更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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確かな技術で高品質を。天井クレーンやポジショナー、溶接機等の設備を多数保有！
株式会社クラフトは、「天井クレーン」をはじめ、「プラズマ切断機」や 「アーク溶接機」、「真空ポンプ」など多様な設備を保有しています。 機械加工や塗装、メッキ、その他の加工につきましても対応可能です。 下記のPDFダウンロードより、当社の保有設備リスト一覧表を ご覧いただけます。 【保有設備(抜粋)】 ■天井クレーン ■ベンダー ■バンドソー ■ユニットワーカー ■ポジショナー ■プラズマ切断機 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産対応可能なアークロボット溶接加工！
当社では、小規模な工場ながらロボット溶接機を18台設備しており、 少量生産は勿論のこと大量生産に即時に対応する事ができます。 1つの作業テーブルに2台のアークロボット溶接機を設置して、ツインで 溶接をすることによって溶接個所の多い物や長尺の溶接もスピーディー かつ精工に仕上げる事ができます。 また、溶接以外にプラズマ切断機もロボットに搭載しておりますので、 こちらもスピーディーかつ精工に仕上げる事も可能です。 【ツイン溶接の特長】 ■時間効率が倍になる ■長尺もののひづみを最小限に抑えることに活躍 ■大量生産において高精度かつ高効率な力を発揮 ■低コストでの品質安定・安定供給に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接機材なら当社にお任せください！
当社では、被覆アーク溶接棒、軟鋼といった溶接棒や、軟鋼、高張力鋼などの 溶接用ソリッド、フラックスコアードワイヤーを取り扱っております。 また、CO2／MAG溶接機などの溶接関連機器も取り揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱機器】 ■溶接棒 被覆アーク溶接棒／軟鋼／高張力鋼／耐候性鋼／モリブデン鋼／ クロムモリブデン鋼／ニッケル合金／ステンレス鋼／炭素鋼／ 低合金鋼／アルミニウム ■溶接用ソリッド、フラックスコアードワイヤー 軟鋼／高張力鋼／耐候性鋼／ステンレス鋼／アルミニウム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接作業が速い！コンピュータ制御やCAD・CAMとの組み合わせが容易なレーザー溶接機！
レーザー溶接機『Idea LASER Welding』は、局所の溶接や融点の異なる材料の接合が可能なレーザー溶接機です。 溶接焼けのない良好な表面形成。きれいな溶接シームと熱変形が 少ないのが特長です。 環境に配慮し、薄いステンレス鋼、鉄板、亜鉛メッキシートなどの 金属材料での従来の TIG/MIG 溶接などのほとんどの溶接プロセスから 置き換えることがレーザー溶接機『Idea LASER Welding』でできます。 【特長】 ■溶接作業が速い ■溶接焼けのない良好な表面形成 ■きれいな溶接シーム ■熱変形が少ない ■局所の溶接や融点の異なる材料の接合が可能 ■コンピュータ制御やCAD・CAMとの組み合わせが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「出張溶接」も可能！JIS所有資格者が溶接を行います
当社では、ステンレス溶接・アルミ溶接など多品種の加工を行っています。 今までの経験や知識を活かして、薄物から厚物まで 様々な溶接・板金作業も柔軟に対応。 まずは『納期』『低コスト』『高品質』等、どんなパーツを ご希望なのか、内容・仕様等をお聞かせください。 【施工可能溶接法】 ■Tig溶接 ■Mig溶接 ■半自動溶接 ■ろう付け溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。 https://www.mst0315.com/
大量生産が可能！nc旋盤を使用すれば高精度で、均一な部品加工を自動で行えます
nc旋盤とは、数値制御機能が付加された金属を加工するための機械です。 加工プログラムで指示を与えると、金属を自動加工できます。 nc旋盤を使用すると人間が付きっきりでいる必要がないだけでなく、 高性能な仕上がりを実現します。 当資料は、数値制御機能が付加されたnc旋盤を使用するメリットを ご紹介しております。 【掲載内容】 ■nc旋盤とは？ ■自動加工できる ■高精度な加工ができる ■均一な精度に仕上げることができる ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
健康を大きくそこなう危険性！溶接が必要な場合、大きさに関わらずお気軽にご相談ください
以前はプロの仕事と考えられていた溶接ですが、最近では家庭用の 溶接機なども出回り、個人でDIYを試みようとする人もいるようです。 火花が飛び散る溶接ですが、初心者でもできるのでしょうか。 この記事では溶接にまつわるその危険性について紹介しています。 【掲載内容（一部）】 ■引火による火事の危険性 ■火傷や打撲などの怪我 ■感電の危険性 ■鉄粉の飛散による目の怪我 ■目の炎症 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適した溶接方法と溶接材料の選択が必須！溶接する材料にはさまざまな種類が存在します
溶接は、熱を加えて材料を溶かし、くっつける作業となります。 ですが、溶接する材料は何でもよいわけではありません。どんなものにも 規格や使い道があるように、溶接する材料にも選択肢があります。 そこで今回は、溶接の材料について紹介します。 【掲載内容（一部）】 ■溶接材料について ■溶接材料の種類について ■溶接材料の種類1：ステンレス鋼 ■溶接材料の種類2：銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーク溶接機やガス溶接機など！溶接する素材や用途によってさまざまな設備が必要です
DIYにこだわるにあたって、溶接に興味がある方は 多いのではないでしょうか？ 「そもそも溶接って何？」という方のために、溶接の定義と、 溶接に使う設備にはどのようなものがあるのかについて説明し、 溶接について知っていただけたらと思います。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■そもそも溶接とは？ ■溶接の設備にはどのような種類がある？ ■アーク溶接機 ■ガス溶接機 ■レーザー溶接機 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスや鉄の裏波溶接加工より遙かに難易度が高く、出来る会社がかぎられています！
『裏波溶接』とは、中から溶接が困難な配管、圧力のかかる部品、 強度のいる構造物の溶接の際にする完全溶け込みの溶接技法です。 普通の溶接は表面にのっかってるような状態。完全に溶け込んでいる 裏波溶接に比べると断然強度の差がでます。 また、溶接ビードを仕上げする部分も同様に普通の溶接でして、 仕上げすると割れ線が出たり、使ってすぐに割れたりします。 そういう場面で裏波溶接をしていると割れなどでなく、仕上げしても 強度がたもてます。 【特長】 ■溶接の際にする完全溶け込みの溶接技法 ■普通の溶接と比べると断然強度の差がある ■割れなどでない ■仕上げしても強度がたもてる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術と自由な発想！「標準化する」を提案いたします
株式会社クリエート九州では、溶接関連製品やエアバキューム関連製品、 PSPC関連製品、エアレス関連機器などを取り扱っております。 ほとんどの関係者が造船関連及び専門業界の出身者であり、ご提案する 「機器・工具等」のアイテムに関して理解した上での営業活動である事が、 お客様の「安心」につながると信じ営業を展開。 少しでも日本国内の生産業に於けるコスト削減にご協力できれば幸いと 考えに立ち、プロ集団としての自覚を持って活動しております。 【営業品目】 ■溶接関連製品：機器・部品等全般 ■エアバキューム関連製品：機器・工具・部品・切削材等全般 ■PSPC関連製品：R面切削カッター・超鋼チップ ■エアレス関連機器：機器・付随機器・保護具等全般 ■作業環境関連製品：機器・部品等全般 ■顧客要望対応：造船関連製品全般(ブロック外注・生産設計外注等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接が難しい理由や加工を成功させるためのポイントをわかりやすく解説！
アルミは溶融点が低く溶けやすい、空気に触れると酸化被膜を形成 してしまう、熱伝導率が高く作業時に部材全体に熱が広がる、 などの理由で溶接加工が難しいとされています。 質の高い溶接加工を行うためには、アルミの持つ特性を理解し 作業にどんな影響を与えるかを把握しなければなりません。 溶接加工を成功させるには、直流ではなく交流のTIG溶接機を使用する、 母材が溶けるまでじっくりと待つ、加工後半に向けて作業スピードを徐々に 上げていくなどの工夫が必要です。 当記事では、アルミの溶接が難しい理由や加工を成功させるための ポイントをわかりやすく解説していきます。 【掲載内容】 ■アルミの溶接が難しい3つの理由 ■アルミ溶接を上手に行うための3つのポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車や航空機、電子・電気機器など広い範囲で使用！自動化やライン化が簡単
レーザー溶接は、光をレンズで集めて部分的に照射して接合する方法です。 他の溶接方法と比べて、狭い範囲に熱を加えるので、 歪みが少なくとても速く加工ができます。 この記事では、レーザー溶接の特長やメリット・デメリット、 主な用途を解説しました。 【掲載内容】 ■レーザー溶接の特長 ■レーザー溶接のメリット・デメリット ■レーザー溶接の種類 ■レーザー溶接の主な用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライン設計から全てを行うことにより安定した品質・作業性・デリバリーが可能！
ダイソウ工業株式会社の溶接部門(SPOT/MIG)では、多様化、複雑化する製品 の製造に対応するため、溶接治具、専用機等、自社で開発しております。 アーク溶接、スポット溶接、ナット付溶接、工程間搬送のそれぞれに多くの ロボット、専用機を導入しております。 ライン設計から全てを行うことにより安定した品質・作業性・デリバリーを 可能にしております。 【特長】 ■多様化、複雑化する製品の製造に対応 ■溶接治具、専用機等、自社で開発 ■安定した品質・作業性・デリバリーが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モニター内蔵、通信機能付(オプション)多機能高精度モデルで高品質管理を実現！
『TETRA-TC-25S』は、ハイレベルな自動化に対応した通信機能(オプション) も備える、先進型高性能溶接電源です。 精密自動溶接ラインでのコンピュータネットワークのシステムアップに対応。 また定電流及び電源電圧変動補償の2方式制御からワークに合った 制御方式を選ぶことができます。 【特長】 ■電源電圧変動補償モード及び定電流モードのどちらでも溶接条件の モニタリングが行え、万全の管理が可能 ■アップスローブ付2段通電で高品質の溶接が行える ■5桁のトータルカウンタはプリセットが可能で、電極のドレッシング時期を 報せるカウントアップ機能付 ■外部の溶接管理装置より、いつでも溶接電流を停止することができるため 適応制御が可能 ■設定条件は15条件と豊富で、シーケンサ等と接続して 任意の溶接条件で起動可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
