更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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卓上小型サイズ実験炉・省スペース 最高使用温度2000℃！ 還元雰囲気用メタル炉も製作致します。
◉ 卓上サイズ 省スペース：328(W) x 220(D) x 250(H)mm（*2inch用チャンバー参考値） ◉ カスタマイズ自在なヒーター構造： - 円筒状ヒーター：るつぼ内サンプル焼成（固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用） - 面状ヒーター：Φ1"〜Φ6"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉ 昇温時間最速約15分（1500℃）、降温1500℃→100℃まで約40分（真空、およびガス置換雰囲気） ◉ ハイスペック&ハイコストパフォーマンス ◉ シンプルな構成、優れた操作性 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。
『焼成・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています
『焼成・焼結炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで一定の形状と強度を持たせる炉です。おもにセラミックや電池材料の製造に使用されます。セラミックなどの酸化物系=[焼成炉]、金属粉末の熱処理=[焼結炉]と、焼き固める材料によって名称が変わります。 金属粉末の種類には、鉄、銅、アルミニウム、チタン、リチウム、マンガンなどがあります。 【特長】 ● 脱脂の追加、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能です。 ● 予熱・加熱・冷却ゾーンを１台にまとめて構成することができます。 ● 材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できます。 『焼成・焼結炉』はバッチ型と連続式があります。 【導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 ■ 難焼結性の材料を高精度で成形したい →『ホットプレス炉』
脱脂から焼結までの工程を連続して行うため製品の歩留まりが大幅にアップ！均一な温度分布・加熱。強制ガス冷却により生産性向上に貢献
MIM、CIM専用真空脱脂・焼却炉は、MIMやCIM専用に開発した真空脱脂焼結炉です。 高真空下でのパラフィンワックス脱脂により、脱脂時間を従来の3分の１に短縮。真空中ならびに雰囲気中で脱脂と焼結を連続処理することが可能です。脱脂性能を高める専用レトルトボックスとガス流入システムを採用しています。 【特徴】 ○製品の酸化防止およびカーボンコントロールが可能 ○脱脂システムがメンテナンスフリー ○広範囲な材料に対応可能 ○変形を最小にする昇温特性と温度分析 ○ガス循環冷却システムの採用による冷却時間の短縮 ○プログラムによる全自動運転 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
温度均一性に優れている雰囲気炉！雰囲気制御が可能で、最大真空度20,000Pa
『OSK 97TG 12LVC』は、不活性ガス雰囲気下での物質合成用に 設計された低真空雰囲気炉です。 気密性と保温性が向上し、雰囲気制御が可能。最大真空度は20,000Paです。 最高温度は1,200℃で、常用最高温度は1,100℃。 また、正確な温度制御と優れた断熱性が備わっており、 発熱体はHRE合金抵抗ワイヤーとなっております。 【特長】 ■気密性と保温性が向上 ■雰囲気制御が可能、最大真空度20,000Pa ■高速加熱、安全性と爆発防止を確保 ■正確な温度制御と優れた断熱性 ■高真空炉よりもはるかに費用対効果が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高温度は1,700℃！炉管は360°回転させ、速度調節することが可能
『OSK 97TG 17RT』は、炉体は15°傾けることができ、材料の出し入れが 容易な回転式管状炉です。 加熱装置、自動回転機構キット及び炉体傾斜機構から構成され、 回転チューブにより、加熱均一が可能。 加熱長は300mm、最高温度は1,700℃です。また、発熱体は高品質 二珪化モリブデンヒーター(MoSi2)となっております。 【特長】 ■回転チューブにより、加熱均一 ■チューブ回転速度 15RPM Max(リバーシブル) ■傾斜角度 0～30°(オプション) ■高真空シールフランジ、ガス出入口ポート付き ■高品質の石英ガラス管を使用 ■セラミックファイバーライニングボード、HREヒーターワイヤー内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発・実験用 分裂型管状炉 最高温度 1100℃ 1500℃ 標準横型、オプションで縦型 大口径炉心管対応
＜説明＞ 研究や実験で使用される分裂型管状炉です。 標準は横型、オプションで縦型分裂炉もございます。 異なる作業管の使用/都度交換や、その他の被加熱物へのアクセスが容易です。 ＜特長＞ 温度制御器ボックス 別置き型 または 一体型 高品質の断熱材 高い均一性 長寿命の高品質ヒーター（Kanthal-Superthal/Super Globar）
卓上で容易に焼成試験が可能なコンパクトボディ！
『BC-VF3000』は昇降式ステージを有し、ステージのセラミックファイバー 台上に被加熱物を設置して炉内に収容、炉内真空、ガス置換が可能な電気炉です。 大気・真空・不活性雰囲気下において1,100℃まで昇温可能（常用1,000℃）。 また、常温から1,000℃までは約10分で到達する高性能タイプとなっております。 ※炉内には、ワークを入れない無負荷（空炉）での昇温速度です。 【特長】 ■操作しやすいタッチパネル （ステージ昇降、昇温、真空、ガス置換操作） ■容易に焼成試験が可能なコンパクト設計 ■焼成試験に必要な接続ポートを完備 ・大気・真空・不活性雰囲気にて昇温できるよう、各種接続ポートを準備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
温度均一が5℃以内！炭素製品のような材料の特殊な熱処理にも対応可能
『OSK 75YU 17HV』は、1700℃まで操作できるラボ用真空熱処理炉です。 金属材料やセラミック部品、特にステンレス鋼、高温合金、硬質合金、 非鉄金属のような材料の還元性または保護雰囲気での真空焼結と アニールの熱処理に対応。 温度精密が±1のSCR(ケイ素制御の整流器)と30の区分のプログラム可能な 温度制御を搭載しております。 【特長】 ■良好な真空フランジシールにより漏れがない ■断熱性に優れたセラミックファイバーを採用した炉室を使用 ■温度の増減が速い ■個性的なカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉管は360°回転させ、速度調節することが可能！温度を均一に保ちます
『OSK 97TG 12RT』は、加熱装置、自動回転機構キット及び 炉体傾斜機構から構成される回転式管状炉です。 炉管は360°回転させ、速度調節することができ、温度を均一に保ち、 炉体は15°傾けることができ、材料の出し入れが容易。 また、高真空シールフランジ、ガス出入口ポート付きで 高品質の石英ガラス管を使用しております。 【特長】 ■回転チューブにより、加熱均一 ■チューブ回転速度 15RPM Max(リバーシブル) ■傾斜角度 0～30°(オプション) ■高真空シールフランジ、ガス出入口ポート付き ■高品質の石英ガラス管を使用 ■セラミックファイバーライニングボード、HREヒーターワイヤー内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3000°Cの超高温焼成！受託生産・設備・サンプルテスト承ります
当社では、リチウムイオン電池の黒鉛負極材など、 先進の炭化・黒鉛化炉処理に適した設備を保有しております。 お客様の仕様に合わせ、処理温度1000°C～3000°Cと幅広く対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■誘導加熱式連続黒鉛化炉 ・処理量：40L/トレー ・被処理物形状：粉、成形体、シート等 ・主用途：LiB負極材の黒鉛化処理、その他黒鉛材の黒鉛化処理 ■直接通電式黒鉛化炉（HHP） ・処理量：MAX 25L/バッチ ・被処理物形状：粉、成形体等 ・主用途：負極材の超高温黒鉛化処理、その他黒鉛材の高温黒鉛化処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
不活性ガス雰囲気下での物質合成用に設計！温度均一性に優れている雰囲気炉
『OSK 97TG 17LVC』は、不活性ガスまたは酸化性ガスを必要とする 新材料の調製に理想的な低真空雰囲気炉です。 高真空炉よりもはるかに費用対効果が高く、容積は8、12、20、 36、64Lの5通りをご用意。 最高温度が1,700℃で、発熱体は二珪化モリブデンヒーター(MoSi2)を 使用。温度制御精度は±1℃です。 【特長】 ■気密性と保温性が向上 ■雰囲気制御が可能、最大真空度20,000Pa ■高速加熱、安全性と爆発防止を確保 ■正確な温度制御と優れた断熱性 ■高真空炉よりもはるかに費用対効果が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大の特長は冷却装置。独自の「全周冷却システム」で、熱処理ひずみの低減を実現！
「全周冷却システム」は、冷却ガスの導入と同時に回転機構を設けたドラムを回し、炉内を均一に冷却するシステムです。 炉内を均一に冷却することで、従来の真空炉では難しかった大きな部材の焼入れでも、部位によるムラを抑え、安定した熱処理が可能です。 詳しくは以下の関連動画をご覧ください。
φ240 x H180mmのチャンバーのるつぼ炉にステンレス鋼のフランジが追加された、真空つるぼ炉。最大温度1200°C。
直径240 x H180mmの大きなチャンバーサイズ ＊角型も承ります。 最大温度 は1,200 °C（作業温度は 1100°C ） 30セグメントPID制御による温度管理 真空は－0.1Mpaで保護ガスを挿入することもできます。
溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応！実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があります
『FVM シリーズ』は、誘導撹拌作用で脱ガス効果と、真空チャンバ内での 溶解であるため、不純物の溶湯への混入が防げる真空溶解炉です。 実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があり、溶解量0.3kg～1500kg （鉄換算）まで対応できます。 水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能。 連続炉の製作実績も多数ございますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■不純物の溶湯への混入が防ぐ ■実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績 ■水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能 ■溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応 ■連続炉の製作実績も多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適なヒータ・リフレクタ・試料台などの形状を提案していきます
イムテック株式会社では、真空炉・高温炉のモリブデン・タングステン・タンタルヒータ、リフレクタ及び構成パーツの製作はもとより、その設計段階から真空・不活性ガス雰囲気・温度・均熱などの仕様に応じて、好適なヒータ・リフレクタ・試料台などの形状を提案していきます。 ホットゾーンの新規設計・改造などありましたら、ご相談ください。 使用済みモリブデン・タングステン・タンタル製品はお引取りいたしますのでお問合せください。 【主な取扱い製品】 ○タングステンメッシュヒータ ○モリブデン・タングステン・タンタルプレートヒータ ○モリブデン・タングステンロッドヒータ ○モリブデン・タングステン・タンタルワイヤーヒータ ○リフレクタ、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
