Last Updated： Aggregation Period:2025年07月30日～2025年08月26日
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試作品のほか、小ロット、多品種生産などに関しても対応いたします
プロテックジャパンでは、真空注型による試作品・サンプル品の 製作を行っています。 真空注型とは、マスターモデルから作ったシリコン型の槽の中を真空に近い 状態にして、ここに樹脂を流し込んで製品を作成する工法です。 金型を使用しないため、短納期やコスト削減にもつながります。 【特長】 ■試作品、小ロット、多品種生産に適している ■金型と比較して低コストで、短納期も可能 ■金型作成前のテスト成形にも活用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
短期間で高品質な試作品や少量生産が可能！真空注型の仕組み・メリット・活用事例を詳しく解説
製造業において、小ロット生産の効率化や試作コストの削減は大きな課題です。 特に、射出成形やダイキャストを用いた従来の製造プロセスでは、金型の 製作コストが高く、短納期対応が難しい場合があります。 そこで注目されているのが「真空注型」という技術です。真空注型は、 3Dプリンターやマスター型を活用して、短期間で高品質な試作品や少量生産を 可能にする手法です。この技術は、樹脂部品やゴム製品の試作・小ロット生産に 好適であり、開発スピードの向上やコスト削減を実現します。 この記事では、真空注型の仕組み・メリット・活用事例を詳しく解説し、 製造業における小ロット生産の最適解としての可能性を探ります。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
幅広い樹脂バリエーションを用意！短納期で、コストをかけずに高精度の製品を製作
「真空注型」は、真空漕の中で真空状態を作り出し、型に樹脂を流し込む ため、型の隅々まで樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのが特長です。 意匠・形状の確認やデザインの評価が可能な実モデルに近い試作品をご提供。 真空注型による試作品を用いることで、機能確認、性能評価、実装評価、 可視化評価といった開発プロセスにおける各検証をスムーズに実施できます。 先進の真空注型技術により精巧な心臓モデルやその他様々な部位の臓器モデル を作成することや、真空注型高速便や小ロット生産の特殊依頼も可能です。 【特長】 ■金型作成に比べて、時間は数分の一、費用は数十分の一 ■幅広い樹脂バリエーションの中から好適なものを選択可能 ■シリコーン型は20回程度までなら繰り返し使用可能、多数個生産にも対応 ■金属部品のインサートや異なる樹脂の一体製作(二色注型)も対応可能 ■金型と違いシリコーン型の為、多少のアンダー形状も無理抜きが可能 ■マスターモデルの表面処理により、シボ、光沢など様々な表面処理が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
