更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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金属・非金属素地上の皮膜厚を非破壊で測定
石油化学業界の配管では、腐食や劣化を防ぐための適切なコーティングが不可欠です。配管の安全性を確保するためには、コーティングの膜厚を正確に測定し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。膜厚が不十分な場合、腐食が進行し、配管の破損や漏洩につながる可能性があります。クイントソニックTは、配管のコーティング膜厚を非破壊で測定し、安全管理をサポートします。 【活用シーン】 ・配管のコーティング膜厚測定 ・プラント設備のメンテナンス ・腐食診断 【導入の効果】 ・非破壊測定による迅速な検査 ・データのEXCEL出力とレポート作成による記録管理 ・最大8層までの膜厚測定による多層コーティングの評価
反射対物レンズが実現する透明基板の高精度測定
フィルムやガラス等の透明な基板サンプルの場合、基板の裏面からの反射の影響を受けると正確な測定ができません。 OPTMシリーズの反射対物レンズを使用すると、物理的に裏面反射を除去することができ、透明基板でも高精度に測定ができます。 また、フィルムやSiC等の光学異方性をもつサンプルに対してもその影響を受けること無く上面の膜のみの測定を行うことが可能です。 （特許取得済 第5172203号）
さまざまな用途のDLCコーティング厚みの測定
DLC(diamond‐like carbon)はアモルファス（非晶質）な炭素系材料です。高硬度・低摩擦係数・耐摩耗性・電気絶縁性・高バリア性・表面改質やDLCの厚み測定は断面を電子顕微鏡にて観察する破壊検査が一般的でしたが、大塚電子の光干渉式膜厚計であれば非破壊かつ高速に測定が可能です。 独自の顕微鏡光学系を採用することで、形状のあるサンプルの実測定が可能になりました。
複数点同一解析を用いた nk 未知の極薄膜の測定
従来法では困難であった極薄膜領域下(100nm以下)でのnk解析ですが、複数点解析機能により、精度良くnk解析が可能です。（特許取得済 第5721586号） 最小二乗法でフィッティングをして膜厚値（ｄ）を解析するには材料のnkが必要です。nkが未知の場合、d とnkの両方を可変パラメータとして解析します。 しかしながら、ｄ が100nm以下の極薄膜の場合、ｄ とnkとを分離することができず、そのため精度が低下して正確な ｄ が求められないことがあります。 このような場合、ｄ の異なるサンプルを複数測定し、nkが同一であると仮定して同時解析（複数点同一解析）をします。これにより精度よくnkを求め、正確な ｄ を求めることが可能です。
橋梁の塗膜厚を非破壊で測定し、品質管理をサポート。
橋梁業界では、構造物の長期的な安全性を確保するために、塗膜の適切な厚さの維持が重要です。塗膜の厚さが不適切であると、腐食の進行を早め、構造物の寿命を縮める可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの塗膜厚を測定し、GFRPやCFRP上のコーティング厚も測定できます。これにより、橋梁の維持管理における品質管理を効率的に行うことができます。 【活用シーン】 ・橋梁の塗装工事における塗膜厚の測定 ・定期的な点検における塗膜の劣化診断 ・GFRP/CFRPを用いた橋梁部材のコーティング厚測定 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・多層膜厚の同時測定による効率化 ・データ管理機能による記録の可視化
金属材料やコーティングのナノインデンテーションテスタ・スクラッチ試験機・摩擦摩耗試験機による表面機械特性試験による評価
金属は全ての元素の約3分の2を占めており、地球の質量の24%を占めています。 金属は強度、延性、高融点、熱伝導率と電気伝導率などの特性から広い分野で使用されています。 また、ものづくりには必須な硬質膜コーティングも金属から生成されます。 アントンパール社製の表面機械特性試験機、ナノインデンテーションテスタやスクラッチ試験機を用いることにより様々な金額・コーティングの評価が可能となります。 ナノインデンテーションテスタで取得できる物性値 -硬さ -弾性率 -粘弾性(E’、 E”、 tanδ) -降伏応力(クリープ率) -破壊靭性(粒子の破壊試験) スクラッチ試験機で取得できる物性値 -密着性 -傷のつきやすさ 摩擦摩耗試験機で取得できる物性値 -摩擦係数 -摩耗量 プラットフォームタイプに複数のモジュールを組み合わせることができ、ナノインデンテーションテスタとスクラッチ試験機を同一機体に搭載できる機種もございます。
ナノインデンテーションテスタ・スクラッチ試験機。摩擦摩耗試験機による物性評価
プラスチック製品には多種に渡たるポリマーが使用されており、近年では素材の開発としてポリマーの表面機械特性の評価が重要視されています。 アントンパール社製の表面機械特性試験機、ナノインデンテーションテスタやスクラッチ試験機を用いることにより様々なプラスチック製品の評価が可能となります。 ナノインデンテーションテスタで取得できる物性値 -硬さ -弾性率 -粘弾性(E’、 E”、 tanδ) -降伏応力(クリープ率) -破壊靭性(粒子の破壊試験) スクラッチ試験機で取得できる物性値 -密着性 -傷のつきやすさ 摩擦摩耗試験機で取得できる物性値 -摩擦係数 -摩耗量 プラットフォームタイプに複数のモジュールを組み合わせることができ、ナノインデンテーションテスタとスクラッチ試験機を同一機体に搭載できる機種もございます。
ガラス材料のナノインデンテーションテスタ・スクラッチ試験機・摩擦摩耗試験機による表面機械特性試験による評価
ガラスは自然界の豊富な原材料から作成され、 化学的・熱的な強化により、ガラスの強度や耐久性を向上させることができ、近年では車両や建物などには必須となっております。 アントンパール社製の表面機械特性試験機、ナノインデンテーションテスタやスクラッチ試験機を用いることにより様々なガラス製品の評価が可能となります。 ナノインデンテーションテスタで取得できる物性値 -硬さ -弾性率 -粘弾性(E’、 E”、 tanδ) -降伏応力(クリープ率) -破壊靭性(粒子の破壊試験) スクラッチ試験機で取得できる物性値 -密着性 -傷のつきやすさ 摩擦摩耗試験機で取得できる物性値 -摩擦係数 -摩耗量 プラットフォームタイプに複数のモジュールを組み合わせることができ、ナノインデンテーションテスタとスクラッチ試験機を同一機体に搭載できる機種もございます。
