溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶射(肉盛) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

溶射の製品一覧

76~90 件を表示 / 全 110 件

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ナノテクノロジーの鉄系合金材料『ナノスーパーハード合金材料』

高硬度・耐食性・耐磨耗性・強靭性を有する鉄ベースの溶接材料!

『ナノスーパーハード合金材料』は、強靭性・高硬度・耐磨耗性・耐食性を あわせ持つ鉄ベースの溶接材料です。 鉄を主成分に数種類の成分が特殊な比率で配合され、溶着層は0.4μ以下の ナノサイズの超硬質の複合炭化物(60~70%)を含み、サブミクロンの アモルファス化した超微細組織を形成するため均一な高硬度を有します。 【特長】 ■均一な高硬度で、母材との境界近くでもHRc68~69の硬さが得られる ■肉盛り一層目から高硬度 ■長寿命で優れた耐磨耗性を持つ硬化層が得られる ■超微細組織(4μ以下)の複合炭化物を60~70%含有 ■強靭性を持った肉盛り層 ■溶接ビートには15~25mm間隔でクラックが発生し、応力を開放 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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粉末式溶射装置『SuperJet -S- EutAlloy』

特殊粉末合金をフレームと同時にスプレー、共晶点まで温度を上げて溶接する溶射装置 ※施工動画公開中!

『SuperJet -S- EutAlloy(スーパージェット S ユータロイ)』は、特別にデザインされたトーチで、 特殊粉末合金をフレームと同時にスプレーして、共晶点まで温度を上げて 溶融する熱間溶射法です。 特殊元素の働きで、均一かつ緻密な皮膜が形成され、優れた耐摩耗性・ 耐腐食性等、テロコート機能を持った、信頼性の高い、安定した溶射層が 得られます。 【特長】 ■溶射法:自溶合金溶射 ■熱源:酸素-アセチレン、圧縮エアー不要 ■簡易性:作業が簡単で特別な熟練は不要 ■作業性:全姿勢で溶射が可能 ■精密性:薄物や複雑な形状の部品も精密に肉盛り溶射可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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溶射加工サービス

溶射加工による機能皮膜をご提供します!

当社では、アーク溶射を得意とした溶射加工を行っております。 板物など専用機やブースを完備しており、外径Φ300程度、 長さ4,000程度まで施工可能。 また、ガス式溶射機なども有しているため、量産ワーク、 単品加工などフレキシブルに対応します。 【営業品目】 ■ロール表面への滑り止め溶射加工(SUS系溶射) ■シャフト、テーブルなど肉盛り修正(鉄、SUSなど) ■塗装前処理(防錆処理⇒アルミ、亜鉛など) ■装飾目的(対象物⇒木、石膏、樹脂、金属など) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 溶接機械
  • 加工受託

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タツタ電線製(国内製造)コールドスプレー装置

手動およびロボット操作に対応可能な優れた安定性を誇る低圧型コールドスプレー

タツタ電線製(国内生産)コールドスプレー装置 小型で搬送可能な低圧型コールドスプレー 【特徴】 ■低温  粉末を固相のまま対象物へ成膜  酸化を抑制した信頼性の高い皮膜形成が可能 ■低圧  対象物へのダメージは小さく小型また薄物にも成膜可能な装置  装置は小型であり容易に導入可能

  • コールドスプレー装置_実機.png
  • スプレーガン_実機.JPG
  • その他加工機械

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【溶射事例】 寸法復元

摩耗した部品や誤作してしまった部品の再生補修に溶射皮膜は最適です。

溶射とは、金属やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。 摩耗した部品や誤作してしまった部品の再生補修に溶射皮膜は最適です。 優れた耐摩耗性や耐薬品性の溶射皮膜を採用すれば、補修前よりも機械特性が向上します。 一品一様の部品に対しても臨機応変に対応させて頂きます。 【特徴】 ○幅広い素材に施工が可能 ○幅広い材料選択が可能 ○素材に与える温度は80℃~150℃ →熱歪みや素材がなまることもない ○最大5mm程度まで肉盛り可能 ○素材と同等材料も施工可能 詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託

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コールドスプレー装置

金属粉末積層、金属コーティングの新技術です。酸化していない皮膜を高速に積層できます

コールドスプレーは粉末を高速の不活性ガス流によって加速し、基材へ衝突、変形させることで強固に密着させ積層することができる新技術のコーティング方法です。溶射とは異なり粉末を溶解させずに粉末のまま積層させるため皮膜は酸化せず、溶接のように基材を高温で熱することが必要ないため基材の熱変形や熱変質がありません。様々な金属の積層が可能です。基材と同種の金属の積層だけでなく、異種金属の接合、セラミック基材への金属の直接成膜が可能。

  • その他機械要素

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急冷塔の腐食減肉対策にカンメタの耐食・防食溶射を!

クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる!急冷塔の腐食減肉対策

当社は溶射を専門とする表面処理加工会社です。 大手石油精製・石油化学プラント顧客様に対して、急冷塔の腐食減肉対策 としての溶射施工実績が数多くありますので、お気軽にご相談ください。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工ができる ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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BTX装置反応器のポリチオン酸割れ対策にカンメタの耐食・防食溶射

防食溶射の豊富な経験と実績!クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工が可能

当社では、大手石油化学プラント顧客様に対して、液安タンクの SCC進展防止対策としての溶射施工実績が数多くあります。 機器更新に係るコストカットを求められる石油精製・石油化学 プラント様などに好適な溶射仕様をご提案致します。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工が可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工が可能 ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

  • 加工受託

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加工温度100℃前後で熱歪みの心配なし!溶射問題はお任せ下さい!

お客様の課題やニーズにマッチしたベストプランを提案します。

溶射とは、金属やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。 溶射・表面処理のことなら何でもシンコーメタリコンにご相談ください。 営業スタッフがお客様の課題やニーズをヒアリングし、それに対するベストプランをご提案いたします。 機械の使用目的や使用環境などを細かく分析し、その機械の未来を設計します。 これからもシンコーメタリコンは、さまざまな問題解決に向けて戦っていきます。 【特徴】 ○ヒアリング力:広く、深く、しつこく聞く ○プランニング力:最適なプランを設計する ○現場力:ノーと言わない。やりきる ○納期対応力:納期を全社員で守る ○サービス力:おもてなしの心で接する 詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託

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溶射加工 用語集【2】

溶射加工 用語集

●電気式溶射とは 電気エネルギーを用いて行う溶射の総称 電気式に溶射には、アーク溶射、プラズマ溶射がある ●アーク溶射とは 2本の線状の金属の溶射材料の間にアークを発生させ、その熱によって溶けた材料を圧縮エアジェットいよって微細化して素材に吹きつける溶射法 ●減圧溶射 チャンバーを減圧した雰囲気中で行う溶射 ●亜鉛溶射 亜鉛の溶射材料を用いる溶射 ●アルミニウム溶射 アルミニウムの溶射材料を用いる溶射 ●亜鉛・アルミニウム溶射 亜鉛・アルミニウム合金の溶射材料を用いる溶射 ●肉盛溶射 母材の摩耗した部分やミスカットした部分に寸法回復を目的として盛り上げる溶射 ●自溶性合金溶射 自溶合金の材料を用いて行う溶射 ●セラミック溶射 セラミックを用いて行う溶射 ●サーメット溶射 金属とセラミックを成分とする材料を用いる溶射 ●酸化チタン溶射 チタニウム酸化物(チタニア)材料を用いて溶射 ●酸化クロム溶射 クロム酸化物(クロミア)材料を用いる溶射 ●スピネル溶射 スピネル構造(アルミナ+マグネシア)の材料を用いる溶射

  • その他

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全縮器の腐食減肉対策にカンメタの耐食・防食溶射を!

お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案!長大な構造物にも施工が可能

当社では、大手石油化学プラント顧客様に対して、液安タンクの SCC進展防止対策としての溶射施工実績が数多くあります。 部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工が可能。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 先ずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ■塗装に比べ、耐熱温度が高い(1000℃以上にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

  • 加工受託

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常圧蒸留熱交のデポジット腐食対策にカンメタの耐食・防食溶射を!

ハステロイからニオブ・タンタルに至るまでの高級耐食材料を使用できます!

当社は、溶射を専門とする表面処理加工会社です。 防食溶射のパイオニア的存在として豊富な経験と実績を誇っており、 その歴史は約70年に至り、施工機器は延べ12,000基にのぼります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致しますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

  • 表面処理受託サービス

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エチレン分解炉の高温摩耗対策にカンメタの耐食・防食溶射を!

熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい!エチレン分解炉の高温摩耗対策

当社は溶射を専門とする表面処理加工会社です。 大手石油精製・石油化学プラント顧客様に対して、エチレン分解炉の 高温摩耗対策としての溶射施工実績が数多くありますので、 お気軽にご相談ください。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工ができる ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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  • 加工受託

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リスラリータンクの腐食減肉対策にカンメタの耐食・防食溶射を!

他のコーティングに比べ、環境遮断能力が高い!リスラリータンクの腐食減肉対策

当社は溶射を専門とする表面処理加工会社です。 大手石油精製・石油化学プラント顧客様に対して、リスラリータンクの 腐食減肉対策としての溶射施工実績が数多くありますので、 お気軽にご相談ください。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工ができる ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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脱プロパン塔の腐食減肉対策にカンメタの耐食・防食溶射を!

長期間の使用に耐えるので4年定修に対応できる!脱プロパン塔の腐食減肉対策

当社は溶射を専門とする表面処理加工会社です。 大手石油精製・石油化学プラント顧客様に対して、脱プロパン塔の腐食減肉 対策としての溶射施工実績が数多くありますので、お気軽にご相談ください。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工ができる ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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