更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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検査に使用する部品や機器を製造販売している企業4社が集結し「ネプコンジャパン秋」 に初出展。小間番号 A6-10 精研と共同出展
M＆Aで親戚どうしとなったのが、電子デバイス検査工程に関わる4社。 ここに、BtoB専門のwebサイト制作会社 SQIPが加わり、総勢5社での 共同出展となったネプコンジャパン秋。 各社思考を凝らして、電車、旅客列車や貨物列車を、自社の技術や商品に置き換えて形にしています。 ジオラマで見せた自由な発想と柔軟な対応力で、お客様のご要望にお応えしていきます。
ステンレスの旋盤加工事例をご紹介。 旋盤加工に限らず、切削や板金、溶接など業界を問わず様々な部品加工に対応します。
弊社にて加工しました旋盤加工の事例を紹介します。 品名：治具 ・材質 ：SUS303 ・サイズ ：Ф80 x 35mm ・精度 ：寸法公差±0.1 ・用途 ：自動車評価装置用部品 金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。
機械加工部は精度0.3mm以内に組立！製缶作業だけではなく機械加工もお引き受け可能
ショウエイが行なった『油圧配管付組立治具』の事例をご紹介します。 工場内生産ライン用の組立治具です。 機械加工部は精度0.3mm以内に組立をし、油圧配管組立を行いました。 製缶作業だけではなく機械加工もお引き受けできます。 【仕様】 ■素材：鉄、鋼、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スペースロッド Space Rod (Pin Jig)船殻ブロック固定治具
当社では、スペースロッド Space Rod (Pin Jig)製品も取り扱っております。通常、スペースロッド Space Rod (Pin Jig)は重量があるため出し入れが非常に不便で、作業時間や安全性に懸念が生じます。しかし、当社が取り扱う製品は他社製品とは異なり、特殊に設計されており、出し入れが容易であるため、安全性と作業効率の向上が図れます。
最短半日見積り／製作実績 ／ キャリパ・シブルホース
◎お客様 機械、工具の総合商社 様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色：ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約740mm × 300mm × 910mm 自動車メーカー様用 自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 架台部分には製缶加工、治具部分には精密板金加工、溶接加工、樹脂切削加工など 多様な加工部品がありますが、全て弊社で調達します。 また、組付けや電装関係まで全て弊社にて対応しました。 設計から製作、組付けに至るまで弊社にて一括で対応します。 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
キズレスのアルミ製品加工も短納期で対応いたします！
本製品は半導体材料をカットするための加工治具です。材質はA5052で、サイズはφ35✕120Lです。 今回の製品は半導体向けの製品であるため、キズ厳禁の製品となっておりました。弊社ではキズ厳禁のアルミ製品の加工事例が多数あり、キズ注意品に対する扱いに慣れております。そのため、キズに対しての対応ノウハウを保有しております。 また、弊社ではアルミ製品の短納期調達も対応しております。短納期でキズレスのアルミ製品が欲しい！などのお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください。
小ロットからでもお客様のご要望に合わせて柔軟に対応させていただきます！
株式会社ナガオテックでは、お客様から御依頼頂いた治工具の設計に対して、長年の経験に基づいた技術でお応え致します。治工具を使うことにより誰が使っても同等の品質の製品を作りたい、生産性を向上させたい、コストを下げたいなどの多くのご要望に対して、常に使用するお客様の立場になって設計致します。液晶パネルの検査用治具の設計・製造をはじめ、部品加工なども行っております。小ロットからでもお客様のご要望に合わせて柔軟に対応させていただきますのでぜひご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
置き吹き用塗装冶具やパレット式塗装冶具など、3D設計による塗装冶具を多数掲載！
当資料は、3D設計による塗装冶具をまとめた製作事例集です。 スマートフォン用バックライトFPV挿入・圧着冶具をはじめ、 製品形状を箱型にした置き吹き用冶具、大型塗装冶具など、 多数の製作品をご紹介しています。 【掲載内容】 ■FPC挿入冶具 ■置き吹き用塗装冶具 ■パレット式塗装冶具 ■大型塗装冶具 ■スピンドル塗装用冶具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス、基板等の洗浄工程に最適なETFEコーティング洗浄治具です。
洗浄治具 「TF7040-2’’-10-ET型」は、アルミ製の治具の表面をETFE(フッ素樹脂)でコーティングし、金属の強度とETFEの耐薬品性の両立を実現致しました。 治具本体はETFEコーティングが十分に性能を発揮できるよう、専用の設計で製作しております。 また、ネジも1本1本コーティングされており、薬液の侵食を防ぎます。 強度の高いアルミ製のため、テフロンでは製作の難しかった大型ワーク用の洗浄治具を製作するのに最適です。 複雑な形状の洗浄治具製作にも適しています。 【特徴】 ○ETFEコーティングが施されたアルミ製の洗浄治具 ○強度と耐薬品性の両立を実現した高機能モデル ○専用設計でETFEコーティングの性能を十分に発揮させ、 薬液の侵食を強力に防ぐ ○従来のテフロン製治具（成型品、切削・溶接品）に比べ、 安価での製作が可能 ○大型ワーク用の洗浄治具では大幅なコストダウン効果が見込める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ETFEコーティングが施されたアルミ製の基板・ガラス用洗浄治具です。
洗浄治具 「TF7040-4.5’’-10-ET型」は、アルミ製の治具の表面をETFE(フッ素樹脂)でコーティングし、金属の強度とETFEの耐薬品性の両立を実現致しました。 治具本体はETFEコーティングが十分に性能を発揮できるよう、専用の設計で製作しております。 また、ネジも1本1本コーティングされており、薬液の侵食を防ぎます。 強度の高いアルミ製のため、テフロンでは製作の難しかった大型ワーク用の洗浄治具を製作するのに最適です。 複雑な形状の洗浄治具製作にも適しています。 【特徴】 ○ETFEコーティングが施されたアルミ製の洗浄治具 ○強度と耐薬品性の両立を実現した高機能モデル ○専用設計でETFEコーティングの性能を十分に発揮させ、 薬液の侵食を強力に防ぐ ○従来のテフロン製治具（成型品、切削・溶接品）に比べ、 安価での製作が可能 ○大型ワーク用の洗浄治具では大幅なコストダウン効果が見込める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工後、ガス軟窒化処理を施しました。表面処理も対応しております！
本製品は発電機やモーターの組み立てに使用する治具です。材質はアルミA7075を使用しております。 今回の製品では、使いやすさや耐久性を考慮し、部品の一部にガス軟窒化処理を行いました。 弊社ではこのような表面処理の実績も多数あり、切削加工から表面処理まで一貫して対応しております。そのため、表面処理を含めた短納期対応が可能となっております。アルミ加工でのお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください。
3D形状の小ロット品でも対応致します！
本製品は自動車部品の生産現場で使用される治具類です。材質はSUS304で、サイズは20×50×150です。 今回の製品は3D難形状の加工案件でした。このような形状の製品は、加工時において「どのようにしてクランプするか」が重要となります。当社では3D形状の製品の加工実績も豊富にあり、お客様との連携もしっかりととっているため、特に問題なくお納めすることが出来ました。 当社では、今回の製品のような3D形状の小ロット品でも難なく対応しております。このようなお困り事があれば、ぜひお問い合わせください。
治具で困った事ありませんか？成形品の完成を待たずに直接３Dデータから開発可能！余裕を持った治具開発＆海外工場への供給もスムーズに
【塗装治具でこんなお困り事ありませんか？】 ■成形品が完成するまで治具開発を進めることができない… ■開発に余裕がなくなり、その場しのぎの冶具しか作れない… ■成形品とレイアウトがズレてしまう… ■無駄な試作・塗装トライが増えてしまう… ■海外にも塗装治具を供給したい… など 弊社では、“３D設計”による塗装治具製作を行っております。 成形品の３Dデータを支給していただく事で、通常の40日から50日も製作期間を短縮できます。治具の検討期間にも余裕が生まれ、きめ細かなフォローアップが可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的な治具を導入することにより、作業のプロセスの効率を高めるとともに 品質の均一化が可能
仕口（しぐち）とは、建築部材の接合方法の一種で、方向の異なる複数の部材をT字形または斜めに接合・交差させる工法です。 鉄骨工事においては、柱と梁の接合部などがその部分にあたります。 この部分の施工は熟練の職人が行うことが多く、なかなか技術伝承が難しく、顧客の望むタイトな納期に対応でき無いなどの課題があります。 効率的な治具を導入することにより、作業のプロセスの効率を高めるとともに 品質の均一化が可能になります。 適用コラム径 → □ 200 〜 500mm コラムセンターからブラケット端までの距離 → 〜900mm 本体寸法 → W 2000 × D 2000 × H1060mm
ステンレス(SUS304) 削り出し加工 円弧溝あり
本製品は自動車部品製作用の生産技術系治具(FA機器)です。 この製品はブロック材からの削り出しで、5軸マシニングセンタを使用して加工しました。1.4ｍｍ幅の円弧溝あり、はさみ代がない為治具を製作して加工しました。当社では、加工形状によって治具からの製作などの技術も保有しております。 このように、今橋製作所では5軸マシニングを多数保有しているため、３Ｄ形状品でも比較的短納期での対応が可能です。（最短：約2週間程度）また、３Ｄ半自動見積システムを導入しているため見積回答が早いです。 今回の案件は、ブロックからの削り出し依頼でしたが、数量が多い場合には、鋳物での対応も可能です。（材料からの対応も可能です） ぜひこのようなお困り事があれば、お気軽にお問い合わせください。 どういったことでお困りでしょうか？ ◎三次元形状の加工をしてほしい ◎図面がない ◎納期が無い、大特急 ◎溶接、鋳物、表面処理もまとめてほしい ◎加工工数を短縮して原価低減したい ◎アルミの傷が多くて・・・ そんな悩みは弊社にお任せ下さい！ まずはお問い合わせ下さい！！
エンコーダー無しで位置がわかる、位置と方位情報を符号化するシステム ※動画掲載中！
！超音波検査機器の治具『LATITUDE』は、 非破壊検査装置と組み合わせて使用するために設計された、 機械化に頼ることなく位置と方位情報を符号化する画期的なシステムです。 手動検査の手順を適用しながら、 高品質なエンコーデッドデータを収録することを可能にします。 検査ガバレージを確実にするとともに従来通り、 人の手により探触子の接触具合や指示信号の応答性を好適に保てます。 また、準備に手間のかかる自動検査設備に対する簡単でコンパクトな代替手法です。 【特長】 ■エンコーダー無しで位置がわかる ■コンパクト、ポータブルバッテリで駆動 ■1人での設置およびオペレーションを想定して設計 ■パイプ・鉄板の溶接等に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク受け方の様々な提案が得意です！「ワークしかない」等のイメージ段階でのご相談お待ちしております！ゼロ回答は致しません！
・ワークの構造が複雑化かつ加工条件が厳しくなる一方であるが、精密治具（電鋳マスク治具など）の予算はない ・量産までの都合上、図面もしくはワークしかない段階でも治具の話を進めないといけない ・製作依頼している外注は設計まではしてくれない ・設計してくれても考察条件が偏っているのでうまくいかないケースがある（板金加工のみ等） ・より良いモノづくりをしたいが、治具の改善方法や加工方法が思いつかない 日々このような状況が日本のモノづくりの現場では頻発しております。 決して言葉だけでは伝えきることのできない現場の状況や声を、 提案力で共に改善していきたいと考えています。 ※詳しくはPDF（製作事例）をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
こちらはインバーという特殊材料を用いて造形した検査治具です。
お客様より、「4部品からなる組立部品のリードタイムとコストを改善したい」とのことで、当社にご相談がありました。 そこで当社では、金属3Dプリンタへの工法転換を提案し、部品の一体化により組立工数を削減しました。お客様と綿密な打ち合わせを行い、造形後の機械加工まで考慮した形状設計やトポロジーソフトを活用した軽量化を実現しました。 当社は特殊材料による造形と、後工程を考慮した最適設計を実現いたします。金属3Dプリンタへの工法転換による軽量化や高機能化をお考えの方はぜひお気軽にご相談ください。 当サイトを運営する東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っております。AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなくインバーやその他の特殊材料による造形も得意としており、後工程まで考慮した最適な設計やトポロジー最適化による軽量化提案もさせていただきます。 既存工法のリードタイム・コストにお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換により部品を一体化させたい方は、お気軽にご相談ください。 お気軽にご相談ください
最短半日見積り／アッセンブリまで対応！オーダー装置、治具の製作から組付けまでお任せ下さい。
◎ お客様 電子機器メーカー 様 ◎ 導入の目的 プリント基板を固定する治具の新規製作 ◎ 仕様 ・M2 めねじスペーサー（24本）を組み付け ・アルミ（A5052）のベース板（表面処理なし） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約300mm × 250mm × 10mm 社内で組み付け対応を行いました。 横展開用の治具製作など、ニーズに沿った提案、製作を致します。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「錠剤振り分け治具」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：錠剤振り分け治具 材質：ステンレス (SUS303) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X150mm × Y140mm × Z31mm 表面処理：なし ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「摺動用治具」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：摺動用治具 材質：ステンレス (SUS303) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X60mm × Y55mm × Z6mm 次工程：バフ研磨 用途：車両装置摺動部保護治具 ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【溶接用治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ・TIG溶接 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「品質の安定化」「段取り時間短縮」を治具で実現。 ロボット溶接ラインの課題を“専用治具”で解決します。
ロボット溶接を導入しても、 ・ワークの固定に時間がかかる ・品質にバラつきが出る ・製品切り替えの段取りが複雑 といった課題でお困りではありませんか？ 当社は、自社工場にて設計～加工～組立まで一貫対応し、 お客様の製品・ラインに最適化したオーダーメイド治具を製作しています。 特長 ✅ 高精度設計：3D CAD＋干渉確認で不具合を未然に防止 ✅ 作業効率化：ワンタッチ固定やクランプ方式で段取り時間を短縮 ✅ 柔軟対応：小ロット生産から量産ラインまで対応 ✅ 各メーカー対応：ファナック・安川電機・ダイヘンなど各種ロボットに適応 提供可能な治具 ・溶接ロボット用専用治具 ・検査・測定治具との組合せ提案 ・製品切替えが容易な段取り替え治具 「まずは見積りを取りたい」「できそうか相談したい」 といった段階からでも、お気軽にご相談いただけます。
溶接治具、各種専用機、現場改善提案、あらゆる物を設計製作致します
専用産業機械の設計・製作、大型プレス部品製作、溶接治具を主要製品としています。多種少量による部品加工から組立まで、および多種多様な治具の設計・製作を得意としており、CAD/CAMシステムを活用してあらゆるものを設計・製作します。
治具製作・治工具製作・設計まで一貫対応｜高精度な特注治具ならお任せください｜治具製作会社をお探しならBRICS
当社では、治具製作・治工具製作を中心に、設計から加工・組立まで一貫対応。精密治具製作や溶接治具、試作治具など、製造現場のニーズに応じた特注工具やオリジナル治具の製作実績も豊富です。長年の実績をもとに、金属加工治具や切削加工治具など幅広い分野に対応可能。 また、治工具設計・治具設計にも力を入れており、「治工具とは？」という初歩的な段階からご相談いただけます。小ロットの治具作成依頼や、量産ライン用の工作機械治具まで柔軟に対応します。 「治工具メーカーを探している」「治工具製造を外注したい」といった企業様にも最適なソリューションをご提案いたします。治具屋としての確かな技術と提案力で、お客様の生産性向上に貢献します。 基本どんな依頼も断らないスタイルです。他社で断られた・頭でのイメージはあるけど図面がない方など是非お気軽にご相談ください。
最短半日見積り／製作実績 ／ リアアスクル部 組付け専用治具
◎お客様 機械、工具の総合商社 様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色：ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約710mm × 300mm × 550mm 自動車メーカー様用 自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 プレートの加工、樹脂切削加工、製缶加工など 加工部品調達から組付けに至るまで一括で対応致しました。 もちろん設計から据付まで対応できますので 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
