更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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最短半日見積り／【測定は当社にお任せください】CNC三次元測定機／ミツトヨ／S7106
Crysta-Apex S7106は、16℃～26℃の環境下に於ける、測定機本体の精度保証を 可能にする温度補正システムが標準搭載されています。 測定物用の温度センサと各軸スケールに装着された温度センサによって温度を監視し、 温度環境に左右されません。正確かつ速く測定が可能で、測定機が持つ本来の精度を 保証しながら、さまざまな形状のワーク測定に対応できます。 弊社の計測サービス事業では、検査品をお預かりし、専門の検査技師が精密検査室にて 最新の検査機器を使用して、お客様の要望に合わせた検査を行います。 検査成績書の作成、加工部品・開発品の検査は是非お任せ下さい。 また、金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
高いコストパフォーマンスを実現！ 高機能、高精密、高安定性、スピーディ
従来の構造設計を革新し、構造とデザインで特許を取得しました。 昇降可能な全面LEDリング照明を搭載。 自動車産業、航空産業、電子機器、大学・研究機関等、幅広い分野でお客様にご満足いただいております。 他社製品と比べ、大幅に導入コストを削減いただけます。高いコストパフォーマンスを強みにしておりますので、まずはお問い合わせください。
3D形状測定機による高精度測定 航空･宇宙産業向け製品を15年以上保証してきた実績
【特徴】 ■機種：ワンショット3D形状測定機 VR-6200 ■メーカー：キーエンス ■測定可能領域：X300 × Y150 × Z167mm（耐荷重4.5kg） ■非接触式の3D形状測定機を保有しており、形状・うねり・粗さが測定可能 ■JIS Q 9100に基づいた品質管理 ■測定結果はデータを保存し、20年保管 ■航空･宇宙製品を15年以上保証してきた実績
【ワルター社】工具測定の世界標準として評価されている3次元測定機ヘリチェック最新鋭機。
『ヘリチェックプラス（Helitcheck Plus）』は、長年にわたり工具測定システムの標準として評価されてきた4軸CNC工具測定機ヘリチェックの最新鋭機として開発されました。ヘリチェック プラスはマイクロツールの測定システムとして新たなベンチマークを築くものです。ヘリチェック プラスは4台の固定カメラを持つ、非接触式、全自動の工具・砥石測定機として特別に設計された機械です。 従来のヘリチェックが3台のカメラを搭載しているのに対しHヘリチェック プラスでは、マイクロツール測定のために２台目のバックカメラを備えています。この2台目のバックカメラは400倍の倍率で工具径0.1mmまでの測定を可能としています。より大きな径の工具、或いは砥石の測定にあたっては、従来からの標準である50倍のカメラで直径200mmまでの対象物を測定することが可能です。 【メカトロテック ジャパン 2019に出展！】 ■日時：2019年10月23日（水）～26日（土） ■場所：ポートメッセなごや ■ブース：3C06 ※製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
1台で輪郭形状測定とRz 2 μm 以上の表面粗さ測定が可能。 高速・高精度に測定、素早く簡単に測定タスクを切替え！
MarSurf シリーズに新しく登場した MarSurf CD 140/280 は、 測定⼿順を⾼速化しシンプルな操作を追及しました。 ● 新クランプシステム → さまざまな形状の部品を素早く取り付け可能 ● CNC機能搭載のZ軸 → 全自動測定をサポート （オプション：CNC駆動によるTY軸の自動操作も可能） ● 測定開始点への⾼速ポジショニング：Z⽅向最⼤ 50 mm/s --- X⽅向最⼤ 200 mm/s ● マグネット式プローブアームホルダー → 工具不要でプローブアームを素早く付け替え ● チップ内蔵プローブ → プローブ交換後の校正作業が不要、自動プローブアーム検出 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
NC3次元測定機に載らない大物製品・大型設備に対応！大物出張測定！
CNC3次元測定機に載らないような大きい製品、設備の測定で困っていませんか？ 当社では、そんなお客様のためにご指定の場所まで出張する出張測定を行っています。 製品の傾向も一緒にご説明することで、不具合の発見や、加工方法の検討も行えます。 【サワテツの特徴】 ■実績：年間150件以上の測定 （航空機、自動車、重工業、鉄道、造船など多数） ■対応力：現場での測定箇所の追加、変更なども対応 ■提案：測定物の傾向を理解し、お客様にご提案 ■経験：現場経験豊富なスタッフ多数 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触「面」単位３次元測定機
■「面」単位測定では50×56mm（視野は選択可）の測定範囲を1回で測定し、最高129万点の三次元測定データが得られます。また、絶対座標測定である為、複数面の測定データは精度良く接続されます。また、曲面の他にワーク上のデザイン線、けがき線、インク線、フィレットのR稜線、エッジ線等の測定ができます。 ■「点」単位測定では、非接触式プローブでも測定出来ない携帯電話等の電気製品の内側にあるボスの内部、リブ周辺の形状を短時間に簡単に測定出来ます。 ■CADへの出力データ形式として、測定点データ、特徴線分割整列データ、曲率間引きデータなどが出力出来ます。
外注を使用しないようにニーズに合った加工機・測定器を所有することによりお客様の財産を守ります。
お客様に信頼される製品を目指すために、高精度三次元測定機を主軸とした最新鋭の測定器で高精度。高品位の技術力を提供させていただきます。 【検査・測定設備】 ■高速CNC三次元座標測定器 ■非接触式面粗度計 ■表面形状粗さ測定器 ■表面粗さ測定器 ■レーザー干渉計(解析装置付き) ■工具顕微鏡 ■マイクロスコープ ■精密電磁水準器タリベル ■真直度測定器 ■マイクロハイト ■精密石定盤 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
光学式の3Dスキャナや、形状偏差測定を行うことも可能な3次元測定器などをご紹介
有限会社アースの設備についてご紹介します。 保有する「工具顕微鏡」は、非接触式の測定工具で、3次元測定器では 測定できないような細かい形状の対象物の測定を行います。 そのほか本社では「3次元測定器」や「3Dスキャナ」、久御山工場では 「横型射出成形機（可塑性）」や「竪型射出成形機（可塑性）」などを 保有しております。 【本社保有設備(抜粋)】 ■工具顕微鏡 ■3次元測定器 ■3Dスキャナ ■測定顕微鏡 ■CNC画像測定機 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の向上で得られる、お客様の信頼！精度保証に取り組む、様々な検査システム
当社の『検査システム』は、お客様から求められる品質にお応えするため、常時23℃で管理された測定室にある、様々な計測器で実施しています。 加工工程においても諸検査を実施し、最終工程においては更に精密な検査を行い、寸法誤差が最小限に留まるよう努めています。 安定した品質であることはもとより、それを維持向上させることが大切であり、お客様から真の信頼を頂くことに繋がるものと考え、取り組んでまいります。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種対応！マイクロメータと協働ロボットを組合わせ、測定工程を自動化！
《主な特徴》 ・マイクロメータとモータによる自動測定装置を実現。 ・CNC旋盤で加工した数十種類の部品を自動計測。 ・ミツトヨ製ソフトウェアにより測定データを収集・蓄積し、設備の予防保全や品質の安定化に貢献。 ・協働ロボット採用により安全柵が必要なくなり、人と作業スペースを共有。 ・カメラ標準搭載のテックマン採用により、導入コスト削減と部品形状認識を実現。 インタビューも行いましたので、是非動画をご覧ください！
ワークセットに伴う困難な作業をオペレータから解放。高精度位置決め技術を有します
新日本電工では『真円度・円柱形状測定機』を取り扱っております。 測定箇所の位置決めから測定データの作成まで完全無人化を実現した 「ロンコム 75GB」をはじめ、自動測定機能により生産現場における量産・ 繰り返し測定に適した「ロンコム 40C」や「ロンコム 55A」などを各種ご用意。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(一部)】 ■ロンコム 65A ■ロンコム TIMSソフトウェア ■ロンコム 75GB ■ロンコム 72A ■ロンコム 40C など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品の高精度化に対応した高精度。高スループットに対応するスキャニング技術を有します
新日本電工では『三次元座標測定器』を取り扱っております。 動的剛性に優れた門一センタ駆動方式を採用した「UPMC-CARAT Ultra ACC」を はじめ、生産現場の環境にも優れた適応能力を誇る「PRISMO-VAST」や 「ザイザックス RVA-A」などを各種ご用意。 使用目的にマッチした製品を提供いたします。 【ラインアップ】 ■UPMC-CARAT Ultra ACC ■PRISMO-VAST ■ホリゾンタルアーム型三次元座標測定機 Carmet ■CNCスキャニング三次元座標測定機 CONTURA ■ザイザックス RVA-A ■ザイザックス RVF-A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
今まで通りの精度で生産が可能！検査時間の大幅な短縮が実現した事例をご紹介
特殊工具製造・再研磨受託を行うC社様へ「Athena」を導入した事例を ご紹介いたします。 ボールエンドミル、ラジアスエンドミルの小ロット生産が多く、初品検査や 工程内検査の頻度が高い製品を加工されていました。これらは既設のCNC 工具測定機で行うことはできるものの、測定時間に課題を抱えていました。 導入後は工程内検査については測定機の順番待ちがほぼゼロになり作業が スムーズに行えるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・順番待ちが発生して効率が悪い ・研削盤から測定機への移動時間が多い ■結果 ・測定機の順番待ちがほぼゼロ ・検査工程の流れが全体的に改善 ・全数検査品：検査時間が60%超の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MPE【E uni = (0.15 + L/2,000) μm】を実現
• 恒温室で最高の精度を実現する、世界最高性能のマルチセンサ CNC三次元測定機 • 堅牢なグラナイドベース設計 • 厳しい測定要求に対応する精密な機構と最新の制御技術 • 最大MPE（E uni = (0.15 + L/2,000) μm）を実現 • 低振動高精度エアベアリングユニットを備えたエアベアリング軸 • 最適な熱循環とコンポーネントのアクティブ冷却 • 軸とセンサーの最高の温度安定性 • 1nm分解能の高精度インクリメンタル測定システム • 温度ワークセンサーによる補正 • 高解像度ソフトウェアによる形状補正 • 幅広いセンサーを搭載したマルチセンサーシステムにより、1台のマシンで多くの測定タスクを経済的に実現 • ギガピクセル解像度で「画像内」測定を可能にする、特許取得済みのラスタースキャンHDを備えた独自のWerth輪郭画像処理システム
