更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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多様な処理目的に対応可能な高性能冷却炉
『VF/VFVシリーズ』は、焼入れ、焼戻し・析出硬化、焼なまし、 溶体化、ろう付けなど多様な処理目的に対応する真空炉です。 「VFシリーズ」は加熱・冷却を1室で行うコンパクトな設計で 最高1MPa(abs)の加圧ガス冷却も可能。 更に独自の冷却コントロール機能も有しており、設置スペースも 小さく専用ピットが不要です。 また、「VFVシリーズ」は竪型で長尺物の処理に適しています。 【特長】 ■多様な処理目的に対応 ■VFシリーズ ・加熱・冷却を1室で行うコンパクトな設計 ・最高1MPa(abs)の加圧ガス冷却も可能 ・設置スペースが小さく専用ピットが不要 ■VFVシリーズ ・竪型で長尺物の処理に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレイやバスケットの軽量化を図ることにより、燃料消費量を20％低減！
冷間鍛造用素形材の焼なまし炉です。 処理材の搬送にローラハース方式を採用し、トレイやバスケットの 軽量化を図ることにより、燃料消費量を20％低減。 また、冷却帯での材料冷却時の放出熱と加熱均熱帯の燃焼排ガスを 予熱帯に送り、材料の予熱に利用するなど徹底した省エネルギー対策を 施しています。 さらに炉の装入・抽出端に真空ベスチブルを採用し、雰囲気ガスの 消費量を大幅に低減しました。 【特長】 ■処理材の搬送にローラハース方式を採用 ■徹底した省エネルギー対策を施している ■炉の装入・抽出端に真空ベスチブルを採用 ■雰囲気ガスの消費量を大幅に低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不活性ガスの雰囲気下での焼却可能！小規模のテーブルテストに適した電気炉
新興窯業が保有する、各種焼成炉及び加工設備をご案内いたします。 『小型管状電気炉』は、二珪化モリブデンヒーターを使用した 1500℃超の高温領域における、材料の試作開発などを目的とした 横型管状炉です。 不活性ガスの雰囲気下での焼却が可能で、小規模のテーブルテストに 好適です。 【設備仕様】 ■小型管状電気炉 ■最高使用温度：1550℃(常用使用温度：1500℃) ■炉心管：外形φ50mm/内径φ42mm SSA-S ■ワークゾーン：内径φ42mm×215mm ■雰囲気：Ar、N2ガス等 真空排気後の不活性ガス置換可能 ■圧力：加熱運転時常圧(真空排気後ガス置換にて復圧) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「工業炉」の設計から製造、メンテナンスまでを一貫したサービスで提供
アドバンエンジ株式会社は、工業用プラントを中心に、加熱・熱処理など、 モノづくりに欠かせない「工業炉」の設計から製造、メンテナンスまでを 一貫したサービスで提供している会社です。 お客様のニーズに合わせた製品開発はもちろん、 産学官連携も積極的に推進。 お客様や地域社会などのステークホルダーの期待に応えると同時に、 環境問題をはじめとする持続可能な社会の実現に向けて革新的技術を もって応えていきます。 【事業内容】 ■工業炉及び関連設備の設計・製作 ■廃棄物処理施設の設計・製作 ■関連機器材の販売 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
酸化・不活性雰囲気仕様/還元雰囲気仕様『雰囲気炉』
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『雰囲気炉』のご案内です。 「優秀な超高温炉」を開発コンセプトに進化し続けるSUPER BOYシリーズ ■□■特徴■□■ ■酸化・不活性雰囲気仕様 ・型式：SPS2022−17V ・炉内寸法：Ф200mm×H220mm ・常用/最高温度：1600℃/1700℃ ・ヒーター：二ケイ化モリブデンヒーター ・真空置換型 ■還元雰囲気仕様 ・型式：SPB2022−17VMo ・炉内寸法：W200mm×D200mm×H220mm ・常用/最高温度：1600℃/1700℃ ・ヒーター：モリブデンヒーター ・排気ガス用着火ヒーターを装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
Φ6〜8inch超高温ウエハーアニール装置 研究開発から小規模生産まで多目的に幅広く対応するハイパフォーマンス機
◾️ Max2000℃ ◾️ 有効加熱範囲：Φ6〜Φ8inch 枚葉式、又はバッチ式（多段5枚カセット） ◾️ ヒーター制御：1ゾーン、又は2ゾーン（カスケード制御） ◾️ ヒーター材質： ・C/Cコンポジット：Φ6〜Φ8inch ・PGコーティング 高純度グラファイト：Φ6〜Φ8inch ◾️ 使用雰囲気： ・真空（1x10-2Pa）、不活性ガス（Ar, N2） ◾️ PLCセミオート運転 ・真空/パージサイクル、ベントの自動シーケンス制御 ・フルオート自動運転（オプション） ・タッチパネル操作、操作が分散せず一元管理が可能です。 ◾️ プロセス圧力制御 ・APCコントロール（MFC流量、又は自動開度調整バルブ PIDループ制御） ・MFC最大3系統流量自動制御、又はフロートメーター/ニードルバルブの手動調整 ◾️ PLOT画面グラフ表示、CSVデータ出力
航空宇宙・医療機器・3Dプリンターなどの分野で活躍。着色を防ぎ、高品質な熱処理を実現。真空炉の点検ポイントを解説した資料進呈中
チタンやニッケル超合金、PHステンレス鋼など、変色しやすい材質の 熱処理でお困りの方は、『オールメタル・ホットゾーン』をご検討ください。 炉内は、表面のみ金属材料で覆うのではなく、金属シールドを多層化した 断熱材によって表面積を小さくし、処理品の出し入れの際に 空気中の水蒸気が炉内に吸着するのを大幅に削減できます。 その結果、梅雨や夏場の湿度が高い環境下でも安定した処理が可能です。 【『オールメタル・ホットゾーン』での熱処理のメリット】 ■最高1315℃、最大昇温速度41℃/分での加熱が可能 ■3Dプリンターの微細で複雑な積層造形の後処理を削減 ■航空機用規格AMS2750 Fで謳われているオーバーシュートに対処しやすい ★現在、真空炉の“5つの点検項目”について解説した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
近赤外線ハロゲンランプを使用し高効率な乾燥機を設計！内側から乾燥や効果を促進することで未乾燥・未硬化を低減！省エネ・長寿命です！
近赤外線ハロゲンランプは、 対象物を内側から乾燥や硬化を促進させるので未乾燥・未硬化などの不具合発生を低減します。 また電源ＯＮで瞬時に要求温度に達しますので無駄なく短時間で処理を終えることが可能となります。 よって省エネルギーによるコスト削減や環境エコにも繋がります。 目的、用途、被乾燥物に合わせた乾燥・加熱性能を提供し、様々な材質、目的に合わせ設計いたします。 ■特徴 ・レスポンスの速さ ・ランプ式放射加熱で雰囲気温度に影響されない質の高い赤外線を放射 ・均一な照射で焼きムラ・乾燥ムラを低減 ・コンタミフリーなクリーン加熱で、大気中・真空中など加熱雰囲気不問 ・約３０００～５０００時間（使用環境や出力により変わります）の長寿命設計 ※詳細はPDFダウンロードいただくかお問合せ下さい。
排ガスを予熱に再利用することでコストダウンが図れます
炉内で使用した雰囲気ガスを廃棄せずに加熱前のスペースで予熱として再利用することができます。その結果、常温から加熱する時よりもエネルギー使用量が少なく省エネとなります。 脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズも可能。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な焼成炉、焼結炉をご提案いたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ 水素排ガスを廃棄しているのがもったいない ■ プッシャー炉で処理温度の変更を手動で行っている ■ リミットスイッチでスピード切替を行っていたが、スイッチの位置ずれがおこる 『焼成・焼結炉』は、粉末『焼成炉・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています。 脱脂から焼成、焼結まで連続処理、脱脂工程からの自動搬送も設計可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
排ガスを予熱に再利用することでコストダウンが図れます
炉内で使用した雰囲気ガスを廃棄せずに加熱前のスペースで予熱として再利用することができます。その結果、常温から加熱する時よりもエネルギー使用量が少なく省エネとなります。 窒素や水素以外でも特殊な雰囲気下の熱処理に対応可能です。サンファーネスでは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な雰囲気炉をご提案いたします。 【特長】 ● 熱処理中にガスの切替が可能です。 ● バッチ式や連続式などのさまざまな形状の炉の取扱いがあります。 ● 粉末冶金向け脱脂炉の取扱いがあります。 【課題解決】こんな課題を解決しました ■ COガスの出る炉を使用しているが、メンテナンス時に危険が伴う ■ 攪拌ファンのシャフトが摩耗してガスが漏れるので交換の頻度が多い ■ 粉体静置処置で粉体と反応ガスの接触が少なく処理時間が長い 【おもな雰囲気熱処理炉】 ■ バッチ型還元炉 ■ 竪型還元ろう付け炉 ■ ベル型窒化炉 ■ ピット型滴注浸炭炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。
カーボライト・ゲロの高温チューブ炉HTRHは最高1800℃で水平使用できます。
低熱伝導率の高品質断熱材が、低エネルギー消費と高速加熱を実現します。断熱材と二珪化モリブデン（MoSi2）ヒータエレメントは長方形のハウジングに納められています。ヒータエレメントは垂直に吊り下げられており、そのため交換が簡単です。高温かつ酸素存在下ではMoSi2は酸化層（SiO2）を形成し、熱的、化学的腐食からヒータエレメントを保護します。 3ゾーンチューブ炉（HTRH-3）はシングルゾーン製品と比較しより高い均熱性を実現します。これらのモデルでは各加熱ゾーンに対して専用の熱電対と温調器が装備されており、システム内の反応に必要なガスを予熱するために特に便利です。 HTRHに作業管は内蔵されていません。作業管は追加アクセサリとして選択します。作業管の長さは用途によって異なり、修飾雰囲気のや真空の使用・不使用によって変化します。
金属・セラミックス ご要望に合わせ、最適な熱処理をご提案いたします！
一般的に十数時間も掛かる高温熱処理ですが、それではコストも時間も掛かってしまいます。 タングステンを始めとして、高融点金属やセラミックスの熱処理を行ってきた岳石電気。 特に小型・少量・多品種の製品の熱処理を素早く、効率的に行う為にいろいろな実験を繰り返し、【約2700℃】までの高速高温の真空炉の開発などに成功。 この装置では、 ■2500℃30分保持条件⇒昇温度開始からクールダウンまで約2時間で完了！ 効率化とコストダウンを実現しました。 また、一般の炉では除去しきれないような物質も加熱除去可能です。 ーーー その他マルチ雰囲気焼結炉、フォーミングガスフラッシング炉などあらゆる高温熱処理に対応しています。 これら高温熱処理によって、不純物の残留や混入を最終的に防ぐことが可能です。 何十年にも渡り蓄積された熱処理経験とノウハウ。 金属の熱処理はぜひ、岳石電気にお任せください。 ーーー
均熱帯がφ50×300L 1000℃±1℃以内！不活性ガス導入により試料の急冷が可能
アトーテックで取り扱う『ゴールドファーネス』をご紹介します。 常温から1000℃まで約11分で急加熱できる「超伝導線材熱処理炉」は、 不活性ガス導入により試料の急冷が可能。均熱帯がφ50×300L、 1000℃±1℃以内となっております。 この他、「横型真空熱処理炉」もご用意しております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【超伝導線材熱処理炉 特長】 ■常温から1000℃まで約11分で急加熱可能 ■不活性ガス導入により試料の急冷が可能 ■均熱帯がφ50×300L 1000℃±1℃以内 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来設備5分の1のスペースで導入可！サイクルタイムの縮小も実現した低圧浸炭炉
パーカー熱処理工業の『ICBP NANO』は、低圧浸炭炉および浸炭窒化炉の分野における装置で、ICBP加熱セルの技術を導入しています。 当製品を生産ラインに直接統合することで、短い処理サイクルが可能となり、生産性の向上に貢献。 浸炭セルの積層を行った事で設置面積の最小化を確立し、従来設備に対して省スペース化を実現しました。 【特長】 ■既存の設備に3基の加熱セルを増設することによる生産性向上 ■保証性能：事前試作対応が可能 ■再現性：部品ごと、バッチごとに優れた再現性 ■作業者保護：コールドシステム、火災の危険性なし＆廃棄物の削減 ■メンテナンス簡略化 ※概要はカタログをご参照ください。 また担当営業 及び 最寄りの営業所までお気軽にお問い合わせ下さい。
真空炉より高性能、100％水素ガス雰囲気で生産性抜群！
ヨーロッパ工業炉の技術を基として簡易化、省エネ化されたベル型光輝焼鈍炉です。 水素・窒素・アルゴン等のガス雰囲気を使用するとともに、熱風循環により温度分布は±5℃以下！ 昇温、保持、冷却時間を 30％短縮できます。 均一な焼なましができ、硬度、粒度、張力のムラがありませんので、絞り性も優秀です。
