3次排出対策型 黒煙浄化装置
黒煙除去率100％！トンネル工事で使用される建設機械をはじめ、船舶、非常用発電機などに
当黒煙浄化装置は、国土交通省より3次排出対策型黒煙浄化装置として認定されております。 黒煙を100％除去するため、黒煙が見えなくなり、人体への影響も軽減。 自己再生（自己再生開始排気温度は300～360度）により、フィルターの目詰まりを防止。繰り返し使用可能で、メンテナンスの負担が低減されます。
- 企業：ティー・アイ・トレーディング株式会社
- 価格：応相談
浄化装置 - メーカー・企業78社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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浄化装置のメーカー・企業ランキング
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- 株式会社エス・イー・イー 神奈川県/環境
- 日本スピンドル製造株式会社 環境事業部 兵庫県/試験・分析・測定
- 株式会社ツチヨシ産業 広島営業所 広島県/環境
- 4 SGM株式会社 神奈川県/商社・卸売り
- 5 大喜産業株式会社 大阪府/機械要素・部品
浄化装置の製品ランキング
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- 水浄化装置（スケール・赤錆除去）『アンチラスター』 株式会社ツチヨシ産業 広島営業所
- 【節水・節電】循環水浄化装置『DBスケールセパレータ』／コガネイ 大喜産業株式会社
- 光触媒環境浄化装置 VOC除去用 株式会社エス・イー・イー
- サイクロン方式 クーラント液浄化装置 『スピクロン』 日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 4 光触媒環境浄化装置『SEIWA SUPER CLEANシリーズ』 株式会社エス・イー・イー
浄化装置の製品一覧
1～30 件を表示 ／ 全 170 件
表示件数
【EPT社装置設置事例】GE7FAユニット（2）
7日間で油のワニス値は92から15に！短い浄化期間で相当量のワニスが除去できた事例
GE7FAユニットを設置した事例のご紹介です。 ワニスが原因で昨年14回の起動失敗と3回のユニットトリップが発生しました。 潤滑油分析結果は高いワニス値を示しましたが、何の対策も取っていませんでした。 EPT社の技術を導入後、タンク、ベアリング、油圧部品を目視点検した結果、 短い浄化期間で相当量のワニスが除去できていることが判明しました。 その結果、EPT社の装置を設置して油の寿命を延ばすこと、引き続き注意深く RULERとMPCテストで傾向監視することが決まりました。 【概要】 ■ユニット：GE7FA ■負荷サイクル：ピーク対応 ■油年数：4年 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社プラントサービス
- 価格：応相談
【クーラントろ過でお悩み解決】伸線時の断線
潤滑液中の成分を確保！コンパクトで耐久性抜群のクーラント液浄化装置をご紹介
『うずエコ』は、伸線時の断線でお困りの方必見のサイクロン方式 クーラント液浄化装置です。 潤滑液中の成分を確保することで、断線を防止。液の泡立ちを抑制し、 加工精度の低下を防ぎます。 また産廃の発生が無く、フィルタレスでメンテンスフリーとなっており、 タンクの清掃回数を低減します。 【うずエコの特長】 ■液の泡立ちを抑制し、加工精度の低下を防止 ■伸線時の断線対策 ■タンクの清掃回数低減 ■フィルタレスでメンテンスフリー ■産廃の発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
【クーラントろ過でお悩み解決】ホットプレス型の冷却が思わしくない
熱収支を算出し、適正な装置をご提供！冷間ロール成形などの水溶性クーラントに巾広く対応
「ホットプレス型の冷却が思わしくない」といったお悩みはございませんか？ 『スピクロン』は、研削精度の向上・研削液の劣化を抑える、サイクロン方式の クーラント液浄化装置です。 種々の固型粒子に対し、高い洗浄効率が得られ、被研削体の仕上げ精度 および表面粗さがより安定すると共に、砥石のドレッシングの頻度が減少。 マグネット方式にくらべて、磁性体・非磁性体を問いません。 当社では、熱収支を算出し、適正な装置をご提供いたします。 【スピクロンの特長】 ■加工精度の低下を防止 ■伸線時の断線対策 ■タンクの清掃回数低減 ■フィルタレスでメンテンスフリー ■産廃の発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
【クーラントろ過でお悩み解決】高付加価値スラッジの回収率が低い
フィルタレスなので、容易に回収が可能！既設クーラントタンク・ピットの改善に好適
「高付加価値スラッジの回収率が低い」といったお悩みはございませんか？ 『移動型クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、全ての固形粒子に 対して高い洗浄効率が得られるクーラント液浄化装置です。 フィルタレスであるため、容易に回収が可能。コンパクト設計で移動式なので、 複数のタンクに使用できます。 【移動型クロンエースの特長】 ■加工精度の低下を防止 ■伸線時の断線対策 ■タンクの清掃回数低減 ■フィルタレスでメンテンスフリー ■産廃の発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
クーラント液浄化装置＜デモ機で検証できます＞
高付加価値スラッジの回収！切削・研削時の加工精度、伸線時の断線対策に好適
研削を行うと、加工による発熱や研削くず・砥石の発生、砥石の磨耗、 油分の混入が起こります。 クーラント液には潤滑作用・冷却作用・浸透及び洗浄作用があり、 寸法精度への影響をはじめ、変質・表面欠陥、砥石の目詰まりなど 研削による様々な問題を防止。 また、クーラント装置には、クーラント液の冷却、研削くずの除去、 油分の除去といった役割があります。 当社ではデモ機での検証も承っておりますので、お気軽にご相談ください。 【クーラント液の働き】 ■潤滑作用 ■冷却作用 ■浸透及び洗浄作用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
【資料】サイクロン式クーラント液浄化装置の導入メリット
加工精度や品質、生産効率を向上！産廃費用やタンク清掃頻度も低減
当資料では、スピンドル製の『サイクロン式クーラント液浄化装置』の 導入メリットについてご紹介しております。 "クーラント液の役割"をはじめ、"潤滑液を浄化するメリット"や、 "お困りごとに対しての改善システム例"などを掲載。 "サイクロンのラインアップ"では製品紹介をご覧いただけます。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■クーラント液の役割 ■潤滑液を浄化するメリット ■サイクロン式のスラッジ除去構造 ■サイクロン式の特長 ■スピンドル製サイクロンの特長 ■お困りごとに対しての改善システム例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
潤滑液を浄化するメリット＜紹介資料進呈＞
コストダウンや品質向上を実現！スラッジは有価物であれば回収・再利用が可能
潤滑液を浄化するメリットについてご紹介いたします。 潤滑液の延命化をはじめ、不良・断線率やピット清掃頻度の低減、 加工表面の円滑化、加工精度や伸線精度の安定化を実現。 スラッジが有価物であれば、回収・再利用可能です。 メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【特長】 ＜コストダウン＞ ■潤滑液の延命化 ■不良・断線率の低減 ■ピット清掃頻度低減 ■悪臭の防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
サイクロン式のスラッジ除去構造＜メリット紹介資料進呈＞
上部ノズルから清浄化された液を排出！下部ノズルからスラッジと少量の液を排出
当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』のスラッジ除去構造について ご紹介いたします。 ダーティ液が供給されると、サイクロン効果により正常化した液が上昇。 スラッジは遠心力により、らせん状に側壁に沿って落下します。 上部ノズルから清浄化された液を排出し、下部ノズルから除去できた スラッジと少量の液を排出します。 メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【概要】 ■ダーティ液を供給 ■サイクロン効果により正常化した液が上昇 ■スラッジは遠心力により、らせん状に側壁に沿って落下 ■上部ノズルから清浄化された液を排出 ■下部ノズルから除去できたスラッジと少量の液を排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
スピンドル製サイクロンの特長＜メリット紹介資料進呈＞
スピンドル独自の加工方法により優れたサイクロンを製造！高い浄化効率を実現
当社製『サイクロン式クーラント液浄化装置』の特長についてご紹介いたします。 回転させながら加工するNSスピニング装置で製作。真円度に優れ、理想的な サイクロン水流を形成します。 スピニング加工により、耐久性・耐摩耗性・耐食性が向上し、かつ真円度に 優れるため、高い浄化効率を実現できます。 メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【特長】 ■優れた加工技術 ■増肉加工で肉厚UP ■加工硬化で硬度UP ■真円度UP ■材質：ステンレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
【改善事例】加工精度・品質向上および伸線時の断線防止
液中のスラッジを高い効率で除去し、潤滑液を清浄化！傷やクラック発生を防止
潤滑液中のスラッジ量が増加することにより、"研磨時、被加工品に傷や クラックが入る""加工精度に影響がおよんでいる""伸線加工では母線表面から 内部へクラックが発生し、断線してしまう"といったお困りごとはありませんか？ 『サイクロン式浄化装置』を使用することで液中のスラッジを高い効率で除去し、 潤滑液を清浄化。傷やクラック発生の防止が可能です。 【事例概要】 ■課題 ・研磨時、被加工品に傷やクラックが入る ・加工精度に影響がおよんでいる ・伸線加工では母線表面から内部へクラックが発生し、断線してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
【改善事例】液の交換やタンクの清掃作業回数を削減
スラッジの残留量を最小限に抑える！クーラント液浄化装置による改善事例をご紹介
『NSホッパシステム』では、戻ってきた液を全量ポンプに送ることができるので、 タンク内にスラッジが拡散されることがなく、スラッジの残留量を最小限に 抑制することができます。 液の交換周期が長く、かつタンク内の掃除頻度が減少。煩わしく汚れる作業の 負荷が軽減されます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・液の交換やタンクの清掃作業が面倒 ■効果 ・ホッパーシステムや渦流タンクで清掃頻度低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
ホッパーシステムとは＜基礎＆技術集進呈＞
スラッジ溜まりを最小限に抑制！タンク内の掃除頻度を少なく改善
当社では、省電力ながらスラッジを効率的に除去する、『サイクロン式 クーラント液浄化装置』を提供しています。 ホッパーは、研削盤より戻ってきた液を全量浄化ポンプに送ることが できるので、タンク内にスラッジが拡散されることなく、液の浄化が可能。 よって、スラッジ溜まりが最小限に抑えられ、タンク内の掃除頻度を少なく 改善できます。 基礎＆技術集も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【効果】 ■品質の向上 ■タンク清掃回数の軽減 ■生産性の向上 ■液購入費の軽減 ■廃棄処理の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
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【導入事例】焼き入れ装置＜基礎＆技術集進呈＞
ノズル詰まりが解消！タンク清掃費や液費用、廃液処理費が削減できた事例！
当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』を導入した事例をご紹介します。 お客様の焼き入れ装置では、マグネットセパレータのみで浄化を行っており、 冷却水のノズルが詰まり、品質が安定しませんでした。 導入後はノズル詰まりが無くなり、タンク清掃費や液費用、廃液処理費が 年間で24万円削減できました。 基礎＆技術集も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【事例概要】 ■対象設備：焼き入れ装置 ■ワーク：ドリブン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- 価格：応相談
セラミックス浄水・製造システム セラミックス浄水装置 使用例３
某省庁実験農園。溜池の水質浄化・BOD対策。
環境改善を主業務として、〈水と空気の浄化〉対策を世界に誇る弊社セラミックス技術の数々で産業界の様々な環境改善に寄与しております。
- 企業：株式会社ファインセラ
- 価格：応相談
工作機械クーラント用ファインバブル浄化装置『バブルフレッシャー』
夏場に発生する腐敗臭を低減！液中の細かい汚れの浮上分離により、切削液の浄化を促進します。
『バブルフレッシャー』は、クーラント中に浮遊する汚れを水面に集めて、 日常の清掃を簡単にするファインバブル浄化装置です。 腐敗臭を低減し、作業環境をより良くします。 また、クーラント寿命が長くなり、作業性・生産性が向上。 DC24V専用ポンプにより、低電圧安全設計を実現しています。 【特長】 ■小型で邪魔にならない ■水中に置くだけ簡単設置 ■薬剤なしで安全に臭い抑制 ■細かな浮遊した汚れを浮上分離 ■DC24V専用ポンプにで低電圧安全設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社坂本技研
- 価格：応相談
【水産･陸上養殖】紫外線殺菌浄化装置 FDL／FDHシリーズ
接液部はオール樹脂製！腐食や溶出の心配が少ない流水型紫外線殺菌浄化装置です。
紫外線殺菌浄化装置フロンライザシリーズは幅広い水質に対応するために開発された紫外線装置です。 通水部にフッ素樹脂を採用しており処理水の汚れやスケール、スライムなどが付着しにくく、高性能を保ちます。また、金属とは異なり腐食や溶出の心配が少なく、安全に耐久性に優れており構造もシンプルでランプ交換などのメンテナンスも簡単です。 超高出力ランプと高効率電子コントローラの採用により、UV出力が1.5倍と大幅にパワーアップ。従来製品と同サイズの装置および同じ本数のランプで、処理流量を約1.5倍に増大させることに成功しました。詳しくはカタログのダウンロードをお願い致します。
【導入事例】カット野菜洗浄水を循環リサイクル
水資源の有効活用、排水の再生リサイクルを実現！水道料金＆環境負荷低減！
フードサービス業様では、"カット野菜の洗浄に使っているのは水道水、 洗浄後の排水（泥水）はそのまま下水へ…"、"再利用するにも一般細菌や 大腸菌も心配"、"下水放流の環境負荷も気になる"といった課題がありました。 今回導入した「ECOクリーン」は精密ろ過膜（MF）領域の装置なので、 洗浄排水の濁度を水道水レベルまで浄化します。 排水リサイクルを含め水道料金を削減し、環境負荷も低減。 一般細菌類は1/50に、大腸菌類は不検出です。 【事例】 ■フードサービス業様 ■導入効果 ・洗浄水リサイクルで水道料金＆環境負荷低減 ・一般細菌類は1/50、大腸菌類は不検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社流機エンジニアリング
- 価格：応相談
【PFAS処理の解説資料進呈】低コスト・低負荷で効果的な浄化技術
PFAS処理にお困りの方必見！粉末活性炭×独自フィルターで吸着ろ過を完全オートメーションで実現
PFASは10,000種類を超える有機フッ素化合物の総称で、フライパンのコーティングや消火剤など身近に使用されています。 これらは発がん性のリスクが懸念され、分解されにくい「永遠の化学物質」と呼ばれ問題となっています。 当社は2023年4月から、沖縄県にてPFAS浄化装置をいち早く運用し、水質分析～装置設計～運用に至るまで一貫して取り組んできました。 ECOクリーンLFPの技術は、独自のフィルターと粉末の活性炭を採用することで、低コスト・低環境負荷で効果的な処理を実現しています。 従来活性炭処理の困りごと「取り扱いの難しさ」「廃棄コストの高さ」「除去効果の低さ」を解決します。 本資料では、PFASの処理方法などを分かりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■PFASとは ■PFASの処理方法と採用ポイント ■PFAS浄化装置・採用事例の紹介 ＼ 資料は「PDFダウンロード」をクリックし、ご覧ください ／
- 企業：株式会社流機エンジニアリング
- 価格：応相談
バイオディーゼル燃料用電気式浄化機 elion cleaner
バイオディーゼル燃料用電気式浄化機 elion cleaner
バイオディーゼル燃料を、限りなくきれいに！ 高電圧の静電気の力で超清浄化するバイオディーゼル燃料用電気式浄化機 【特徴】 ○電気の力（高電圧10KVの静電気）で、超清浄なバイオディーゼル燃料に浄化 ○フィルターでは決して除去できない超微細コンタミ（0.01μ以下）を除去 NAS等級・2級での維持も可能 ○金属・非鉄金属・有機物・無機物の種類を問わず バイオディーゼル燃料中に溶けない全てのゴミを除去することが可能 ○酸化変質物が除去され、超清浄油の提供が可能 ○トラック等の故障減少、燃料トラブルの防止、品質が安定。信頼性が向上 ○バイオディーゼル燃料の超清浄化により 更なるクリーン環境の維持が可能 ○エリオン・ドライとの併用を実施することで 生産性が大幅に向上しコストダウンに貢献 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
- 企業：イーレップ株式会社
- 価格：応相談
銅イオン水生成装置 10%～30%の電力削減を実現する
銅イオンを用いた水浄化装置Cuエナジーは、無味・無臭・無害で脱臭効果があり、安全で画期的な浄化装置です
薬剤等を一切使用せず、生成した銅イオンの化学反応で浄化を行うため、薬剤による水質悪化が防げます。 水のみならず、給排水装置や配管に付着する物質の除去を行います。（サビや藻にも有効） 使用するのは電力のみであり、且つ恒常使用の必要がありませんので、コストパフォーマンスに非常に優れています。障害物を除去するためには、銅イオンを水管に流すだけです。銅イオンの化学反応により、管の内部の付着物を除去していきます。水中の物質も、銅イオンの作用により本来の特性を失います。
- 企業：株式会社トリコ 東京支店
- 価格：応相談
P'You(ピーユー）移動式空気浄化装置
ウィルス除去率９９．９９９％以上。移動式空気浄化装置
重さは５ｋｇ以下（本体のみ）と軽く、女性の方にも持ち運びが楽です。 また、電源もバッテリー、ＡＣアダプター、シガープラグの３つの内１つが選択可能で使用場所を選びません。 当社から発売のモバイルスーツやフェイスマスク等と組み合わせることにより使用目的を色々と変更することが可能です。
- 企業：株式会社イハラ
- 価格：応相談
プラズマオゾンによる脱臭・室内浄化装置
さわやかに脱臭・除菌を行いしかも残留毒性ゼロ！
SPCP放電素子によって生成されたオゾンやラジカルを室内に放出したり、循環する室内空気をSPCPプラズマに晒すことで脱臭を行います。 脱臭空間に合った製品をお選び頂けます。また、オゾンを安全に使用することも肝要です。 【特徴】 ●強力ファンで処理風量がアップし、短時間で浄化を行えます。 ●ＳＰＣＰオゾナイザーユニットにより豊富なオゾンやラジカルを生成。 抜群の脱臭・殺菌効果を発揮します。 ●浄化材フィルターが化学反応を促進。残留オゾンも回収・カットします。 ●ミニプリーツフィルターが微細なダストも集塵します。 ●モードの選択で人のいる時の空気清浄機としての据置使用が可能。 ◆詳しくはお問い合わせ下さい◆
- 企業：株式会社増田研究所
- 価格：応相談
空気浄化装置『IQ fresher ZERO』
分解性能が高いから処理スピードも速い！桁違いの性能がカタチになりました
『IQ fresher ZERO』は、業務用の空気浄化装置です。 当社が開発した全く新しい光触媒反応方式は、既存の光触媒方式や オゾン方式、プラズマ方式、吸着方式などに比べ、これまで難しかった 「ゼロ」に近い極低濃度までVOCを分解処理することができます。 また、内部に殺菌灯も内蔵しておりウイルスや菌に対しても有効です。 【特長】 ■世界最高クラスの処理性能 ■分解性能が高いから処理スピードも速い ■ハイパワーで強力処理 ■装置内部には殺菌ランプを搭載 ■ウイルスや菌に対しても有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：アイクォーク株式会社
- 価格：応相談
空気浄化装置『IQ fresher ZERO』
高性能の光触媒リアクターユニットを内蔵！きれいな空気のために2つのモデルで応えます。【除菌・脱臭・化学物質分解】
『IQ fresher ZERO』は、業務用の空気浄化装置です。 より高い処理性能を引き出すために、光触媒溶液の製造法から 担持法(コーティング方法)まで独自に開発。 内蔵のUVランプは、細菌やウイルスの除菌効果が高いとされている 波長254nmの紫外線を出すランプを採用しています。 【特長】 ■独自の光触媒 ■環状路構造 ■光触媒を高効率で反応させる ■強力殺菌ランプ採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：アイクォーク株式会社
- 価格：応相談
【導入事例】作動油及び潤滑油汚染管理 マイクロセパレータ
汚染物質量を減らし、ポンプの異常音やバルブの作動不良を解消しました
「マイクロセパレータ MSR-200型」の導入事例として、射出成型機における作動油浄化事例をご紹介します。 導入前は、フィルターや浄油機で除去できない沈降性の微小な汚染物が、稼動開始時などの油の乱流によって浮上し慢性的に浮遊するため、ポンプやシステム回路の制御不具合などのトラブル要因となっていました。 導入後は、汚染物質量が改善前は 74.2mg/100ml だったのに対し、改善1ヵ月後には 35.9mg/100ml にまで低減しました。また、ポンプの異常音解消、バルブの作動不良の解消、浮上性汚染物の減少などの改善効果が得られました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：サンエス工業株式会社
- 価格：500万円 ~ 1000万円
マグバーの導入事例
マグバーの導入で、スクラッチキズによる不良率やタンク内切粉堆積量が減少！
サンエス工業株式会社のマグバー導入事例をご紹介いたします。 歯車製造業の研削盤にスクラッチキズによる不良が多発しておりました。 そこで、マグバー5本セットを2台投入。 結果、スクラッチキズによる不良率やタンク内切粉堆積量が減少しました。 当社では、工作機械用作動油・潤滑油・クーラント液の濾過装置の 開発・製造・販売などを行っております。ご用命の際はお気軽にご相談下さい。 【事例概要】 ■業種：歯車製造業 ■加工機：研削盤 ■問題：スクラッチキズによる不良多発 ■解決方法：マグバー5本セットを2台投入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：サンエス工業株式会社
- 価格：応相談
【マイクロセパレータの導入事例】悪環境下の油圧作動油の浄化
対策後は、“新油からの汚染がほとんどない”状態を維持しています！
N社では、140kg/cm2のベーンポンプは異常音を発しており、 電磁弁は作動 不良が頻繁で、毎週1回の点検と6ヶ月ごとの電磁弁交換を余儀なくされていた。 また1年ごとに、タンク清掃を行ない新油との油交換を実施していたが、 半年ぐらいでコンタミによる油の劣化が進行していました。 そこで、タンク構造を油が沈静流動するクリーニングタンク化、QC比率=4の タンク容量を補足するために50Lに1台の比率でマイクロセパレータを設置 することにしました。 対策前には、1年間使用した油はNAS等級外と極めて汚染されていたが、 対策1年後の分析ではNAS等級で8級、重量分析でも100ml中の汚染物重量が 1.25mgと“新油からの汚染がほとんどない”状態を維持しています。 【事例概要】 ■ユーザ：N社（スプリングメーカー） ■マシン：圧延機（補助油圧） ■タンク：2,000L ■ポンプ：500L /min. ■採用製品：MSR-200型 32台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：サンエス工業株式会社
- 価格：応相談
【マイクロセパレータ導入事例】鋳造機の水グリ管理の省力化
マイクロセパレータの設置後、水グリコール作動液の特性による問題が徐々に解決！
水グリコール作動液を使用しており、その特性による問題が生じているが、 マイクロセパレータの設置後これらが徐々に解決されているので報告します。 効果確認のための作動液のモニタリング結果を中心に、マイクロセパレータ 装入機と未装入機を比較し、6ヶ月間の追跡調査を行ないました。 6ヶ月後の油の状態を顕微鏡観察により比較してみると、MS未設置のAは 水グリ特有の浮上性汚染物(スカム)や系外からの混入物も見られ、 汚染度が高く油性も安定しない。 それに比較して、 マイクロセパレータを設置したBはその効果が現われ 汚染度は低 く安定状態を続けています。 【事例概要】 ■ユーザー：H社（自動車部品メーカー） ■マシン：シリンダーヘッド鋳造機 ■タンク：400L ■ポンプ：（約80L /min.） ■採用製品：MSR-200型 5台 ■使用油：スワフルードHQ（水グリ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：サンエス工業株式会社
- 価格：応相談
油の浄化による平面研削盤のバルブ焼損・油温上昇対策
バルブ焼損・油温上昇対策へのマイクロセパレータの導入事例のご紹介です
軸受業界では、まず最初に問題として取り上げられるのが、研削盤です。 特に加工液が問題となることが多いのですが、この事例では油圧作動油の 浄化について説明します。 マシンは0社のPSG-52Aで、使用油は日石ユニウェーD32です。 油温が高くタンクも熱を持っており、 エアーの吸い込みが多いことや、 バルブの焼損、フィルター目詰まり、油の劣化が早いことが問題点でした。 そこでまず戻りパイプの開口部にエルボをつけ、戻り油をタンク側壁に 向けて沈殿した汚染物の吹上げを防止。 さらに油戻りとサクションの中間に仕切板を追加して油が回流する クリーニングタンク構造に改造しました。 結果、油温は約40℃まで下がり、バルブトラブル皆無 フィルター目詰まり解消、油の寿命延長へとつながりました。 【事例概要】 ■ユーザー：K社(ベアリングメーカー) ■マシン：平面研削盤 ■タンク：50L ■ポンプ：20L /min. ■採用製品：MSR-200型 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：サンエス工業株式会社
- 価格：応相談
