。
モノづくりにおいて、工作機械や切削工具に加えて 必要不可欠なモノがワークを固定するためのクランプ治具です。 高速・高精度・高品位な加工のカギはクランプにあると考えます。 クランプを使用する、従来の機械加工の段取り工程は、 あくまで「現場作業者（個人）の力量任せ」になっています。 FCSクランピングシステムは、これらの問題を改善することを可能にし、 段取り工程のシステム化（標準化・規格化）を実現する画期的な製品です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械、工作機械をはじめ様々な製品を提供しております
産業機械、工作機械をはじめ様々な製品を提供しております。多くの協力工場とのネットワークがあり様々な機械加工が可能です。切削、熱処理、表面処理、仕上げ加工と高いレベルでの製品提供にお応えします。
早納期・低コスト化！加工を知り尽くした職人が設計・製作するオンリーワン治具！
当社では、加工用治具の設計製作をしており、自社製治具で複雑形状・薄物 の段取りが困難な鋳物を縦・横マシニングによる切削加工を行っています。 医療・工作機械や自動車など幅広い分野で活躍しております。 段取り困難な複雑形状・薄物に対応し、オンリーワン治具で段取り数削減に よる早納期や低コスト化を実現します。 本格的治具から簡易治具まで、要件に合わせて低コスト・早納期に柔軟に 対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直接固定では加工できなかった円柱状の側面の加工ができるようになった事例もご紹介！
当ブログでは、当社で行っている金属加工についてご紹介しています。 当社は、1個から数十個までの少量多品種生産を得意としております。 多くのお客様からお引き立ていただき、農業機械・工場の生産機械・ 食品用機械から実験用機械の部品まで、幅広い範囲での少量多品種を 製作させていただいた実績を保有。また、材質はスチール・アルミ・ ステンレスを得意としております。 下記の関連リンクでは、金属を回転させ、固定した刃物で削る手法の 治具の中から、ある事例を紹介しております。ぜひ、ご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【 2部品を組付けたカスタム治具 】
■材質 ：真鍮 材 ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 決定した図面ではなく、押え治具の使用用途をヒヤリングさせて頂き、 コストを省いた治具を製作しました。 加工だけではなく、加工～治具まで社内で設計・製作ができます。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[治具 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
アルミ製品の加工なら今橋製作所にお任せください！
本製品は発電機の現地組み立てにて使用する治工具です。材質はアルミA7075で切削加工を行いました。 弊社は難削材や難形状のものを得意としておりますが、本製品のようなアルミ製品も多数手がけております。 部品加工でお困り事がございましたら、ぜひ一度お問合せください。
プレス金型から自社製品販売まで、様々な方法でコストダウンをご提案いたします！
株式会社橋本テクニカル工業は、プレス金型・部品・機械部品・自社製品販売などを行なっております。特技は、ワイヤカット加工、最短7日間で造るプレスプレート加工（フライス・SG・ワイヤカット）、チタン・ステンレス・パーメンジュール等の難削材の切削など。 様々な方法でコストダウンをご提案いたします！ 【掲載製品】 ■ワイヤカット加速装置「ウルトラ水質改質君」 ■細穴放電加工洗浄装置「スーパークリーナー」 ■クランプ治具「水すまし君」 ■小物用クランプ治具「ピタット君」 ■ワイヤカット位置出し改善「位置出し君」 など ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
生産活動を実施するにあたって欠かせない技術！一連の工程を社内で完結
当社の高品質と合理性を追求する「生産技術」についてご紹介します。 新製品開発に当たっては、量産前準備段階で生産技術者が生産工程設計を行い、 その製品個々に合わせた「組立治具」や「電気検査機」などを設計。 切削RPマシンを始めとして、樹脂や金属を加工する設備を活用し、 ほとんどを内作しております。 【特長】 ■産前準備段階で生産技術者が生産工程設計を行う ■製品個々に合わせた「組立治具」や「電気検査機」などを設計 ■樹脂や金属を加工する設備を活用し、ほとんどを内作 ■一連の工程を社内で完結させることで、導入効果を素早く発揮 ■開発リードタイムの短縮にも寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1点からの製作も可能！お客様のニーズにあったご提案ができるステージ治具のご紹介
お客様より､試作をする際に使用する容器のような治具を製作して欲しいと ご要望をいただき「ステージ治具」を製作した事例をご紹介いたします。 材質は重量を考慮してアルミにし、強度と精度も必要なので板曲げでは無く 切削加工をして ､表面処理をして耐腐食性を高め、寸法についても 肝になる箇所のみ高精度で仕上げ予算も配慮。 0.3mmの溝を十字に削り目印を作り､容器のステージに置く対象物を セットしやすいような仕様にして喜んで頂く事ができました。 【特長】 ■業界：産業機器 ■サイズ：100mm×100mm×100mm ■素材：アルミ ■十字に溝を付け、中心が目視でわかる ■精度：一般公差、一部高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固定して作業を行える構造を持つ作業工具！治具の豆知識をご紹介します
同一製品を数多く生産する場合は加工、組立、検査など、同じ作業を繰り返し行います。 この場合、安全で精度よくバラツキが少なく、早く作業が出来る様にすることが重要です。 この目的のために部品を位置決めし、固定して作業を行える構造を持つ作業工具を ジグ（治具）といいます。 治具は英語のjig（ジグ）の当て字ですが、英語のjigの本来の意味は「工具の位置合わせ、 案内機構」だけを意味しています。 切削工程のブッシュ、ガイドと呼ばれている機構に近いものです。 日本語の治具は「工具の位置合わせ、案内機構」に加えて工作物側の位置決めと 締め付け固定する「取付具」の意味も含まれ、マシニングや旋盤などに搭載し、ワークを クランプします。 当社のお客様では、検査工具、自動機、専用機も纏めて治工具、治具と呼ばれます。 これが、当社社名の由来になっています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直接タップ加工施工で問題なし！穴精度はH7加工、ピッチ精度は±0.01/150以下可能
当社では、CFRP製切削加工用厚板プレート「フェルカーボ」を使用した 『超軽量 油圧内部配管 加工治具』を取り扱っております。 段取り替えに依るボルトの締め緩めが無い限り、直接タップ加工施工で 問題がなく、油圧の埋め栓にはGネジを使用。 基本的に当社では通常加工と変わらない工数で加工していますので 加工コストは通常のアルミ加工と大きく変わりません。 【独自検証テスト結果】 ■油圧3MPAをかけて圧漏れ試験を実施：油漏れ無し ■油圧3MPA封入状態で24時間放置：圧力計 確認 減圧無し ■上記 状態での圧入れ圧戻しの繰返しを実施：油漏れなし、減圧無し ■形状変化の測定検査：ダイヤルゲージにて測定、±0.005以下、ほぼ変化なし ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度ギア加工も対応しております！
本製品はドライブシャフトに用いられる延長治具です。 今回の製品では5軸旋盤加工にて、高精度のギア加工（歯車加工）を行いました。 弊社は高精度の切削加工を得意としており、今回の製品のような高精度ギア加工のノウハウも保有しております。また、熱処理を含めた試作の対応も可能ですので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
当社の所有する設備は3軸仕様！いろいろな形のものを製作することができます
当ブログでは、フライス盤・マシニングセンタといった「材料を固定して、 刃物を回転させる加工機」の治具の説明をしています。 穴をあけたり、外径を削ったり、板状のものをくり抜いたりといった加工が可能。 フライス盤もマシニングセンタも基本動作は一緒ですが、フライス盤は手動で 動かします。 また、フライス盤もマシニングセンタも、加工する際には強い削る力が 加わるため、しっかりと材料を安定固定する必要があります。 下記の関連リンクでは、樹脂製のコップ形状容器の底面に穴をあける加工の 事例もご紹介しております。ぜひ、ご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／アッセンブリまで対応！オーダー装置、治具の製作から組付けまでお任せ下さい。
◎ お客様 電子機器メーカー 様 ◎ 導入の目的 プリント基板を固定する治具の新規製作 ◎ 仕様 ・M2 めねじスペーサー（24本）を組み付け ・アルミ（A5052）のベース板（表面処理なし） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約300mm × 250mm × 10mm 社内で組み付け対応を行いました。 横展開用の治具製作など、ニーズに沿った提案、製作を致します。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
緩衝領域の多いギヤ加工用で最適設計と高精度、段替え簡易化を備えたチャックです
ギヤ加工の必須アイテム！ 高精度加工と段替え時間の短縮を追求したコレット式チャック治具 ▶安定した把握でフレ精度10μm以下！ ▶クイックチェンジ機構により多品種対応が可能！ カッター/砥石の加工軌跡に合わせたボディ形状の制約の中、切削抵抗に応じたクランプ圧の設定やCAE解析を活用し、安定したクランプを実現。 さらに、様々なクイックチェンジ機構により簡単に段替えが可能で、多品種に対応いたします。 「安定したフレ精度」「段替え工数の低減」に貢献します。
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「錠剤振り分け治具」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：錠剤振り分け治具 材質：ステンレス (SUS303) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X150mm × Y140mm × Z31mm 表面処理：なし ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「摺動用治具」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：摺動用治具 材質：ステンレス (SUS303) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X60mm × Y55mm × Z6mm 次工程：バフ研磨 用途：車両装置摺動部保護治具 ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
TOAインド治具メーカーと協業！新素材「フェルカーボ」を使用した軽量段取替え治具に加え、スープラ社設計の治具も展示！
当社はポートメッセなごやで開催される『メカトロテックジャパン2025(MECT2025)』に出展いたします。 今回はインド治具メーカー(スープラ社)の治具も出展させて頂き、インドの治具技術もご紹介。 また、CFRP製切削加工用厚板プレート「フェルカーボ」を使用した『超軽量 油圧内部配管 加工治具』を展示いたします。 段取り替えに依るボルトの締め緩めが無い限り、直接タップ加工施工で問題がなく、油圧の埋め栓にはGネジを使用。 アルミの1/2の軽さを実感して下さい！ 【展示会出展情報】 ■会期：2025年10月22日（水） ～ 2025年10月25日（土） ■会場：ポートメッセなごや 第3展示館 ■小間番号：3E41 ■参加費：1人1,000円 ※事前来場登録で入場料（1,000円）が無料となります。 ※「超軽量 油圧内部配管 加工治具」のカタログや、ダイジェス版の工作機械専用治具総合カタログをダウンロードいただけます。
４０年で約１００社を超える採用実績とノウハウでオーダーメイド提案します！
当社はＵＡＣＪグループで「材料調達」から「製品完成」までを担う会社です。 電子部品や半導体製造のダイシングからワイヤーボンディング、モールドまで一連の工程で使用される治工具を様々なお客様へご提供しております。４０年に亘る【国内生産】の安定した品質・ワンストップ供給、蓄積してきたノウハウを用いお客様の困りごとに対してご提案させて頂きます。 【採用事例】 ・マガジンのコストダウン（組立タイプのマガジンから押出し一体タイプへの提案） ・製品のリフロー工程で耐熱性アップ（樹脂製品からアルミ製品へ） ・現状使用されている治具の軽量化（現場オペレーターの重量負荷軽減） ・ダイシングリングやリングカセットの標準品をお客様仕様にカスタム ・用途別による表面処理のご提案（耐摩耗性、潤滑性、表面硬度アップなど）
ガラス、基板等の洗浄工程に最適なETFEコーティング洗浄治具です。
洗浄治具 「TF7040-2’’-10-ET型」は、アルミ製の治具の表面をETFE(フッ素樹脂)でコーティングし、金属の強度とETFEの耐薬品性の両立を実現致しました。 治具本体はETFEコーティングが十分に性能を発揮できるよう、専用の設計で製作しております。 また、ネジも1本1本コーティングされており、薬液の侵食を防ぎます。 強度の高いアルミ製のため、テフロンでは製作の難しかった大型ワーク用の洗浄治具を製作するのに最適です。 複雑な形状の洗浄治具製作にも適しています。 【特徴】 ○ETFEコーティングが施されたアルミ製の洗浄治具 ○強度と耐薬品性の両立を実現した高機能モデル ○専用設計でETFEコーティングの性能を十分に発揮させ、 薬液の侵食を強力に防ぐ ○従来のテフロン製治具（成型品、切削・溶接品）に比べ、 安価での製作が可能 ○大型ワーク用の洗浄治具では大幅なコストダウン効果が見込める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ETFEコーティングが施されたアルミ製の基板・ガラス用洗浄治具です。
洗浄治具 「TF7040-4.5’’-10-ET型」は、アルミ製の治具の表面をETFE(フッ素樹脂)でコーティングし、金属の強度とETFEの耐薬品性の両立を実現致しました。 治具本体はETFEコーティングが十分に性能を発揮できるよう、専用の設計で製作しております。 また、ネジも1本1本コーティングされており、薬液の侵食を防ぎます。 強度の高いアルミ製のため、テフロンでは製作の難しかった大型ワーク用の洗浄治具を製作するのに最適です。 複雑な形状の洗浄治具製作にも適しています。 【特徴】 ○ETFEコーティングが施されたアルミ製の洗浄治具 ○強度と耐薬品性の両立を実現した高機能モデル ○専用設計でETFEコーティングの性能を十分に発揮させ、 薬液の侵食を強力に防ぐ ○従来のテフロン製治具（成型品、切削・溶接品）に比べ、 安価での製作が可能 ○大型ワーク用の洗浄治具では大幅なコストダウン効果が見込める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
開発試作・流動観察・実験用治具等 研究開発の課題解決
【開発試作】部品加工・追加工など 基礎研究～プロトタイプ製造支援 【流動観察】切削加工による可視化部品の製作 【実験】位置決め・組立等各種治具の設計製作 【素材試験】新素材のテスト加工・試験片製作 【図面化・製品化アドバイス】素材選定や形状アドバイス
各種治具・設備の製作で最も効率的な治工具をご提供いたします。
株式会社ナンゴー 治具・ツールの設計製作では、自動車エンジン組立ラインに関わる各種治具・設備の製作で長年培った独自の経験とノウハウを活かして業界を問わず、最も効率的な治工具をご提供いたします。（加工治具、量産治具、組立治具、検査治具）社内設計したものを、同時に社内加工することで、お客様のご要望を素早くカタチにすることが可能です。ものづくりの一気通貫がなし得ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
撮影環境を手軽に構築することができる《Ashura アシュラ》撮像システムがこれひとつで全て揃う 卓上でも使えるオールインワン
こんなお悩みを一挙解決！ □ いつでもどこでも手軽にカメラ・照明をセットしたい □ 現場のライン上に簡単に設置出来ればなぁ □ AIは画像の取り込みが必要だけど手軽なカメラ・照明の設置方法は □ 工場内のいろんな場所で画像を取り込みたいのだけど AI検査のための撮像環境を手軽に設置できるポータブル撮像キット 《MENOU Photo Room Ashura》をご活用ください！
ツジカワならワンストップ！ホットスタンプ用ラバー版・金属版と高精度の治具をセットでご提供いたします。
▶ラバー版 プラスチック製容器、電化製品などの立体物への箔押し加工用の耐熱ゴム製の版です。成型品からでも、成型品の3Dデータからでも作製が可能です。 ▶彫刻版 平面に対しても曲面に対しても刻印可能な、高精度の刻印を作製します。刻印形状は３D入稿データからの作製も、成形品から3D測定しての作製も対応します。求める表現に合わせて、エッチング・切削彫刻・レーザー彫刻の工法を駆使して最適な刻印を提案致します。 ▶治具 ホットスタンプ時に成形品を固定する、空気を入れる、など様々な用途の治具を作成しております。 難しい形状にも、複雑な工程でも、ツジカワにご相談ください。 幅広い知識と経験を備えた技術員が、全力でサポート致します。 【特長】 ■版と治具をワンストップでご依頼いただけます ■成形品からのデータ作成が可能 ■豊富な材質を取り揃えております。 ■用途に合わせて版・治具ともに設計いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こちらはインバーという特殊材料を用いて造形した検査治具です。
お客様より、「4部品からなる組立部品のリードタイムとコストを改善したい」とのことで、当社にご相談がありました。 そこで当社では、金属3Dプリンタへの工法転換を提案し、部品の一体化により組立工数を削減しました。お客様と綿密な打ち合わせを行い、造形後の機械加工まで考慮した形状設計やトポロジーソフトを活用した軽量化を実現しました。 当社は特殊材料による造形と、後工程を考慮した最適設計を実現いたします。金属3Dプリンタへの工法転換による軽量化や高機能化をお考えの方はぜひお気軽にご相談ください。 当サイトを運営する東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っております。AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなくインバーやその他の特殊材料による造形も得意としており、後工程まで考慮した最適な設計やトポロジー最適化による軽量化提案もさせていただきます。 既存工法のリードタイム・コストにお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換により部品を一体化させたい方は、お気軽にご相談ください。 お気軽にご相談ください
