革新的な国内初独自の特殊工法「ナイロンプラス（GF/CFプラス）熱可塑性真空注型」金属からプラスチックへ！軽量化時代の新工法！
【6Nylon Silicone Rubber Mold】 「真空注型」とは、プラスチック工業製品の製作の際、多額な予算と納期のかかる金型･試作金型を製作せずにシリコーン製の型を利用する工法です。 大きなメリットとしては、大幅なイニシャルコストの削減、初回納入品を短納期で製品提供ができる、という点です。 日本が発祥の地として生まれた画期的な製造方法であり、現在ではプラスチック試作品の製作に必要な工法のひとつとして知られています。 【特徴】 ○量産性はなく、極小数の試作品製作に適用される工法 ○マスターモデル製作完了後、約3～4日にてシリコーン型の作成が完了 ○種々のフィラーを混合させることが出来るようになった •多額の予算と納期が必要な金型が不要 •MCナイロンPA6と同等な条件で試験評価が可能 •ナイロンプラス(GF30%ガラスフィラー、CF20%カーボンフィラー)製品条件により分量も調整可能 •最大寸法サイズ 800×750×350(mm)程度（製品寸法） •最大樹脂体積投入量 4200ｇ（GF量含む） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【掲載内容】 ○ナイロン真空注型 シリコン型製作過程 ○ナイロン真空注型 ナイロン注型品製作過程 ○ナイロン注型システム 装置紹介 ○熱可塑性真空注型用樹脂「ナイロン(PA6)」代表的物性表 ○NYLON PLUS 物性（ガラスフィラー30%/カーボンフィラー20%） ○ナイロン注型の優位性を樹脂の物性の面から ○Prototype 工法提案 ○ナイロン注型のさらなる適用 ○市場の反応 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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用途／実績例
【ナイロン注型特殊技術！ 実績業界No1】 自動車部品・エンジンパーツ等の開発(インテークマニホールド、シリンダーヘットカバー、エンジンカバー、ハーネスプロテクター、エアクリーナ、吸気・排気ダクト、他) 電動工具・農機具部品・モーター部品等 産業用ロボット開発(人工知能「AI」に特化した開発支援) 風力発電開発 福祉機器介護ロボット開発(人工知能「AI」に特化した開発支援) 軍事用ロボット開発 各種機能性部品 強度、耐熱製品等 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
企業情報
プラメリーデザインでは、革新的な工業製品の企画開発を支援しています。 経験で培ってきた創造性・アイデア・素材による機能提案を生かし、多様化・高度化する「モノづくり」の新技術を多彩な工法を用いて優位性をご提案します。 試作製品の製作において種々のニーズに応えてきたプラメリーデザインでは企画提案・３Dデータの設計から量産品の製造までトータルに対応しています「ゼロからのモノづくり」ができることで、商品本来の機能性やデザインといった価値を理解し、ユーザーのニーズに対応していく力を成長させていきます。 金属からプラスチックへ、金属に代わるプラスチックを追求し軽量化の時代の流れを読み解きます。
