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最高使用温度400℃！高融点プラスチックも混練できる高分散処理機
『ニーデックス』は、表面にスパイラル状の溝がある2本のロールを それぞれ別のモータで駆動する混練機です。 ロール間に発生する強力な剪断作用により高分散を実現し、新たな機能性材料を創造します。 【特長】 ■ロールの隙間を調整することで混練力の調整が可能 ■比較的大きな材料も供給可能 ■ロール表面の清掃が容易 ■色替えが多い多品種小ロット生産に最適 ■手作業による切り返し操作不要 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
縦型混練機（HKV）
真空排出システムでは、往復プレート及びボトムに付けられた、気圧式排出弁を用いて、処理物を混練槽より制御・排出することが可能です。混練シャフトの軸受け支えとシーリングは、垂直型のため生産槽の外にあります。混練羽根を垂直に配置することで、混練容器の容量に対して10〜65%充填で処理できます。 IKA社混練機のすぐれた混練・分散効果は、混練羽根同士がかみ合うこと、一方の羽根が他方の羽根の周りを遊星運動すること、両方の羽根が互いにストリップすることにより生じます。これらの動きによる圧力の上昇，下降またはせん断力で、高粘度処理物の混合と混練に用いられています。
日本で唯一、粉体中古機器専門の販売・レンタル・買取サービス。リーズナブルに粉体・バルクハンドリングサービス機器をお探しの方必見。
シグマニーダ、3本ロール、TKコンビミックス等、様々な粉体関連機器の中古製品を取り扱っております。 詳しくはホームページから取り扱い製品のラインナップがご覧いただけます。
大量の調剤・製剤が可能な大型機
マルチアダプター・専用架台（いずれもオプション） ・市販の軟膏容器(10～100mL)に対応しています。 ・付属の750mL容器で、500gまでの予製に対応します。 ・フタをした軟膏容器内で直接混練でき、そのまま患者様にお渡しできます。 ・薬剤が器具に接触しない攪拌方式なので、衛生的です。 ・良く使う処方の混練レシピを登録できる便利なメモリー機能を搭載しています。
【原料から裁断まで】ゴム精練の統合システムで、ゴム精練工程をシステムインテグレートする。ゴムのことなら鈴鹿エンヂニヤリングへ！
【ゴム素材工程に関するこんなお困りごとはありませんか？】 ■製造プロセスによって設備の専門業者が違う… ■一貫して請け負ってもらえる業者・設備屋がない… ■プロセスごとにメーカーが異なるため、マネジメントが難しい… 当社では、原材料の配合から混練・圧延・冷却・裁断と、それらを接続するマテリアルハンドリングまで、ゴム精練の工程で必要とされる全ての機器装置をワンストップでご提供。 だから、原材料や製品のトレーサビリティを確実にする、システム統合が可能です。 また、お客様独自のプロセスには、カスタム設計の機器装置でご要望にお応えします！ 《 ゴム製造に関するお困りごと解決事例集を進呈中！ 》 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧頂くか、お気軽にご相談ください。
【動画有】超高粘度にも対応！金属ペーストや電極用スラリーの分散など化学品をはじめ医薬品、歯科材料、食品用途も納入実績多数あります
ハイビスディスパーミックスは、混練と高速攪拌を同時に行える分散、混合、混練機（複合型攪拌機、ミキサー）です。多量の粉体と少量の液体とを均一分散、混合するのに適しています。低粘度物から高粘度物まで、この1台で処理が可能です。 リチウムイオン電池の電極用スラリーの分散でも多くの実績があります。 ジャケット付容器で加熱/冷却も可能です。
乳化ドレッシングも分離用ドレッシングも1台で製造可能！ 処理目的に応じて攪拌部の組合せを変えられる多目的多用途型の攪拌機です。
コンビミックス(R)は、用途に応じた攪拌が可能な複合型攪拌機（多軸式ミキサー）です。ひとつの容器内に低速攪拌部と高速攪拌部を組み込んだミキシングシステムで、乳化、分散から高粘度物の溶解、熱交換、混練まで幅広く使用できます。 車用触媒スラリーの分散、シーリング材（タンカル＋オイル）の分散、食品原料の分散や混合など多くの実績があります。
処方検討・研究開発に適したコンパクトな卓上サイズのプラネタリーミキサー
ハイビスミックス(R)は2軸遊星方式の混合、分散、混練機で自転・公転する2つの攪拌翼で構成されています。 2つの攪拌翼が自転しながら公転することで容器内を満遍なく攪拌することができます。その結果、デッドスペースが少なく非常に粘度の高い処理物でも均一に攪拌することができます。 ペーストから粘土状までの混合、分散に適しており、主に多量の粉体と少量の液体とを均一混合、分散させるような混練操作で使用されます。 高粘度では1,000Pa・s（1,000,000cP）程度までの混練が可能です。
従来最小の5L処理用研究機と比べて、小スケール、省スペース（当社比）での試験が可能な乳化分散、混練機です。
特徴 ・1.5L～2Lのスケールで高粘度液の乳化分散処理が可能 ・乳化分散処理に合わせて、攪拌部を １.ホモミクサーMARK2、ネオカイザー(R)、ホモディスパー(交換式) ２.ホモディスパー（固定式） ３.アンカーミクサー又はリボンアンカーミクサー（押上げ又は押下げ選択可能） で組み合わせることが可能 ・電源は100Vで運転可能 ・加熱（温水 蒸気）および冷却（冷水 チラー）可能（熱交換の効率を上げるために壁面かき取りスクレーパ付き） ・真空処理が可能 ・付属のSDカードに運転ロガーを記録可能
1日で数十種類の少量サンプル混練！時間とコストの削減も！バイパスループ式で大型装置同様の結果が得られる小型押出機
少量サンプル(2ml-15ml)を効率的に再現性高く混練し、混練したサンプルをそのままの熱履歴で射出成形、フィルム成形、ファイバー巻取を連続して行えます。 【特長】 ■少量（2ml-15ml）で混練可能 ■最高温度 450℃ ■最大トルク 40Nm ■240℃まで約10分で昇温 ■掃除が簡単で約10～20分で完了 ■混練再現性が高い ■耐摩耗性に優れたバレルとスクリューを搭載 ■強酸、強アルカリ、ハロゲンに対する化学耐性あり ■加熱・冷却（水冷可）が早くサンプルを多数混練可能 ■ナノレベル混練可能 ■CNF、CNT、CFRP、ゴム、エラストマー実績あり ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
石川式そば２号は多くの老舗名店でご利用頂いており、小さいそば粉の玉が徐々に大きなそば玉になる理想の水回しを実現します。
【特長】 ・高粘度状態に対応した2本乳棒構成による“そば玉”の最適混錬 従来の4本乳棒構成では対応困難であった、そば粉と加水後に形成される“そば玉”の高粘度状態に対し、乳棒を2本に絞ることで適切な練り圧と撹拌空間を確保。 ・手打ち職人の作業感覚を再現する受動的乳棒自転機構 乳棒の受動的な自転により、そば粉と水の一体化を丁寧に進行させる繊細な混錬を実現。 過度なせん断や熱の発生を避けながら、手打ちの「水回し」工程を安定して再現する設計で、製麺品質の再現性が飛躍的に向上。 ■好適使用事例 ・十割そば・在来種そばの「高粘度水回し」工程への対応 一般的なそばよりも水回しが難しい十割そばや、地域在来種のそば粉は、粘度が高く水分の吸収バランスも繊細。 蕎麦2号機は、2本乳棒と受動的自転により、こうした扱いづらいそば粉にも対応し、試作から少量生産まで再現性ある混錬が可能。 伝統品種の再評価や地産地消商品開発の現場で活用されている ・「手打ちそば」と表示することが出来ます。* *生めん類の表示に関する公正競争規約 第４条に規定によります。
独特な形状の混練パドルにより、強力な混練効果が得られます
・独特な形状の混練パドルにより、強力な混練効果が得られます ・二軸パドル方式による、セルフクリーニングタイプ ・密閉構造のため粉塵の飛散が有りません ・低振動、低騒音 ・Ｗ型は１台でＰＨ調節液とキレート液の２液の添加が可能（特許）
分解洗浄が可能で、原料ロスが少なく様々な押出造粒機と組み合わせ少量多品種の連続造粒設備に適した混練機
連続混練機 SCK-100 は連続的に供給された粉体と液体を混練処理し、連続的に排出する装置です。 【ダルトンの技術を駆使した構造】 ダルトンの押出造粒技術を応用したブレーカーダイスによって混練する装置で、2軸構造を採用することでホッパーブリッジが起こりにくい構造です。 運転初期の立ち上げ時間が短く、バラつきの少ない混練品が得られます。 【優れた分解・洗浄性】 接粉部は片持ち支持の構造で、接粉部の部品を分解して洗浄できます。 分解組付にかかる時間は短く、洗浄作業の時間を半分以下に削減できます。 【原料供給・混練・造粒・整粒工程をシステム化】 各工程をシステム化し、一括制御することで、作業効率と安定的な生産を実現します。 設置面積がコンパクトで（当社従来機比 約60％）、押出造粒機各種の前工程として組み合わせて使用可能です。 ※性能比較は当社従来機との比較
温度モニター機能を搭載！ソルダペーストを高速かつ安全に最適な状態へ混練
「ペースト混練機 SPS-2000（ソルダソフナー）」は、温度モニター機能を搭載したペースト混練機で、ソルダペーストを高速かつ安全に最適な状態へ混練する装置です。公転約1000rpmの高速回転で短時間に混練可能です。温度モニター機能により、ボタンを押すだけで最適な状態に仕上げることができます。オートバランサー機能により、ペーストの重量に応じたバランスを自動的に行います。電子材料に応じて、PCで最適な回転プロファイルを自由に作成できます（オプション機能）。はんだメーカー様の厳密なテストで混練の高い評価を頂いております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高機能性樹脂開発の為の二軸混練一軸造粒ニーダールーダー装置です。
「高温・不活性ガス置換タイプ二軸混練吐出装置」は、高機能性樹脂開発の為の二軸混練一軸造粒ニーダールーダー装置です。 既存のポリマーに更なる機能性を付加する為に、ポリマーアロイ、ブレンド、複合化等により新素材開発が行われておりますが、本機は高温真空下(420℃ st 1torr以下)での混練が可能です。 また、混練後直ちにストランド状にて吐出し、冷却後ペレタイザーにてペレット化出来る等の特徴を有し、研究開発用装置として最適です。 さらに、手軽に混連結果の判定ができる「卓上型50cc二軸混連装置」や二種以上の少量のポリマー原料またはポリマー組成物を迅速に溶融させる「高温タイプ 一軸混練機 (5cc)」などもラインナップしております。 【特徴】 ○高温下での混練可能 ○真空ガス置換状態での混練 ○高トルク混練可能(最大100kgf・m) ○混練時のトルク、樹脂温度、ヒーター温度の記録が可能 ○洗浄の為の分解操作が容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
