加工事例の紹介【電流導入端子の溶接】
難易度の高い電流導入端子の溶接事例の紹介
「電流導入端子の溶接」は、TIG溶接の融点近く温度が上がると溶けて使用できなくなる部分が存在するため難易度が高く困難ですが、ノースヒルズ溶接工業は、特化した技術を複数所有しているため可能です。 【特長】 ■TIG溶接について特化した技術を複数所有 ■溶接はすべて手作業 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
- 企業:ノースヒルズ溶接工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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難易度の高い電流導入端子の溶接事例の紹介
「電流導入端子の溶接」は、TIG溶接の融点近く温度が上がると溶けて使用できなくなる部分が存在するため難易度が高く困難ですが、ノースヒルズ溶接工業は、特化した技術を複数所有しているため可能です。 【特長】 ■TIG溶接について特化した技術を複数所有 ■溶接はすべて手作業 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
板厚0.1m~200mmのプロセスまで1台で対応可能!チャンバーの容量が1Lから600立方メートルまでのラインナップがあります。
他の溶接機にない特性を生かし、航空機、自動車、電気、医療産業等多岐に亘り使用されております。電子ビームの技術は溶接だけでなく表面処理(焼入れ、表面改質)や微細穴加工にも適用されております。 <特長> 板厚0.1m~200mmのプロセスまで1台で対応可能 チャンバーの容量が1Lから600立方メートルまでのラインナップがあります 自動化が進んでおり、作業者の数を数を減らせる。 ヨーロッパ、アメリカで実績多数 新しい技術を使って常に進化している <主な用途> 重電関連の部品溶接、航空機エンジンの溶接、理化学機器の溶接、半導体製造装置の溶接
【リベッティングマシンとは?】簡単な基礎知識資料進呈中! 結合部分でのお困りごとをリベットで解決できるかもしれません!
ベッティングマシンは、カシメ機とも呼ばれています。 ⾝近なモノではハサミやキャスターの接合部、ドアのヒンジなどに使われています。 部品の接合方法は、カシメ以外にネジ・ボルト留めや溶接等があります。 カシメでは、半永久的に接合することができるため、ネジ・ボルト留めのように振動で緩むことはありません。 また、仕上がりは一定の品質が保たれ、溶接のように作業者の技能により仕上がりが変化することはありません。 リベッティングマシンは、リベットの頭部のみを塑性変形させることも大きな特徴です。これにより、プレス接合のようにリベットの胴部が変形(膨れる)ことがありません。
スタイリッシュなステンレス家具の溶接は、既存のレーザー溶接を凌駕する美麗な仕上がりのファイバーレーザー溶接が最適!
◆ファイバーレーザー溶接での溶接特徴 ・従来のレーザー溶接よりも、歪みが少なく美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接ロボットにより、TIG溶接や手作業では実現でき ない美しいビードを実現 ・ヘアライン加工にも対応 ◆ステンレス材の溶接加工範囲 ・板厚 ~3.00まで溶接可能
技術者の手作業によるアルミ・ステンレス・チタン溶接、TIG溶接なら当社にお任せください!
自社の技術者や取引先が高齢化して溶接できなくなった、 というご連絡が相次いでいます。 代替手段や新規の取引先を探す中で笙磨溶接のホームページを見つけて、 当社にお問合せいただくケースがよくあります。 大手企業では溶接の自動化・ロボット化が進んでいますが、 昔ながらの職人の手作業が求められることも多いです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。