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熟練工による高い溶接技術と充実した設備！ロール曲げ、製缶、溶接を行った事例
ショウエイが行った、パイプ配管の加工事例をご紹介します。 素材はSTPG370 32A×Sch80、φ1,500×H1,200。 ロール曲げ、製缶、溶接を行い、1.5か月で仕上げました。 当社は、熟練工による高い溶接技術と充実した設備で高品質、 高精度の精密板金から大型の製缶加工、パイプ配管加工を 得意としています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：STPG370 32A×Sch80 φ1,500×H1,200 ■加工方法：ロール曲げ、製缶、溶接 ■加工時のポイント：2分割ロール曲げパイプ、製缶溶接一体加工 ■納期・価格：1.5か月 ■取引業界：産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材はSS400を使用！変形防止、焼鈍作業、製缶後機械加工を行った事例
ショウエイが行なった、丸型カバーの製缶溶接事例をご紹介します。 素材は、SS400 6.0t～38.0t φ2,000を使用。 板金加工、製缶溶接、焼鈍、ショットブラストまで対応しました。 また加工時のポイントとして、変形防止、焼鈍作業、製缶後機械加工を 行っております。 【事例概要】 ■素材：SS400 6.0t～38.0t φ2,000 ■加工方法：板金加工、製缶溶接、焼鈍、ショットブラストまで ■加工時のポイント：変形防止、焼鈍作業、製缶後機械加工を行った ■納期：1か月 ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2週間で納品！素材はSSチャンネル・アングル 9.0t～ 850×880×1,600を使用
当社が「フレーム」を製作した事例をご紹介いたします。 材料、切断、ボール盤、製缶溶接、ショットブラストまで対応。 型鋼類の切断及び取合加工を施しています。 素材はSSチャンネル・アングル 9.0t～ 850×880×1,600です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SSチャンネル・アングル 9.0t～ 850×880×1,600 ■加工方法：材料、切断、ボール盤、製缶溶接、ショットブラストまで ■納期：2W ■取引業界：設備関連製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚板の溶接はショウエイに！非破壊検査・表面処理まで一括受注
SM400材の厚板溶接事例になります。 機械加工メーカー様より、機械加工前までの工程のご依頼を頂きました。 材料手配・製缶・溶接・非破壊検査・焼鈍・ショットブラストまで 80tと19tの溶接品 約φ600 納期1ヶ月程度 重電・プラント向け
手技と機械による溶接の技！ロボットには無い豊富な経験が、確かな技術を支えます
ゴトウ熔接の溶接技術についてご紹介します。 ロボット溶接機のプログラミングは、品質と生産性の向上に関わる 重要な工程です。 当社ではプログラミングやティーチングを溶接の熟練工を中心に行うことで、 適切な仕上りと効率の両方を兼ね備えた生産ラインを実現。 どんなご要望にもお応え出来る経験豊富な職人が揃っていますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【溶接加工設備】 ■TIG／MIG溶接機：手作業のアルゴンガスによる溶接に用いる ■TIG／MIG溶接ロボット：プログラムを打ち込んだ機械での溶接に用いる ■プラズマ溶接ロボット：狭く細い範囲や薄い材質同士の溶接に用いる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接と仕上げの融合！様々な状況に対応、短納期にも貢献
当社の『レーザー溶接・TIG溶接』は、肉盛修正や金型補修をはじめ、 微細な溶接に対応できます。 「お客様により喜んで頂ける仕事をする」という企業理念のもと、 レーザー溶接機を導入。 この結果、様々な状況に対応でき、短納期にも貢献できるようになりました。 また、ちょっとした肉盛なら、長年培ってきた仕上技術を生かし、機械加工なしで 仕上げられます。「溶接」と「仕上げ」の融合でお客様に大変ご好評頂いております。 溶接だけでも受注していますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■微細な溶接に対応 ■短納期にも貢献 ■溶接と仕上げの融合 ■溶接だけでも受注可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の肉盛り補修、その他各種金属の肉盛り・溶接のことなら株式会社松永特殊溶接
株式会社松永特殊溶接は、主に金型の肉盛り補修及び各種金属の肉盛り、溶接 を行っている会社です。 5mm角の小物から最大5tの大物まで、お客様の「困った」を解決し、あらゆる ニーズにお応えします。 当社は、レーザー溶接の加工技術をさらに発展させ、最短納期、コスト低減で 貴社をサポート致します。 【事業内容】 ■金型の肉盛り補修 ■各種金属の肉盛り、溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタイリッシュなステンレス家具の溶接は、既存のレーザー溶接を凌駕する美麗な仕上がりのファイバーレーザー溶接が最適！
◆ファイバーレーザー溶接での溶接特徴 ・従来のレーザー溶接よりも、歪みが少なく美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接ロボットにより、TIG溶接や手作業では実現でき ない美しいビードを実現 ・ヘアライン加工にも対応 ◆ステンレス材の溶接加工範囲 ・板厚 ～3.00まで溶接可能
ファイバーレーザー溶接なら加工の難しいチタンでも高品質な溶接が可能 強度と見栄えを両立！
◆ファイバーレーザー溶接のチタン溶接の特徴 ・歪みが少なく精緻な加工が可能なため厳しい公差にも対応可能 ・製作例として、板厚1ミリと2ミリのチタン材の溶接加工が可能 ・リブ板だけでなく、メッシュ板との結合も可能（条件あり） ◆チタン材の溶接加工範囲 ・板厚1.00～3.00まで溶接可能
従来のTIG溶接に比べ、最大５倍のスピード！各種テストで優れた品質を実証！
『半自動TIG溶接』は、従来のTIG溶接に比べ、最大５倍のスピードが可能な溶接技術です。 【特徴】 ■短納期 ■コストダウン ■各種テストで優れた品質を実証 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
1.5～３mm程度の厚板が多いTIG溶接は変形が大きい… 当社では歪み防止方法を工夫し美しい製品作り！
『TIG溶接』は、通常溶接による変形が大きい為高度な技術を必要としますが、 当社は日々歪み防止方法を工夫し、美しい製品作りに問い組んでいます。 【特徴】 ■日々工夫される歪み防止方法 ■見た目にも美しい製品作り ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
「万が一にも破裂事故が起きると…」強度や機密性を求められる製品には被服アーク溶接・半自動アーク溶接で繋ぎ目をしっかり溶接！
『被服アーク溶接・半自動アーク溶接』では、高難度の被服アーク溶接・半自動アーク溶接を駆使し、 溶接の繋ぎ目や終端部にも細心の注意を払っています。 【特徴】 ■強度や機密性が求められる製品に ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
TIG溶接からスポット溶接への変更によるコストダウンをご提案
板金においてコストダウンを検討する際には、溶接方法を見直すことが先決です。 たとえば、TIG溶接からスポット溶接に切り替えを行うことでひずみが 少なくなる上、作業時間を削減することができます。 ただし、そのままの形状ではスポット溶接に切り替えることができないので、 溶接しろを設ける設計を行っておくことが必要です。 【特長】 ■どのような溶接方法を採用するかで大きくコストが左右される ■ポット溶接に切り替えを行うとひずみが少なくなる ■作業時間の削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【品質UP】板金の信頼性を上げる板厚UP指示と溶接のポイント！
板金において溶接を行う際、歪みやすい材質で、かつ薄板を溶接する場合は 1.5mm未満の厚さになるとTIG溶接では高い溶接技術を必要とし、熱による 歪みが顕著になり、状況によっては溶接による穴が空くことがあります。 対処方法としては、設計上、薄さが必要な場合以外溶接箇所は1.5mm以上 の板厚にて設計を行うことで歪みや穴あきを回避します。 なお、どうしても薄板の溶接が必要な場合は全周溶接を控え、ピッチ溶接に 変更、又はYAG溶接を採用します。 【特長】 ■薄さが必要な場合以外溶接箇所は1.5mm以上の板厚にて設計を行う ■歪みや穴あきを回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUSと真鍮 鉄と銅 鉄と銅合金のTig溶接が簡単にできる溶接棒は当社だけ
銅合金Tig溶接棒MTA-YB5ご紹介 鉄と非鉄、あるいは銅合金同士など、これまで難しかった溶接を簡単に可能にする溶接棒が誕生しました。 100社以上で使用されている銅合金Tig溶接棒です。 ぜひお試しください。
資料を見ながらでないと解読できない！「注意すべきポイント」も分かり辛い
皆さん、溶接記号の意味を正確に理解されていますでしょうか。 実際に溶接を行う加工業者さんは理解されていると思いますが、私たちの ような技術系商社の営業担当者の方の理解度はどれほどか。 もし営業担当者さんがお客様から図面をいただいた際に、その場で 「この溶接のポイントは～」とか、語れることが出来たらすごく頼もしく 思えますよね。 ですが、「溶接しているなぁ～」で終わるケースってよくありませんか。 材質・用途によって、アーク溶接・Tig溶接・はたまたファイバーレーザー 溶接が必要か。 「この溶接種類なら、あの加工業者さんで見積しよう」などで終わるケース が多いのではないでしょうか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット制御で精密溶接！大型製缶品も任せられるファイバーレーザー溶接とは？
今回ご紹介する"ふるさと加工パートナーさん” は、AMADA社製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」を導入。ロボット走行レール3m、パーティションサイズ8000×5000×3000mm、加工サイズ2000×2000×1000mmという大規模な設備を備え、大型製缶品の溶接を得意としています。プログラム制御により、複雑かつ大型のワークでも精度の高い溶接を実現。小型部品の試作向けに最適なハンドタイプ（FLW1500MT）を持つパートナーとも連携しており、大小さまざまなニーズに対応可能です。さらにTIG溶接・アーク溶接など多様な工法にも対応。大型製缶品や特殊溶接に関するお困りごとがあればぜひご相談ください。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
Tig溶接とファイバーレーザー溶接を行ったものの違いについて、ブログでご紹介！
早速ですが、左の写真を見比べてください。 Tig溶接とファイバーレーザー溶接を行ったものですが、一目瞭然です。 なぜこんなに違いが出るのでしょうか。 それはエネルギー密度の違いです。 「エネルギー密度の違いって？」 では、簡単に違いを説明します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板厚4.5mm程度から120mm程度のものまで！鉄・アルミ・ステンレスの一貫した部品製作が可能
当社では、鉄、ステンレス、アルミの溶接を行っております。 材料手配⇒溶接・製缶⇒歪取り焼鈍・ショット・下塗り⇒機械加工⇒ 仕上げ⇒塗装・メッキ⇒組立と一貫した部品製作が可能。 精度を要求される溶接・製缶構造物の他、ステンレスの溶接構造物も 得意としており、ステンレス溶接構造真空チャンバについては数千台の 実績がございます。 【取り扱い品目(一部)】 ■架台 ・液晶・半導体製造装置 ■チャンバ ・蒸着装置用真空チャンバ(PVD・CVD) ■各種装置部品 ・液晶・半導体製造装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練した溶接技術により、お客様のご要望にお応え！溶接は、酒井ステンレスにお任せください
当社では、ステンレス溶接を始めとして、チタン、インコネル、 ハステロイなどの特殊素材の溶接を行っております。 製作できる対象素材が多く、熟練した溶接技術により、 お客様のご要望にお応え。 洗浄性の良い溶接、研磨しやすい溶接、液溜まりのない溶接を 心がけております。溶接は、酒井ステンレスにお任せください。 【参考】 ■アストロタイプ自動溶接機3台 ■ガス入れ治具内作・販売 ■JIS溶接資格免許所持者による溶接 ■バーリング内作による自由なTEE溶接が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接面が小さい小物や異材溶接の品質の安定に！工程削減、コスト低減のご提案
株式会社ヨコヤマ精工の「異材溶接（ステンレス×快削鋼）の特徴」について ご紹介いたします。 サンプル製品はステンレスにナットをスポット溶接となっていましたが、 ナット材質が鉛を含む快削鋼とスポット面が小さいために溶接の 安定性がなく、約40％は仕損となっていました。 提案により、母体のステンレス製品側にプロジェクションを出し、 プロジェクション溶接に変更することで仕損を無くすことができ 品質の安定が得られました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポット工程のみでの加工が可能！工程削減、コスト低減を実現！
株式会社ヨコヤマ精工の「異材溶接（バネ材×鉄）の特徴」について ご紹介いたします。 バネ鋼（焼き入れ材）のスポット溶接は通常、 スポット溶接工程＋焼き戻し工程となっています。 そこで、提案によるスポット溶接工程にて2次通電（1次通電＝スポット溶接、 2次通電＝焼き鈍し）をすることによりスポット工程のみでの加工を可能とし、 工程削減を実現しました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉱業・砕石業界における設備延命に貢献！硬化肉盛溶接を施すことにより延命を実現
鉱業業界の適用事例をご紹介します。 鉱業および砕石業界では破砕機が使用されており、破砕対象は砂岩、珪石、 石灰石、タンカル、生石灰、タルク等様々です。 当社では、粉砕機に硬化肉盛溶接を施すことにより延命を実現しています。 【事例】 ■砕石用クラッシャー マントルの当社工場施工 ■砕石用クラッシャー コンケーブの当社工場施工 ■ジャイレトリークラッシャーマントルの当社工場施工 ■ジャイレトリークラッシャーマントルの現地施工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホームページリニューアルしました！
わかりやすく、新たな情報を加えて刷新しました。 技術者インタビューページも加えて、当社の雰囲気をつたえられるようなサイトに仕上がっています！ 是非お立ち寄りください！！
職人の技で一つ一つ仕上げます！多様な方法による接合・溶接
有限会社西山製作所では、Tig溶接やCO2溶接を行っております。 Tig溶接では、溶接時に母材の溶融金属部分を大気から遮断して保護する 目的にアルゴン、ヘリウム、などの不活性ガスを吹き付けて溶接。 またCO2溶接は、熱エネルギーが集中し溶け込みが深くなるため Tig溶接が使用可能でも、あえてCO2溶接を用いる場合もあります。 単純だけれども技術が必要な溶接。精度を出しきれいに加工した部品も 組立や溶接の段階で、歪みが出てしまっては元も子もありません。 当社では、職人の技で一つ一つ仕上げていきます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
計画量産加工から多品種少量、短納期に対応！お困りが御座いましたらお声をおかけ下さい
S.K.コーポレーションは、TIG・MIG溶接に対応させて頂きます。 数量、納期にあわせて、ハンド溶接・ロボット溶接を使い分け、 好適なものでお応え。治具手配から承ります。 溶接ロボットはパナソニックactive機能搭載式で、スパッタ軽減でき 外観に対するご要望にもお応えできる仕様となっております。 【保有設備】 ■定置スポット（長材専用） ■パイプカット専用プレス機（長材専用） ■メタルソー（S.K仕様、角度切り加工可能） ■新型溶接ロボット（アクティブ機能搭載） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅の厚板が予熱なしで溶接できる！様々な形状に合わせた電子ビーム溶接
『EBW（電子ビーム溶接加工）』は、高真空に引かれた電子銃の中で、 電子を光のおよそ2/3の速度に加速させて材料に照射することで生まれる 衝撃発熱を利用して行う溶接方法です。 当社は、大型で汎用性がある電子ビーム溶接機で、様々な形状に合わせた 電子ビーム溶接を実現します。 再現性が高く歪みの少ない深溶け込み溶接が可能です。 【特長】 ■突合せのみで歪みの少ない高精度な溶接が可能 ■複雑な溶接線にもならうことができ、結果の再現が可能 ■溶融部、熱影響部ともに結晶粒の成長が少ない ■真空中で処理するのでシールドガスが必要ない ■Ti・AI等の活性金属が容易に溶接できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な溶接部！エッジ部の補修、小さな立ち上がり部の復元などの溶接が可能
当社の『精密溶接』は、アルミダイカスト型、プラスチック型、プレス型、 鍛造型の新作、補修に使えます。 特にアーク溶接との複合溶接により、従来方法では得られない高品質な 溶接部が得られます。 溶接時に発生する不具合、例えばピンホール、ひけ、歪み、母材の硬化や 軟化のない溶接です。具体的には、型底の亀裂、深穴部の損傷、エッジ部の補修、 小さな立ち上がり部の復元などの溶接が可能です。 【特長】 ■ピンホール、ひけ、歪み、母材の硬化や軟化のない溶接 ■型底の亀裂、深穴部の損傷、エッジ部の補修、小さな立ち上がり部の 復元などの溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラム・ソーブロックの修理技術やボルスター・ダイホルダーの修理技術をご紹介
当社では、割れの修理にはCapilla 64kb、面の修理には64kbsを使用した ラム・ソーブロックの修理技術や、ボルスター・ダイホルダーの 修理技術が可能です。 溶接後は最終機械仕上加工を施し、完成品として納入させていただきます。 【ラム・ソーブロックの修理の特長】 ■当り面の修理は、溶接有効厚さを考慮して深さをきめ開先加工を行う ■浸透深傷試験で検査し、割れが確認されれば完全に除去した溶接修理を行う ■割れの修理にはCapilla 64kb、面の修理には64kbsを使用 ■溶接後の熱処理によって最終的にSKT4に近似の耐磨耗性と高靱性を備えた 表面層が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難しい加工も可能！別企業に断られ続けた方も是非お問合せ下さい！
マツモト工業所では、油圧機械及び関連部品・油圧ユニットの製缶・ 溶接・組立や、各種油圧シリンダー・関連部品、各種高圧フランジの 溶接などを行っております。 油圧関連機器・高圧配管・密閉容器等で培われた溶接技術を 他分野の商材にもフルに発展し、高品質な溶接を致します。 基本、製作図面や指示書を元に溶接加工・製缶作業を致します。 材料持込みの手間受け仕事、歓迎致します。 別企業に断られ続けた方も是非お問合せ下さい。 【事業内容】 ■製缶・溶接・組立 油圧機械及び関連部品・油圧ユニット ■製缶・溶接 機械フレーム・プレス機械・建設機械 ■溶接 各種油圧シリンダー・関連部品 各種高圧フランジ 荷役・運搬機械関連部品 医療・介護製品関連部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
