基板搬送治具・半田付け治具として最適なDIP槽搬送キャリア
CDMという超高耐熱性素材を利用して加工した 基板搬送治具・半田付け治具として最適なDIP槽搬送キャリアです。
微細加工仕様、部品、基板押さえ機能付き仕様、ブリッジキラー仕様、アジャストキャリア仕様、角度調整機能付き仕様などさまざまな仕様をご用意。
- 企業:株式会社トーヨーコーポレーション 東京営業部 東京営業3課
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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CDMという超高耐熱性素材を利用して加工した 基板搬送治具・半田付け治具として最適なDIP槽搬送キャリアです。
微細加工仕様、部品、基板押さえ機能付き仕様、ブリッジキラー仕様、アジャストキャリア仕様、角度調整機能付き仕様などさまざまな仕様をご用意。
マシニングセンタに取り付けるだけでワーク搬送や治具段替えを実現! オーダーメイド設計で様々な形状に対応します。設計事例進呈中
『マテハンホルダ』はマシニングセンタに取り付けるだけで 加工機と同一の設備内でワーク搬送・治具段替えを可能にし、 自動化・投資削減・投資稼働率向上を実現します。 「ワーク付け替えを手作業で行っている」 「無人での自動段替えを実現したい」 「治具段替えの度に設備稼働が止まってしまう」 上記のようなお悩みを抱える方にオススメです。 過去の設計事例や細かな仕様についておまとめした資料が 下記よりダウンロードいただけます。是非お気軽にご覧ください。 【特長】 ■マシニングセンタに取り付けるだけ ■オーダーメイド設計で様々な形状に対応 ■大掛かりな投資・ティーチング不要 ■クーラント圧、エアー、主軸回転動力で動作可能
水晶デバイス業界必見!作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けします
『電子部品搬送用治具』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品製造工程に使用される治具で、電子部品を生産する際に 次工程へ移るときに部品を搬送する用途で使用しますが、装置にセットする マガジン(SUS材)が重く、パートさんが腱鞘炎になってしまいました。 そこで、ヒアリングを行い、材質変更をご提案した結果、比重が半減され、 腱鞘炎も治り作業性がUPしました。 作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品:電子部品搬送用治具 ■課題:装置にセットするマガジン(SUS材)が重く、 パートさんが腱鞘炎になってしまった ■導入効果:比重が半減され、腱鞘炎も治り作業性がUPした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動搬送による無人化!エンジンブロックのボア穴加工をメインに、B軸テーブルで回転させ、側面からの穴加工に対応可能!
東亜精機工業は機械加工用治具(マシニング治具)、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 シリンダブロック用治具は自動搬送による無人化が可能です。 工数削減と生産性アップを実現します! ※寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
半導体製造における治具の樹脂切削加工はお任せください。
半導体製造業界では、高精度な位置決めや固定が可能な治具が求められます。特に、微細な部品を扱う工程においては、治具の精度が製品の品質を左右します。樹脂切削加工は、複雑な形状や精密な寸法を実現しやすく、半導体製造における様々な治具のニーズに応えることができます。当社の樹脂切削加工は、お客様の求める精度と品質を実現します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・検査用治具 ・組立用治具 ・その他、半導体製造工程で使用される各種治具 【導入の効果】 ・高精度な加工による歩留まり向上 ・材料選定の相談による最適な治具の実現 ・短納期対応による生産効率の向上
均一塗布も、ピンポイントも…用途に応じて噴霧を最適化
Sonaer社が提供する「スプレーシェーパー(Spray Shapers)(空気搬送治具)」は、超音波スプレーノズルに取り付けて使用する補助装置で、微細な液滴の噴霧パターンを自在に制御するために設計されています。 これらのシェーパーは、医療機器のコーティングから電子部品の精密塗布、大面積への均一散布まで、幅広い用途に対応します。 圧縮空気やガスを少量導入することで、液滴の広がり方や集中度を調整できるのが最大の特長です。
設計時は3Dで作成!部品との干渉や完成時の全体像が簡単に確認可能
『フローパレット』は、プリント基板に実装される電子部品の 自動はんだ付けの時に使うものです。 基板は高密度化により、はんだ付けする箇所が多く、はんだ付けの面に リフローによって実装された電子部品がある場合その電子部品の保護が必要。 当製品はその時に効果を発揮し、先に実装された部品をはんだの熱から守り、 はんだ付け箇所を自動はんだ付けします。 【メリット】 ■マスキング工数の削減 ■ヒューマンエラーによるミス防止 ■基板の負担軽減 ■部品落下防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実験治具設計を効率化!3Dプリンタ連携で試作を加速。
研究開発における実験では、実験・検査が繰り返されます。実験の精度を高め、効率的なデータ取得のためには、目的に合った治具を迅速に準備する必要があります。しかし、従来の治具設計は専門知識を要し、時間もかかりがちでした。「EZ Jig for Rhino」は、3DCADの専門知識がなくても、直感的な操作で治具設計を可能にします。3Dプリンタとの連携により、必要な時に必要な治具を迅速に作成し、実験の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・実験用治具の設計 ・試作品の固定治具 ・測定用治具 ・研究開発における部品固定 【導入の効果】 ・治具設計時間の短縮 ・試作期間の短縮 ・実験精度の向上 ・研究開発の加速