更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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洗浄機の選定、洗浄剤の規制強化、製造工程の改善などで知っておきたい基礎知識を無料プレゼント！
部品製造において、“洗浄”は要求品質を確保する重要な工程のひとつです。 部品の小型化・精密化に伴い、その要求清浄度はますます厳しくなっています。 創業100年の信頼と実績を誇る河新では品質維持や不良率低減に課題を抱える方に 洗浄の基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』を無料で配布いたします。 「洗浄とは？」という基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説します。 【もう失敗しない洗浄機選定（一部抜粋）】 ◆洗浄剤の種類と選定方法は？ ◆洗浄機での洗浄方法・乾燥方法は何があるの？ ◆洗浄トラブル例と解決するには？ ◆洗浄機検討の進め方はどうしたらいいの？ ※洗浄の基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』を無料でダウンロード頂けます。 洗浄についてのお悩みは、どんなことでもお気軽にお問い合わせください。
洗浄を依頼していた会社が、まさかのキャパオーバーに！洗浄業務の外注化の事例
電気機器メーカー会社の工業洗浄を行った事例をご紹介します。 愛知県のN社様は洗浄設備を持っておらず、洗浄工程は知り合いの工場A社に お願いをしてやってもらっていました。 ところが、A社の業務が段々と伸びてくるにつれて、N社様も洗浄だけを お願いする事に対して申し訳ないという思いが募り、「洗浄業務」だけを 依頼できる外注先はないかと調べた時に見つかったのが当社でした。 近所のA社より当社は遠くにあるため、A社にお願いをしていた時よりは少し 費用が高くなったとの事ですが、これが本来の形と納得してご依頼を 頂いております。 【事例概要】 ■取引先：電気機器メーカー会社 N社様 ■課題：知り合いの工場に洗浄業務だけお願いをしていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コロナ禍の影響で品質検査が厳しくなり、高品質な脱脂洗浄が必要になった事例！
長岡市C社様からのご相談はコロナ禍の影響が思わぬ形で降りかかったケースです。 同社の納品先の企業は、中国武漢に工場を持っていたため、コロナ禍の中、 現地工場の社員を日本に呼び戻したのですが、今まで帰国者の方々が居ない 状態で出来ていた仕事を、さらに大勢の人数で割り当てる事になります。 これまで同社ではウエスでの拭き取りで脱脂を行っていましたが、人によって 拭き取りのムラがあり、それが後工程の品質に影響していました。 当社に外注化をする決め手となった残留油分検査により、ウエスでの拭き取りと 当社の洗浄後の油分量を数値で比較する事で、専門業者での洗浄の必要性に 気付いて頂けました。 【事例概要】 ■取引先：自動車部品製造工場 C社様 ■課題：取引先の検査が厳しくなり自社で行う洗浄では許容できなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「RJ3-MD」シリーズは低速回転なので直進性が乱れず、高い洗浄力で汚れを確実に落とすモーター駆動の自動洗浄ノズルです。
エアーモーターと電動モーターの2種類から選べるモーター駆動の回転洗浄ノズルで、安定した低速回転で強力な洗浄力を発揮します。 タンク全面をムラなく洗浄し、反応釜などの頑固な汚れも確実に除去。さらに耐熱温度80℃まで対応し、比較的高温環境でも使用可能で、食品・化学・製薬業界の洗浄工程に適します。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
「RJ3-MD」シリーズはモーター駆動の自動洗浄ノズルで、高い洗浄力で汚れを確実に落とします。低圧仕様・高圧仕様をラインアップ。
エアーモーターと電動モーターの2種類から選べるモーター駆動の回転洗浄ノズルで、安定した低速回転で強力な洗浄力を発揮します。 新たに低圧仕様のノズルがラインアップし、高圧仕様の約3倍という豊富な流量で洗浄します。 RJ3-MDシリーズは、タンク全面をムラなく洗浄し、反応釜などの頑固な汚れも確実に除去。さらに耐熱温度90℃まで対応し、比較的高温環境でも使用可能で、食品・化学・製薬業界の洗浄工程に適します。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
2次汚染を発生させない！基板を傷つけないクリーン洗浄
電気電子業界の基板洗浄において、異物や付着物の除去は、製品の品質と信頼性を確保する上で非常に重要です。特に、微細な電子部品が密集する基板では、従来の洗浄方法による残留物や基板へのダメージが問題となることがあります。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、基板を傷つけにくいという特長から、精密な基板洗浄に最適です。 【活用シーン】 ・基板実装後のフラックスや異物の除去 ・電子部品製造工程における汚れの除去 ・精密機器のメンテナンス 【導入の効果】 ・洗浄後の2次汚染リスクを低減 ・基板や電子部品へのダメージを最小限に抑制 ・作業効率の向上とコスト削減に貢献
ブラスト材が残留しない！塗装前の下地処理に最適な洗浄技術
自動車業界の塗装前処理において、塗料の密着性を高めるためには、油分や異物を完全に除去することが重要です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や作業環境への負荷が課題となることがあります。ドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため2次汚染を発生させず、塗装前の下地処理に最適な洗浄技術です。 【活用シーン】 ・塗装前の車体部品の洗浄 ・エンジン部品の洗浄 ・その他、塗装前の異物除去が必要な部品 【導入の効果】 ・ブラスト材の回収作業が不要になり、人件費を削減 ・被洗浄物を傷つけずに、油分や異物を除去 ・VOC規制問題への貢献
2次汚染を発生させない！機体清掃に最適な洗浄技術
航空宇宙業界における機体清掃では、機体の性能維持と安全性の確保が最重要課題です。特に、機体表面に付着した異物は、飛行性能の低下や腐食の原因となり、重大な事故につながる可能性があります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や機体への損傷といった問題も発生していました。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、機体を傷つけないため、航空宇宙分野の機体清掃に最適です。 【活用シーン】 ・機体外装の清掃 ・エンジン部品の清掃 ・航空機内装の清掃 【導入の効果】 ・洗浄後の後処理が不要になり、作業効率が向上 ・機体へのダメージを最小限に抑え、安全性を確保 ・VOC規制に対応し、環境負荷を低減
2次汚染を防ぎ、コンタミリスクを低減するクリーン洗浄技術
製薬業界では、製造プロセスのコンタミネーション（異物混入）防止が、製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、医薬品製造設備やクリーンルーム内においては、微細な異物であっても製品の品質に深刻な影響を与える可能性があります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や二次汚染のリスクがありましたが、ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、コンタミのリスクを最小限に抑えることができます。 【活用シーン】 ・医薬品製造設備の洗浄 ・クリーンルーム内の清掃 ・製造ラインのコンタミ対策 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品品質の向上 ・作業効率の改善
半導体製造の精密洗浄に。小型・パワフル、100V電源対応レーザークリーナー
半導体業界では、製造工程における微細な異物や付着物の除去が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な課題です。特に、高密度化が進む中で、従来の洗浄方法では対応しきれないケースが増えています。Pulse300は、光の衝撃を利用した非接触のクリーニングにより、デリケートな半導体部品を傷つけることなく、精密な洗浄を実現します。100V電源対応で、設置場所を選ばず、手軽に導入できます。 【活用シーン】 ・ウェーハ、マスク、その他の半導体部品の精密洗浄 ・製造ラインにおける異物除去 ・品質管理におけるクリーン度向上 【導入の効果】 ・製品の品質向上と歩留まりの改善 ・洗浄時間の短縮とコスト削減 ・環境負荷の低減
2次汚染を発生させない！クリーンな洗浄技術で設備保全のコストを削減
エネルギー業界の設備保全においては、設備の安定稼働が不可欠です。特に、発電設備や送電設備などでは、長期間の運用に伴う汚れや異物の付着が性能低下や故障の原因となります。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や設備の分解・組立が必要となり、時間とコストがかかることが課題です。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、設備の分解・組立を最小限に抑えることができるため、効率的な設備保全を実現します。 【活用シーン】 ・発電所のタービンブレード洗浄 ・変電所の碍子洗浄 ・配管内部の異物除去 【導入の効果】 ・洗浄後の後処理が不要になり、作業時間を短縮 ・設備の稼働停止時間を短縮し、生産性を向上 ・有害物質の排出を抑制し、環境負荷を低減
