試作・量産加工 溶接
単品の試作~量産加工までを請負います。
試作・量産加工「溶接」は、各種のレーザ加工機と長年培ったデータ、ノウハウをもとに、ニーズに最適な加工法をご提案し、熟練した技術者が加工を行います。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
- 企業:株式会社レーザックス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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単品の試作~量産加工までを請負います。
試作・量産加工「溶接」は、各種のレーザ加工機と長年培ったデータ、ノウハウをもとに、ニーズに最適な加工法をご提案し、熟練した技術者が加工を行います。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
納期対応には絶対の自信があります。
チタン・アルミ・ステン各種金属のTIG溶接 チタンゴルフヘッド溶接・SUS製フィルター、圧力容器、特殊配管 真空チャンバー、真空容器 精密板金溶接・仕上げ(#120程度)
極薄板溶接40年の経験と確かな技術力 精密溶接加工実績【精密部品溶接】
箔(極薄板)と機械加工部品の溶接組立、精密部品の組立を行なっております。 超高真空や低温機器など過酷な使用環境で漏れ、割れのない溶接で小型の真空チャンバー組立や半導体製造装置部品や高温環境で使用される燃料電池などのエネルギー機器部品、インプラント部品や手術施工器具などの医療機器部品を溶接しております。 【特長】 ○溶接後の仕上リは機械加工レベルの仕上がり ○コストダウン ○納期短縮を提案 →試作品や少量品を切削加工やプレスで一体成形で製作していたものを溶接加工に置き換え ↓↓詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください↓↓
TIG溶接やMIG溶接などで異物混入を製造段階で解決!適切な溶接方法考えてみませんか?
機械設備には必須の溶接製品を起因とする万が一の異物混入を防ぐ 「溶接方法」をご紹介します。 近年、報道により食品への異物混入が取り上げられることが増え、 消費者もより敏感になりつつあります。 異物混入が発覚した場合、大手の食品メーカーは、問題の拡大防止や 企業イメージの悪化を恐れ、自主回収に動くケースも多くなり、食品業界での 異物混入対策は必須のものとなっています。 また、食品工場では日常的に使っている製造機械を作る段階が異物混入の もととなっている場合もあります。 【異物混入対策溶接】 ■TIG溶接 ■プラズマ溶接 ■サブマージアーク溶接 ■MIG溶接 ■プロジェクション溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動から完全自動化まで、様々なシステムを使用!金属やプラスチックを高速かつ正確に溶接
当社の『溶接システム』は、メディカル機器製造や自動車製造など、様々な 業界に共通のニーズに対応するコスト効率に優れた生産ソリューションで 精度の向上、スループットの改善、新たな材料の利用を推進します。 ファイバーレーザ、固体レーザ、半導体レーザ、USPレーザなどのオプションを 使って、多様な材料に対応。 多くの部品ハンドリングや工場オートメーションオプションと容易に統合します。 【特長】 ■ファイバーレーザ、固体レーザ、半導体レーザ、USPレーザなどの オプションを使って、様々な材料に対応 ■溶接、切断、スクライビング、構造形成、ドリリングが可能な 単一システムを活用 ■多くの部品ハンドリングや工場オートメーションオプションと容易に統合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱を加えずに必要な箇所に最小限の肉盛り溶接が可能なので、ひけ、歪みがほとんど有りません。
正式にはYAGレーザー溶接といい、数ある溶接の中で最高品質の溶接方法です。 熱を加えずに必要な箇所に最小限の肉盛り溶接が可能なので、ひけ、歪みがほとんど有りません。
レーザー溶接とアルゴン溶接との中間的な溶接です。
レーザー溶接よりも多量肉盛りが出来、アルゴン溶接より熱が低く抑えられ、ひけ、歪みが少ないとゆう両方の長所を兼ね備えた溶接方法です。
ワークの間にGAP(隙間)を付ける試験!SUS436Lの重ね溶接のご紹介!
当レポートでは、SUS436L(ステンレス鋼)の重ね溶接についてご紹介しています。 ワークの間にGAP(隙間)を付ける試験を行いました。 当社の半導体レーザーはビームスポットが広いためワーク同士が接合する 面積が広くなり、強度の高い接合が可能になります。 【概要】 ■試加工 ・SUS436L(ステンレス鋼)の重ね溶接 ・半導体レーザーでワークの間にGAP(隙間)付け ■結果 ・GAP0.3mmでもワークが溶け落ちることなく接合 ・溶接部の幅が広く強度を確保 ・隙間があっても溶落ちにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワレのない綺麗な表面を実現!中炭素鋼の溶接についてご紹介
当レポートでは、突合せ溶接の応用として「中炭素鋼(S45C)の溶接」に ついてご紹介しています。 S45Cは 0.45%の炭素を含む中炭素鋼であり、焼入れの効果が高い反面、 溶接時にはワレが発生しやすい素材です。 そのため今回の溶接では、ワレのない綺麗な表面を目指して溶接を行いました。 また、より正確にワレを発見するため染色浸透探傷検査を行いました。 【概要】 ■試加工:突合せ溶接 ■結果 ・内部割れも見られずしっかりと溶接されていることを確認 ・溶接時にワレの発生しやすいS45Cでも、半導体レーザーであれば ワレを発生させずに溶接できることを示した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の保護性能とフィット性能!豊富なラインアップをご用意しております
山本光学株式会社の取り扱う『遮光めがね』をご紹介します。 ガス溶接や高熱炉前作業では、眩しいだけでなく、眼に有害な光線が 多く含まれており、眼に障害を起こしてしまう危険性があるため、作業に 応じた適正な遮光保護具を使用する必要があります。 当社では、抜群の保護性能とフィット性能を兼ね備えた「YW-390」 をはじめ、ワンタッチで遮光レンズ部を跳ね上げ可能な「YW-75W」、 オーバーグラス遮光モデルの「SNW-770」などをラインアップしています。 【YW-390 特長】 ■抜群の保護性能とフィット性能を兼ね備えている ■JIS規格品 ■曇り止めレンズ採用 ■レンズ交換可能 ■ソフト鼻パッド・プロテクトカバー付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品、製缶、真空容器、架台などの溶接に!腕利きの職人が行う、受託溶接
『TIG溶接』は、タングステン電極とアルゴンなどの シールドガスを用いる溶接です。 太陽イービーテックでは、ステンレス、鉄、アルミなどの溶接を 行っています。 小物から大物まで、精密部品、製缶、真空容器、架台など 腕利きの職人が対応します。 【特長】 ■タングステン・イナートガス溶接の略 ■ステンレス、鉄、アルミなどの溶接も ■小物から大物まで ■腕利きの職人が対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なノウハウで対応!真空機器の設計・製作は当社にお任せください!
太陽イービーテックでは『真空』を取り扱うノウハウが豊富にあり、 さまざまな真空機器の設計・製造を行っております。 3D・CAD設計や応力計算(有限要素法)の対応が可能。 「加速器用超高真空機器」をはじめ、「半導体製造装置」や 「航空・宇宙産業用部品」等の製作実績がございます。 真空機器の設計・製作のことなら当社にお任せください。 【製作実績】 ■加速器用ステンレス製大型真空チャンバー ■ステンレス製水冷管付き真空チャンバー ■銅製長尺真空ダクト ■加速器用超高真空チャンバー ■RHEED電子銃 ■加速器用駆動機構真空テスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス板金加工、ファイバーレーザー溶接、TIG自動溶接・TIGロボット溶接・NCスタッド溶接・精密板金加工
ブランク工程(レーザパンチ複合加工機、タレパン加工)は24時間稼動で短納期、高度な精密板金加工を実現いたします。 中量産から量産のロットで効果を発揮致します。 【ここがスゴイ!】 ◆従来の約30%の生産性向上と約40%のリードタイムの短縮を実現しました。 ◆レーザー・パンチ複合加工は形自由自在で小ロットから対応いたします。 ◆CAD/CAMも複数台もち、プログラム作成も速やかに行い、 CADデータから完成品まで最短かを目指します。 ◆試作品から量産品まで速やかに対応致しております! ※カタログダウンロードから、お問い合わせシートが ダウンロードできます ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ =====詳細はお問い合わせください=====
減容固化装置 スクリューへの超硬分散の溶接加工
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『減容固化装置 スクリューの修復溶接』のご案内です。 廃棄物選別プラント内の減容固化する装置に組み込まれているスクリューです。 廃棄物はこの装置でスクリューにより粉砕され、摩擦熱によって軟化、圧縮・固化しつつ、硬い固形物に成形し、再生原料になります。 減容固化装置スクリューへの肉盛り等を実施。 溶接中に自由落下させた超硬粒子が溶接中の金属の中に入り、それらが冷却され固まり、溶接表面に超硬粒子が突起物の様に出てきた形となります。 耐摩耗性の向上、耐衝撃性などの向上が目的です。 【減容固化装置 スクリュー】 ●超硬分散の溶接加工 ⇒ 写真1 ※その他詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。