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低バックラッシで高精度のギアヘッドタイプ！ガントリーロボットをはじめ、印刷機やターレットヘッドに！
従来のマテックス遊星減速機のノウハウを踏襲しつつ新たに「サーボモーター用減速機」を 開発いたしましたのでご紹介いたします。 バックラッシ15分,許容出力トルクは12.6Nmの ギアヘッドタイプになります。 ガントリーロボット、印刷機の他、移載ロボット、ディスペンサーロボット、 ローダーロボットなどの用途で使用可能です。 【仕様】 ■減速比：3、3.8、5、6.6、8 ■本体サイズ：□96、145mm ■許容出力トルク：12.6Nm ■許容入力回転数：3,000rpm ■バックラッシ：15分 ■効率：≧90％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高モーメント容量を実現した超小型減速機 CSFsuperminiシリーズ
小型・軽量・高精度のハーモニックドライブ(R)に超小型サイズの「CSFsuperminiシリーズ」が誕生しました。 当社独自開発の「小型4点接触ボールベアリング」を主軸受に採用し、取り扱いやすいユニットタイプと小型サーボモータ用のギアヘッドタイプの2タイプをご用意しました。 （ギアヘッドタイプには、フランジ出力と軸出力があります。<型番3は軸出力タイプのみ>） ●ギアヘッドタイプ(フランジ出力・軸出力) 高性能小型サーボモータとの組合せをコンセプトとしたギアヘッドです。 同サイズのギアでは、最高の出力特性を誇ります。 ●両軸ユニットタイプ 入力軸と出力軸を持った完結タイプの両軸型ユニットです。 ハーモニックドライブ(R)の取扱いに不慣れな方でも簡単に扱えて、高精度な位置決めが得られます。
独創的な歯車機構で高性能を実現した、ベストセラー減速機
『サイクロ減速機』は、独創的な機構によって、高強度・長寿命を実現しています。豊富なバリエーションとSF(サービスファクター）対応により、最適な1台を選ぶことができます。 ★製品コンフィグレータで製品選定、設計に必要なデータがすぐに入手いただけます！★ 簡単に製品が選定できるツールです。ステップに沿って必要事項を入力することで、使用条件に合った製品を選定することができます。 また『外形図』、『製品選定情報（仕様書）』、『CAD データ(2D・3D)』が自動生成され、すぐにダウンロードできます。ぜひご活用ください。 ※住友重機械PTCウェブサイトの製品選定ページ＞製品コンフィグレータよりアクセスください。（住友重機械PTCウェブサイト：https://www.shi.co.jp/ptc/） ※ご使用に当たってはユーザー登録（無料）が必要です。
コンパクト・高剛性・低バックラッシで位置決めに最適
サーボモータ用遊星歯車減速機 『IBシリーズ P2タイプ』は、出力軸支持の大径精密アンギュラ軸受を採用していますので、コンパクトなケーシングで大きなラジアル荷重が受けられます。 また、ヘリカルギヤによって高い静粛性を実現しました。 モータアダプターは各サーボモータメーカの主要モータに対応しています。 【特徴】 ○業界TOPクラスのコンパクト性 ○ヘリカルギヤによって高い静粛性を実現 ○各サーボモータメーカに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクト・高剛性・低バックラッシで位置決めに最適
サーボモータ用遊星歯車減速機 『IBシリーズ PK1タイプ』は、出力軸支持の大径精密アンギュラ軸受を採用していますので、コンパクトなケーシングで大きなラジアル荷重が受けられます。 また、入力側にスパイラルベベルギヤを採用することにより、業界トップクラスのコンパクト性を実現しています。 モータアダプターは各サーボモータメーカの主要モータに対応しています。
コンパクト・高剛性・低バックラッシで位置決めに最適
サーボモータ用遊星歯車減速機 『IBシリーズ P1タイプ』は、出力軸支持の大径精密アンギュラ軸受を採用していますので、コンパクトなケーシングで大きなラジアル荷重が受けられます。 モータアダプターは各サーボモータメーカの主要モータに対応しています。
サイクロ減速機にベベルギヤを組み合わせた、直交軸減速機
『ベベル・バディボックス減速機 4シリーズ』は、入力段にサイクロ減速機、出力段にベベルギヤを採用。サイクロ減速機が持つ高性能と豊富なオプションを活かした直交軸ギヤモータです。 ★製品コンフィグレータで製品選定、設計に必要なデータがすぐに入手いただけます！★ 簡単に製品が選定できるツールです。ステップに沿って必要事項を入力することで、使用条件に合った製品を選定することができます。 また『外形図』、『製品選定情報（仕様書）』、『CAD データ(2D・3D)』が自動生成され、すぐにダウンロードできます。ぜひご活用ください。 ※住友重機械PTCウェブサイトの製品選定ページ＞製品コンフィグレータよりアクセスください。（住友重機械PTCウェブサイト：https://www.shi.co.jp/ptc/） ※ご使用に当たってはユーザー登録（無料）が必要です。
独自の歯車機構で高強度・高い信頼性を実現！マウント方式が選べます
『サーボモータ用サイクロ減速機』をご紹介いたします。 当製品の歯車である「曲線板」は、一般的なインボリュートギヤと異なり、 独自の滑らかな曲線(エピトロコイド平行曲線)を持っています。 また内歯車にも独自の円弧歯形を採用。歯の折損がない滑らかな転がり接触 によって、耐衝撃性に優れたタフで長寿命な減速機を実現しています。 【特長】 ■タフで長寿命 ■マウント方式が選べる ■キーレス・キー付 2種類のモータ軸に対応 ■簡単なモータ組み付け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
納期・価格・性能でお困りではありませんか？ 短納期かつ廉価な製品群のご紹介！ 高品質なドイツ製品もご用意！
・ストーバー社: ドイツの老舗減速機メーカー 他社製品で品質にお困りの際はぜひご相談ください。 ・アトランタ社: 高品質なラック・アンド・ピニオンを供給。自動歯車潤滑装置を廉価にて提供。 ・YYC: 高品質かつ廉価。価格でお困りならぜひご相談を！ ・セサミ社: 洗浄可能な減速機を供給。 [[Servosoft]] 減速機やサーボモーターの選定を簡略化！ 国内外のメーカーを問わず選定可能なソフトウェア。 一般的にサーボ―モーターの選定は裕度を多めに見るため大きめのモーターが推奨されます。その為価格的デメリットがあります。しかしServosoftを使うことで適切なサイズを瞬時に選定。 弊社に製品のお問い合わせをしていただければ無償にて選定いたします！
ハイエンド減速機シリーズ。比類のない出力密度を実現する、唯一無二のソリューション。
【プレミアムライン】 特長の異なる6機種（XP+、 RP+、 XPK+、 RPK+、 XPC+、 RPC+）の減速機からなるラインナップです。 製品の特長 ・高い出力密度 ・高精度の位置決め ・コンパクトなデザイン ・取り付けが容易 ・最上のエンジニアリングとエキスパートによるコンサルティング 【アドバンスドライン】 高度な1～5 arcminで動作し、高精度でオールラウンダーなシリーズです。 30以上の製品バージョンのご用意があるため、お客様の装置は、当社の減速機並びに互換性のある直動システムの組み合わせにより完結することができます。 ベストセラー製品のSP+とTP+は、出力密度を飛躍的に向上させた高性能製品です。回転数とトルク値の増加により、同時に稼働中の騒音の低下を実現させました。低い無負荷ランニングトルクにより、損失の発生率が減少し、全体的なエネルギー効率が向上しました。 製品の特長 ・高い出力密度 ・高水準の回転数、トルク、位置決め精度 ・低い運転時騒音 ・幅広く多様な種類とシステム ・幅広い経験と高い安全性
◆EHEDG準拠◆ 無菌・抗菌環境でもステンレスカバー無しで使用可能な減速機・アクチュエーター
WITTENSTEINハイジェニックシリーズは、厳しい衛生環境下の製造ラインにおけるオートメーションを可能にします。 EHEDG（European Hygienic Equipment Design Group）のガイドラインに沿った食品製造は今後必須であり、EHEDG対応モータ、減速機を採用する事で対応が容易になります。 【特長1】 ハウジングには高耐食性ステンレス鋼製 (SUS316, SUS316L)を採用し、出力シールにPTFEシールを採用しているので様々な薬液洗浄に対応可能！ 【特長2】 出力側オイルシールにトリプルリップシールを採用！IP69Kを実現したことにより高圧水による洗浄にも対応！ 【特長3】 ハウジング表面は洗い流しやすい電解研磨をおこない、アクチュエータは減速機一体接合仕上げで凹凸を最小にすることで、ゴミや洗浄液の付着によるバクテリアの発生を防止！
従来のGalaxie(R)の特長を受け継ぎながら、さらに小型・軽量化
Miniaturized Galaxie(R)減速機は、独自の運動力学により複数の歯による面接触で動力を伝達し、 ・高トルク密度 ・高ねじり剛性 ・ゼロバックラッシュ を実現します。 その革新的な構造により、高精度な位置決めとメンテナンスフリーを可能にし、次世代の高性能機械設計に最適なソリューションです。
建設機械から産業機械、特殊アプリケーション用の大型減速機です。
ホイールドライブに定評ある米国Fairfield社がスイスOerlikonグループとなり、Oerlikon-Fairfieldブランドとなりました。 最大トルク２，２６０，０００Nmまでのラインナップを揃え、特に高トルクアプリケーションに高評価をいただいております。 鉱山・建設・運搬などのモバイル（車両系）駆動ドライブ、作業機などのスイング（旋回）ドライブ、マイニング駆動ドライブ、ジャッキアップドライブ、大型産業設備などアプリケーションにより出力方式もホイール/スピンドル/シャフト/ピニオンと多様に対応致します。 定評ある高度なギア加工技術により、多様なカスタマイズギアユニット製造もいたしております。 大型減速機ならOerlikon-fairfieldにお任せ下さい。 当社はOerlikon-fairfield社の日本総輸入販売代理店です。
高精度ミニチュアボールベアリングを搭載！エネルギーロスが少なく、高速回転時でも低騒音かつ低振動を実現します。
『トラクションドライブ』は、自社製高精度ミニチュアボールベアリングを搭載した静穏性に優れた減速機です。 軽量・コンパクトで静音性に優れており、 小型ロボット、ドローン、産業機械等の様々な用途で採用されています。 【特長】 ■減速比10（1段変速） ■入出力軸径Φ2～Φ8 ■製品重量50～500g（参考値） ■低振動・低騒音 ■小さい回転ムラとバックラッシ ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
スチールボールでの動力伝達によりノンバックラッシ、高精度位置決め、高効率を実現した減速機！
『BRシリーズ』は、ボール減速機のスタンダードモデルです。 噛み合い部にスチールボールを用いた減速機構は、 従来のインボリュート式歯車で問題となっているバックラッシ、歯打ち音、メンテナンス性を解決し、 ノンバックラッシ・高効率・低騒音・メンテナンスフリーを実現します。 また入力軸形状、出力軸形状などに豊富なバリエーションを用意し、様々なご要望に対応が可能です。 【特長】 ■ノンバックラッシ ■高精度・精密 ■高効率 ■低騒音 ■メンテナンスフリー ■豊富なバリエーション ■サーボモータ容量目安：50W～1500W ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクロイド曲線を改良し、より高負荷に対応可能となったボール減速機！
『SFPシリーズ』は、従来品のBRシリーズよりサイクロイド曲線を改良し、 許容トルクを同型式と比べ約1.5倍に向上させた同心軸強化型ボール減速機です。 また出力軸部のベアリングを3点にすることで、 ラジアル荷重も同型式より約２倍に強化されております。 ポール減速機と同様に、ノンバックラッシ、高精度、高効率の特長を継承しています。 【特長】 ■サイクロイド曲線を改良 ■許容トルクを1.5倍に向上(従来型と比較) ■ラジアル荷重を2倍に強化(従来型と比較) ■高効率 ■高精度・精密 ■推奨モータ容量目安：100W～1500W ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス性が向上し、保守頻度やランニングコストの低減に貢献した事例
当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 自動倉庫のストッカー搬送でラックアンドピニオンを使用したいが、 騒音も大きく、メンテナンス頻度が高いことが問題となっているため、 装置の高精度化やメンテナンス性の向上が求められました。 導入後は、停止時に発生するガタつきが解消され、衝撃や位置ずれによる ピッキングのエラーが発生しなくなったことや、自動倉庫に求められる タクトタイムの要求に応えながらも、滑らかな停止、低騒音化、低摩耗に よる高寿命化を実現しました。 【特長】 ■ノンバックラッシ機構により、ピッキングエラーの課題を解決 ■高速かつ滑らかな加減速でタクトアップを実現 ■メンテナンス周期を伸ばし、保守費用およびランニングコスト削減に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
停止精度やメンテナンス性を向上させつつ装置全体のコンパクト化を実現することが出来た事例
当社の『TCGリング(分割リング)』を導入した事例をご紹介いたします。 部品形状検査装置の新規開発に伴い、装置全体のコンパクト化を求められ、 治具やセンサー等の装置周辺部品をテーブル外周に配置する必要があり、 周辺スペースを圧迫していたことが課題でした。 導入後は、装置全体のコンパクト化が出来、これにより周辺環境の 改善（人移動の導線確保）や配線レイアウトの簡潔化が実現されました。 【特長】 ■TCGリング中空径拡大の特殊対応が可能 ■TCGリング中空径拡大により、装置のコンパクト化を実現 ■停止精度、メンテナンス頻度の要求を満たすことができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリース塗布頻度が低減したことにより、保守・ランニングコストが大幅に削減された事例！
当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 あるエレベーターメーカーの床材の搬送において、コストを掛けた大掛かりな チェーン機構にて駆動部を構築していました。以前から他の搬送方法を 模索していたが、重量が大きく歯車等の機構ではバックラッシによる ガタつきの影響で停止時に位置ずれを起こしてしまい、次工程への 影響や床材の傷や破損等が問題となり採用を見送っていました。 導入後は、床材搬送時のガタつきが解消されたほか滑らかな搬送動作が 実現されたことにより、次工程へスムーズに床材を搬送できるように なったことから、傷や破損等の不具合が低減しました。 【特長】 ■重量物搬送においてノンバックラッシ、滑らかな加減速を実現 ■グリース塗布頻度低減によるメンテナンス性向上 ■駆動要素部品の長寿命化によるコスト削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度を維持しつつ、高速化、静粛性向上を実現することが出来た事例
当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 既存装置では、ボールねじを使用しています。ロングストローク仕様の 新機種開発を検討するが、長尺のボールねじでは、たわみが発生し、 振動が大きくなってしまう。また、タクトタイムが長くユーザーの要求する スペックを満たせず困っていました。 導入後は、ピニオンに取り付ける固形潤滑剤のTLS(TCG潤滑供給システム)を併用することで メンテナンス性が向上し、保守頻度やランニングコストの低減に貢献しました。 【特長】 ■高精度を維持しつつ、高速化、静粛性向上を実現 ■メンテナンス周期を伸ばし、保守費用およびランニングコスト削減に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
戻り時間なく連続でフィードすることが可能になった事例
当社のエアインデックステーブル『MTシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。 食品加工機のフィーダー部エアシリンダを使用していましたが、 シリンダーの戻り時間が無駄でした。 導入後は、戻り時間なく連続でフィードすることが可能で、 材質もSUSにすることで食品機械への対応も可能になりました。 【関連事例】 ■装置スペースへの適合及び装置設計の簡易化 ■強度向上 ■高速搬送による生産効率向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置全体をコンパクトにして省スペース化を実現することができた事例
当社の『RGU(TCGカムリングユニット)』を導入した事例をご紹介いたします。 既存計測装置のインデックステーブルは内径が小さく、カメラの支柱や 配線等がすべてテーブル外側に設置されており、工場内のスペースを圧迫。 導入後は、カメラの支柱や配線をテーブル中空内に設置でき、 装置全体をコンパクトにして省スペース化を実現することができました。 【特長】 ■ユニット中空径が大きく、構造物や配線等を通すことが可能 ■TCGリングとローラピニオン、クロスローラベアリング、ボール減速機、 モータアタッチメントが一体となっているため、設計工数、工数を削減可能 ■高耐荷重でテーブル、ワークの荷重を十分に受けることが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送速度を上げることができ、生産性アップに繋がった事例
当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 ラックアンドピニオンの使用を検討しているが、ラックとピニオンの 摩耗による発塵が大きな課題となっていました。また、加減速運転時の衝撃、 耐久性、保守頻度も要求される仕様値を満たしていませんでした。 導入後、発塵量が大幅に低減、不良品発生率が削減、滑らかな加減速が 可能になったことにより、搬送速度を上げることができ、 生産性アップに繋がりました。また、高いメンテナンス性、高寿命な特長により、 保守費用等のランニングコスト低減にも貢献しました。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TCG1210～2510型用！設計や組付けの工程を簡素化し能率向上に貢献
『SFP-Pシリーズ』は、ローラピ二オンが組付けられた ノンバックラッシボール減速機です。 ローラピ二オンセットタイプなので、設計や組付けの工程を 簡素化し能率向上に貢献。 TCGシリーズのカムラックやカムリングと組み合わせることに よって高精度な位置決めを実現します。 【特長】 ■ノンバックラッシ ■モータ簡単取付 ■組付選定工数を低減 ■低騒音 ■高精度位置決め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
要求仕様はノンバックラッシ・低減速比など！当社のボール減速機を導入した事例
当社のボール減速機『BRシリーズ』を導入した事例を ご紹介いたします。 製品用途は小型インデックステーブル、主な要求仕様は ノンバックラッシ・繰り返し位置決め精度・低減速比。 一般産業機械及び食品機械に導入されております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：小型インデックステーブル ■動作：回転 ■導入業界：一般産業機械、食品機械 ■主な要求仕様 ・ノンバックラッシ・繰り返し位置決め精度・低減速比 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄型・軽量・高剛性・低騒音・高効率などの要求仕様！超薄型差動減速機の導入事例
当社の超薄型差動減速機『PSRシリーズ』を導入した事例を ご紹介いたします。 用途はアシストスーツ、薄型・軽量・高剛性・低騒音・高効率・ 逆効率といった要求仕様に対して当製品を導入。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：アシストスーツ ■動作：回転 ■主な要求仕様：薄型・軽量・高剛性・低騒音・高効率・逆効率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラックアンドピニオンとの相性が良く、TCGランナーの能力をより発揮することができた事例
当社の、強化型ボール減速機『SFPシリーズ』を導入した事例を ご紹介いたします。 溶接用ロボット走行軸でTCGランナーと遊星減速機とサーボモータを 組み合わせて使用しているが、減速機のバックラッシにより 停止位置にバラつきが発生していました。 導入後は、停止時のガタつきが解消され位置決め精度を 向上させることができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・溶接用ロボット走行軸でTCGランナーと遊星減速機とサーボモータを 組み合わせて使用しているが、減速機のバックラッシにより 停止位置にバラつきが発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TCG（トロコイドカムギア）直動/曲動部品やノンバックラッシボール減速機、薄型減速機、軽量減速機等を掲載した総合カタログ！
ノンバックラッシで高精度位置決めが可能な 直動/曲動部品TCG（トロコイドカムギア）、ボール減速機や 割出機器等の仕様・精度規格などを詳しくご紹介しています。 【掲載製品】 ■TCG series 回転・直線のノンバックラッシローラピニオンシステム ■RGU series 高精度・高剛性・大口径中空を実現したノンバックラッシ減速ユニット ■SFP-P series TCG シリーズ 1210～2510 型とご使用いただける精密ボール減速機 ■NSP series TCG シリーズ 3212～4012 型とご使用いただける精密差動減速機 ■PSR/PSL series 精緻かつ強固な差動減速機構を内蔵した超薄型減速機 ■BR series ノンバックラッシ精密ボール減速機 ■INDEX series - エアインデックスシリンダ＆テーブル シンプルな装置構成が可能な空圧式インデックス ■INDEX series - モータ付パールデックス 簡単制御・高精度を実現したモータ駆動式インデックス ※詳細はPDFダウンロードからご覧いただくかお問い合わせ下さい。
高い位置決め精度と高トルクが要求される大型加工機等で能力を発揮した事例！
当社の精密差動減速機「NSPシリーズ」を導入した事例をご紹介いたします。 TCGランナー(CPC/CRC4012型)の使用を検討中の大型加工機におけるワーク搬送で、 TCGランナーと併せて使う減速機を探しており、TCGランナーの高い位置決め精度を 活かしながらも、高い負荷荷重に耐えるスペックが必要でした。 導入後は、NSPとTCGランナー(CPC/CRC4012型)を併せて使用したことにより、 大型加工機のワーク搬送で要求を満たした装置設計をすることができました。 【特長】 ■トロコイドギアと精密ローラの複数噛合いにより高精度且つ高い剛性 ■高い位置決め精度と高トルクが要求される大型加工機等で能力を発揮 ■減速機にローラピニオンが締結済み ■専用モータアタッチメントが取り付けられている ■組付工数の削減にも貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産タクトタイムの最適化を実現！装置の汎用性と柔軟性が大幅に向上した事例
三相インダクションモーターへの変更を行ったパールデックス 『PDWシリーズ』の導入により、割出速度の制御という課題を 解決することができた事例をご紹介いたします。 標準仕様で組み込まれている単相インダクションモーターは、その特性上、 一定速度でのみ動作するという制約があり、生産現場からは、ワークの種類や 工程の状況に応じて、インデックス動作の割出速度をコントロールしたいという、 より高度な要求が課題として挙がるケースがありました。 パールデックスに組み合わせるモーターを「三相インダクションモーターに 変更する」というソリューションを提案。インバータを用いた回転速度制御に よって、柔軟な割出速度の調整が可能になりました。 【課題】 ■ワークの搬送時に振動を抑えたい低速運転、または生産能力を最大化したい 高速運転など、タクトタイムの最適化には可変速制御を行いたいが、 標準モーターではこれらのニーズには対応ができず、装置全体の パフォーマンスを最大限に引き出すことができない場合がある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
