異種材溶接（銅とSUSの溶接加工）
銅とSUSの溶接加工でお悩みの方必見！
弊社ではファイバーレーザー溶接を設置しており、これまでの溶接技術では加工が難しかった融点の異なる材質の溶接加工が可能です。 空気清浄機や給湯器など銅管をステンレス管に置き換えたい場合など、銅管とステンレス管の接合が必要かと思いますが、加工精度や品質を維持しながら異種材の溶接加工が可能です。 双方の板厚や形状にもよりますが、まずはお気軽にご相談ください。
- 企業：株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場
- 価格：応相談
溶接(tig) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
溶接の製品一覧
61～90 件を表示 ／ 全 96 件
表示件数
バット溶接とは
材料に電流を流して押しこむだけ！溶接開始から完了まで、通常1～2秒で完了
アプセットバット溶接とは、金属端面同士を突き合わせて 溶接する抵抗溶接の一種です。 2つの部品(同断面形状)を電極に端面同士が密着するようセットし、 加圧しながら低電圧・大電流を通すことで、電気抵抗により端面間に 発熱が生じ溶接が行われます。 また、tig溶接などのアーク溶接による突き合わせ溶接の際に必要な、 開先加工やエンドタブも不要です。 【メリット】 ■溶接強度が高い ■溶接時間が短い ■オペレーターのスキルが不要 ■ガス、溶接ワイヤーなどの消耗品が要らない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザー溶接『ステンレス家具溶接』強度とデザインの両立
スタイリッシュなステンレス家具の溶接は、既存のレーザー溶接を凌駕する美麗な仕上がりのファイバーレーザー溶接が最適！
◆ファイバーレーザー溶接での溶接特徴 ・従来のレーザー溶接よりも、歪みが少なく美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接ロボットにより、TIG溶接や手作業では実現でき ない美しいビードを実現 ・ヘアライン加工にも対応 ◆ステンレス材の溶接加工範囲 ・板厚 ～3.00まで溶接可能
- 企業：株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場
- 価格：応相談
板金の信頼性を上げる板厚UP指示と溶接ポイント（品質UP)
【品質UP】板金の信頼性を上げる板厚UP指示と溶接のポイント！
板金において溶接を行う際、歪みやすい材質で、かつ薄板を溶接する場合は 1.5mm未満の厚さになるとTIG溶接では高い溶接技術を必要とし、熱による 歪みが顕著になり、状況によっては溶接による穴が空くことがあります。 対処方法としては、設計上、薄さが必要な場合以外溶接箇所は1.5mm以上 の板厚にて設計を行うことで歪みや穴あきを回避します。 なお、どうしても薄板の溶接が必要な場合は全周溶接を控え、ピッチ溶接に 変更、又はYAG溶接を採用します。 【特長】 ■薄さが必要な場合以外溶接箇所は1.5mm以上の板厚にて設計を行う ■歪みや穴あきを回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社早野研工 本社(大垣工場）
- 価格：応相談
溶接記号 初心者が見てもパッと分かりにくい
資料を見ながらでないと解読できない！「注意すべきポイント」も分かり辛い
皆さん、溶接記号の意味を正確に理解されていますでしょうか。 実際に溶接を行う加工業者さんは理解されていると思いますが、私たちの ような技術系商社の営業担当者の方の理解度はどれほどか。 もし営業担当者さんがお客様から図面をいただいた際に、その場で 「この溶接のポイントは～」とか、語れることが出来たらすごく頼もしく 思えますよね。 ですが、「溶接しているなぁ～」で終わるケースってよくありませんか。 材質・用途によって、アーク溶接・Tig溶接・はたまたファイバーレーザー 溶接が必要か。 「この溶接種類なら、あの加工業者さんで見積しよう」などで終わるケース が多いのではないでしょうか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接のお困りごと、職人の手作業で解決します！【全国対応可】
短納期可能！職人の高度な技術と、フットワークの軽さが当社の強みです
笙磨溶接(しょうま ようせつ)は、静岡県湖西市の溶接屋です。 短納期・試作開発・小ロット。TIG溶接。 細かな溶接作業。機械による自動化が難しい部分。 半導体製造装置の部品など小さな物から、産業機器のフレームまで。 職人の高度な技術と、フットワークの軽さが当社の強みです。 【事業内容】 ■アルミ溶接 ■ステンレス溶接 ■チタン溶接 ■その他の金属 ■加工技術 ■試作・開発・改造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：笙磨溶接
- 価格：応相談
『溶接加工事業』事例製品のご紹介
微細な溶接でも優れた仕上がり品質と精度をお約束します！
弊社は、溶接一筋30年を超える経験から金属の種類に応じて ひずみや傷みを最小限に抑えた溶接加工を行い、TIGの持ち味を生かした高品位で精密な仕上がりをご提供します。 また薄板板金の適正価格の相談やアルミ溶接での仕上がりの悩み ステンレス銅の溶接焼けの回避・マグネシウムの溶接に対応し、皆様のお悩みや課題を解決します。 ＜溶接製品事例＞一部抜粋 ■補修溶接 ■鉄道車両用運転台 ■円筒ケース ■仕切り棚 ■自動車フレーム修理 など様々な製品を溶接しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【厚板溶接事例】SM400 80t
厚板の溶接はショウエイに！非破壊検査・表面処理まで一括受注
SM400材の厚板溶接事例になります。 機械加工メーカー様より、機械加工前までの工程のご依頼を頂きました。 材料手配・製缶・溶接・非破壊検査・焼鈍・ショットブラストまで 80tと19tの溶接品 約φ600 納期1ヶ月程度 重電・プラント向け
- 企業：株式会社ショウエイ 本社
- 価格：応相談
製品加工事例集 No1【※無料プレゼント】
電子ビーム溶接 受託溶接・加工製品を多数掲載！
電子ビーム溶接とは真空環境下で、高圧電源によって発生させた電子ビームを、 磁気レンズによって高密度に収束させて、溶接部に照射して瞬時に溶着させる技術です。 保有 電子ビーム溶接機（計4台）で対応いたします！ 【特徴】 ■真空中で行う高品質な溶接です！ ■真空中のため、気泡が無い！酸化が無い！ ■微細溶接から深溶け込み溶接まで！ ■歪みの少ない、高精度溶接が可能です！ 【溶接可能金属】 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ ステンレス インコネル ハステロイ アルミニウム合金 銅合金 その他各種合金 鉄 銅 アルミニウム チタン ニッケル マグネシウム タングステン モリブデン タンタル ニオブ 金 銀 その他各種純金属 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ ※イプロスユーザー限定！「製品 加工事例集No.1」を無料進呈中です！
- 企業：株式会社太陽イービーテック
- 価格：応相談
『レーザー精密肉盛溶接』※溶接例あり！
【修復できなかった金型・加工部品が甦ります！】 「 YAG・ファイバー」レーザー溶接
「YAG・ファイバー」レーザー肉盛溶接は、強力な赤外線を放出するレーザーを 用いる事で通常のアルゴン溶接では困難だった微細溶接を可能にします。 溶接後のミガキ性、耐久性、硬度等は母材とほぼ同等。近接の形状に 触れることなく溶接が可能です。 今まで不可能であった再生、修正、補修などの加工を実現します。 【特長】 ■熱による変形、変色、酸化、ヒケ等がほとんどない ■母材に対する変形、ヒケ等がほとんどない ■超精密溶接が可能で後加工を大幅に短縮 ■TIG溶接などでトーチの入らないところも溶接が可能 ■非鉄金属の溶接も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、関連リンクURLより当社HPをご覧ください。
- 企業：株式会社キャステム
- 価格：応相談
外観品質を伴う板金加工：ファイバーレーザー溶接にお任せください！
ファイバーレーザー切断機・溶接機による精密板金加工に加え、切削加工品との溶接品も一気通貫で提供できます！
萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー８」のご紹介です。 本パートナーは、AMADA製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」をはじめ、ターレットパンチプレス、ファイバーレーザー切断機、ロボットベンダーなどの板金に特化した専用設備に加え、マシニングセンタやNC旋盤も保有。 大型製缶品や複雑な板金構造品、さらには切削加工品とのASSY溶接品まで1社で一気通貫で対応します。 特に、最大2000×2000×1000mmの大型溶接構造物にも対応できる加工環境が最大の魅力です。 ファイバーレーザー溶接だけではなく、TIG、CO2、スポット溶接など多様な溶接方式を駆使し、お客様の仕様やコストに併せて柔軟に対応します。 大型製缶品、溶接仕上がり品質についてお悩みをお持ちの方は、ぜひご相談ください！ ➡「ふるさとパートナー8」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！
- 企業：株式会社萬代 本社
- 価格：応相談
アルミやステンレスの複雑な手曲げ加工や高難度溶接！
【株式会社信和製作所】複雑な手曲げや高難度溶接加工技術と豊富な実績でお客様のニーズにお応えします。
株式会社信和製作所は、精密板金、各種溶接、製缶、自動車部品の設計・製作を主な事業としています。アルミやステンレスの複雑な手曲げ加工や高難度溶接を得意としており、「仕上げの質」と「接着強度」の両立が強みです。試作品から量産まで対応可能で、機械部品、重機部品、半導体部品、建設部品関連業界など多岐にわたる取引実績があります。
- 企業：「都留ものづくりB2B」 都留市商工会
- 価格：応相談
アルミダイカスト金型・ピン丸穴（角出し=バリ止め）への肉盛溶接
仕上げ工数を1/5に削減！肉盛補修箇所の耐久性が向上した事例のご紹介
「T-LASER」の活用事例をご紹介します。 ピン丸穴部において製品側に薄バリが発生しており、バリ取り工程に工数が 割かれていました。 TIG溶接で肉盛補修をしていましたが薄バリの改善のために大量に肉盛をして、 仕上げる必要があるため、仕上げ工数も削減したいという要望がありました。 レーザー溶接はワイヤーサイズを変更することで、肉盛量もt=0.1mm程度で 調整が可能となり、薄バリを止めるための必要最低限の肉盛量で抑えることが できるため、仕上げ工数が大幅に削減できました。 【効果・メリット】 ■仕上げ工数が1/5に削減することが出来た ■レーザー溶接は残留応力が少ないためか、肉盛補修箇所の耐久性が向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：テラスレーザー株式会社
- 価格：応相談
アマダFLW3000EN搭載！大型対応ファイバーレーザー溶接
ロボット制御で精密溶接！大型製缶品も任せられるファイバーレーザー溶接とは？
今回ご紹介する"ふるさと加工パートナーさん” は、AMADA社製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」を導入。 ロボット走行レール3m、パーティションサイズ8000×5000×3000mm、加工サイズ2000×2000×1000mmという大規模な設備を備え、大型製缶品の溶接を得意としています。 プログラム制御により、複雑かつ大型のワークでも精度の高い溶接を実現。 小型部品の試作向けに最適なハンドタイプ（FLW1500MT）を持つパートナーとも連携しており、大小さまざまなニーズに対応可能です。 さらにTIG溶接・アーク溶接など多様な工法にも対応。 大型製缶品や特殊溶接に関するお困りごとがあればぜひご相談ください。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
- 企業：株式会社萬代 本社
- 価格：応相談
プラスチック射出成形用金型（コネクタ）の三頂角への微細肉盛溶接
品質向上・コスト削減・工数削減・不良率低減！1/10程度のコストダウンを実現した事例をご紹介
「T-LASER」の活用事例をご紹介します。 肉盛溶接に求める精度が高くなっており、TIG溶接ではもちろんのこと、 所有していたレーザー溶接機では低出力が出ないため溶接対応はできておらず、 作り替えていました。 低出力帯が安定しているレーザー溶接を使用することで再生補修ができれば ということでテスト加工を実施。 「T-LASER」は低出力帯が安定しているため、φ0.1mmのワイヤーも綺麗に 溶接できました。そのため、必要な箇所にピンポイントで肉盛溶接が可能となり、 作り替えずに再生補修が可能となりました。 【効果・メリット】 ■肉盛補修にすることで、工数（0.5～1時間以内・レーザー溶接+仕上げ加工）と 部品自体の材料費を削減することができるので、1/10程度のコストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：テラスレーザー株式会社
- 価格：応相談
今さら聞けないアルミ溶接の業者選定方法とは？ 専門業者が解説！
アルミは鉄と比べて溶接が難しい素材で、技術力の差が仕上がりに大きく影響します。そこでアルミ溶接の選定方法を専門の弊社が教えます！
アルミ溶接業者の選定ポイントをアルミ溶接の専門業者がお伝えします！ まずはアルミ溶接の「施工実績」が豊富な業者を選びましょう。 TIG溶接やMIG溶接など、アルミに適した溶接方法を扱っているかを確認してください。 確認方法としては、ホームページや事例紹介で対応した製品の写真や分野をチェックしたり、 JIS溶接資格（例：JIS Z 3811など）や、経験年数や技能検定の有無も確認すると安心です。 アルミ対応の溶接機や歪み防止の治具など、設備が整っているかなども重要です。 加工から仕上げ（研磨、塗装）まで一貫対応できると効率的です。 試作・小ロット対応の可否、短納期対応の柔軟性も重要です。 また見積がスピーディーなところも選定ポイントになります。 弊社では、アルミ溶接を専門にやっており、 加工から仕上げ（研磨、塗装）まで一貫対応できて、 精度が良く短納期なのでお客様から大変喜ばれております。
- 企業：株式会社MST Holdings
- 価格：応相談
高精度な溶接技術『電子ビーム溶接』※加工事例集を進呈中
【テスト加工受付中】真空中で溶接し、歪みが少なく高品質！気泡や酸化もナシ。アルミ・銅・チタン溶接もＯＫ！
電子ビーム溶接は、真空環境下で高圧電源によって発生させた電子ビームを 磁気レンズによって高密度に収束させて、溶接部に照射して瞬時に溶着させる技術です。 只今、”イプロスユーザー限定”で、 『技術解説資料』＆『加工事例集』をプレゼント中です。 ★電子ビーム溶接機を大型化しましたので、生産能力UPで短納期対応の期待に応えます★ その他TIG溶接、真空ろう付け、各種金属接合など 様々なご要望にお応えします。 【電子ビーム溶接の特長】 ■真空中で行う高品質な溶接 ■真空中のため気泡が無く、酸化も無い ■微細溶接から深溶け込み溶接まで可能 ■歪みの少ない、高精度溶接が可能 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：株式会社太陽イービーテック
- 価格：応相談
△▽△ハイクオリティなステンレス加工をお探しですか?△▽△
小物から大物まで対応可能！難度の高いステンレス溶接を承っております
ステンレスは、マルテンサイト系、オーステナイト系、フェライト系、 二相ステンレス系（オーステナイト・フェライト系）があり、それぞれ 特性が異なるため溶接が難しいといわれます。 当社では、各種ステンレスでの溶接実績があり、加工は手のひらサイズから 大型製缶サイズまで幅広く対応可能です。 板厚は0.5mm～、Tig溶接で厚物だと9mm、さらに厚い物でもご要望に応じて 多層盛や半自動溶接などご提案させていただきます。 【特長】 ■各種ステンレスでの溶接実績がある ■加工は手のひらサイズから大型製缶サイズまで幅広く対応可能 ■ご要望に応じて多層盛や半自動溶接などをご提案 ■原子力製品対応可能な溶接レベル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ショウエイ 本社
- 価格：応相談
【加工事例集を無料進呈！】高精度な溶接技術『電子ビーム溶接』
アルミ・銅・チタン溶接もＯＫ！真空中で溶接し、歪みが少なく高品質！気泡や酸化ナシ。
電子ビーム溶接は、真空環境下で高圧電源によって発生させた電子ビームを 磁気レンズによって高密度に収束させて、溶接部に照射して瞬時に溶着させる技術です。 只今、”イプロスユーザー限定”で、 『技術解説資料』＆『加工事例集』をプレゼント中！ また、大田区『テクノFRONT森ケ崎』に新工場を開設しました。 生産能力UPで短納期対応の期待に応えます。 TIG溶接、真空ろう付け等、金属接合については、 様々なご要望にお応えします。お気軽にお問い合わせください。 【電子ビーム溶接の特長】 ■真空中で行う高品質な溶接 ■真空中のため気泡が無く、酸化も無い ■微細溶接から深溶け込み溶接まで可能 ■歪みの少ない、高精度溶接が可能 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：株式会社太陽イービーテック
- 価格：応相談
PMC溶接
溶接速度と溶接品質向上が同時に実現！MIGブレージング、0.3ミリの薄板溶接など多彩な接合が可能です
『PMC溶接』は、従来のMIG／MAG溶接と異なり、特殊なワイヤ 送給制御により、溶融プールを強制的に冷却します。 この制御を繰り返すことにより溶接速度と溶接品質向上が同時に 実現します。 それによりスパッタを極限まで抑え、MIGブレージング、0.3ミリの 薄板溶接など多彩な接合が可能です。 【特長】 ■入熱量の大幅低減 ■スパッタを極限まで低減 ■アークが極めて安定 ■アルミニウムの薄板の高速溶接が可能 ■入熱量の大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：京浜ラムテック株式会社
- 価格：応相談
株式会社ダイテック 事業紹介
一般・特殊溶接技術を駆使し、チタンをはじめとした難接材などを得意としています。
株式会社ダイテックは創業以来一般溶接工事からサニタリー配管、真空配管、プラント配管などを経て、その経験を活かし、より精密で難解な製造に挑み続けています。 積み重ねた知識と技術、多様な設備を駆使し、新たな技術を産みだすチャレンジ精神をもって、新たな製品づくりやプラント工事に対して、考案から基礎、建設、製造、アフターフォローまで統括したマネジメントを行うことで、お客様の要望を超えるモノづくりを常に目指しています。 【特徴】 ○要望に応える ○素材・技術への深い知識 ○技術を高める飽くなき探求 ○柔軟な発想を持つ人財育成 ○合理性を追求した設備のレイアウト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社ダイテック 本社(愛媛)・関東営業所
- 価格：応相談
【課題解決】焼けやひずみの少ないファイバーレーザ溶接
溶接後の仕上げ作業である、ひずみ取り・溶接ビード除去の後処理工程を削減可能なハンディファイバーレーザー溶接機をご紹介
近年、製造業界では品質向上と効率化が不可欠です。 溶接工程においても、仕上げ作業がボトルネックとなり、ひずみとり・ビード除去が品質向上の必須工程でありながら、時間を要することが課題でした。 ハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MTS」は、エネルギー密度が高く、溶接速度の向上や、母材の溶解が迅速に行われるといった特長があります。これにより、焼けやひずみが少なく、ひずみ取り・ビード除去の作業時間が著しく削減されるため、品質向上と効率化が同時に実現できます。 ハンディファイバーレーザ溶接機は、高速かつ安定したフィラー溶接が可能なため、作業時間と加工コストの大幅な削減につながります。 弊社施設にてサンプル加工も可能ですので、お気軽にご連絡ください。 【特長】 ■材料に対する熱影響が少なく、焼けやひずみを大幅に軽減 ■TIG溶接や半自動溶接と比べて扱いが容易 ■すき間への対応力が向上、安定したフィラー溶接を実現 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アマダ（アマダグループ）
- 価格：応相談
薄物から厚物までの溶接
熟練工による高い溶接技術！溶接形状、材質に合わせ好適な溶接を行なっています
当社では、薄物（0.2mm）から厚物（200mm）まで様々な溶接に 対応しています。 材質においても鉄からステンレス、アルミまで対応しており、溶接形状、 材質に合わせ好適な溶接を行なっています。 また、高い溶接技術に加え、応力による溶接部の歪みを改善する焼鈍設備を 導入し、より高品質の溶接構造物の製造に取り組んでいます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応溶接：TIG溶接、YAGレーザー溶接、MAG溶接、MIG溶接、 プラズマ溶接、スポット溶接、スタッド溶接 ■対応材質：鉄、ステンレス、アルミ、銅、インコネル600 ■板厚：0.2mm～200mm 関連業界 インフラ 重電関連(原子力・水力・火力・風力） プラント関連 食品(水産加工・生産設備) 特殊車両・重機 テーマパーク 産業機器 昇降機 研究開発 宇宙開発 技能五輪（電気溶接、構造物鉄工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ショウエイ 本社
- 価格：応相談
【チタン加工動画】職人がこだわり抜いたTIG溶接
材料1個から加工までワンストップご対応！“Made in Suzuka”の溶接技術を動画でご紹介
オーファは、試作・研究用の小ロットから大量生産まで幅広く対応しております。 「ティグ溶接（TIG）」はスパッタの発生がなく、素材への汚れ等のダメージを 最小限にする事や、その溶接模様自体の意匠性が高いとされます。 溶接中のチタンはシールドガスに包まれ空気に触れることが無くなり、 酸化を防ぐことができ美しい模様を実現します。 Youtubeページでは、当社の加工技術をご紹介。チタンのプロが行う “Made in Suzuka”の溶接技術を是非、動画でご覧ください。 ご質問・ご相談など御座いましたらお気軽にお問合せ下さい。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アロイからのご提案！ステンレス鋼のプラズマ溶接！！
ステンレスの溶接ならお任せください◇数多くの実績には自信があります◇高品質な溶接製品をプラズマ溶接で提供いたします！！
ステンレス鋼をプラズマ溶接し、安定した高品質の溶接ビードを提供します。板厚３～８ｍｍまでは片面１パスの溶接で良質な裏波ビード形成し、各種非破壊検査にも対応可能です。
- 企業：株式会社アロイ 営業本部 東京営業所
- 価格：応相談
溶接サンプル YAGレーザー溶接
YAGレーザーによる薄板溶接品（端面突合せ溶接）
【加工概要】 ■材料：SUS304 ■ワークサイズ：ｔ0.2ｍｍ ■加工機：YAGレーザー溶接機 ■納期の目安：約10日 ＳＵＳ304の薄板（ｔ0.2）を突き合わせてレーザー溶接しています。片側（表側）のみの溶接です。 板厚はｔ0.2～0.5ｍｍくらいの薄板を溶接しています 【この加工のメリット】 ＴＩＧ溶接など他の溶接と比べて歪みはかなり抑えられた状態です。焼けもほとんどありません。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
アルミブロンズ肉盛り溶接
バタリング溶接/肉盛り溶接
SUS304のシャフトにアルミブロンズ合金をＴＩＧ溶接にて肉盛り溶接を施します。 予熱は専用の炉を用い温度管理をします。 製品のサイズに合せて予熱炉を製作する事も可能です。 製作要領書や非破壊検査書も作成いたします。
- 企業：株式会社ショウエイ 本社
- 価格：10万円 ~ 50万円
【厨房機器向け】ステンレス薄板に対応 高精度溶接
0.3~1.5mm薄板も高精度溶接！構造提案から板金加工・自動化溶接・厳格な検査まで、自社一貫生産体制で高信頼性部品を実現！
≪ステンレスの溶接にお困りの方、我々にお任せください≫ 精和工業所は、薄板ステンレスの溶接技術に特化した溶接・接合のスペシャリストです。 長年培ってきた高い技術力と豊富なノウハウを基に、設計段階から材料選定、構造提案、板金加工、最終組立まで一貫した対応体制を構築しています。 特に貯湯タンクの溶接加工においては、耐食性・気密性・溶接部強度を厳しく管理し、国内の電気温水器やヒートポンプ給湯器向け製品として幅広く採用されています。 0.3mm厚の薄板TIG溶接を主軸に、製品形状や用途、生産数量に応じてTIG溶接・ファイバーレーザー溶接・ロボット溶接を最適に使い分けています。 また、自社設計の専用治具や自動化設備を活用することで、安定した品質と高い生産性、継続供給を実現しています。 試作や仕様検討段階からのご相談にも柔軟に対応しています。
- 企業：株式会社精和工業所
- 価格：応相談
【溶接の課題解決事例】他社に溶接を断られてしまった
特殊な部品の溶接や、試作・開発・改造に力を入れています！
板厚が厚い部材(たとえば15mm)のチタン溶接、薄板や細かな部品の TIG溶接、溶接時に酸化しやすいアルミ素材、入念なシールド対策が 必要な素材など。他社に相談しても断られてしまった…という場合が あります。 笙磨溶接は特殊な部品の溶接や、試作・開発・改造に力を入れています。 難しい溶接にも「やってみますかね」という気持ちで挑戦するよう 心掛けています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：笙磨溶接
- 価格：応相談
