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メンテナンス頻度の少なく、作全自動で安定した悪臭分析を行う事が可能
『LSK-1000』は、悪臭規制物質におけるイオウ化合物 （メチルメルカプタン、硫化水素、硫化メチル、二硫化メチル）の濃縮、 注入装置です。 テトラバックに採取したサンプルを冷却剤により冷却した濃縮管に 硫黄化合物を捕集した後、加熱してガスクロマトグラフ装置へ注入します。 タッチパネルから検体毎に濃縮量を設定する事ができ、また繰り返し 分析の設定も可能です。 注入のタイミングでガスクロマトグラフ装置へスタート信号を出力する為、 全自動で安定した悪臭分析を行う事ができます。 【特長】 ■全自動で分析が可能 ■公定法に基づいた前処理を行いガスクロマトグラフに注入 ■シンプルな設計の為、メンテナンスが容易 ■タッチパネルで簡単に操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二酸化塩素の殺菌力が環境の安全を守ります
『TGK CLO2 SYSTEM』は、循環水の滅菌や施設・設備などの殺菌、 日用品などの消毒に使用される二酸化塩素水溶液を生成する設備装置です。 小規模施設から大規模施設の濃度管理が出来るので、多用途の対応が可能。 また、次亜鉛塩素濃度より低濃度で高い殺菌力を発揮します。 【特長】 ■高い殺菌力 ■高い安全性 ■幅広い応用力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いユーザーおよび用途に対応するコンパクト高圧注入機
『HIGHLINEシリーズ』は、比較的手頃な価格設定、最高級のコーポーネント および便利な追加装備を選択することにより、2部構成ポリウレタン加工分野の 様々な用途への使用可能な高圧注入機です。 一貫して大量生産製品として考案され、構成されています。 また、タンクと油圧システムをサポートフレームに装備したことで 機械をよりコンパクトに仕上げました。 【特長】 ■最高級品質の注入ポンプと厳選されたミキシングヘッドによる 優れた注入、ミキシング技術 ■製造容量、プロセスに合わせてシステムの拡張が可能 ■シンプルな設置および操作(プラグ&プレイ原理) ■作業タンク容量60および250リットル ■標準化および製造の適した流れにより納期を短縮 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
定量吐出でバラつきがなく、初心者も安心！装置メーカーに大好評の製品をご紹介
当社の製品『リニアブッシュ グリス注入機』をご紹介いたします。 今まで指や注射器で行っていた作業を、専用の注入ノズルを用いることで リニアブッシュ内のグリスアップが可能。 定量吐出でバラつきがなく、初心者も安心して使用することができます。 注入ノズルの交換で様々なサイズに対応可能ですので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■動画はこちら https://www.youtube.com/watch?v=fSFfTyvM0Mo 【特長】 ■直接給油することで短時間で行える（1個わずか10秒） ■スイッチ操作でグリスが出る ■注入ノズルの交換で様々なサイズに対応 ■潤滑はリニアブッシュを前後させるだけ ■A3サイズの設置スペースでコンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい設備と高い技術力を駆使し、幅広い分野で皆さまのニーズにお応えします！
日本スプリングプローブ株式会社では、産業用機器・装置である 「微少オイル定量注入装置」を取り扱っております。 当社では、部品実装機器の組立等作業の品質と能率向上を司る、 各種省力機械装置を、新しい設備と高い技術力を駆使して、 幅広い分野で皆さまのニーズにお応えしています。 【ラインアップ】 ■電子部品自動搭載機 ■FPC貼合装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
捨て水なしのエコ設計！目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御する自動塩素注入装置『TCM』
『メッキンパック TCMシリーズ』は循環方式で残留塩素を自動制御する自動塩素注入装置です。 受水槽容量、使用水量に関係なく目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御。省スペース設計で設置が容易です。 精密な測定による残留塩素注入で過剰注入を防ぎ、塩素臭を低減します。 【特長】 ■受水槽容量、使用水量に関係なく目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御 ■精密な測定による残留塩素注入で過剰注入を防ぎ、塩素臭を低減 ■省スペース設計で設置が容易 ■捨て水なしのエコ設計 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性！安定した注入を実現します
当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 【特長（抜粋）】 ■安全 上下に可動するホルダー周りにはガードが、投入、出口部には安全センサーが付いており安心です。 ■高性能 独自開発の針やサーボモーターとボールねじを組み合わせたピストンポンプによる安定して正確な液注入が可能です。 ■洗浄性 分解可能な搬送システムや自動発泡洗浄装置等により洗浄負荷を軽減します。 ※ご興味頂けましたらPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問合せ下さい
液晶注入装置
液晶ディスプレイの空セルに液晶を注入する装置です。クリーンな槽内環境により連続注入をしても液晶の汚染を抑えることができます。 シンプルな構造による高いメンテナンス性が好評です。 単槽の装置からインライン式の装置、小型から大型のセルまで使用目的に合った装置をご提案します。 自動液晶ディスペンサ、加熱機能、加圧機能等、豊富なオプションもご用意しております。
IonPOWDERによる粉体の革新的な表面処理。 粉体へのイオン注入(Ion Implantation)で表面改質を実施。
特徴 ･多種のガスが使用可能（Ar He N2 O2 SiH4 混合ガス） ･装置はレシピで動作可能 ･PVD(physical vapor deposition)機構も、増設できます。 プロセスの利点 低温表面処理：元の材料特性が保持されます。 コーティング不要：イオンが深部までで注入されるため、表面は剥がれません。 部品の形状を尊重：追加の加工が不要です。 精密で局所的な表面処理：プロセスの最適化が可能です。 サンプルの電気伝導性：問いません。絶縁材料も処理可能です。 環境：ドライプロセスなので、化学的な廃棄物はありません。 イオン注入の効果 鋼材：表面硬化（ステンレス鋼で4倍）、優れた耐摩耗性。 ステンレス316L：摩擦係数が1/2に、ピッチング耐性が10倍に向上。 アルミニウム：表面硬化（7倍）、摩擦係数の大幅な低減、高い腐食抵抗性。 銅および銅合金：酸化および摩耗に対する強い耐性、表面硬化（4倍）。 金：表面硬化（7倍）、密度の増加、電気めっき層の気孔率の大幅な低減。
シリンジに蛍光体・封止剤料を正確に自動注入可能です。
制御用パソコン内蔵のローコストで高性能卓上型自動注入機です。
真空チャンバ内でワークの細部に2液樹脂を自動定量混合注入！！
本装置でウレタン、エポキシ、シリコーン等の２液樹脂の真空脱泡、温調、計量・混合・定量真空注入（注型）が可能です。 【特長】 ●主剤と硬化剤の各材料タンク内で液剤の確実な真空脱泡 ●精密な計量ポンプで所定の配合比での正確な計量吐出 ●樹脂に適したミキシングヘッド（パワーミキサーまたはスタティックミキサー）で混合 ●真空チャンバを所定の真空度で保持 ●真空チャンバ内でワークの確実な真空脱泡 ●真空チャンバ内で使用できる液垂れ防止バルブ（ノズル） ●真空減圧状態でワークの細部に自動定量注入（注型）し、樹脂を浸透 ●ワークや吐出バルブ（ノズル）の自動搬送等々の自動機も承ります ●いずれの設備も樹脂、ワーク、吐出方法等お客様の仕様に合わせて、使いやすい装置を設計、製作しています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
低エネルギーから8MeＶまでの多彩な注入装置を完備しております。
室温でのイオン注入はもちろん、世界で数社のみが対応可能な高温でのイオン注入では、トップレベルの技術力と設備を誇ります。 弊社では、チップ小片から300ｍｍ（12インチ）径ウエハまで多種多様なサンプル及び、お客様からのご要望に合わせて各種条件での注入処理が可能です。注入条件は10～8 000KeVまで、室温から高温加熱（600℃）まで、イオン種は約60種の対応が可能です。
手動操作パネルが回路図になっているので、操作が容易に行えます。
液晶注入機 ECM01TYPEは、空セルへ液晶を注入するための装置です。 真空チャンバー内に空セルカセットと液晶をセットし、手動操作パネル内のバルブ操作を行うだけで、空セルへの液晶注入が容易に行えます。 手動操作パネルが回路図になっているので、操作が簡単。小型セルへの液晶注入試験に最適です。 【特徴】 ○空セルへ液晶を注入するための装置 ○手動操作パネルが回路図で操作が容易 ○小型セルへの液晶注入試験に最適 ○対応ワークサイズ：Max.W70mm×H90mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
