更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 38 件
精密洗浄を大型製品に適用する大型チャンバー精密洗浄プロセスも検討ください。
メルコジャパン株式会社の精密洗浄部門について、ご紹介いたします。 液晶パネルや半導体チップの製造工程に使われる真空容器など関連装置の 高精度化に伴い、これら装置部品の不純物を確実に除去する精密洗浄が 求められる現状。 当社では、常に徹底した精密洗浄を施してお客様に納品しています。 【大型チャンバー精密洗浄プロセス】 ■1.純水を90℃の高温にしてチャンバーを1時間から2時間、洗浄槽内に浸漬け投入 ■2.チャンバーの温度が90℃に行き渡ったところで引き上げ ■3.瞬時に起きる蒸発作用で急速乾燥 ■4.ネジ山、溶接の穴から酸を除去し、表面を撹拌し精密洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりきれいに、より新しく、どんな部品も洗浄・再生します！
洗浄再生事業部では、お預かりから納入まで厳密な工程管理体制のもと、 たしかな技術で様々な部品を地球に配慮し洗浄・再生します。 市場が高まるLED・パワーデバイス製造装置に使用している構成パーツを、 母材を傷めることのない「ドライ洗浄サービス」などを展開。 MOCVD装置の構成部品をドライ洗浄することで、再利用することが可能になり、 お客様のコスト削減に大きく貢献しています。 【ドライ洗浄サービス 特長】 ■市場が高まるLED・パワーデバイス製造装置に使用している構成パーツを 母材を傷めることがない ■MOCVD装置の構成部品をドライ洗浄することで、再利用することが 可能になり、お客様のコスト削減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超臨界二酸化炭素試験装置による抽出試験を実施！
株式会社アイテックでは、マルチユースCO₂試験機を用いた、 無水・無溶剤抽出試験などの受託試験を行っています。 健康食品、医薬品、香料等の有効成分を原材料から 超臨界二酸化炭素を用い、抽出する技術で 二酸化炭素は気化するため乾燥工程が不要です。 また、半導体等の洗浄にも用いられます。 当試験は、国公立大学、国立研究機関、食品メーカー、医療品メーカーなど、 その他様々な業種での実施実績がございます。 お客様との打ち合わせを綿密に行い、ご希望に沿った試験プランを提案いたします。 試験は大阪の当社研究所内で実施し、お客様の立会いも可能です。 記載以外の内容でも超臨界CO2場で試したい事がありましたらご相談ください。 【受託内容詳細】 ■医薬品、漢方等の有効成分の無水、無溶剤抽出試験 ■精密機械、ウェハー等の無水、無溶剤洗浄試験 ■ポーラス構造母材への薬剤浸透試験 ■各種乾燥試験 ■各種染色試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※下記より「ご提案シート」をダウンロードいただけます。
超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！ランニングコストを大幅に低減します！
蒸気2流体洗浄ユニットは超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
配管や製品の内部のみ状況に応じた薬品を選定し洗浄！出張工事対応可能
内部循環洗浄は、配管や装置などの内部において行われる洗浄プロセスです。 内部循環洗浄は、安全性、効率性、品質管理の観点から重要なプロセスとなります。 適切な洗浄方法と頻度を選択し、適切な安全対策を講じながら実施することが重要です。 【サービスの目的】 ■汚れや堆積物の除去 配管や装置の内部には時間の経過とともに汚れや堆積物が蓄積されることがあります。 これらの汚れや堆積物は、流体の流れを制限したり、効率を低下させたりする可能性があります。 内部循環洗浄によって、これらの汚れや堆積物を除去し、正常な流体の流れと効率を回復させることが目的です。 ■システムの効率向上 内部循環洗浄は、配管や装置内部の汚れや堆積物を取り除くことで、 システム全体の効率を向上させる効果があります。 例えば、熱交換器内部のスケールやスラッジを除去することで、熱伝達性能を向上させることができます。
瞬時に気化するため2次汚染を発生させる事がないクリーンな洗浄技術！従来のブラストとはまったく異なるドライアイスによるブラスト法
ドライアイスブラスト洗浄とは従来のブラストとはまったく異なるドライアイスによるブラスト法です。 サンド、グリットブラスティック、水のようにブラスト材が残留・滞留せず、瞬時に気化するため 作業者、作業環境に大変優しい２次汚染を発生させる事がない極めてクリーンな洗浄技術です。 【ドライアイスブラスト洗浄の特長】 ■ブラスト材の処理後の回収作業が不要となり、人件費が大幅に削減できる ■被洗浄物の分解、組立がほとんど不要 ■高温の被洗浄物も温度効果を待たずに洗浄ブラスト処理が可能なため分解、輸送、再組立工程が省略可能 ■作業者が有害薬品ベーパーを吸い込むことがなく2次汚染が発生しない ■スチール、アルミ、銅系の非鉄金属から新素材にいたるまで被洗浄剤の表面を傷つけない ■ＶＯＣ（Volatile Organic Compounds）規制問題に貢献 ※詳細はカタログダウンロードより資料をご確認ください。
洗浄作業の品質向上・コストダウンを考えてみませんか？母材を損傷せずに洗浄できます
『ドライアイス洗浄』は、硬度が低いドライアイスを使用する為、 洗浄対象物を傷つける恐れはありません。 高速で洗浄対象物に衝突し、まずペレットの衝撃で除去します。 洗浄対象物に衝突した-79℃のペレットは固体から気体へと瞬時に昇華。 この時、ドライアイスはその体積が約750倍の気体へと変化し、 この爆発的な昇華により汚れは表面から引き剥がされます。 「精密機器向けドライアイス洗浄装置」もご用意しております。 【特長】 ■ドライアイスの粒子は硬度が低いので母材を損傷しない ■母材に衝突するとガス化するので、ショット材が残らない ■回収や廃棄処理などの後処理を省けることでコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学洗浄はここまでできる！【光伸産業の技術力】※紹介資料進呈中
光伸産業はメンテナンス・レジリエンスTOKYOへ初出展いたします。 そこでは金属洗浄に向き合い続けて50年以上の化学洗浄技術をご紹介したいと思います。 【化学洗浄(リユース)】・・・・新品の化学洗浄はもちろんの事、中古品や汚れの多い製品でも対応が可能です。新たに製作するよりもコストを抑えられ、かつ貴重な資源を無駄に使用することもなく、環境にも配慮しております。 【各種表面処理】・・・・・・・光伸産業は酸洗いを専門としていますが、『各種メッキ』『塗装』『研磨』『ショットブラスト』『溶射』 などのその他表面処理も取り扱っております！まずはお問合せを！ 【出張洗浄】・・・・・・・・・既存の設備や、大型の案件で搬入が困難の場合に現地出張にて化学洗浄が可能です。 据え付け済みの製品がサビていしまっていてもあきらめないでください！ 廃液等も弊社で回収致しますので、安心安全に作業ができます。
ステンレス・鉄など様々な金属製品に対応！まだあきらめないで！創業50年以上の金属蘇生術！【お役立ち資料無料進呈中】
リユース化学洗浄は、使用済みの製品や材料を再利用するために行われる洗浄プロセスです。 【使用目的】 ■汚れや残留物の除去 リユース対象となる製品や材料には、使用中に付着した汚れや残留物が存在する場合があります。 リユース洗浄によって、これらの汚れや残留物を除去することができ、 洗浄後、再利用やリユースに適した状態に製品や材料を整えることができます。 ■品質の回復・向上 使用済みの製品や材料は、時間の経過や使用によって劣化することがあります。 リユース化学洗浄によって、品質を回復または向上させることができ 洗浄によって汚れや劣化した部分が取り除かれ、再利用やリサイクルに適した状態に戻すことができます。 ■環境への貢献 リユース化学洗浄は、廃棄物の削減と環境への負荷軽減に寄与します。 洗浄によって製品や材料を再利用することで、 新たな資源の採掘や製造を減らし、廃棄物の発生を抑えることができます。 リサイクル洗浄は、持続可能な資源管理や環境保護に貢献する重要な手段です。 ※詳しくはPDFをご覧いただくかお問合せ下さい。
【有機則・PRTR法非該当】印刷後の版のインキや塗装器具の洗浄に最適！シンナーと同等の溶解力をもった安心安全な環境対応型洗浄剤！
エアロピュア社の『イレイザクリーン』は、サトウキビから抽出した植物由来のグリーンエタノールに天然油脂体を加えた環境対応した安心・安全な洗浄剤です。洗浄力はシンナーのような強い溶解力を持っており、印刷後の版のインク洗浄や塗装器具の洗浄、不良の手直しなど様々な洗浄に適しています。 シンナーやアセトンなどからの代替えに最適です。 また、バイオエタノールを使用することによる脱炭素、SDGs（持続可能な開発目標）にも大きく貢献します。 【特長】 ■有機則・PRTR法に抵触しないので安価！ 関連する法の為の人件費・管理費・設備負担がほとんどゼロ。 設備を増設せずにジャブジャブ洗える洗浄剤！ ■液損があまりないので経済的！ イレイザクリーンは揮発性がアルコールにもかかわらず低い。 加熱洗浄も必要なし。 ■適用法令は可燃物扱いだけ！（第4石油アルコール：総量400L） ■化学物質リスクアセスメントに貢献度の高い商品です！ ※2023年4月改定PRTR法非該当 ※洗浄機での洗浄についてはご相談ください。
2次汚染を防ぎ、精密部品を傷つけないクリーン洗浄技術
半導体業界では、製造工程における微細な異物の除去が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な課題です。特に、精密な電子部品や基板の洗浄においては、残留物のないクリーンな洗浄が求められます。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や部品の損傷といった問題が発生する可能性があります。当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するドライアイスを使用することで、2次汚染を発生させることなく、精密部品を傷つけずに洗浄できます。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品洗浄 ・電子基板の異物除去 ・精密金型の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄後の回収作業が不要になり、作業効率が向上 ・被洗浄物の分解・組立工程を削減 ・有害物質の排出を抑制し、環境負荷を低減
ミクロンオーダーの異物も除去可能！微細部への洗浄に最適なドライアイススノー洗浄 ※デモ可能です！
ドライアイススノー洗浄システム「QuickSnow」はミクロンオーダーの有機物やパーティクルの異物等をドライ状態のまま効果的に洗浄できます。 【適用例】 ●半導体デバイス･･･イメージセンサー ●ＦＰＤ基板･･･ガラス基板、有機ＥＬ基板 ●電子部品･･･ＨＤＤ関連品、リレー部品、タッチパネル関連品 ●光学部品･･･光学通信用レンズ、カメラレンズ ●フィルム製造…製造装置ローラー、高機能フィルム 【こんなお客様に最適！】 ◎エアブローでは除去できないミクロンオーダーの異物を除去したい… ◎ウェット状態では洗浄できない部材を使っている… ◎洗浄ダメージにより歩留りが悪い… ※デモをご希望の方は、お問い合わせフォームより「デモ希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。 ※「QuickSnow」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ブラスト材が残留しない！2次汚染を防ぐクリーン洗浄技術
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。 【活用シーン】 ・プラスチック成形金型の洗浄 ・成形品のバリ取り ・金型への異物付着防止 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・歩留まりの向上 ・作業環境の改善
インク汚れを瞬時に除去！2次汚染を防ぐクリーン洗浄技術
印刷業界では、インクの付着や汚れは、製品の品質を損なう大きな問題です。特に、インクジェットプリンターやオフセット印刷機など、精密な機械においては、インクの詰まりや汚れが、印刷品質の低下や機械の故障につながる可能性があります。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、作業環境をクリーンに保ちながら、インク汚れを効果的に除去します。 【活用シーン】 ・印刷機のインク除去 ・インクジェットプリンターのノズル清掃 ・印刷後の製品のインク除去 【導入の効果】 ・洗浄後の回収作業が不要 ・被洗浄物の分解、組立がほとんど不要 ・作業者の安全性の向上
ブラスト材が残留しない！2次汚染を発生させないクリーン洗浄
造船業界における塗装剥離では、効率的な作業と環境への配慮が求められます。特に、塗料の除去作業は、作業者の健康リスクや環境汚染につながる可能性があり、安全でクリーンな方法が重要です。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。これにより、作業環境を改善し、環境負荷を低減することが可能です。 【活用シーン】 ・船体の塗装剥離 ・船内設備の洗浄 ・塗装前の下地処理 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業者の安全性の向上 ・環境負荷の低減
