治具のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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治具(切削) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

治具の製品一覧

61~71 件を表示 / 全 71 件

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ホットスタンプ用金属版(プラスチック製品用)&受治具

ツジカワならワンストップ!ホットスタンプ用ラバー版・金属版と高精度の治具をセットでご提供いたします。

▶ラバー版 プラスチック製容器、電化製品などの立体物への箔押し加工用の耐熱ゴム製の版です。成型品からでも、成型品の3Dデータからでも作製が可能です。 ▶彫刻版 平面に対しても曲面に対しても刻印可能な、高精度の刻印を作製します。刻印形状は3D入稿データからの作製も、成形品から3D測定しての作製も対応します。求める表現に合わせて、エッチング・切削彫刻・レーザー彫刻の工法を駆使して最適な刻印を提案致します。 ▶治具 ホットスタンプ時に成形品を固定する、空気を入れる、など様々な用途の治具を作成しております。 難しい形状にも、複雑な工程でも、ツジカワにご相談ください。 幅広い知識と経験を備えた技術員が、全力でサポート致します。 【特長】 ■版と治具をワンストップでご依頼いただけます ■成形品からのデータ作成が可能 ■豊富な材質を取り揃えております。 ■用途に合わせて版・治具ともに設計いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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検査治具

こちらはインバーという特殊材料を用いて造形した検査治具です。

お客様より、「4部品からなる組立部品のリードタイムとコストを改善したい」とのことで、当社にご相談がありました。 そこで当社では、金属3Dプリンタへの工法転換を提案し、部品の一体化により組立工数を削減しました。お客様と綿密な打ち合わせを行い、造形後の機械加工まで考慮した形状設計やトポロジーソフトを活用した軽量化を実現しました。 当社は特殊材料による造形と、後工程を考慮した最適設計を実現いたします。金属3Dプリンタへの工法転換による軽量化や高機能化をお考えの方はぜひお気軽にご相談ください。 当サイトを運営する東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っております。AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなくインバーやその他の特殊材料による造形も得意としており、後工程まで考慮した最適な設計やトポロジー最適化による軽量化提案もさせていただきます。 既存工法のリードタイム・コストにお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換により部品を一体化させたい方は、お気軽にご相談ください。 お気軽にご相談ください

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【治具製作】溶接治具の製作を承っております!

最短半日見積り/【製作実績】溶接・溶着治具の製作を承っております。

◎お客様:精密機器メーカー 様 ◎ご依頼内容:類似のリピート品の溶接治具製作 ◎主な仕様 ・脱着は人手で行うタイプ ・装置寸法(mm)/W×D×H ・約500mm × 500mm × 200mm ・上下2分割になっている自動車のウォッシャータンクを溶着する為の冶具 今回、溶接・溶着時に使用する治具の製作を行いました。 ウォッシャータンクを溶着させる為に使う治具で、脱着は手動です。 卓上サイズの小型治具となっております。簡単な配線まで込みで、弊社にて承りました。 オーダー装置はもちろん、今回の様な治具の設計・製作のみにも部分的な対応になっております。 弊社の設計士がお客様のご要望に合わせて柔軟に対応致します。 設計から据付までの一連の流れをワンストップで、お受けできる点が私たちの1番の強みです。 装置、治具について無料でお見積り致します。 そのほか、治具だけでなく加工部品の単品加工から量産品まで、表面処理込みで承っております。

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【半導体製造向け】樹脂切削加工による治具

半導体製造における治具の樹脂切削加工はお任せください。

半導体製造業界では、高精度な位置決めや固定が可能な治具が求められます。特に、微細な部品を扱う工程においては、治具の精度が製品の品質を左右します。樹脂切削加工は、複雑な形状や精密な寸法を実現しやすく、半導体製造における様々な治具のニーズに応えることができます。当社の樹脂切削加工は、お客様の求める精度と品質を実現します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・検査用治具 ・組立用治具 ・その他、半導体製造工程で使用される各種治具 【導入の効果】 ・高精度な加工による歩留まり向上 ・材料選定の相談による最適な治具の実現 ・短納期対応による生産効率の向上

  • 加工受託
  • プラスチック
  • 製造受託
  • 治具

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【自動車エンジン向け】アルミ精密加工による輸送用治具

アルミA7075を使用した、エンジン部品輸送用治具の精密加工。10万個対応。

自動車エンジン業界では、部品の輸送中に発生する損傷を防ぎ、品質を維持することが重要です。特に、エンジン部品は精密な形状をしており、輸送中のわずかな衝撃でも性能に影響が出る可能性があります。当社のアルミ精密加工による輸送用治具は、これらの課題に対応します。アルミA7075を使用し、5軸加工と切削加工技術を駆使することで、エンジン部品を安全に輸送するための治具を提供します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の輸送 ・部品の保管 ・組立工程への供給 【導入の効果】 ・輸送中の部品損傷を防止 ・部品の品質維持 ・コスト削減

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自動車部品リアアスクル部の組付け専用治具(リアアスクル)

最短半日見積り/製作実績 / リアアスクル部 組付け専用治具

◎お客様 機械、工具の総合商社 様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色:ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)/W×D×H 約710mm × 300mm × 550mm 自動車メーカー様用 自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 プレートの加工、樹脂切削加工、製缶加工など 加工部品調達から組付けに至るまで一括で対応致しました。 もちろん設計から据付まで対応できますので 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

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【精密機械向け】アルミ精密加工による輸送用治具

難削材・5軸加工・切削加工はお任せください!10万個対応。JIS Q 9100認証取得

精密機械業界において、ギアなどの精密部品の輸送には、製品の品質を保持するための適切な治具が不可欠です。輸送中の振動や衝撃から部品を保護し、正確な位置を維持することが求められます。アルミA7075を使用した当社の輸送用治具は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * ギアの輸送 * 精密機械部品の輸送 * 治具部品の使い捨て 【導入の効果】 * 製品の品質保持 * 輸送コストの削減 * 部品の保護

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治具製作会社をお探しならBRICS|治具設計製作依頼受付中

治具製作・治工具製作・設計まで一貫対応|高精度な特注治具ならお任せください|治具製作会社をお探しならBRICS

当社では、治具製作・治工具製作を中心に、設計から加工・組立まで一貫対応。精密治具製作や溶接治具、試作治具など、製造現場のニーズに応じた特注工具やオリジナル治具の製作実績も豊富です。長年の実績をもとに、金属加工治具や切削加工治具など幅広い分野に対応可能。 また、治工具設計・治具設計にも力を入れており、「治工具とは?」という初歩的な段階からご相談いただけます。小ロットの治具作成依頼や、量産ライン用の工作機械治具まで柔軟に対応します。 「治工具メーカーを探している」「治工具製造を外注したい」といった企業様にも最適なソリューションをご提案いたします。治具屋としての確かな技術と提案力で、お客様の生産性向上に貢献します。 基本どんな依頼も断らないスタイルです。他社で断られた・頭でのイメージはあるけど図面がない方など是非お気軽にご相談ください。

  • 検査治具
  • 加工治具
  • 治具
  • 治具

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【ロボット向け】アルミ精密加工によるセンサー治具

難削材・5軸加工・切削加工はお任せください!10万個対応。JIS Q 9100認証取得

ロボット業界において、センサーはロボットの正確な動作と安全性を確保するために不可欠です。センサーの保護や位置決めを行う治具は、高い精度と耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるセンサーにおいては、治具の信頼性がロボット全体の性能を左右します。当社のアルミ精密加工は、これらの要求に応えるために最適です。 【活用シーン】 ・ロボットアームのセンサー固定 ・移動ロボットの距離センサー保護 ・製造ラインにおける位置検出センサーの治具 【導入の効果】 ・センサーの保護と安定した動作の実現 ・ロボットの性能向上と稼働率アップ ・コスト削減と納期短縮

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【航空宇宙向け】アルミ精密加工による輸送用治具

難削材・5軸加工・切削加工はお任せください!航空宇宙部品の輸送に。

航空宇宙業界では、部品の輸送において、製品の品質を維持し、安全に運搬することが求められます。特に、精密部品や高価な部品においては、輸送中の損傷を防ぐための適切な治具が不可欠です。治具の不備は、部品の破損や機能不良につながり、コスト増につながる可能性があります。当社のアルミ精密加工による輸送用治具は、アルミA7075を使用し、お客様のニーズに合わせた設計と加工を提供することで、航空宇宙部品の安全な輸送をサポートします。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の輸送 ・精密部品の輸送 ・治具部品の交換 【導入の効果】 ・輸送中の部品損傷リスクの低減 ・部品の品質維持 ・コスト削減

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加工・3次元・2次元・加工全般!材質拘りなし!

部品加工全般!軟質材・旋盤・5軸制御・切削・微細・板金・鉄鋼・非鉄鋼!加工はお任せを!

我々は常にお客様の視点に立ち、高い技術力と提案力でユーザー様より信頼とご支持を頂いております。 多くの 自動車メーカー 内装部品/外装部品 OA機器 電気部品 家電部品 電子部品 医療機器 通信機器 多くの企業にて実績あり! ◇検具種類(省略 単品検具 合体検具 試験治具 治具(各種) ライン設備 デジタルゲージ測定用検具 一体型検具 反転治具 試作・モデル 部品加工(材質問わず) 加工全般対応可能!

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