更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業の封着用カーボン治具事、カーボン加工製品例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。 ★☆★カーボン(グラファイト)材の無償サンプル配布中★☆★ カーボン材は主に水晶振動子・ガラスハーメチックシール・ 半導体メーカーで多く使用されております。 今後カーボン材を利用される企業様・興味がある企業様に 今なら！カーボン材サンプル品を無償でプレゼント！！ カーボン材サンプルをご希望の方は、下記【お問い合わせ】より ご連絡下さい！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
製品のひとつひとつは、大きな創造力でつくられています。
そこで働く人々にとって「本当に働きやすい」環境、その地域の人々にとってもクリーンな環境を考え工場は建てられています。 また、高い精度を常に心がけ、どうすれば目標に近づけるかを考え仕事に取り組んでいます。 そして自然に、ロスの少ないスムースな生産体制が実現します。 【製品】 ○半導体検査治具部品 ○コネクタ部品 ○各種アンテナ部品 ○自動車部品 ○航空・宇宙関連部品 ○その他 AS9100D認証取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
φ150mmで振れ精度0.003mm以下！大口径でも簡単にチャッキングできる低コストな構造
『サラバネチャック』は、大型ワークを高精度に把握する旋削・研削加工用の チャックです。 サラバネにスリットを入れた部品を軸方向に力を加えてワークを把握するので、 外径が均一に拡がり、ワークをチャッキングする力と同時に引込力が働いて 安定した加工が可能です。 また、チャッキング時コレットチャックと同じようにラジアル方向に クリアランスが無くなるため、振れ精度や繰返し精度が高くなります。 【特長】 ■φ150mmで振れ精度0.003mm以下 ■大口径でも簡単にチャッキングできる低コストな構造 ■薄肉のワークも真円に近いチャッキングが可能 ■ロボットとのコラボも対応可能 ■加工物に合わせて設計製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
隙間に差し込み引っ張るだけで簡単に測定が可能！接着剤で閉じられたダンボールのふたの開封強度測定に最適なフック治具です。
DF-60は、イマダ製のフォースゲージ(荷重測定器)と組み合わせて使用する引張試験用アタッチメントです。イマダ製フォースゲージは、アタッチメントとの組み合わせにより様々な荷重測定を実現できます。 【DF-60の特長】 - ダンボール箱のホットメルト接着強度測定に最適なフック治具です。 - ふたの隙間に差し込み、引っ張り剥がすことで封かん強度を測定します。 - 出荷前の抜き取り検査や、再封かん時の強度測定にご活用いただけます。 ■イマダ製フォースゲージにつきましては、ページ下部の関連製品をご覧ください。 ※弊社HPではイマダ製品を使用した様々な荷重測定動画を公開しております。 ▼下記URLより、ダンボールを含む各種包装容器の試験動画を公開中ですので、是非ご覧ください。
人と人とのつながりを大切にし、当社に関わる全ての人々に喜んでいただける会社を目指します
当社は創業以来、長年にわたって電子部品の製造、組立、検査、各工程の自動化及び省力化を目的とした機械装置、治工具の設計制作、そして精密機械部品の加工を行って参りました。これも偏にお客様、お取引様、そして当社社員のおかげと考えております。 小さな会社ですが、設計から据付まで一貫した「ものづくり」を行っております。長年の間、生産現場に密着した「ものづくり」に徹して来ておりますので、設備使用者の声を次々と反映させ、生産性と品質の高度安定を図りながら、新たな製品開発に力を注いでおります。お困りのことが有れば是非ご相談ください。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
謹んで新年のお慶びを申し上げます
当社の2024年の年賀状は、治具の写真に辰の顔を組み合わせたデザインでした。 この写真の治具は一体どんなワークの印刷に使用されるのか、お分かりになりますでしょうか？ 気になる答えは下記PDF資料をダウンロードしてご確認ください。 「ホットスタンプ用」「パッド印刷用」など用途に合わせた治具の製作は特殊阿部製版所にお任せください！ 各種印刷や二次加工を知り尽くした当社が、高精度で生産性に優れた治具を製作し、お客様の【作業効率改善】【印刷品質向上】に貢献いたします！ また、写真のようなガラスへの印刷を始め、各種印刷作業も承っておりますのでお気軽にご相談ください！ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培ってきたノウハウで、ご満足いただける冶工具の設計を心がけております！
当社では、主に角治具、丸治具、コートリング、三角治具などの設計、製造を行なっております。また、各種レンズにあわせてブランク形状を選択し最適な条件で設計を行なっております。 コートエリアや使用条件など、長年培ってきた当社のノウハウを生かし、お客様が満足するような独自の治工具の設計を心掛けております。 また加工では、変形を少なくするようなワーククランプ方法、加工手順など独自の加工方法でワークを加工しています。その結果、変形に伴う寸法の誤差を少なくすることが可能です。 【特徴】 ○最適な条件で設計 ○複数面の同時コート ○全面コート ○加工コストを抑える 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
量産部品～鋳物まで、ご要望にお応え！自動車製造や食品製造など、さまざまな業種に対応
茂呂製作所では、主に工場設備における治工具・装置を製作しています。 「治工具製作」では、オーダーメイド要望＋提案を"形"に各種生産ライン、 検査工程専用設備の新規設計から製作・組付け・設置までの一貫作業を 全て当社で対応。 「装置製作」では、長年培ってきた加工技術を活かし、精度定定及び加工機 TOOLの能力を最大限活用できる"冶具"の設計製作を行います。 長年のノウハウを持ったスタッフが、お客様のご要望を重視し、現場担当者様 と入念な打ち合わせ行い、生産効率の良い製品をご提供いたします。 【対応業種】 ■自動車製造 ■自動車部品製造 ■食品製造 ■飲料製造 ■ゴム製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレスの試作金型やリチウムイオン電池(円筒電池)の電流試験治具などの事例がございます！
当社で設計・製作した試作開発治具を中心に製品事例について ご紹介いたします。 当社が運営する「試作開発治具設計・製作.com」では、設計・ 開発部門の方々が試作器を製造で使用する専用治具の設計・ 開発を行っています。 また、当社ホームページでは、自動車の足回り部品の溶接治具や、 リチウムイオン電池の製造を行う際の治具の"製品分類"、"製作対象"、 "業界"、"サイズ"などを切り口に簡単な解説付きでご紹介しております。 【事例概要】 ■溶接治具 ■寸法測定治具 ■評価治具・検査治具 ■固定治具・組立治具 ■加工治具 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「錠剤振り分け治具」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：錠剤振り分け治具 材質：ステンレス (SUS303) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X150mm × Y140mm × Z31mm 表面処理：なし ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「摺動用治具」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：摺動用治具 材質：ステンレス (SUS303) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X60mm × Y55mm × Z6mm 次工程：バフ研磨 用途：車両装置摺動部保護治具 ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
ベアリング試験治具のコストを改善した事例など！当社受託事例を多数掲載！
当資料では、当社が受託した様々な事例を抜粋してご紹介しています。 ベアリング試験治具のコストを改善した事例をはじめ、制御卓をデザイナーのイメージ図から強度計算し構造図面を作成し、製品化した事例などを掲載。 受注に至った背景や解決策と効果もご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例（一部）】 ■事例1 A社様 ベアリング試験治具 ■事例2 B社様 電源BOX ■事例3 C社様 制御卓 ■事例4 D社様 病院向け電力系統グラフィックパネル ■事例5 E社様 制御盤のFANユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットからでもお客様のご要望に合わせて柔軟に対応させていただきます！
株式会社ナガオテックでは、お客様から御依頼頂いた治工具の設計に対して、長年の経験に基づいた技術でお応え致します。治工具を使うことにより誰が使っても同等の品質の製品を作りたい、生産性を向上させたい、コストを下げたいなどの多くのご要望に対して、常に使用するお客様の立場になって設計致します。液晶パネルの検査用治具の設計・製造をはじめ、部品加工なども行っております。小ロットからでもお客様のご要望に合わせて柔軟に対応させていただきますのでぜひご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
実績と品質管理に自信！試験設備から治具までノウハウを駆使したアイデアを提案！
国内宇宙センター実証実験施設での設備納入実績が多数！ 宇宙機器や航空機器の環境試験設備や人工衛星の組立設備、 輸送時の環境維持装置等の開発を行っています。 これまでの納品実績 AGE（航空宇宙用地上装置） 音響試験・風洞試験・強度試験、等 設備一式から 試験治具・運搬台車・衛星保護カバー etc・・・ ※写真は衛星PAF結合台車 ロケットと衛星をつなぐ台座である衛星分離部（PAF）に結合するための台車
カスタマイズ可能！リフトアップさせたままウェハーの取出し作業が容易に行えます！ラインの設計提案承ります！
『ウェハーキャリア取出治具』は、取出したいキャリアの番号に合わせ スライドさせ、レバーを押し込むと選択した1枚だけがリフトアップします。 レバーはロックにて保持されますので、リフトアップさせたままウェハーの 取出し作業が容易に行えます。 「キャリアに保管したウェハーを一枚ずつ取り出したいけど上手く 取り出せない」や「取り出す際にウェハーにキズをつけてしまった」などの お悩みはないでしょうか？ ウェハサイズやキャリアの種類によってカスタマイズ可能ですので、 お気軽にご相談下さい。 【概略仕様】 ■対応ウェハーサイズ：6インチ ■キャリア：26枚入り（ご使用のキャリアに合わせます） ■概略寸法：W300ｘD280ｘH280 ■治具重量：約6kg（ウェハー、カセット含まず） ■リフトアップストローク：70mm程度 ■使用可能清浄度：クラス10000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達から仕上げまで一貫した「自社製作」により高技術・高品質・低コストを実現。
山口技研は、昭和52年ライトバン1台とドラフター1台でスタートしました。 以来、さまざまな荒波に揉まれながらも着実に実績を築いてきました。 現在は自動車、デジタル家電等を創り出す産業機械の部品製作などを手がけ、 日本の基幹産業を影からしっかりと支えています。 山口技研の特徴としては、設計・加工・組立と、全ての工程を社内で行うため、 多品種小ロット短納期を実現し、お客様の需要にも迅速に対応しています。 その社内風土が評価され、平成9年には富山県商工会連合会の モデル企業に指定され、その年の審査会にて優秀賞を受賞しました。 また平成19年には、環境省が策定した環境マネジメントシステム 「エコアクション21」を認証取得。 クリーンで安全な社内環境の整備に取り組んでいます。 山口技研は、これからも時代の変化に対応し、 「技術と人を育てる企業」を目指して、地域とともに発展していきます。 【山口技研の強み】 ○短納期サービス ○治具製作サービス ○アルミ・ステンレス研磨加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アーク産業ならではの技術力で”仕様・コスト・高精度・軽量化”ともにお客様の用途に応じて全てお応えします！！
我々は常にお客様の視点に立ち、高い技術力と提案力でユーザー様より信頼とご支持を頂いております。 希望であれば仕様書からの製作可能！ 多くの内装部品外装部品・多くの企業にて実績あり！ ◇検具種類（省略 単品検具 合体検具 試験治具 治具（各種） ライン設備 デジタルゲージ測定用検具 一体型検具 反転治具 試作・モデル 部品加工（材質問わず） 加工全般対応可能！
業界トップクラスの製造量！お客様のご要望に合った製品のカスタマイズも可能！
米国テクニック社の電気・電子部品用の貴金属粉末製品は70年以上の歴史をもち、現在でも業界トップクラスの製造量、品種も100種類以上とお客様のご要望を一からカスタマイズできる技術支援と開発力を持っています。 また、先駆的な製造設備、検査機器、実験器具などを有するほか、 業界トップクラスの処理性能を備えた廃液処理施設など環境に配慮した体制も整っております。 【特徴】 ・独自の製法により粒度分布が狭い、良好な分散性 ・分解される有機物の発生を抑える事を特徴とする表面処理方法 ・従来から使われているエポキシなどの樹脂ベースのインクに適合する表面処理法 ・添加量や純度などを適切に制御する表面処理方法
各種印刷方法や二次加工を知り尽くした当社が高精度で作業性に優れた冶具を製作！
冶具の良し悪しは品質と生産性に直結します。 使用する材料は各種金属、さまざまな樹脂など。 製品にキズが付きにくい材質を使用することも出来ます。 各種印刷方法や二次加工を知り尽くした特殊阿部製版所が高精度で 作業性に優れた冶具を製作。 二次加工の効率アップに長年の豊富な経験と技術でお客様の御要望に お答え出来る治具を製作しておりますので、何なりと御相談ください。 【取扱治具】 ■ホットスタンプ用 ■パッド印刷用 ■シルクスクリーン印刷用 ■高周波誘導加熱用 超音波溶接用 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
休日も工場稼働！自動車・半導体関連治具を製作いたします！素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、フッ素樹脂PTFE(テフロン)加工で自動車・半導体関連 治具を製作いたします。材質の特性上、耐薬品性が高いので薬品で侵されやすい箇所に使用されることが多いです。 弊社では、土・日・祝日も工場は稼働しており、ご要望により休み明けに必要な品物にも対応が可能。短納期対応することで、なかなか防げない⼿配漏れや治具の破損など、お客様のリスクを少しでも回避できるよう、ご要望にお応えいたします。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤加工（オークマ） 小ロットでは、NC加工により規格品の無いR形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 ■素材 理化学機器関連向けは耐薬品性が必要な場合が多く、精度の要求があまり 厳しくないため、PTFE（テフロン）をよく使⽤します。 PTFE（テフロン・ナフロン・バルフロン）は、 耐薬品性に優れる素材ですが、⼨法公差のバラツキが⼤きく、検査中に素⼿で測定するだけで、⼨法が変化するので注意をはらいながら取り扱っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／アッセンブリまで対応！オーダー装置、治具の製作から組付けまでお任せ下さい。
◎ お客様 電子機器メーカー 様 ◎ 導入の目的 プリント基板を固定する治具の新規製作 ◎ 仕様 ・M2 めねじスペーサー（24本）を組み付け ・アルミ（A5052）のベース板（表面処理なし） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約300mm × 250mm × 10mm 社内で組み付け対応を行いました。 横展開用の治具製作など、ニーズに沿った提案、製作を致します。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／製作実績 ／ キャリパ・シブルホース
◎お客様 機械、工具の総合商社 様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色：ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約740mm × 300mm × 910mm 自動車メーカー様用 自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 架台部分には製缶加工、治具部分には精密板金加工、溶接加工、樹脂切削加工など 多様な加工部品がありますが、全て弊社で調達します。 また、組付けや電装関係まで全て弊社にて対応しました。 設計から製作、組付けに至るまで弊社にて一括で対応します。 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／【製作実績】溶接・溶着治具の製作を承っております。
◎お客様：精密機器メーカー 様 ◎ご依頼内容：類似のリピート品の溶接治具製作 ◎主な仕様 ・脱着は人手で行うタイプ ・装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ ・約500mm × 500mm × 200mm ・上下2分割になっている自動車のウォッシャータンクを溶着する為の冶具 今回、溶接・溶着時に使用する治具の製作を行いました。 ウォッシャータンクを溶着させる為に使う治具で、脱着は手動です。 卓上サイズの小型治具となっております。簡単な配線まで込みで、弊社にて承りました。 オーダー装置はもちろん、今回の様な治具の設計・製作のみにも部分的な対応になっております。 弊社の設計士がお客様のご要望に合わせて柔軟に対応致します。 設計から据付までの一連の流れをワンストップで、お受けできる点が私たちの1番の強みです。 装置、治具について無料でお見積り致します。 そのほか、治具だけでなく加工部品の単品加工から量産品まで、表面処理込みで承っております。
【ワイヤーハーネス・コネクタの検査工数を削減】50社以上で導入!1度だけで導通検査・端子抜け検査が行えるワイヤーハーネス治具
自動車の電気配線であるワイヤーハーネス・コネクタなどの検査には 導通チェッカー・端子抜けチェッカーが必要不可欠です。 弊社が設計・製作したワイヤーハーネスの検査治具は、 50社以上の方に検査工数の削減をサポートさせていただいております。 短納期対応やお客様ごとに検査内容のカスタマイズも可能です。 【取扱製品】 ■ワイヤーハーネス ■導通チェッカー・端子抜けチェッカー ■治工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工されたワークをラインでSETし、多数のピンゲージにて確認検査可能 加工ワーク全数三次元測定する手間を省きます。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 シリンダヘッドカバー用総合検査具はインラインゲージの精度向上が特長です。工数削減と生産性アップを実現します！ 【生産品目】 ■機械加工用治具 ■検査用治具 ■各種ゲージ ■各種専用機 ■特殊加工 ■5軸制御加工治具 ※寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
フィクスチャー治具/検査治具の設計・製造
プリント基板回路試験（機能試験）を手動式プレスシステムとピンボードを組み合わせ、1度に複数個所の測定が実施出来、複数回に分け試験を行うことが不要になり試験時間の短縮（効率よく）出来る。
非接触＆非破壊で実現！加工後の寸法変化・強度不足などを超高速測定し、工程改善に貢献。オートモーティブワールドオンラインに出展！
【こんなお困りごとありませんか？】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのかを知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします！ ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR(ムラール)』で解決いたします！ ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします！ 出展を予定しておりました「第13回オートモーティブワールド」につきまして、緊急事態宣言の発令に伴い、 出展を見合わせることにいたしました。 なお、オンラインによるバーチャルブースへ出展いたしますので、こちらより弊社製品をご確認ください。 オンライン会期:2021年1月20日(水)～22日(金) (1月6日よりwebブース閲覧・アポイント申請可能)
非接触＆非破壊で実現！金属の割れ・寸法変化・強度不足などの原因となる残留応力を超高速測定。名古屋機械要素技術展に出展致します！
こんなお困りごとありませんか？】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします！ ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR』で解決いたします！ ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします！ 2021年4月7日(水)～9日(金)の3日間、ポートメッセなごやにて開催されます、「名古屋 機械要素技術展」に出展いたします。 小間位置：第3展示館 6-58 当日弊社ブースでは、 ギア、シャフト、ベアリング等の機械部品や、切削・表面処理の加工に適用する事例をご紹介いたします。 また、モータコアの残留応力測定用ロボットシステムを展示、実演計測しています。
ワーク精度が向上！工数削減を実現する油圧治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 タイミングチェーンカバー用治具はワーク精度が高いのが特長です。 工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
複合工程を集約！工数削減を実現する油圧治具のご紹介です。
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 ブレーキキャリパー用治具は複数工程を集約できるのが特長です。 工数削減と生産性アップを実現します！ ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
