ファイバーレーザー溶接事例【SUS ロボット溶接動画】
ロボット溶接機によるファイバーレーザー溶接動画
弊社ファイバーレーザー溶接機(WEL-KEN製)のロボット(ダイヘン製)溶接中の動画を公開しました。
- 企業：株式会社第五電子工業
- 価格：応相談
レーザー溶接 - メーカー・企業21社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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レーザー溶接のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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- 南海モルディ株式会社（旧：南海鋼材株式会社） 大阪府/産業用機械
- 株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場 愛知県/製造・加工受託
- 株式会社アマダ（アマダグループ） 神奈川県/産業用機械
- 4 有限会社岩倉溶接工業所 静岡県/製造・加工受託
- 5 株式会社萬代 本社 兵庫県/機械要素・部品
レーザー溶接の製品ランキング
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- 銅の接合・積層、銅とアルミの接合が可能な、青色半導体レーザー溶接 南海モルディ株式会社（旧：南海鋼材株式会社）
- ファイバーレーザー溶接『ステイク溶接』スポット溶接の打痕問題解消 株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場
- 【課題解決】焼けやひずみの少ないファイバーレーザ溶接 株式会社アマダ（アマダグループ）
- 4 【積層モーターコア】レーザー溶接 株式会社タカモリ
- 5 NiTi ニチノール ニッケルチタン レーザー溶接 有限会社岩倉溶接工業所
レーザー溶接の製品一覧
1～30 件を表示 ／ 全 32 件
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レーザ溶接
手動から完全自動化まで、様々なシステムを使用！金属やプラスチックを高速かつ正確に溶接
当社の『溶接システム』は、メディカル機器製造や自動車製造など、様々な 業界に共通のニーズに対応するコスト効率に優れた生産ソリューションで 精度の向上、スループットの改善、新たな材料の利用を推進します。 ファイバーレーザ、固体レーザ、半導体レーザ、USPレーザなどのオプションを 使って、多様な材料に対応。 多くの部品ハンドリングや工場オートメーションオプションと容易に統合します。 【特長】 ■ファイバーレーザ、固体レーザ、半導体レーザ、USPレーザなどの オプションを使って、様々な材料に対応 ■溶接、切断、スクライビング、構造形成、ドリリングが可能な 単一システムを活用 ■多くの部品ハンドリングや工場オートメーションオプションと容易に統合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：コヒレント・ジャパン株式会社 本社、大阪支店、厚木TEC
- 価格：応相談
レーザー溶接
熱を加えずに必要な箇所に最小限の肉盛り溶接が可能なので、ひけ、歪みがほとんど有りません。
正式にはYAGレーザー溶接といい、数ある溶接の中で最高品質の溶接方法です。 熱を加えずに必要な箇所に最小限の肉盛り溶接が可能なので、ひけ、歪みがほとんど有りません。
- 企業：中山メンテナンス 中山メンテナンス
- 価格：~ 1万円
『当社考案のレーザー溶接【ウォブリング溶接】のご紹介』
レーザービームを細かく揺さぶる“ウォブリング動作”による新しいレーザー溶接工法【ウォブリング溶接】のご提案
精密板金加工を手掛ける当社では、切断・曲げ加工に加えて、レーザー溶接もいち早く導入しております。 その豊富な加工実績を基に、レーザー溶接の弱点である”ギャップによる溶接不良”を克服することに成功しました。 レーザー溶接はギャップ（僅かな隙間）があると溶接不能と思われてませんか。 レーザービームで極小の「８」や「の」を描きながら走査する“ウォブリング動作”により、レーザービームが影響する範囲が広がります。そうすることでギャップを拡散しながらビームが推進するのでギャップがあってもレーザー溶接ができるようになりました。 ＜レーザー溶接の弱点＞ ◆ギャップがあると溶接できない ◆急冷によるクラックの発生 ◆微小な不純物やブローホールによる溶接不良 ウォブリング溶接でこれらが一気に解決できます。 【ウォブリング溶接の特長】 ■ビームの影響範囲が広がりギャップを克服 ■急冷によるクラックを抑制 ■ブローホールもビームが拡散し軽減 ■溶接ビードは規則性のある均一な仕上がり ■肉盛り溶接が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：倉敷レーザー株式会社
- 価格：応相談
ステンレス 薄板（t0.3mｍ)ケース レーザー溶接
薄板溶接 微細溶接
ステンレス(SUS304） ケース レーザー溶接 薄板溶接 t0.3mm 歪まない溶接 【 素材 】 ステンレス SUS304（板厚0.3mm） 【サイズ 】 サイズ：80×60×15(mm) 【 ロット 】 1個～ 【 加工方法 】 レーザーカット ⇒ 曲げ ⇒ レーザー溶接 【 製作期間 】 約5日～ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 板厚0.3ｍｍのステンレス板の溶接です。歪を抑え綺麗な仕上がりです。 ステンレスの他、アルミ、チタンなどの薄板や微細部品の溶接が可能です。
- 企業：有限会社岩倉溶接工業所
- 価格：応相談
NiTi ニチノール ニッケルチタン レーザー溶接
NiTi （ニチノール ニッケルチタン） レーザー溶接
【NiTi ニチノール ニッケルチタン レーザー溶接 】 【 素材 】 NiTi （ニチノール ニッケルチタン） 【 サイズ 】 製品サイズ 12mm×14mm 【 ロット 】 1個～ 【 加工方法 】 レーザー溶接 【 製作期間 】 約5日～ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 レーザーを使用したNiTi（ニチノール、ニッケルチタン）の微細部品の溶接です。 小さく、細かい部品の溶接の実績、医療器具の溶接実績、多数ございます。 レーザー溶接のテスト加工等お気軽にお問い合わせください。 レーザー溶接の他にも、レーザー肉盛り、レーザーマーキング、レーザーカットなどレーザーを使った様々な加工を行っております。 レーザー溶接ご用命の際は岩倉溶接工業所までお問い合わせください。
- 企業：有限会社岩倉溶接工業所
- 価格：応相談
『レーザー溶接・TIG溶接』
溶接と仕上げの融合！様々な状況に対応、短納期にも貢献
当社の『レーザー溶接・TIG溶接』は、肉盛修正や金型補修をはじめ、 微細な溶接に対応できます。 「お客様により喜んで頂ける仕事をする」という企業理念のもと、 レーザー溶接機を導入。 この結果、様々な状況に対応でき、短納期にも貢献できるようになりました。 また、ちょっとした肉盛なら、長年培ってきた仕上技術を生かし、機械加工なしで 仕上げられます。「溶接」と「仕上げ」の融合でお客様に大変ご好評頂いております。 溶接だけでも受注していますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■微細な溶接に対応 ■短納期にも貢献 ■溶接と仕上げの融合 ■溶接だけでも受注可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社今井技巧
- 価格：応相談
ファイバーレーザー溶接『ステンレス家具溶接』強度とデザインの両立
スタイリッシュなステンレス家具の溶接は、既存のレーザー溶接を凌駕する美麗な仕上がりのファイバーレーザー溶接が最適！
◆ファイバーレーザー溶接での溶接特徴 ・従来のレーザー溶接よりも、歪みが少なく美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接ロボットにより、TIG溶接や手作業では実現でき ない美しいビードを実現 ・ヘアライン加工にも対応 ◆ステンレス材の溶接加工範囲 ・板厚 ～3.00まで溶接可能
- 企業：株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場
- 価格：応相談
ファイバーレーザー溶接『チタン材溶接加工』
ファイバーレーザー溶接なら加工の難しいチタンでも高品質な溶接が可能 強度と見栄えを両立！
◆ファイバーレーザー溶接のチタン溶接の特徴 ・歪みが少なく精緻な加工が可能なため厳しい公差にも対応可能 ・製作例として、板厚1ミリと2ミリのチタン材の溶接加工が可能 ・リブ板だけでなく、メッシュ板との結合も可能（条件あり） ◆チタン材の溶接加工範囲 ・板厚1.00～3.00まで溶接可能
- 企業：株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場
- 価格：応相談
アマダFLW3000EN搭載！大型対応ファイバーレーザー溶接
ロボット制御で精密溶接！大型製缶品も任せられるファイバーレーザー溶接とは？
今回ご紹介する"ふるさと加工パートナーさん” は、AMADA社製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」を導入。ロボット走行レール3m、パーティションサイズ8000×5000×3000mm、加工サイズ2000×2000×1000mmという大規模な設備を備え、大型製缶品の溶接を得意としています。プログラム制御により、複雑かつ大型のワークでも精度の高い溶接を実現。小型部品の試作向けに最適なハンドタイプ（FLW1500MT）を持つパートナーとも連携しており、大小さまざまなニーズに対応可能です。さらにTIG溶接・アーク溶接など多様な工法にも対応。大型製缶品や特殊溶接に関するお困りごとがあればぜひご相談ください。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
- 企業：株式会社萬代 本社
- 価格：応相談
アートウインズ・シートメタルのレーザー溶接
レーザーで歪みを最小限に溶接！YAG溶接機とファイバー溶接機の両方を設備ラインアップ
当社では『レーザー溶接』を導入し様々な場面で真価を発揮しています。 レーザーで歪みを最小限に溶接可能。 TIG溶接等と比較すると熱影響が少なく綺麗に溶接できます。 試作や小ロットでは一体構造で製作するより分割構造で試作の方が コストダウンに繋がる場合がございます。 そういった場面で、当技術は付加価値をもたらします。 【特長】 ■安定したビーム品質で高品位 ■高品質で綺麗に仕上がる ■TIG溶接等と比較すると熱影響が少なく綺麗に溶接できる ■YAG溶接機とファイバー溶接機の両方を設備ラインアップ ■YAGでは薄板(t0.1～)の突合せ溶接も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：アートウインズ・シートメタル株式会社 大阪本社工場
- 価格：応相談
【溶接自動化プロジェクト】インペラーポンプレーザー溶接
より良い密閉型レーザー溶接の品質は、インペラポンプが高効率と生産性を向上させることができます。
プロアークでは、インペラーポンプの製造に携わるお客様を対象に、レーザー溶接の製造工程を開発するお手伝いをしています。より良い密閉型レーザー溶接の品質は、インペラポンプが高効率と生産性を向上させることができます。 → インダストリー4.0 → 賢い製造 → 全自動生産 → 自動車産業向けカスタムデザイン ＃自動溶接 ＃スチール溶接 ＃レーザー溶接 ◎ Made in Taiwan ◎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ ProArc の Youtube 動画公開！好評放送中！ https://www.youtube.com/user/ProArcF1
- 企業：ProArc株式会社 台湾
- 価格：応相談
溶接サンプル YAGレーザー溶接
YAGレーザーによる薄板溶接品（端面突合せ溶接）
【加工概要】 ■材料：SUS304 ■ワークサイズ：ｔ0.2ｍｍ ■加工機：YAGレーザー溶接機 ■納期の目安：約10日 ＳＵＳ304の薄板（ｔ0.2）を突き合わせてレーザー溶接しています。片側（表側）のみの溶接です。 板厚はｔ0.2～0.5ｍｍくらいの薄板を溶接しています 【この加工のメリット】 ＴＩＧ溶接など他の溶接と比べて歪みはかなり抑えられた状態です。焼けもほとんどありません。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
【課題解決】焼けやひずみの少ないファイバーレーザ溶接
溶接後の仕上げ作業である、ひずみ取り・溶接ビード除去の後処理工程を削減可能なハンディファイバーレーザー溶接機をご紹介
近年、製造業界では品質向上と効率化が不可欠です。 溶接工程においても、仕上げ作業がボトルネックとなり、ひずみとり・ビード除去が品質向上の必須工程でありながら、時間を要することが課題でした。 ハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MTS」は、エネルギー密度が高く、溶接速度の向上や、母材の溶解が迅速に行われるといった特長があります。これにより、焼けやひずみが少なく、ひずみ取り・ビード除去の作業時間が著しく削減されるため、品質向上と効率化が同時に実現できます。 ハンディファイバーレーザ溶接機は、高速かつ安定したフィラー溶接が可能なため、作業時間と加工コストの大幅な削減につながります。 弊社施設にてサンプル加工も可能ですので、お気軽にご連絡ください。 【特長】 ■材料に対する熱影響が少なく、焼けやひずみを大幅に軽減 ■TIG溶接や半自動溶接と比べて扱いが容易 ■すき間への対応力が向上、安定したフィラー溶接を実現 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アマダ（アマダグループ）
- 価格：応相談
【加工レポート】S45Cのレーザー溶接
溶接が難しい機械構造用鋼 S45Cのレーザーの加工についてご紹介！
当レポートは、『S45Cのレーザー溶接』についてご紹介しています。 機械構造用鋼 S45Cは、炭素含有量が高く、割れが発生しやすいので、 溶接が難しい材料です。 しかし、今回行った試験にて一定の条件で割れを発生させることなく溶接 することができました。 【概要】 ■材料：機械構造用鋼 S45C ■試加工：S45Cの平板突合せ（t=10mm） ■結果：ブローホールの発生が少ないことを確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：エンシュウ株式会社
- 価格：応相談
板厚0.1mmからのYAGレーザー溶接
薄板板金の悩み即解決！その加工、溶接にしませんか？板厚0.1mmから溶接できます！
当社では板厚0.1mmからのYAGレーザー溶接が可能です。 熱影響を最小限に抑えた変形のない仕上がり。均一なビードで 見た目もきれいなほか、米粒サイズの小さい製品も溶接出来ます。 鉄をはじめ、SUS304やアルミ、リン青銅、真中などの材質に対応。 また、最大加工サイズは、H100×W200×D100mmです。 【特長】 ■歪みなし：熱影響を最小限に抑えた変形のない仕上がり ■キレイ：均一なビードで見た目もきれい ■微細：米粒サイズの小さい製品も溶接可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社西野精器製作所
- 価格：応相談
薄板の箱曲げにYAGレーザー溶接！見た目がキレイなのも特長です！
溶接後の仕上げ工程も不要！板が薄いから熱で歪んで精度が出ない…そんなお悩みありませんか？
SUS304板厚0.4mmの箱曲げにYAGレーザー溶接を施した精密板金の加工 事例です。曲げの公差“±0.1”と当社ではまったく問題のない精度でしたが、 溶接を含むと加工の難易度が上がります。 そこで登場するのが、YAGレーザー溶接！ YAGレーザー溶接は深く・狭くの局部加熱なので、 短時間で溶接でき、歪みが出にくいとされています。 溶接径が小さくなり、見た目がきれいなのも特長です。 サンダー仕上げのような後工程も不要なため、短期間で完成し より早くお客様のもとへ納品することが可能です。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：6×6×50mm ■板厚：t0.4 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
- 企業：株式会社西野精器製作所
- 価格：応相談
【加工技術】3次元レーザー溶接
異種材料の溶接が可能！接範囲を最小限に止めるため歪がなく高精度で美しく仕上げます
株式会社国誉アルミ製作所の加工技術『3次元レーザー溶接』について ご紹介します。 複雑な形状の溶接も短時間に均一量産可能。 開先加工、後加工が大幅に省けます。 また、ノズルの全方向360°に自由で母材に好適角度で加工します。 各種加工は是非当社にお任せください。 【特長】 ■溶接範囲を最小限に止めるため歪がなく高精度で美しく仕上げる ■複雑な形状の溶接も短時間に均一量産できる ■異種材料の溶接が可能 ■開先加工、後加工が大幅に省ける ■ノズルの全方向360°に自由で母材に好適角度で加工する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社国誉アルミ製作所
- 価格：応相談
高難度・高品質な『レーザー溶接』
「溶かして、接合する」高難度、高品質なレーザー溶接を実現。医療や食品業界にもヤスオカの溶接技術が生かされています。
株式会社ヤスオカのレーザー溶接は加工難度の高い薄板溶接から パイプ外周溶接まで幅広く対応します。 「溶かして、接合する」というシンプルな加工に見えますが、強度、 素材特製の変化・変質を最小限に抑える技術力がなければ 高い品質のレーザー溶接を実現することができません。 レーザー加工機を製造・販売しているヤスオカだからこそ持つ高い技術力。 この技術力・加工ノウハウを用いて様々なレーザー溶接・パイプ外溶接を 実施し、他社で断られた加工も実現いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ヤスオカ
- 価格：応相談
【加工技術】レーザー溶接・レーザー肉盛り溶接
産業機械部品から医療、航空機関連部品まで！歪の少ない溶接加工技術をご紹介
当社の加工技術『レーザー溶接・レーザー肉盛り溶接』をご紹介します。 「レーザー溶接」は、溶け込みが深く歪みの少ない加工が行えます。 ファイバーレーザー加工機で少量多品種の加工も可能。 仕上がり品質も良く、精度の高い溶接を実現します。 また「レーザー肉盛り溶接」は、ワークへの熱影響が少ない、歪み等が少なく 加工精度が向上する等多くのメリットがございます。 【特長】 ■レーザー溶接 ・歪の少ない溶接加工 ・ファイバーレーザー加工機で少量多品種の加工が可能 ・仕上がり品質も良く、精度の高い溶接が可能 ■レーザー肉盛り溶接 ・ワークへの熱影響が少ない ・歪み等が少なく加工精度が向上 ・微細な溶接や異種金属間の溶接も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社岩倉溶接工業所
- 価格：応相談
【加工技術】アルゴン溶接・レーザー溶接
一般産業機械部品から医療、航空宇宙関連部品まで！板金溶接加工の技術をご紹介
当社の加工技術『アルゴン溶接・レーザー溶接』をご紹介いたします。 「アルゴン溶接」は、ステンレスの美観を失うことのない加工です。 少量多品種に対応し高精度の溶接を提供すると同時に、曲げ・溶接・仕上げ まで、板金溶接プロセスの全域をカバーします。 また「レーザー溶接」は、溶け込みが深く歪みの少ない加工を実現。 小ロットからの加工ニーズにもきめ細かくお応えします。 【アルゴン溶接 特長】 ■ステンレスの美観を失うことのない加工 ■少量多品種に対応 ■高精度の溶接を提供 ■板金溶接プロセスの全域をカバー ■マグネシウム、チタンなどの難加工材にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社岩倉溶接工業所
- 価格：応相談
銅の接合・積層、銅とアルミの接合が可能な、青色半導体レーザー溶接
銅の溶接に適した波長のレーザー溶接です。２ｍｍ深さの溶接などが可能な国内最大級出力「２Ｋｗ」を是非お試しください。
「青色半導体レーザー溶接」とは、工業分野で特に銅素材に対して、 高品質溶接が可能となるレーザースペックです。 IRレーザーと異なる波長帯である、450nmの波長を有する レーザー光を青色レーザーと呼びます。銅などの元素において 吸収率が高いレーザー光です。 青色半導体レーザ光の使用で銅や金のような非鉄金属加工のみならず、異なる金属間同士での結合における新たな可能性も見えております。 【特徴】 ■ビーム径は約Φ0.6ｍｍまたはΦ1.0ｍｍ ■IR光学系とのハイブリッド光学系により溶接深さ：約2.0ｍｍを実現 ■銅ワイヤーなどの溶材を用いての積層溶接も可 肉盛りの材料は粉末も取り扱い可能です ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
- 企業：南海モルディ株式会社（旧：南海鋼材株式会社）
- 価格：応相談
【受託加工】最新技術のレーザ溶接
波長が選べるレーザの各装置を設備！様々な材質の溶接や薄板溶接が可能！
◆非熱加工が可能 →熱が広がる前に照射が止まるので熱影響の無い加工 →溶融部分が無いのでバリが立たない。 →エッジがシャープな仕上がり →熱影響が少ないので、薄板でも歪が少ない ◆様々な材質に適応可能 →チタン、樹脂材料、金属材料、セラミックスなどの溶接も可能 →異種素材の溶接も可能 ◆分岐が可能。複数個所の同時溶接にも適応
- 企業：東成イービー東北株式会社
- 価格：応相談
ファイバーレーザー溶接『ステイク溶接』スポット溶接の打痕問題解消
打痕よ、おさらば。スポット溶接をファイバーレーザー溶接に置き換えれば、打痕の仕上げが不要なくらい綺麗な溶接が可能なのです！
◆ステイク溶接とは？ ・ステイク溶接とは、「レーザ溶接機での重ね溶接」を意味します ・溶接用語として、2013年にJIS規格化(JIS Z 3001-5)されました ・近年レーザ溶接にて重ね溶接を行う手法が一般化されつつあります ◆ステイク溶接のメリット ・スポット溶接時の分流による強度不足の懸念がない ・必要強度に応じて近距離に複数個所の溶接が可能 ・電極の形状に左右されず、溶接代(しろ) が狭くても溶接が可能 ・円形状に限らず、1 本線など自由形状で溶接が可能 ・局所的なレーザビームの照射により、高速溶接が可能 ・表側(意匠面) への熱影響を抑え、仕上げ工数が大幅に削減できる (板厚・材質等により異なります)
- 企業：株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場
- 価格：応相談
レーザ加工のプロがお困りごとを解決します！
溶接、切断、焼入、溶着などレーザ加工のことならなんでもお任せください！
レーザ溶接、レーザ切断、レーザ焼入、レーザ樹脂溶着、レーザ微細加工等々ご要望のあらゆるレーザ加工に対応します。 現在ご検討中の加工・要求内容や、技術的問題点をお聞かせください。御社のご要望に対し、最も適した加工方法を検討いたします。 【特長】 ■レーザ溶接 ■レーザ切断 ■レーザ焼入 ■レーザ樹脂溶着 ■レーザ微細加工
- 企業：株式会社タマリ工業
- 価格：応相談
【溶接自動化プロジェクト】ゴルフクラブのレーザー溶接
レーザー溶接の自動化システム、レーザー溶接とレーザー切断の両方でお客様にトータルソリューションを提供します。
ProArcでは、ゴルフクラブ製造業におけるレーザー溶接の自動化システムの開発をお手伝いしています。ファナックのロボットシステムとローフィンのレーザーを統合し、レーザー溶接とレーザー切断の両方でお客様にトータルソリューションを提供します。 → インダストリー4.0 → 賢い製造 → 全自動生産 → 自動車産業向けカスタマイズ設計 ＃自動溶接 ◎ Made in Taiwan ◎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ Youtube 動画：ゴルフクラブのレーザー溶接 https://youtu.be/amsXC89uDrE ProArc の Youtube 動画公開！好評放送中！ https://www.youtube.com/user/ProArcF1
- 企業：ProArc株式会社 台湾
- 価格：応相談
【溶接自動化プロジェクト】テーラードブランク-レーザー溶接
異なる材料や異なる板厚の板を接合するために、通常レーザー溶接によって実現されています。
テーラード・ブランク(TWB)は、異なる材料や異なる板厚の板を接合するために、通常レーザー溶接によって実現され、特に超高強度鋼溶接のために自動車産業で一般的に使用されています。 TWBは、材料消費量と総重量を削減しながら、同じ技術的性能を維持するのに役立ちます。 → インダストリー4.0 → 賢い製造 → 全自動生産 ＃自動溶接 ＃スチール溶接 ＃レーザー溶接 ◎ Made in Taiwan ◎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ ProArc の Youtube 動画公開！好評放送中！ https://www.youtube.com/user/ProArcF1
- 企業：ProArc株式会社 台湾
- 価格：応相談
【積層モーターコア】レーザー溶接
小型の積層コアをレーザー溶接で量産！
株式会社タカモリの『レーザー溶接』についてご紹介します。 ◆小さな製品にも確かな固着力で生産可能 ◆薄板も厚板も機械による全自動化で量産に対応 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
- 企業：株式会社タカモリ
- 価格：応相談
ファイバーレーザー溶接『アルミ溶接』かつてない美麗な溶接仕上がり
アルミ溶接を美麗且つ精緻に溶接加工されたい方必見！
◆ファイバーレーザー溶接でのアルミ材溶接の特徴 ・歪みが少なく精緻な加工が可能なため厳しい公差にも対応可能（出来れ ば公差の数値を記載） ・溶接個所の仕上げが不要なほど美麗な溶接 ・溶接加工後にファイバーレーザーで『カット加工』が可能なため、複雑 な形状でも美麗且つ精緻な加工が可能 ◆アルミ材の溶接加工範囲 ・板厚 1.20～4.00まで溶接可能
- 企業：株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場
- 価格：応相談
レーザー溶接とは？
入熱量が少なく熱影響範囲も小さいため、ひずみや歪みが少なく高精度な加工が可能！
レーザー溶接とは、レーザー光を熱源として金属を溶かして接合する 加工方法です。 レンズやファイバーで自由にビーム形状や位置を変えられるため、 複雑な形状や難アクセスな場所でも加工可能。 また、シールドガス以外に消耗品や補助材料が不要であるため、 ランニングコストやメンテナンスコストが低いです。 【特長】 ■小さく深いスポットで高速に加工可能 ■複雑な形状や難アクセスな場所でも加工可能 ■ひずみや歪みが少なく高精度な加工が可能 ■強度や耐食性が高く長期的な信頼性がある ■ランニングコストやメンテナンスコストが低い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：夏目光学株式会社
- 価格：応相談
